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华中科技大学机械制造技术根底考试试卷开卷华中科技大学机械制造技术根底考试试卷开卷《机械制造技术根底》考试试卷答案,2分,10分1、合金浇铸时,提高液态金属的浇铸温度不仅可以防止铸件产生浇缺乏与冷隔等铸造缺陷,而且可以防止铸件中消灭气孔。(× )合金浇铸时,提高液态金属的浇铸温度可以防止铸件产生浇缺乏与冷隔等铸造缺陷,但易造成气孔。2√)3、板料弯曲成形时,变形加工硬化到达肯定程度后必需进展再结晶退火,其为热加工成形。( 板料弯曲成形时,变形加工硬化到达肯定程度后必需进展再结晶退火,其为冷加工成形。4、低碳钢焊接热影响区中的正火区与局部相变区的力学性能最好,过热区的力学性能最差。( )低碳钢焊接热影响区中的正火区的力学性能最好,过热区的力学性能最差。5厚度为25mm低碳钢板开V型坡口进展对接,承受手工电弧焊时,易消灭收缩变形与波浪变形( )( ),承受手工电弧焊时,易消灭收缩变形与角变形。6,在公差等级中,IT10比IT6的公差值小。 (×)改正:IT10IT6的公差值大7,外圆柱面车削时,刀刃上不同点的切削速度就是不同的。(√ )8,一般来说,高速钢的硬度与耐热性比硬质合金差。( √ )9,刀具耐用度与刀具磨钝标准无关。 (× )改正:依据刀具耐用度的定义,刀具耐用度与刀具磨钝标准有关10,切削温度只与切削用量(切削速度、进给量与背吃刀量)有关。(×)改正:影响切削温度的因素很多,除了切削用量三要素外还有刀具几何参数、刀具材料与工件材料等等。二、大题(10分)1a、b试分析图a、b铸件设计不合理的地方及其对产品质量造成的影响。(4分)答:图1aA薄。B答:图1aA薄。B1b处的壁厚过壁厚均匀,缩松,应减凸缘,使得清理困难,分)A处应圆角上下消(2合理得铸件构造图如图(4分)。,分型面、浇注位置如图(2分)。85mm的圆筒拉深件,其极限0、6。试问:1(4分)2、假设不能一次拉深成形,请计算出拉深次数。(3分)3、拉深件经过2次拉深后,就是否应进展再结晶退炽热处理,为什么?(3分) (10分)答:(1)假设一次拉伸,其拉伸系数为850.2830.6 (2300一次拉伸时的拉伸系数0、267小于极限拉伸系数。易消灭裂开,拉穿等缺陷。(2分)第一次拉伸得:d 3000.6180(mm)1其次次拉伸得:d 1800.65117(mm)2第三次拉伸得:d 1170.781.985(mm)3所以三次拉伸可制备出圆筒拉伸件,并保证工件不拉裂。(3分)对板料进展退火处理,使其产生再结晶,消退加工硬化后,恢复良好得塑性,可再连续拉深不产生裂开,拉穿等缺陷。(30、02%,Mn=1、2%;力学性能为 410MPa , 500MPa ,28%;焊接板厚为s b25mm。分析其可焊性。(4)2所示甲板,为了使焊接剩余应力最小,请编制焊接顺次。(2)(3)选择每条焊接每条焊缝的最适宜焊接方法,并说明理由。(3)确定每条焊缝的焊接用材料。(3分)解:1、可焊性分析a、产生热裂纹的可能性。的化学成可知其含硫量低,Mn较高,Mn可以脱硫,FeS-Fe的共晶消灭,不易产生热裂纹。(2分)由碳当量公式(CE)(C)(Mn)0.12%1.2%0.34%0.4%6 6钢的淬硬倾向不大,焊接性良好,不易产生冷裂纹,由于板较厚,拘束应力大,可预热100(221、3、4、6,2、5。(23、横焊缝1、3、4、6较短,可选用电焊条手工电弧焊或CO2
气体保护焊,其操作敏捷。(34、焊接材料及焊接工艺参数值手工焊:按等强度原则,焊条J507(E5015),直径3.2或4.0 焊接电流I=180-230A焊接电压U=26-32VCO2
气体保护焊,H08MnSiA(药芯焊丝YJ501),焊接电流I=210-280A焊接电压U=21-28V埋弧自动焊焊丝H08MnA或H10MnA焊剂HJ431焊接电流I=520-560AU=34-38V(325mm,承受很大交变载荷,有两种制造方T由。(8分)耳板aT钢板透,焊缝金属有很高应力集中,同时耳板焊接到T型梁上有很大焊接剩余应力,其疲乏强度低,本方案不合理。(4分)T型梁无剩余应力,其疲乏强度高,本方案合理。(4综上所述,方案b耳板承受铸件,再用钢板焊接成所需构造件合理。六,
300r/min,60mm,已加工外表直3径 为 50mm, 刀 具 参 数为: 15, 8, 45,” 10,0 0 r r 6。s试绘出刀具工作局部简图并标注以上5个角度;(7分)计 算 切 削 速 度 (1、5分)计 算 背 吃 刀 量 。(1、5分)(1)答:100(2)答:切削速度vDn100
56m/min(3)答:ap=(60-50)/2=5mm评分标准:简图与各参考平面(线)绘制正确,2分,1分计算切削速度,过程与结果正确,1、5分。计算背吃刀量,过程与结果正确,1、5分。七、指出以下零件构造工艺性差的缘由并提出改进措施台阶轴,外圆需要磨削(图5a)(2分)(5b)(6分)3.23.26.33.23.26.31566.36.36.31354-φ15
7-1,答:工艺性差的缘由就是(退刀槽),改进措施就是增加越程槽(退刀槽)7-2,答:30的上外表需要加工的主要目的就是使螺帽能与该面牢靠接触,从而能可图5b 支架(毛坯为铸件)
其余 靠锁紧螺栓。所以没有必要加工整个上外表,这样会增加切削加工的工30处的上外表的螺栓孔处改为凸台,其余不加工,这样可以削减加工工作量(见图)尺寸30处下外表为加工与安装基准面,图示零件的该面为一整个平面,全部加工,这样会增加加工工作量,同时基准面接触面积大,定位不行靠。应当把该面设计成中间局部凹进去,,以削减加工工作量与减小定位面的接触面积,增加定位的牢靠性。(见图)7-2评分标准:7-1,答对得2分,答错不给分7-2,共有两处问题,每正确指出一处问题并且改进方案正确,3分八66个自由度且不允许有过定位或者欠定位,其定位方式如下图,定位元件为一个平面与两个短圆柱销。试分析零件的定位状况,指出存在的问题并提出改进意见。(10分)6答:一面加两短圆柱销定位,为过定位,在该状况下就是不必要与错误的。应当改为一面加一短圆柱销与一短菱销定位(见图)评分标准:能正确指出该定位方法就是过定位,3分改进意见正确(包括标准答案以外的其它正确定位方案),得7分九,7所示,中批量生产,调整法加工,毛坯为圆钢,45钢。该工件的工艺路线如表9-1所示,试指出该工艺路线的错误,说明理由并将改正后的工艺路线填写到空9-2中。(12分)1其余0.01A1其余0.01A1.631.6A12.5150.01A75序号1序号1定位基准与夹具下料锯床2(1)Ф85外圆,(2)1,(3)Ф40数控车床毛坯外圆柱面与底孔。端面,三爪卡盘3Ф55,(22,数控车床Ф85(3)Ф55,(42,(5)1,三爪卡盘Ф55,(6)2,(7)Ф40,(8)3,(9)半精车Ф40内孔,(10)半精车端面3,(11)Ф40,(12)34(1)半精车Ф85,(21,(3)精数控车床Ф85,(4)1。2,三爪卡盘。54-Ф6、5Ф12钻床Ф55式分度头答: 该工艺规程主要有两个错误:1、第三道工序,粗精没有分开,违反了先粗后精的原则,无法保证同轴度0、01等加工精度的要求。2、第五道工序工件轴向没有定位,因此就是欠定位。表9-2 改正后的工艺路线设备定位基准与下料锯床夹具省略(1)Ф85外圆,(2)粗车端面数控车毛坯外圆柱面1,(3)Ф40床与端面,三爪卡盘(1)3、Ф552,Ф40数控车Ф85圆柱面孔,(2)3,Ф552床1Ф40,(3)Ф552、端面3卡盘与辅具Ф40(1)1Ф85,(2)精车数控车Ф55圆柱面Ф851床与端面2,三爪卡盘4-Ф6、5Ф12钻床Ф55立式分度头序号12序号123,452,第三道工序也可以分解为两道工序,一道为粗加工各相关外表,另一道为半精加工与精加工各相关外表评分标准:每正确指出一处错误,6分。假设修改后的工艺路线消灭其它错误,1~4分。0分。参考答案二、序序号1下料锯床定位基准与夹具省略2(1)粗车Ф85外圆,(2)粗车
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