I6-1扒胎机的使用课件

轮胎拆装机的使用与操作

1.轮胎拆装机的结构TWC－401NIC轮胎拆装机兼拆胎、装胎、充气于一体，操作简单，使用方便，安全可靠，适用于各种小型车轮胎的拆、装和充气。其结构如图2－72所示

图2－72轮胎拆装机1－回位弹簧2－六方杆锁紧手柄3－六方杆4－拆装头5－卡爪6－转盘7－卡爪夹紧气缸8－转盘转向脚踏9－夹紧气缸脚踏10－分离铲脚踏11－撬杠12－分离铲13－分离铲臂14－分离铲操纵手柄15－油桶环16－立柱17－旋钮手柄轮胎拆装机的使用与操作1.轮胎拆装机的结构图2－7212.使用操作（1）拆胎操作1）准备工作①将轮胎中的空气全部放掉。②清除车轮上的杂物和平衡块，以免发生危险，去除平衡块时请使用专用工具（如图2－73所示）2）拆卸轮胎图2－73清除杂物和平衡块图2－74润滑胎缘拆胎前，请先用毛刷蘸取润滑剂盒中事先放好的有效润滑剂，再润滑胎缘（如图2－74所示），否则在压胎时分离铲会磨损胎缘。2.使用操作2图2－73清除杂物和平衡块图2－74润滑胎缘图2－73清除杂物和平衡块图2－74润滑胎缘3①将轮胎置于分离铲和橡胶垫之间，使分离铲边缘置于胎缘与轮辋之间，离轮辋边缘大约1cm处（如图2－75所示），然后脚踩分离铲脚踏，使胎缘与轮辋分离。②在轮胎其他部分重复以上操作，使胎缘与轮辋彻底脱离。③把胎缘与轮辋已分离的车轮放在转盘上（对于不对称的深槽轮辋，应将窄的轮辋朝上放置）。④脚踩夹紧气缸脚踏到底，夹紧轮辋。⑤拉回横摆臂，调整横摆臂和六方杆的位置，使拆装头内侧贴紧轮辋外缘，然后转动旋扭手柄将横摆臂顶住，再顺时针旋转六方杆锁紧手柄将六方杆锁紧。这时拆装头内侧自然距离轮辋边缘1～2mm距离，避免划伤轮辋（如图2－76所示）。

①将轮胎置于分离铲和橡胶垫之间，使分离铲边缘置于胎缘与轮辋4图2－75使胎缘与轮辋分离图2－76拆卸轮胎过程一图2－75使胎缘与轮辋分离图2－76拆卸轮胎过程一5⑥用撬杠将胎缘撬在拆装头前端半球形突起以上（为了方便撬出将拆装头对面的轮胎上缘向下压，压到轮槽以内后，再使用专用撬杠将胎缘撬出）（如图2－77所示），脚踩转盘转向脚踏，让转盘顺时针旋转，直到胎缘脱落为止。如果有内胎，为了避免损坏内胎，在进行这步操作时，建议将轮胎气门嘴置于拆装机头前端约10cm左右（如图2－78所示）。⑦如果有内胎，先取出内胎。⑧上抬轮胎，而后使拆装头相对位置的下胎缘进入轮槽（如图2－79所示）再将下胎缘撬到拆装头球形突起之上。⑨然后踩下脚踏直至下胎缘脱离轮辋。

⑥用撬杠将胎缘撬在拆装头前端半球形突起以上（为了方便撬出将6图2－77轮胎拆装过程二图2－78轮胎拆装过程三图2－79轮胎拆装过程四图2－77轮胎拆装过程二图2－78轮胎拆装过程三图7⑩踩下脚踏松开卡爪，取下轮辋，拆胎完成。（2）装胎操作说明：在安装轮胎之前，检查轮胎和轮辋尺寸是否相符。1）夹紧轮辋（方法同拆胎夹紧操作）。2）在轮胎和轮辋上涂上有效的润滑剂如浓肥皂水。3）将轮胎倾斜放在轮辋上，左端向上，将横摆臂拉回，进入工作位置。（如图2－80所示）4）检查拆装头与轮辋的配合情况，如不符，进行调整。5）调整轮胎与拆装头的相对位置，使轮胎内缘与拆装头交叉。在拆装头尾部，应使胎缘置于拆装头上（如图2－81A）；在拆装头前端，应使胎缘置于拆装头球型突起之下（如图2－81B）。

⑩踩下脚踏松开卡爪，取下轮辋，拆胎完成。8图2－80装胎过程一图2－81装胎过程二图2－80装胎过程一图2－81装胎过程二96）压低胎肚，脚踩脚踏顺时针旋转转盘，让下部胎缘完全落入轮辋槽内。7）如需要安装内胎，检查内胎是否受过损伤，然后将其套在轮辋上（在整个安装过程中需要注意内胎的位置）。8）为了安装上胎缘，重新放好轮胎，调整好胎缘位置（与安装下胎缘相同，如图2－82所示），用手压低胎肚，尽量使胎缘进入轮槽内（如图2－83所示）。9）踩下转盘转向脚踏，此时手不要放开。当还有10-15cm的轮胎未装入时，动作要放慢并注意观察轮胎的状态以免撕伤轮胎。一旦感到轮胎有撕伤的迹象或电机停止转动。请立即松掉脚踏，然后用脚面抬脚踏使电机反转，使轮胎恢复原状以便再次进行。6）压低胎肚，脚踩脚踏顺时针旋转转盘，让下部胎缘完全落入轮辋10图2－82装胎过程三图2－83装胎过程四图2－82装胎过程三图2－83装胎过程四11（3）充气操作轮胎充气如图2－84所示。1）将轮胎从转盘上松开。2）将充气管接头与轮胎气门嘴相连。3）缓慢并多次（以免充气压力过高）压充气枪，确定压力表显