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CrMoCrMo铬钼钢管道焊接及热处理施工方案资料#/16CrMo铬钼钢管道焊接及热处理施工方案资料后，对热处理焊口作10%超声检测，以无裂纹为合格。硬度检测.115CrMo材料在焊接过程中不可避免地会产生贝氏体淬硬组织。若焊后热处理不完善，会残存一些淬硬组织，形成高硬度区。高硬度区的存在为脆性裂和应力腐蚀开裂提供了基础条件。热处理后，用硬度测定法对热处理质量进行检验。应对焊缝、热影响区及其附近母材分别抽检表面布氏硬度，抽检数量应不小于热处理焊口总量的10%，所测硬度值应符合要求，否则，必须重新进行热处理并做硬度测试。10、焊接和热处理防护措施10.1焊接须采取可靠的防风措施。10.2管道的焊接在预制平台四周搭设大型临时防风棚。10.3工艺管道焊接时在管口要用塑料帽封闭，焊口处用可拆移帆布挡风棚挡风。10.4热处理时管道两湍应封闭，防止穿堂风。11、质量保证措施施工前编制焊接和热处理工艺并以焊接和热处理工艺卡形式向施工班组进行技术交底。焊接过程中，焊工必须严格遵守工艺纪律。焊接技术人员和焊接检查员加强监督检查，发现违规违纪现象及时予以纠正。经自检、专检发现的不合格焊口及时进行返修。及时做好各种焊接记录。无损探伤人员及时反馈探伤信息，以便组织不合格焊口的返修。建立焊接质量优劣与职工收入挂钩制度。焊接质量一贯优良的施工班组和焊工个人给予奖励，而焊接质量较差的施工班组和焊工个人则视不合格数量给予相应处罚。

12、CrMo铬钼钢管道焊接及热处理施工方案资料安全保证措施12、所有焊机必须有可靠接地；管工组对时必

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