锅炉压力试验作业指导书

无棣鑫岳化工1100MW机组2#锅炉水压试验指导书编制单位：无棣海川安装工程O2#锅炉水压试验作业指导书一、工程概述：1、锅炉简介鑫岳化工位于山东省滨州市无棣县埕口镇鲁北化工工(HR-410/9.8-M〕2023320237月准，具备水压试验条件。2、锅炉主要参数 HR-410/9.8-M额定蒸发量 410t/h额定蒸汽压力 9.8Mpa锅筒工作压力 11.43Mpa额定蒸发温度 540℃给水温度 225℃二、编制依据《电力建设施工及验收技术标准》 DL/T5047-2023《火电施工质量检验及评定标准》 2023年版《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-2023《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》 〔电安全[2023]257号〕《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 〔劳人部〕《电力工业锅炉压力容器检验规程》 DL647-1998《火电工程锅炉水压试验前质量监视检查典型大纲》《电力建设安全施工治理规定》《电力生产安全工作规定》《电力建设安全工作规程》 〔火电厂局部〕河北宏润重工集团HR-410/9.8-M锅炉图纸及机组说明书三、试验目的水压试验是锅炉承压部件安装完毕后和投运前在冷态下检查各承压部件强度和严密性的试验，是保证锅炉安全生产的重要步骤。四、水压试验应具备的条件应供给的技术资料依据的标准、规程、标准公司质量保证手册、质量治理手册和程序文件质量掌握点、待检点、见证点清单及签证锅炉钢架根底划线签证锅炉钢架安装记录图及验评单锅炉钢架安装作业指导书及技术交底文件记录板梁吊装前、上水前挠度测量记录受热面组合、安装记录图及验评单集箱清理记录受热面通球记录及签证受热面组合、安装作业指导书及技术交底记录设计变更单、技术核定单、工程联系单图纸会审记录设备缺陷报告单及处理单合金钢部件光谱托付单及反响单水压试验用水水质合格报告水压试验用压力表检验报告临时管道和水箱的冲洗、清理记录应完成的工程工程锅炉钢架安装焊接完毕〔包括平台和扶梯，并阅历收合格锅炉厂设备已检查、检修，缺陷已消退锅炉本体受热面和承压部件安装完毕参与水压试验的管道和支吊架施工完毕，各管系接至一次门给水操作台、过热器出口导管处隔离阀或堵板已安装完毕水压试验范围内全部焊口施焊完毕、经外观检查、热处理及无损检测质量合格焊在受热面管子或承压部件上的全部部件已施焊完毕，焊渣已清理，外观检查合格全部临时焊件已割除打磨，母材无损伤合金件光谱检查完毕，错用材质已处理并验收合格锅炉本体及管路吊挂装置已安装调整完毕，弹簧吊架定位销按要求撤除或做刚性固定锅炉内外已清理干净无杂物，设备上积水已清理并枯燥〔〕升压泵已安装调试完毕除盐水水质化验合格，水源能保证数量足够、合格的除盐水。处理达排放标准水冷壁、汽包膨胀指示器安装完毕，指针调校至零位。安全阀已做措施封堵，防止超压起跳25Mpa压力表〔1.5级〕安装完毕〔汽包、升压泵出口各一块。红外线测温仪两台备用水压试验通道、脚手架、通讯联络设施、临时及局部照明满足现场需求对不参与水压试验的系统实行必要的隔离，必要时解列。汽包水位计仅做工作压力试验，不做超压试验水压试验中需操作的阀门应编号挂牌，试验现场应张挂水压试验系统图及升、降压曲线图成立水压试验领导小组，明确岗位职责，并进展安全技术交底在自检和预检中的问题已整改完毕应具备的安全措施锅炉零米设置隔离带，非工作人员撤离现场12V炉膛内脚手架搭设牢靠，并设围栏电源开关、泵类电机须有牢靠防水、防雨措施五、水压试验方法及步骤试验范围自给水操作台起，包括给水管、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、顶棚过热器、包墙过热器、屏式过热器、二级过热器、一级过热器、减温器、顶部连接收，至过热器出口导管隔离门；上述设备及管道系统一次门以内管道：放空气管、疏放水管、排污管道、取样及加药管、汽包水位计、事故放水管、安全门、再循试验方法气压试验：为保证水压试验一次成功，在锅炉上水前对系统进展压力为0.3-0.5Mpa验。水压试验：〔1〕试验压力确定；按HR-410/9.8-M1.25倍即：11.43×1.25=14.29Mpa读数以汽包压力表读数为准(2)水压临时系统水压临时系统由上水、升压、泄压、放水管路组成〔具体布置及管系规格见系统图放水点：A、包墙疏水管B、水冷壁下集箱放水、下降管定排C、给水操作台疏水升压点：低温省煤器下集箱泄压点：水冷壁下集箱反冲洗——自循环——水箱水压试验用水、用汽、壁温测量0.2mg/L，按本炉安400m32#锅炉左40m3除氧水箱。因水压试验处于夏季，环境温度昼夜温差过大，温差相差约15℃。应实行牢靠的控温措施，能满足试验时对金属及水温〔20℃-70℃〕要求。水压过程中用红外线测温仪对汽包及其它设备测温。水压试验步骤1、首先对参与水压试验的临时管道、水箱等进展冲洗，以去除管道内的杂物和锈垢，防止杂物进入系统堵塞管道或卡塞阀门；2、翻开全部空气门；3、翻开挨次：A、包墙疏水一、二次门；B、给水旁路二次门及上水操作台疏水门；C、水冷壁定排各支路门；D、左右侧水冷壁放水门及放水总门；E、下降定排一二次门及总门；4、翻开上水总门及给水泵入水口，关闭自循环门，启动上水泵，通流程为：主给水泵出口除氧器主给水管线低温省煤器 高温省煤器 汽包前、后、左、右水冷壁下集箱 下降管分散管顶部联接收 汽包前、后包墙过热器 前顶棚过热器集箱包墙过热器联接收 左、右侧包墙过热器 低温省煤器高温过热器冷段 屏式过热器 一级减温器二级减温器 蒸汽出口一次门53分钟后关闭该阀门。当全部空气门冒水，说明水已上满。关闭各空气门及上水总门，停顿上水；6A、B、C、D、E各阀门，关闭左右侧水冷壁定排总管二次门，翻开左右侧定排总管一次门及反冲洗门，翻开主给水泵入口门，0.3Mpa/min；71.4Mpa做初步检查，无特别则连续升压；89.8Mpa特别状况则连续升压〔升压前关闭水位计隔离门；914.29Mpa20min；100.3Mpa/min9.8Mpa对系统进展全面检查；111MpaA、B、C、D、E各阀门、上水总门、放水总门对锅炉进展带压冲洗。压力降至零时，翻开空气门放水，经处理达标后排放。12、水压临时系统有关计算升压、泄压系统承受的钢管、管件、阀门与正式系统全都，故不需要进展强度校核；过热器出口隔离门及给水操作台均为正式系统，故不需要进展强度校核；上水泵扬程为123-128米，带压冲洗压力为1Mpa，上水、放水16Mpa，满足使用要求。六、水压试验安全措施1、在水压试验期间，锅炉范围内停顿一切安装工作。不参与水压试验人员，应离开试压现场。水压试验区域应设安全戒备区和警示牌；2、上水时派专人监视空气门、进水门及设备，觉察泄漏准时报告处生疏阀门编号及位置，开关阀门应准确准时；3、升压过程中如觉察泄漏或变形等特别状况，应做好记录并准时报告负责人，待泄压前方可处理；4、在水压试验期间，严禁碰撞敲击承压设备；严禁在超压试验区域通行，并不得进展任何检查工作，工作人员应处于安全位置；5、进入炉膛内检查，应留意行走安全，严禁一人单独进入炉膛。检局部照明；6、水压试验后进入汽包前，检查空气门是否翻开，确认无负压前方可翻开人孔门；7、因放空气管管径小，上水过程中观看水压，防止上水泵超负荷。如需要可用旁路调整；8、搞好现场安全文明施工，保持现场清洁，安全设施完善及走道通畅；9、人员组织严密，分