基坑开挖施工方案

基坑开挖施工方案ExcavationConstructionPlanforFoundationPit1.工程概况1.1工程主要情况本工程主要是地下室车库和各单体楼底下部分。其中设置有地下车库、设备用房等，局部设有核六级常六级甲类二等人员掩蔽所（平时为汽车库）。建筑面积约为M2，其中人防建筑面积为M2，地下一层。开挖深度为6.75米（不含基坑）。表1.1工程基本概况序号项目分部工程名称工程地址建筑面积建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工总承包单位施工主要分包单位施工范围（1）合同工期1土方开挖、基坑降水、基坑支护辽宁建工集团有限公司合格工程2质量等级要求1.2工程地质概况建筑物平面尺寸约为长230米×宽180米，开挖深度为6.75米。根据提供的沈阳岩土工程勘察报告，本场区在钻探深度范围内有地下水，该地下水埋深为地面下3.3～5.5米。含水层为粉质粘土层。要求地下水降至地下室底板底下0.5米处，实际水位降低值为2米。1.3工程特点该工程基坑大且深，属于深基坑，地下水位高，土质为粉质粘土。1.4工程施工条件该场区属于新开发工程，故场区内无永久建筑，场地比较平整，场区条件有利于施工。施工条件概况见表1.4。表1.4施工条件概况序号项目建设地正常施工日期点的气雨季日期象状况冬季日期施工阶段主动风向冻结深度24、5、9、10、11月6、7、8月无冬季施工1.2米3施工区域地形情况地形比较平整4施工区域水文地质情况地下水位5.2米实际状况备注施工区域地上、地下管线情况无地下管线，地上管线已拆除。施工区域相邻地上、地下建离场地较远，并都是一（构）筑情况。与项目施工有关的道路状况通畅，与项目施工有关的河流状况水流平稳，水面较高。5当地建筑材料供应能力状况良好。6当地设备供应能力状况良好。7当地交通运输能力状况良好。8当地供电、供水、供热、和通讯能力状况良好。1.5主要工程量主要工程量见表1.5。表1.5主要工程量序号项目单位1碎石M2PVC管m3土方量M4水泥管根5水井眼2.编制依据2.1编制依据2.1.1施工图纸施工图纸见表2.1.1。表2.1.1施工图纸序号图纸名称1建施2结施基础开挖图的设计号为1～6和1～7，结施2、3、4，出图日期为3。数量备注为4米1根，主要规范和规程见表2.1.2。表2.1.2列出了建筑地基基础工程施工质量验收规范、建筑与市政降水工程技术规范、《建设工程文件归档整理规范》和建筑基坑支护技术规程等规范和规程。编制范围包括井点降水和基坑土方挖掘。在施工现场的组织与管理方面，项目组织机构包括项目经理、工号长技术员、质检员、安监员、材料员和资料员等。施工班组包括钢筋班、木工班、瓦工班、架子班、水暖班、电工班和抹灰班等。项目管理人员配置见表3.1.2，职务包括项目负责、施工员、技术员、安管员、质检员、设备员、材料员、人事员和资料员等。施工安排方面，基坑采用自然放坡，坡度为i=1:1。基坑降水采用井点降水，降水井采用CZ—2型钢绳冲击式钻机成孔，下设∮400㎜的钢筋混凝土水泥管和无砂水泥管包塑料网，潜水泵抽水进行降水。基坑土方采用反铲挖掘机分层挖掘，自卸汽车运土。每层土方挖掘时，采用由西向东挖掘。施工顺序为先降水，同时基坑土方挖掘第一层土。工程目标和指标包括计划进度、质量和职业健康安全。计划进度为2014年3月20日开工，质量要求为合格。在职业健康安全方面，要确保无重大工伤事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。1.安全管理施工单位负责人和安全员必须持证上岗，确保安全管理人员的专业性和能力。劳动保护用品的配备率必须达到100％，确保施工人员的人身安全。2.环境保护施工过程中必须减少粉尘和噪音污染，同时确保污水和垃圾的排放符合规定要求。为节约用水和电量，必须采取节能措施。加强现场管理，创建绿色施工环境，保护环境。3.成本控制控制成本是施工过程中必须要考虑的因素之一。通过降低成本，可以提高项目的经济效益。本项目的成本降低了3％。4.施工进度计划4.1开工日期施工进度计划见表5.1。该表列出了基坑施工的各个分项工程的名称和工期安排。表5.1基坑施工工期表序号1234567分项工程名称施工准备修道降水井点基坑原自然地坪—－4.1m土方基坑－4.1m—－6.75m土方挖掘基坑周边维护人工清底合计5.施工准备与资源配置计划5.1施工准备为了确保施工过程中的电力供应，建设单位将施工用变压器400KVA一台设置在场区内。场区内的施工用电采用电缆直埋方式敷设至一级配电箱、二级配电箱、三级配电箱。为了防止在施工过程中发生意外停电造成降水水泵停止工作的现象，还需在现场设置二路电源。施工现场需要用到推土机和铲车进行场地平整。5.2资源配置计划为了保证施工进度，需要在各个施工阶段合理配置劳动力和施工设备。根据施工进度和工程状况，各专业施工队伍按计划、分阶段进退场，保证人员的合理使用。施工主要施工机具的配置计划见表6.2.2。表6.2.2施工主要施工机具的配置计划序号机具名称规格型号1潜水泵Φ100（扬程40m）25m3/h2潜水泵Φ50（扬程20m）15m3/h3钻机ZDY-12000S4挖掘机JCM906D5自卸汽车东风EQ3102GFJ6推土机SD167钻机ZDY-12000S8发电机50KW本文介绍了一些施工设备的数量和规格，以及降水方案设计的原则和计算方法。首先，介绍了28台CZ-22型钢绳冲击式反铲式1.5立方、1台15T、1台150马力和4台潜孔冲击式HL150等设备的数量。此外，还计划进9个干粉灭火器5L。其次，介绍了监视和测量设备的配置计划，包括经纬仪、水准仪、塔尺、大钢尺和卷尺等。然后，介绍了基坑降水的设计原则和方案设计。基坑降水应符合现场施工条件和环境要求，保证基坑干槽和安全，合理安排施工工期，并在保证安全和可行的基础上尽量降低工程造价。接着，介绍了降水方法的选择和计算方法。根据《建筑与市政降水工程技术规范》的要求，应根据土层的渗透系数、要求降低水位的深度及工程特点，作技术经济和节能比较后确定降水方法和设备。本文选择了深井井点降水方法，并介绍了无压非完整井涌水量的计算方法。最后，给出了一张无压非完整井涌水量计算简图，以便读者更好地理解计算方法。根据计算，影响半径R为109米。本工程计划在影响半径范围内使用56眼深井井点，井间距约为15米，井深设计为15米。我们选用25m3/h出水量的水泵56台。采用G3型钻机冲击回转联合钻进与冲Ⅱ型冲击钻机配合管井的施工，管径为40㎜水泥管下入井内护壁与滤水，每井下入25m3/h潜水泵一台，每眼井设一个10KW配电箱。钻井与水泵安装工期约为7天（雨天影响未计入）。距基坑边缘2m用PVC-∮250管连接井点中的潜水泵，把水抽入管路中。在基坑东南侧设置1根总管PVC-∮250，排入市政排水管道。根据设计单位的要求，停止降水时间为车库主体浇筑完成，筏板及外墙后浇带混凝土达到强度后，且车库顶板覆土回填完毕后方可停止降水。降水工程的起止日期分别为工程基础大开挖前至车库主体浇筑完成，筏板及外墙后浇带混凝土达到强度后，且车库顶板覆土回填完毕后方。管井平面布置图见图7.2.1。每个深井的准确位置根据设计的降水平面布置图测量定出，钻机依中点位置就位，依据现场情况尽量避开锚杆区域。降水井采用CZ-22型钢绳冲击式钻机成孔，并采用清水钻进成孔工艺。钻头直径为600mm，成孔直径∮650-700mm，井深15m。井管采用直径为∮400mm的钢筋混凝土水泥管，长度为0.8m以及无砂水泥管包塑料网，长度为15m。将事先制好的井管，利用钻机自身设置的卷扬机分段下设，井管直下到井底，位置应在井孔中间，管顶部比自然地面高出约200mm。井管下入后及时填粒，粒径为3-10mm的天然砾料，填至距自然地面3000mm。采用100KW空压机洗井。施工顺序为：测量定位—钻机就位—成孔—下设井管—填砾料—下设潜水泵—试水—正常降水—拔井管封井。6.下设水泵：为了降低地下水位，需要将25M3/h（扬程80m）的潜水泵安装在井底，吸水管底部安装∮100逆止阀，该阀门应该安装在管井抽水的最低水位以下。上端连接出水管（∮250PVC管），固定在井管上端，水泵的出水管应该高于集水管，并与其连接。集水管的出口处应该安装水表。7.集水管路和地面排水管路铺设：集水管路采用∮250的PVC管连接各降水井，总长为850m。地面排水管路采用∮250的PVC朔料管，连接到市政排水管网，坡度不小于0.5％。8.试运转：在每台水泵安装完毕后，需要进行单台试运转。在集水管路铺设完毕后，进行联合试运转，以确保各水泵正常运转，管路畅通。9.正常降水：在联合试运转完毕和地面排水管路铺设完毕后，开始进行正常降水施工。10.降水水位监测：在正常降水开始时，设置3名专业监测人员昼夜监测降水情况。6.降水施工注意事项：1.在降水时应该对管井进行分组，每组电源集中在一个配电盘上，单泵单阀，专人管理。在抽水过程中应该经常对抽水设备进行检查，并做好抽水记录。2.为防止在抽水期间发生意外停电事故，现场应该准备备用电源（如：发电机、二路供电系统），并配有自动切换装置。7.已挖基坑内排水：由于本工程地下水位较高，需要考虑基坑排水问题。先期采用集水坑排水法，已挖完部位1轴向西每20m挖尺寸为2.0×2.0×1.5m集水坑双向，每个集水坑底部铺50mm厚碎石，坡度i=1:0.5的积水坑，中间放置1m×1m×1.5m的钢筋笼，钢筋笼主筋用二级钢筋∮12@300双向，箍筋用一级钢筋∮6@200双向，钢筋笼外侧包两层粗细钢筋网，外侧用碎石填至钢筋笼上部边缘，四周由宽0.5m，深1m深的排水沟相连，排水沟坡度为0.3%，中间部分也由排水沟相连，排水沟宽0.3m，深0.5m，排水沟坡度为0.5%，排水沟流向指定的积水坑。7.3.土方开挖：7.3.1.基坑开挖顺序及坡度：1.在挖土前，需要做好各项施工准备工作。2.在挖土前进行测量定位，按照图纸施工，根据施工所需工作面要求，需要在筏板基础最外侧向外放3m。采用反铲挖掘机端头挖土法，按照开挖路线如下图所示，提高生产率。3.由于基坑较深，需要利用反铲挖掘机分层开挖，人工配合清土。为防止边坡坍塌，在3米处留一个1.5米的平台，平台上下坡度均为1：1。图7.3.1土方开挖平面图在车库排水沟的平面布置图中，需要注意排水沟的坡度和流向。4.当挖掘机沿着边坡移动时，机械距离边坡上缘的宽度不能小于基坑深度的一半。5.由于场地狭小，土方必须及时用翻斗车运走，运输距离为10公里。6.在开挖过程中，必须随时检查坑壁和边坡的状态。7.如果机械无法挖掘到的土方，应该配合人工进行挖掘，然后使用手推车将土方运到机械可以挖掘的地方，以便及时清理。8.在开挖基坑时，如果场地有条件堆放土方，必须留足回填需要用的好土；多余的土方应该一次性运走，避免二次搬运。9.在进行二层挖掘时，必须为翻斗车建造两条坡道和通行道路，坡度为1:5，使用山皮土铺设，宽度为6米，厚度为1米，长度根据需要确定。10.所有挖出的土方必须运到场区指定处堆放，等待地下室施工完毕后，使用铲车装车，自卸汽车运回进行回填。7.4支护工程（根据现场施工情况而定）一、土钉墙支护施工方法：1.施工步骤：开挖——修坡——土钉施工——编制钢筋网——喷射混凝土——结束（每排土钉都要按照上述步骤进行）。2.主要施工方法：1）在场外进行排水，现场进行地坪硬化和处理地表水的排放工作。场内可以设置集水坑，打通承台之间的水路，以便在雨天进行施工。2）开挖修坡包括：按照设计要求，分层分段开挖修坡。基坑开挖作业使用挖掘机，对挖掘后的边坡需要人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。当遇到上层滞水影响时或土层分界处，需要在坡面上每隔2米插入一个泻水孔，以便疏导滞水，避免其影响坡面的稳定。由于现场情况为已至槽底，因此需要使用人工进行修坡。3）土钉制作必须按照相关标准和设计要求进行检查，检查土钉的钢管是否有缺陷；调整钢管，按照设计要求截取长度；并将钢管除锈、除油、冲孔、焊接倒刺。土钉制作完成后，应该分类登记并在土钉上做好标记，以备安装。4）土钉采用洛阳铲成孔，成孔直径为80毫米，土钉材料为Φ16钢筋，孔内灌浆。边坡按照设计要求进行人工修理后，由技术人员测放土钉钉位，孔位中心间距、孔深严格按照设计方案进行（如果在施工过程中遇到障碍需要调整土钉位置和长度，必须经过设计人员的同意）。注浆液采用纯水泥浆，水灰比应控制在1:1～1:2，注压力不大于1.0MPa。分数次注入直到注浆管内液满溢为止。5）编制钢筋网是指钢筋网横竖钢筋交叉绑扎固定。层片之间的钢筋网连接方法：竖筋和横筋先用扎丝固定。然后点焊；网片与网片之间的搭接长度不小于20厘米，搭接处均须点焊；土钉头与短筋连接要牢固焊接。1.钢筋网制作时，应先将面网钢筋拉伸调直，按照设计尺寸布网，并使用绑丝或焊接方式将网点扎牢。在筋体与斜拉筋、上层面网接触部位，也要进行焊接，以确保牢固性。2.钢筋网每边的搭接长度应不小于一个网格边长，允许偏差为±10mm。3.最底层钢筋网应插入坑底30cm。二、钢管桩支护施工工艺1.根据设计图纸和业主的控制点，测量人员应测放桩位，并标明明显的标志，以保证管桩的垂直度。2.在排桩施工结束后，应在桩顶施工一道冠梁，以增加基坑支护结构整体稳定性，减小地面侧向位移。冠梁施工应严格按照设计图纸进行。为缩短工期，冠梁施工可与排桩施工同步进行。3.在排桩和冠梁施工结束后，开挖土方，留出锚索工作平台，并确保平整，宽度要求在6.0米以上。锚索自由段需用塑料缠紧密封或用柔性塑料管套封。锚索施工工序为：锚索钻进、注浆、钢梁焊接、预应力施加。4.钻进时，要求垂直方向误差不得大于100mm，水平方向不得大于200mm。采用专用锚索钻机钻进，自制三翼钻头，钢绞线固定在钻头的套环上，跟浆钻进。注浆采用BW-150型泥浆泵，液为纯水泥浆，水泥采用P·O32.5，水灰比1：1。施加预应力150KN锁紧。5.桩间喷射砼施工随挖随喷，喷射M10水泥砂浆。喷射前挖土时要求将1/3桩体外露，并要求将桩体浮土清理干净，确保喷射砂浆与桩体砼的结合力。桩间挂钢丝网，用U型环固定。6.喷射前应清理干净、平整坡面网片，并确定风压和水压。喷射前应进行试喷工作，对机械设备、风、水管路，输料管路和电路等进行全面检查及试运行。8.3.3在挖机挖土施工时，应尽量避免撞击龙门桩，以保证施工的顺利进行。8.3.4基坑土方收底施工方法：1.当机械开挖标高达到离设计高度200mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。2.基坑底标高的控制应根据基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。3.施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边龙门桩上，并作好标记。4.挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。5.坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。6.排水沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。9.安全措施：9.1组织机构成立职业健康安全生产领导小组：组长：项目经理组员：项目副经理、安全员、技术负责人9.2保证安全的具体管理措施：9.2.1作业队伍与人员管理1.施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。建立文明施工、创建标化工地责任制，指定主管生产的项目经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度。2.上班前应进行现场安全隐患的清除，工作时要集中精力，严禁吵闹，下班前应进行施工区域清扫及清除存在潜在的安全隐患。3.专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。4.施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划应保证安全通道畅通，推行标准化作业。现场大临施设总体布置必须与道路相结合，避免冲突、影响总体的施工进度。推行标准化作业，施工现场保持整洁，排水畅通，无积水。保持进出道路畅通。5.为保证夜间施工安全，应有充分照明条件，挖掘机周围配备2~3个活动灯架，场内汽车出口、入口均应设置照明灯，出入口设醒目标志。6.各车辆司机禁止酒后作业，疲劳驾驶，车辆出场后要保证不撒土，不带泥水。土方车出场时应冲洗车轮，严禁将车轮上的泥土带至场外道路。7.施工用电符合国家标准。施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯，确保施工部位的需要。8.工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。27.在进行土方开挖时，必须有专人指挥，以确保机械作业不会伤人或导致坍塌事故。在挖土机的工作范围内，不得进行其他工作。28.重物距离边坡必须保持一定的距离，汽车距离不得小于3米，起重机距离不得小于4米，土方堆放距离不得小于1米，堆土高度不得超过1.5米，材料堆放距离也应不小于1米。29.挖土机也必须按规定与边坡保持一定的安全距离，以防止塌方和翻车事故发生，一般距离不得小于1-1.5米。30.在坑内的人员不得向坑内