降低成本的新课题培训PPT课件讲义教材

降低成本的新课题降低成本的课题与新潮流企业环境的变化与降低成本全面降低成本(TCD)的体系化成本意识是降低成本的原点降低成本的课题与新潮流历久弥新的课题——降低成本策略性CD与技术性CDCD的新潮流CD的新潮流CD创造性CD实行性CD现状改善型CD)错误、损失防治型CD企业环境的变化降低成本企业环境的变化与降低成本技术革新与CD新材料的上市与CD资讯通讯网的高度化与CD经济的国际化与CD由制造现场的CD对策转向全公司的CD的对策企业降低成本（TCD）的体系化当作全公司运动的CD活动TCD的体系成本结构与CD诸方案成本意识是降低成本的原点要持有不受先入为主的观念妨碍的成本意识若500日圆硬币和价值500日圆的材料掉在工厂地上的话成本意识的徹底落实是降低成本的原点一切改善、合理化都与CD有关成本意识是降低成本的原点铁一吨和棉花一吨，何者较重？因为有铁比棉花重的这个先入为主的观念，而且完全相信的关系。加工成本的降低降低成本手法体系加工成本的形成加工成本降低对策概要理论工时(净工时)的降低总成本降低对策体系制造成本降低手法体系加工成本的形成加工成本的形成制造别工时单价制程别所需工时制程别工时单价制程分析(ProcessAnalysis)工时单价工时单价制程别月经费保有工时保有工时保有工时系指与制程别职场有关作业的月统计作业时间数(分),或机械设备别的总计运转时间数(分).制程别月经费制程别所需工时理论工时的形成实际作业率作业时间的构成理论工时的形成过程与要件理论工时的形成过程与要件现论的所需工时,基本上是由产品的设计规格（产品结构与材质）所形成。产品的制法及加工方法，是根据产品的设计、规格与产品材质、制造数量而定。因此，理论工时的形成要素有以下六项：a.以产品的机能、性能、效用为基础；b其设计、规格；c产品材重、材质；d产品的制法、加工方法；e制造数量（加工批量）；f设备内容与水准。实际作业率实际作业率则是在制造现场的加工实施过程决定的素居多。作业时间的构成实际作业是指作业内容构成的应有状态。作业时间的构成加工成本降低对策概要实际所需工时的降低对策体系工时单价降低对策实际所需工时的降低对策体系现论所需工时的降低对策提高实际作业的成本降低对策理论所需工时的降低对策理论工时过程别降低对策实际作业率的提高对策实际作业率的提高对策附带作业的降低对策缩短准备时间缩短其他非加工时间（宽放）附带作业的降低对策机械作业由手动操作转换为自动操作——NC化（数值控制化）加工物装加工机、或取出作业的自动化（autofeeder、autodelivery）缩短其他非加工时间（宽放）排除因作业错误而重做的作业缩短因机械故障等而作业停止的时间工时单价降低对策工时单价制程（职场）别月所需经费降低对策工时单价制程（职场）别月所需经费降低对策理论经工时（净工时）的降低何谓理论工时形成加工成本基础的理论工时何谓理论工时所谓理论工时是指按照设计图、加工规格书等，使用规定的加工方法、加工设备时，所设想的理论计算上所需工时（加工需要时间数）。理论工时的降低/特性要因图降低成本对供应商有什么影响？演讲的重点中国是否真的具有价格竞争力,是否有隐含的费用削弱了成本节约?制造低成本产品的压力对供应商会有什么样影响呢?

传统的成本元素元素劳动力原材料管理费模具/设备支持部门的费用运营资本其它

传统的成本元素元素劳动力MaterialOverheadTooling/EquipmentSupportCostsWorkingCapitalOther 20:1的潜在节约高素质和高积极性的劳动力额外的人工费用–福利和奖金大量的培训和开发费用传统的成本元素元素劳动力原材料管理费模具/设备支持部门的费用运营资本其它

通过大量的使用人工中节约成本原材料的可用性非常有限或者现在没有竞争力.传统的成本元素元素劳动力原材料管理费模具/设备支持部门的费用运营资本其它节约工薪劳动力技术工人工厂设施成本模具和设备成本能源,低效率传统的成本元素元素劳动力原材料管理费模具/设备支持部门的费用运营资本其它

90%的成本节约立竿见影的节约实际的支持和跟进传统的成本元素元素劳动力原材料管理费模具/设备支持部门的费用运营资本其它供应商开发的不同程度可观的支持费用–时间和资源额外的物流费用船运公路运输重新包装仓储传统的成本元素元素劳动力原材料管理费模具/设备支持部门的费用运营资本其它

付款条件项目的前期费用手工样件模具项目开发采购的库存和仓储费用增加传统的成本元素元素劳动力原材料管理费模具/设备支持部门的费用运营资本其它

工厂设施/设备的搬迁费用追踪义务降低了资产利用率对本国的供应基地的影响产品价格高低已发展发展中未发展供应商开发阶段风险高低开发支持高低如何定义成本节约的机会?并非所有的商品均适合需要考虑的事项尺寸和重量原材料的供应制造工序数量采购总量降低成本对供应商的影响迫于压力而改变业务模式价值链的改变什么是应该购买的想对于已经购买的.更高层次的零件材料采购

重新评估核心过程开发整体战略更高层次的零件材料采购总装组件加工的零部件零件加工原材料供应商在采购原材料的同时更多的增加人工比例

只采购零件重点是从现有的供应基地降低产品成本整体战略

战略性的采购改变业务模式并且重新评估价值链中国的整体采购战略值得考虑中国当地市场的潜力整合的采购链和全球制造战略缩减成本的冲击搬迁供应基