设备定期润滑管理制度

设备定期润滑管理制度1.引言为了确保企业设备的正常运行和安全性，减少设备损坏和停机时间，采取定期润滑管理制度正确地对设备进行定期润滑，对于提高设备的使用寿命和工作效率具有重要意义。本文将介绍设备定期润滑管理制度的相关要点和操作细节。2.管理制度2.1定期润滑定期润滑是指在设备规定时间或规定次数内对设备的润滑点进行油品更换、加注和其它润滑操作。定期润滑的目的是确保设备正常运行，延长设备使用寿命，减少设备故障率，不能满足如下情况：润滑时间过长，设备不能维持正常状态。润滑时间过短，浪费油品，增加润滑管理成本。润滑时间不准确，造成设备的闲置和停机，影响生产效率。2.2制定润滑计划企业要制定润滑计划，确定每台设备的润滑时间和润滑周期。按照视察周期分类，对设备分组编制润滑计划，并制定润滑工艺流程和细节操作规范。在编制计划时注意以下问题：润滑计划必须符合生产计划和实际的运行情况，确保提高设备运行的稳定性和可靠性。润滑计划必须与机台润滑图的操作内容保持一致，润滑的工艺流程、时间安排、使用油品和装卸工具等必须一致。润滑计划应根据不同的设备使用环境选用不同的油品类型和牌号，并详细记录使用的油品属性和来源。2.3润滑管理好的润滑管理可以提高设备效率，减少故障率，降低维修成本。为了做好设备定期润滑管理，企业可以建立润滑管理系统，主要包括以下内容：设备信息管理。在润滑管理系统中记录设备的型号、编号、使用小时数、注油量、油品类型和规格等信息。润滑计划管理。按照润滑计划执行润滑任务，记录每次油品加注的数量和质量。润滑记录管理。在润滑管理系统中记录润滑时间、润滑点名称、油品名称和数量、油品牌号、油品来源等信息，方便月度巡检和维护保养工作。2.4润滑设备要求对于设备的润滑操作要求比较严格，主要包括以下内容：润滑操作必须由受过专门培训的操作人员进行，避免操作失误或油品浪费。润滑人员必须佩戴防护装备，如工作手套、工作服、眼镜等安全防护措施，以避免油溅伤和其他意外伤害。润滑人员在操作油品时，必须遵守规定的液压站、油缸、油盘、油加油点等操作程序和规范。润滑人员应按规定时间、规定润滑点进行润滑操作，注意设备工作环境和润滑设备。3.润滑设备操作流程设备的润滑具体操作流程如下：根据制定的润滑计划，确认润滑时间并提前取出相应的润滑油和润滑工具。根据设备润滑点指定润滑部位，进行润滑工作。注意油品类型和润滑量，不能使用过多或过少油品。确认润滑点和附属设施的组装状态，否则表明存在问题，要及时补充或更换。操作完成后，清洗润滑器、油管和作业区域，并将油垢从平面上彻底清除，避免将油垢粘到设备表面上。4.注意事项在设备定期润滑的作业过程中，要注意以下事项：按照润滑计划执行润滑工作，避免操作过度或过少导致设备损坏。定期清洗润滑器，防止油垢盖住润滑点和配件，影响设备性能。使用规定的润滑油品，仔细选择不同的油品类型和牌号，润滑操作时要强制执行。避免在加油过程中掉入油管和油缸中的异物可能造成设备停机，设备损毁等事故发生。定期检查润滑管理系统的运行情况，确定润滑工作质量有进一步提高的空间，以增加企业效益。5.总结正确的设备定期润滑管理制度可以保证设备的正常运行和安全性，减少设备损坏和停机时间，提高设备的使用寿命和工作效率。润滑计划的制定和润滑管理系统的