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文档简介

年熔炼工安全操作规程4篇

、电气限制装置、感应器铜管、机械传动装置和吊运设备,确认完好、正常。

,应刚好修补,方能开炉。

,确保齐备、干燥。

,其品种、块度、水分和清洁度要符合规定,严禁混入密封盒子,箱子和管子之类物件及易爆品,熔化过程中,不准加潮湿炉料。

,必需经常检查冷却水,保证水箱处于充溢状态,水箱缺水时应立刻断电,停止熔炼。

,操作人员应站在一侧,以防炉盖回转打开时伤人。

,经常检查炉底和功率表,若发觉有漏炉迹象,应立刻停止熔炼,以免烧坏感应圈,引起爆炸事故。

,应先断电后调整,禁止带电倒闸。

,必需清除回转台上异物,以免滑落伤人。

,必需留意炉内保温。

若短时间不能复原送电,应将炉内金属液倒出,发觉冻结密封“棚炉”现象时,应刚好把炉体倾倒确定角度,使冻结部分熔化,禁止用铁木捅开。

、电容器室内严禁堆放杂物,保持室内干燥和良好的通风。

,工作人员在进出炉膛及操作时,要留意自身和四周人员平安,防止被砸伤、碰伤。

,严禁铁屑、氧化铁混入。

捣制坩埚必需密实。

,不准堆放杂物,保持场地整齐,道路通畅。

、炉盖、冷却系统、炉体倾侧机构是否正常,电炉接地是否良好。

,确保其齐备、干燥和放置位置正确。

,其品种、规格、块度要符合规定。

炉料中严禁混入密封盒子、箱子和管子之类物件及易爆品。

,将电极升起并进行严格检查,防止短路。

禁止带负荷送电。

通电时先用10分钟低压,当电极埋入炉料时,才能将功率加到最大。

,先要除去电极电压,用力不得过猛,以免钢水溅出。

,需往炉内加粒粉状材料时,要站在炉门侧面加料,防止喷火伤人。

不得添加湿料。

,应遵守如下规定:1氧气瓶应离明火10米远。

照实际状况不允许时,应不小于5米,并实行隔离措施;2不许用带油脂的扳手或带油脂的手套开启氧气阀门。

3用氧气烧穿窟窿后,要先关闭氧气进入管的通路,然后再将管子从窟窿处抽出来。

,精力必需集中。

吹氧管必需通气后才能插入钢液。

吹炼完毕,要先抽出氧气管,后关闭氧气阀。

操作时不准吸烟。

不准用吹氧管在炉内探寻炉料或干脆与炉壁,炉底接触。

,必需经过预热干燥。

,应切断电源,并将烘烤过的浇包平稳地置于电炉槽下面。

不准用冷、湿物件和管子碰触倾泻着的金属液。

装电极只准用行车或吊车,不准站在炉顶上,而应运用特地的平台或铺板。

,工作完毕,应刚好清理现场。

熔炼工平安操作规程1、工作前检查熔炉各部位是否正常牢靠,工具是否齐全,工作现场整齐。

2、水炉坑内不得有积水。

3、熔化后铁水不要与生锈、潮湿和硬冷物聚然接触,防止铁水喷溅伤人。

4、铁水包按规定烘干,铁水不要盛的太满,其高度距上边缘不得小于60毫米。

5、电炉台、水炉台工作人员必需穿戴阻燃工作服及劳保皮鞋,戴防护面罩平安帽。

熔炼工平安技术操作规程1、上班时穿戴好平安帽、面罩、手套、护脚等劳保用品,严禁酒后上班。

、值班期间严格遵守对设备的检查制度,亲热留意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。

值班人员必需严格遵守交接班制度,照实填写表格和交接班记录。

3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由修理人员进行。

进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。

5、开炉前确保清除炉坑四周的全部障碍物,不准堆放易燃易爆物品。

工作场地、、工作时不允许将密闭的盒子、、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。

烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在溶化中的炉料。

8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。

并等四周人员撤离到平安位置。

操作时集中留意力,严禁错按按纽。

严格限制倾炉高度,铁水流速不要过大,铁水倒入包内不要太满,要限制在离出铁口15㎝左右,铁水快接近至规定位置时应减速,、放包人员必需将铁水包放在指定位置,如放包位置不准,、送电档次在较大档时,倾炉人员不得大幅度倾炉,如要倾炉,必要降低电压档次,、倾炉时要检查电炉出铁口有无分散堵塞,一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛,将会引起铁水喷出引发事故。

12、发觉出铁口分散时,必需用专用工具清除。

清除时要留意保持身体重心,以防跌倒。

13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。

工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。

扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件,应用专用工具。

14、上班刚起先运用的浇包,出铁水人员须检查其

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