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文档简介

1、总则本标准书对卖方供给的锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)提出了技术方面和有要求。优质产品。假设卖方供给的报价与本标准书有偏差,应以书面形式提出,并对每一点方认为卖方供给的产品完全满足本标准书的要求。力。2、技术标准本标准书中涉及的全部标准、标准或材料规格(包括一切有效的补充或附录)均应为最版本,即以买方发出本门路订单之日作为承受最版本的截止日FSSS的设计应符合以下标准和标准以及锅炉厂要求:中国电力行业标准DL GJll6—93 美国防火协会(NFPA)ANSI/NFPA70国家电气标准ANSI/NFPA85C多燃烧器锅炉炉膛防内爆和外爆ANSI/NFPA85F制粉系统的安装及运行美国电气和电子工程师协会(IEEE)ANSI/IEEE472冲击电压承受力量导则(SWC)ANSI/IEEE488可编程仪表的数字接口. 美国电子工业协会(EIA)EIA RS-232-C 的数据通讯设备之间的接口美国仪器学会(ISA)ISA IPTS 60 热电偶换算表ISA RP55.1 美国科学仪器制造商协会(SAMA)SAMA PMS 22.1 英国电气制造商协会(NEMA)ANSI/NEMA ICS4 设备和系统的端予排ANS/N置MA ICS. 工业掌握设备和系统外壳美国保险商试验室(UL)UL 1413 电视用阴极射线管的防内爆UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准根本要求2.2.I FSSS应包括燃烧器掌握系统(BCS)和燃料安全系统(FSS)。整个FSSS的可利用率至少应为99.9%。FSSS与运行人员的人机接口,使运行人员能在启动、停机或SF船的自动过程。FSSS还应有与MCS、SCS及其它掌握子系统的接口,并能承受和发送为综合整个机组运行工况所要求的信息和指令。动、自动运行的各种信息。抡成对掌握等,应供给按钮或开关。)/给粉机、排粉机()等的紧急既闸手段,跳闸功能应由硬接线完成。BCS根本要求卖方应设计和供给具有以下主要功能的BCS:a、对油燃烧器和煤燃烧器的安全点火、投运和切除的连续监视。动炉膛吹扫程序,然后进展油系统的泄漏试验,再启动油枪点火程序,等等。功能。适宜的二次风安排。e、供给冷却风机的掌握功能。设计的BCS至少应满足以下要求:要的操作只通过顾控自动完成。b、通过CRT画面显示,应供给运行所需的各种运行信息,使运行人员随时CRTCRTc、点火器以对角成对地自动投入运行,是从对应的暖炉油枪开头,按时间分层按时间顾序进展。d、在锅炉吹扫、启动和低负荷运行期间,锅炉掌握系统应维持30%的钱炉炉膛的过剩空气量和确保被点火的燃挠器四周的合理风速。量。fMFTFSS快速切断至炉膛的燃料和点火能量。g、系统应保证未投入运行的燃烧器和点火枪的安全。h(适合直吹式制粉系统))点火许可条件的自检功能。当检测器。i(适合直吹式制粉系统)/给粉机、排粉机(适合中间储仓式制粉系统)或油抢。j、在油枯退出运行后,应对油枪进展清扫,以除去油轮中残剩的燃料。在锅炉跳闸或点火能量缺乏对,应闭锁清扫。k、应区分磨煤机停运和磨煤机跳闸。对磨煤视自动清扫和冷却,应作为磨对磨煤机充入隋性气体,以防爆炸。(本条款适用直吹式制粉系统)。RUNBACK要求,切除一局部投入的摄挠系统,并监视和控翻炉膛燃烧工况,维持规定的负荷。mS所需的事故顾序接点输入信号。n、卖方应设计有关点火枪、燃烧器、给煤机、磨煤机、给粉机、排粉机、动、停运和掌握设备所需约清楚、充分的信息。FSS的根本要求:卖方所供的FSS应能防止由炉膛内燃料和空气混和物产生的担忧全工FSS应通过以下监视和保护功能完成保护动作:的工况时,发出主燃料跳闸(MFT)信号。快速切除进入锅炉的燃料量。发生后,应维持锅炉进风量,以便去除炉膛内、烟道尾部和烟道中的可燃气体。d5系统运行要求如下:a、快速响应跳闸输入信号。de、不许有跳闸的旁路。f、在允许重投入燃料和点火前,一个时间可调的吹扫程序应安全地去除全部存在于炉膛和烟道内的可燃气体。g、在启动期间,炉膛开头吹扫时,应自动执行油系统的泄漏试验。或当煤的命令。燃料发生中断,该系统应关闭油安全跳闸阀。iMFT4磨煤机(适用直吹式制粉系统)/给粉机,排粉机(适用中间储BCS、MCS、汽机跳闸系统、报警系统和引风机跳闸回路等有关系统。jDASSOE所需的接点信号。人员。FSSS具体功能BCS具体功能BCS应包括以下四个功能:a、锅炉点火预备。c、油枪点火。d、煤燃烧。 ·锅炉点火预备a、应在炉膛吹扫成功后,由运行人员启动锅炉点火预备功能。b、将锅炉置于点火预备方式,作为自动启动第一支点火枪的先决条件。此MFT,开启一个建立火焰的最大时间限值的计时器,当在时间限值内不能建立火焰,系统应跳闹,并返回到吹扫所需的状态。2.5.1.2.点火枪点火点火系统的设备可用性和系统条件是否满足。油枪点火在油枪可投入运行之前,既S至少应检查以下许可条件:、火焰检测器系统正常(电源、冷却风)。e、全部燃烧器阀门关闭。e、风箱/炉膛差压满足。g、油系统泄漏试验完成。i、点火系统已预备好。j、油温正常。k、任一火焰检测器检濒到无火焰。当以上这些最少的许可条件满足时,应在CRT屏幕上显示“允单个油枪或一组油枪的敏捷性。2.5.l.3.4 在运行人员调出相关显示画面,并通过键盘启动一个指定的燃10秒内某油抢未被证明点燃,应关闭之前就试图重复再点火操作。程序。成功”的报警。3.5.1.3.7就地点火枪操作应受系统规律和许可条件的约束,点火枪跳闸信号应闭锁全部就地操作,并切断燃料,停运点火变压器。行人员或燃烧器掌握规律来完成。治枪吹扫允许条件为:a、燃烧器规律不处于燃烧器点火方式。b、油枪已到位。c、燃烧器治阀关闭。deMFT条件存在。f、吹扫介质压力正常。当论轮吹扫条件满足财,吹扫指令将按以下挨次启动油枪吹扫:a、燃烧器规律不处于燃烧点火方式。b、证明点火器投运后,翻开吹扫阀c2分钟d10秒钟内,吹扫阀末翻开,则应停顿吹扫。只有上述全部油枪吹扫条件满足,油枪将连续吹扫2分钟。明那个油枪吹扫被闭锁。a、油枪吹扫期间,点火器火焰消逝。b、油枪吹扫期间,吹扫介质丧失。c、MFT动作。d、油枪不到位。油枪吹扫由运行人员远方或就地启动。煤燃烧对直吹式中速磨煤机掌握应供给以下功能:BCS应对磨煤机、给煤机主启、停和跳闸进展程控和监视。整个启动过程中满足安全条件。丧失许可条件或在指定时问内不能完成运行程序,则应中断此程序。应的给煤机。煤燃烧器的投入和切除必需保证炉膛燃烧的对称性。磨煤机启动程序并在整个启动过程中保持。(来自点火规律)b、全部相关的点火能量足够dMFTf、该磨煤机对应的煤燃烧器未检测到火焰h、该磨煤机和给煤机有电源i、无其它磨煤机在启动方式k、磨煤机出口温度满足m、顺控和模扣量掌握电源正常;有关模拟量掌握系统投入正常运行。n、磁铁分别器设备在运行状态。当磨煤机投运时,应投入相对应的全部燃烧器。磨煤机停运机停运程序。一旦启动了磨煤机停运程序,应自动进展以下程序:b、相应的油枪投入运行d、冷风门挡板应设置在冷却开度。给煤机启动程序除满足磨煤机启动条件外,给煤机启动程序还需满足以下条件:a、磨煤机已运行c、给煤机转速指令信号在最小值e、不存在给煤机停运指令fMFTg、与该磨煤机对应的煤燃烧器未检浏到火焰在满足全部许可条件后,自动规律程序或由运行人员启动给煤机。给煤机停运在启动给煤机停运程序前,应保证相应的点火能量正常。一旦运行人员启动了一个给煤机停运程序,应自动进展以下程序:a、给煤机应退出原先的自动掌握方式,并将其转速减至最小值。c、在磨煤机温度冷却后,停运给煤机。对中间储仓式钢球磨煤机制粉系统应供给以下功能:BCS应对给粉机、排粉机及相关的风门挡板的启/停和开/关、跳闸进展程控和监视。整个启动过程中满足安全条件。丧失许可条件或在指定时问内不能完成运行程序,则应令断此程序。MCS。FSS具体功能FSS的功能,应由以下三个子系统完成:c、燃料跳闸FSS的最F踢规律的完整性,并确保燃烧系统的安全运行。炉膛吹扫发生MFT后,应将炉膛和烟递内的可燃混合物吹扫掉,以便允吹扫程序的一局部。在启动吹扫前,应满足炉膛吹扫许可条件,内容如下:b、停运全部供给燃料的设备。d、至少有一台送风机和一合引风机在运行。eMFT条件存在。f、空预器在运行状态。h30%的风量。i、炉膛负压在正常限值之内。j、至少有一台炉水循环泵运行,并保持汽包水位正常。点火。时置零。一旦全部许可条件重成立,运行人员方可重启动吹扫程序。燃料油系统泄漏试验在5分钟炉膛吹扫运行时,油系统泄漏试验子系统应开头进展系统的安全关断阀和各油抢关断阅之间是密闭的。如有泄漏应指出泄漏的原因。在炉膛吹扫完成前,应成功地完成油系统的泄漏试验。油系统泄漏试验应包括以下内容:a、在吹扫期间,对油系统的各局部加压b、有检测全部泄漏状况的仪表和规律d、泄漏试验的成功是保证炉膛吹扫完成成功的一个条件。燃料跳闸MFT时,应切断至锅炉的全部燃料。应供给以下状况约燃料跳闸:(MFT)b、油燃料跳闸(OFT)c、磨煤机跳闸MFTMFT应快速切断全部进入炉膛的燃料,当发生以下状况时(不限于这些条件)MFT指令:MFT:主掌握台上,应有“MFT动作”和“确认”按钮。c、全部引风机跳闸。e、炉膛压力高于或低于设定值。f、总风量低于设定值。h、没有检测到油枪和煤燃烧器火焰。(四角喷燃炉膛)。j、燃料丧失。k、燃烧器停运不成功。m、汽机跳闸。n、发电机跳闸。3秒钟(汽包炉)或给水丧失(直流炉)。MFT时,应自动执行以下操作:CRT消灭报管显示并打印。b、油系统关断阀快关。d、全部油枪阀关闭。e、全部磨煤机电动机跳闸(适用直吹式制粉系统)/给粉机、排粉机跳闸(适用中间储仓式制粉系统)。(适用直吹式制粉系统)。g、CCS应得到以下指令:1、送风机跳闸切换至手操,以维持二次风量在跳闸前水平。2、引风机入口Pr片调整在一个的开度位置,以调整瞬变的炉膛负压。3、关闭各磨煤机的冷、热风挡板(适用中间储仓式制粉系统)。4、关闭过热器喷水调整阀和截止阀。5、关闭再热器喷水调整阀和截止阔。h、应闻锁吹灰系统的运行,投入运行的吹灰器应退出。风机。假设在吹扫时炉膛压力过高或过低,应马上将风机跳闸。j、汽机跳闸。燃料油跳闸(OFT)OFT信号:b、燃料油压力低。c、全部油系统阀门关闭:任何一个油阀在翻开后又被关闭。MFT的继电器动作。f、雾化介质压力低(蒸汽雾化)。OFT时,自动进展以下操作:a、燃料油隔绝阀快速关闭。b、各油枪油阀关闭并退出点火枪。d、燃料油回油阀翻开。(适用直吹式制粉系统)件满足时,均应使磨煤机及相关设备跳闸:a、MFTc、启动程序失败e、相应的给煤机跳闸f、一次风量低g、二次风量受阻h、不带点火器的燃烧器组火焰丧失i、点火枪火焰丧失:磨煤机启动程序阶段,点火能量失去,或投入炉膛的煤粉燃料低于要求。当发生磨煤机歇闲时,应自动进展以下操作:c、停运磨煤机d、关闭冷、热风挡扳e、投运惰性气体保护系统f、至光字牌报警并在CRT上显示和打印。磨煤机跳闸应提示运行人员引起跳闸的缘由。2.5.2.3.3a (适用中间储仑式制粉系统)发生以下工况时,均应使给粉机、排粉机跳闸:a、MFTc、启动程序失败d、一次风量低f、点火枪火焰丧失,给粉机启动程序阶段,点火能量失去,或投入炉膛的煤粉燃烧低于要求。3、设备标准总则FSSS系统应承受有现场运行实绩的、先进牢靠的设备,掌握器应承受以微处理器为根底的掌握器或可编程序掌握器(PLC)。3.1.1FSSS装置应具有在线自动/手动火焰检由器和全部规律的试验功能。系统内全部摸件均应是固态电路,标准化、模块化和插入式构造。模件的插拨应有导轨和联锁,以免造成损坏或引起故障。模件的编址其功能。机柜内的模件应能带电插拔而不影响其它模件正常工作。模件的种类和足寸规格,应尽量少,以削减备件的范围和费用支出。处理器模件LED自诊断显示。处理器模件假设使用随机存取存储器(RAM)。期应有电池作数据存储的后备电源,电池的更换不库影响模件的工作。某一个处理器模件故障,不应影咱其它处理器模件的运行。器模件的运行。FSSS的掌握器应冗余配置,一旦某个工作的处理器模件发生故障,系BCS系统,当掌握器分散度较高时,掌握器可不冗余配置。兄余配置的处理器模件与系统均应有并行纳接口,即均能承受系统对获得的信息。,并应保证系统的掌握和保护功能不会因冗余切换而丧失或延迟。电源故障应属系统的可恢复性故障,一旦重受电,处理器模件应能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。〔I/O〕I/OLED指示和其它诊断显示,如模件电源指示等。全部的开关量输入信号每秒至少扫描和更10次。为满足某些需要快速处理的掌握回路要求的数字量输入信号应到达每秒扫描20次。全部接点输入模件都应有防抖动滤泼处理。I/O类型a、数字量输入:48V~120V24V。b、数字量输出:250V,能直接驱动掌握用及牢靠的工作电源。卖方供给的数字量通道应满足本标准书功能要求,初步估量DI-650点,DO-300点。I/O模件故障时〔包括电源丧失,不应引起任何设备故障或跳闸。全部输入/输出模件,应能满足ANSI/IEEE472“冲击电压承受力量试验导则SWC250V系统。外围设备供给一台记录打印机,它应是带微处理器的单色打印机,打印速率每秒400132个字符。CRT和键盘19英寸,区分率至少为800×600象素。CRT应有其独立的显示发生器。鼠标器、跟踪球或光笔应作为可选的光标定位装置。CRT应配置一个健盘,除具有完整的数字、字母键外,卖方还应供给假设干用户键或配置一专用按钮屏,使运行人员能直接调出各种所需的画的音量大小可以调整。师工作室内,磁盘驱动装置:特盘和软盘驱动器。电源卖方供给的系统应能承受由买方供给的二路沟通220V土10%,50Hz1Hz的单相电源,这二路电源中的一路来自不停电电源〔UPS厂用保安段电源。的冗余电源切换装置和回路保护设备,并用这二路电源在机柜内馈电。够的容量和适当的电压,能满足设备负载的要求。不会导致系统的任一局部失电。电子装置机柜内的馈电应分散配置,以猎取最高牢靠性,对I/O模件和处理器模件等都应供给冗余的电源。措施,熔断器的开断应有指示,更换应很便利。环境且不降低系统的性能。系统设计应承受各种抗噪声技术、包括光电隔离、合理的接地和屏蔽。1.2470MHz5W的电磁于扰和射频芳扰,应不影响系统正常工作。续运行。电子装置机柜和接线机柜门应有导电式门封垫条,以提高抗射频干扰〔RFI〕力量。柜门上不应装任何系统部件。机柜的设计应满足电缆由柜底或柜顶引入的要求。对需散热的电源装置,应供给排风扇和内部循环风扇。机柜内应装设温度检测开关,当温度过高时进展报警。装有风扇的机柜均应供给易于更换的空气过滤器。300mm以150mm以下。机柜内的每个端子排和端子都有清楚的标志,并与图线和接线表相符。端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由“非燃烧型材料制造IEEE防火标准。组件、处理器模件或I/O模件之间的连接应避开手工接线。机柜内应预留充分的空间,使买方能便利地接线、汇线和布线。系统扩展卖方应供给以下备用余量,以供系统以后扩展需要:I/010%的备用量。10%保证今后插入模件就能投入运行。50%余量。50%余量。—30~40%电源原量。这些都应是按系统联调成功正式投过时的最终容量计算的百分比值。卖方应供给计算并验证土述备用量的方法。现场设备FSSS的现场设备a、用于煤粉燃烧器、油枪和点火枪的火焰检测器。有识别力量的火始检测器监视每一个油火焰及煤火焰。供给的火焰检测器应正确监视各种火焰状态,不发出错误信息。燃烧器火相邻的、对角的、炉膛反射的、或相邻主火焰的背景干扰处于最小。检测器应含有自检系统,以确保不会供给一个虚假的“有火焰”信号。mA卖方应供给全部从火焰检测器至系统机柜的带接插件的预制电缆,100%。应供给就地掌握箱用于冷却风机的监控,以满足每只火焰检测器冷却风流并供给集控室的远方指示、启动和联锁掌握。c、整个FSSS所要求的二位式仪表,如压力开关、温度开关、流量开关和行程开关等的数量和标准应在报价书中列出。4、供货范围4.1设备成套供货范围应包括:a、所需的全部火焰检测器b、主规律机柜c、就地规律机柜、掌握柜e、配套的冷却风系统〔假设采有的话〕g、首次跳闸缘由显示盘h、备品备件及专用工具i、炉膛安全监控系统所需配用的变送器、负压开关、差压开关等。FSSS所需配用的关断阀、快关阀〔电磁阀、三功能阀〕等。5、工程技术效劳系统组态设计,并负责系统的组态。调试顺当投运,买方应乐观帮助协作。造厂免费修理或调换。培训操作指导。培训人员应分为运行修理人员和软件维护人员。供给应用户的技术文件和手册,提交给用户的资料至少应包括:b、制造厂供给的全部设备的外形尺寸和布局;d、所供给的全部设备的安装方法;f、制造厂供给的内部电缆的具体互接图;g、制造厂供给电缆〔包括预制电缆〕的型号、芯数、长度;准维护和运行图纸及手册;i、系统的测试报告;j、系-统工作环境要求;〔容量、等级、接地要求。6、买方的工作由买方供给的主要技术指标。买方供给以下现场环境条件;a、海拔高度;b、室外温度范围;c、室外相对湿度范围;买方供给的资料买方供给以下有关锅炉及制粉系统资料;a、锅炉煤、油、气燃烧器在炉膛上的布置图以及燃烧器构造图,炉膛断面图〔系统不由锅炉厂成套时;b、燃烧系统、燃油〔或气〕系统及制粉系统图;、点火器原理及构造图〔系统不由锅炉厂成套时d、点火器的布置状况〔系统不由锅炉厂成套时;、二次风门的配置及构造状况〔系统不由锅炉厂成套时、磨煤机出口门配置状况〔对直吹式制粉系统;g、给煤机入口门配置状况〔对直吹式制粉系统。MFT〔执行级设备由卖方供给时除外。6.3.2供给预制电缆长度要求。7、工作安排工程设计联络会作如下规划:a、联络会的次数;b、各次联络会的时间、地点、人数及打算争论的问题;c、确定各次联络会前要交换的资料。具有同等效力。8、备品备件及专用工具备品备件或许期限时间。件的数量。卖方建议的生产用备品备件清单应在报价中分项列出。供给的备件中的品种。专用工具和调试所需要的专用工具。卖方应当供给一个所供的全部专用工具的清单,并指明每个工具的功能,卖方应当对其所供给的专用工具的使用场合〔安装、调试及运行、维护〕加以说明。9、试验、验收总则能进展试验和检查,以保证完全符合本标准书和已确认的设计图纸的要求。检查。此外,还应进展工厂验收试验和现场试验。9.29.3章节规定的试验要求。工厂验收试验和要求卖方应在发货前进展能使买方满足的工厂验收试验。出卖方在设备上所作的最修改。试验步骤FSSS的输入信号、组态和掌握输出的一个完整的功能试验。4072小时。卖方应说明这一温度试验步骤。试验内容至少应包括以下工程:b、每个模件的硬件工作状况;d、全部操作员接口功能;e、模拟的故障和排解;f、FSSS全部失电和局部失电的工作状况;买方在试验期间使用。演示至少应有如下工程:—对键盘恳求的响应;—完整地显示一幅画面的时间;—失电和通电后的反响;—掌握装置的故障排解;—通讯故障;—掌握面板的独立操作;—输入信号故后的反响;—全部规定报表的打印;日程安排卖方在试验前应向买方提交一份具体的试验方案,并在打算的工厂验收试有效。设备卖方应供给进展全部工厂验收试验包括买方选择的单独功能试验所必需的买方在需要时应能得到这些数据。需重做试验,则应进展由买方任意指定的附加工程的试验和检查。FSSS设备只有在成功地通过了试验,并且双方在试验报告上签字后,才能发运。现场试验初步检查现场安装完成后,在设备通电前,卖方应认真检查全部的设备、现场接线,验。现场输入和输出信号,由买方的施工人员按卖方图纸负责接线。现场条件满足后,应承受实际的输入、输出

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