筏板基础施工技术交底

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2023417交底提要基筏板根底施工交底内容：一、工程概述3C-2.6m，D为-1.5m0.65m，1600*1800mm，垂直10cm周设降板区。1、一般要求模后必需保证钢筋保护层厚度以免发生露筋和保护层超厚问题。保护层厚度通过混凝土9.1.1成分一样配比的水泥砂浆，起到润湿泵管的作用；开头泵送时，混凝土泵应处于慢速，然后渐渐加快，同时观看混凝土泵的压力和各系统的工作状况，待各系统运转顺当后，再按正常速度进展泵送。正常泵送过程中，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，这样可以提高输出效率，同时有利于机械保护。生错台、跑模状况。2、施工缝在连续浇筑前的处理及要求刷掉，已浇老砼外表重浇砼前，应去除垃圾、硬化的水泥浆乳皮、外表松动砂石等，去除后在老砼面上凿毛，然后再用清水冲洗干净。再将保护层撤除。3、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑2m，2m，必需承受串筒、斜槽等设施下料。对仓面狭窄，钢筋密集，构造3m2m将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长允许时间按试验确定，如超过最大允许间歇时间按施工缝处理。状况，觉察问题马上处理，并在已浇筑的混凝土初凝前处理完成。300mm置循环推动，连续进展，并严格掌握好混凝土浇筑的连续时间。65cm，混凝土浇筑实行由一端向另一端斜向薄层推动，用泵送骨料。混凝土振捣逐点移动，按挨次进展，不得遗漏，做到均匀振实。插入振捣器避开碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，在施工缝处应充分振捣，且严禁触碰止水带；振捣机头开头转动以后才能插入混凝土中，振完后，缓缓提出，不能过快或停转后再拔出来，振捣靠近模板时，插3～10cm20～3010秒。肉眼观看，振捣合格应视砼外表呈水平不再显著下沉，不再消灭气泡，外表泛出灰浆为300mm，30mm，以消退两层间的接缝。23～4030mm施工员给振捣手讲解留意事项，相对分条块浇筑时，振捣人员在分界处振捣过界限不小30cm。4、混凝土成品的养护及保护14d。浇水次数，以保持混凝土处于潮湿状态为准。分散水。20℃。构造进展必要的保护。三、钢筋施工筏板根底板厚650mm，根底梁宽度1100-3700mm，梁高1800-5800mm，板筋承受C28，C12，C16/18/20。1、钢筋加工前去除外表污物及水锈。135°弯钩。作。筋端头，但不得用气割下料。5、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋6、丝扣加工要求丝头加工尺寸(mm)规格

〔已含钢筋丝头长度

螺距〔mm〕外露丝扣长度〕 〔mm〕+0.5C1640mm922.52.5C1845mm10252.5C2050mm1127.52.5C2255mm12302.5C2560mm11333.0C2865mm1235.53.0C3275mm13.540.53.0承受焊接连接钢筋，安装前要进展预弯。6d150mm。7钢筋安装前依据设计图及下料单核对，正确前方可进展钢筋安装。钢筋安装挨次：先安装梁钢筋再安装板钢筋。Ln/4〔Ln〕范围内连接，根底梁底筋在35d500mm，50%。支座底部非贯穿筋伸出支座边缘长度Ln/3。梁跨第一道箍筋在离支座50mm位置布设。他部位钢筋直径≥22mm10d5d。钢筋焊接前，必需依据现场实际施工条件进展试焊，合格前方可施焊。钢筋机械连接，检查接头外观质量应外露1至1个半丝扣，同时用检查用的扭矩扳手对接头质量进展抽检。C25；111钢筋混凝土保护层厚度，梁：50mm；板：40mm。梁端部主筋承受弯锚，弯钩直线段长度为12d。梁箍筋加密区为2h〔h为梁高〕梁板节点钢筋设置如以下图5-3。5-3梁、板存在高差及梁板交界处钢筋安装大样图本工程回填材料承受B组料，分层回填压实，压实系数不小于0.96。1、承受小型夯机，人工夯实回填厚度不大于25cm，承受压路机压实时，回填厚度不30cm。0~60cm，承受小型夯机人工夯实，60cm3、基坑回填前进展试验段，确定最正确含水率，压实遍数等施工参数。4、根底回填时，每层检测压实度，检测合格前方可进展上层回填。5、根底回填应在晴天回填。四、安全留意事项1带等安全工具。2、作业人员不得穿拖鞋、高