中联塔机6015安装及拆除方案

新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段表A.0.1施工方案报审表工程项目名称：成贵铁路乐山至贵阳段 施工合同段：CGZQSG-5标编号：致：铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司成贵铁路CGJL-3标监理项目部我单位根据承包合同的约定已编制完成宜宾金沙江公铁两用桥7号墩TC6015塔吊安装及拆除施工方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：宜宾金沙江公铁两用桥7号墩TC6015塔吊安装及拆除施工方案施工单位（章）：项目负责人：日期：年月日专业监理工程师意见:专业监理工程师：日期：年月日项目监理机构意见:项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：年月日新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段宜宾金沙江大桥

施工方案宜宾金沙江公铁两用桥7号墩

TC6015塔吊安装及拆除施工方案中铁大桥局股份有限公司成贵铁路CGZQSG-5项目经理部二O一五年三月宜宾金沙江公铁两用桥7号墩TC6015塔吊安装及拆除施工方案编 制： 复 核： 审 核： 审 批： 中铁大桥局股份有限公司成贵铁路CGZQSG-5项目经理部二。一五年三月目录TOC\o"1-5"\h\z一、工程概况 1二、塔吊简介 1\o"CurrentDocument"三、编制依据 2四、塔吊基础 3\o"CurrentDocument"五、工程管理目标及人员组织 4工程管理目标 4人员组织 4\o"CurrentDocument"六、塔吊安装流程 5七、塔吊具体安装 5安装前的准备工作 5塔机安装前本公司的准备工作 5TC6015安装工序 5\o"CurrentDocument"八、塔机安装完成后的检查 12\o"CurrentDocument"九、塔机的拆除 12拆除前的技术准备工作 12拆除具体步骤 12附录一安全措施及注意事项 13\o"CurrentDocument"附录二塔吊安装作业活动危险辨识与危险评价表 16\o"CurrentDocument"附录三塔吊安装作业活动安全风险控制对策表 17\o"CurrentDocument"附录四应急救援预案 19附录五塔机安拆工具及索具表 23附录六TC6015塔机各零部件重量 24\o"CurrentDocument"附录七50吨汽车吊起重性能 25一、工程概况宜宾金沙江公铁两用桥位于金沙江上游，距离下游的中坝金沙江公路大桥约3.5km,采用公铁合建方案跨越金沙江，双层桥面，主拱横向间距28.5m，上层桥面为四线高速铁路，下层为六车道城市快速主干道，两侧均设置人行道。桥梁中心里程为DK141+444.1，全长1874.9m,由公铁合建、分建铁路、分建公路三部分组成。铁路设计范围公铁合建段1213.0m,分建铁路引桥661.9m。跨径组合为：5.8+6X32.7+(48+80+48)连续刚构+(4X45+4X45)连续梁+(116+120+336+120+116)钢箱系杆拱+(5X45)连续梁+3X32.7+5.8。公铁合建段主桥跨径布置为：(116+120+336+120+116)=808m,其中336m主拱为双层桥面钢箱系杆拱桥，主跨拱肋与墩身采用“固结”方式；116m和120m边拱为双层桥面混凝土简支系杆拱桥，两侧公铁合建段铁路部分采用45m混凝土连续箱梁等跨布置，铁路跨高桩桥水库采用(48+80+48)=176m连续刚构布置，其余引桥铁路部分均采用32.7m混凝土简支箱梁布置。7#墩立柱高30.811m,采用钢筋混凝土实体截面，横桥向截面宽5m,顺桥向截面宽6m顺桥向立柱外壁按1:35斜率渐变。铁路上横梁采用预应力混凝土结构。7#墩墩高53.429,墩身横向分两幅，单幅墩身横桥向宽12.5m,顺桥向墩身宽度从铁路面立柱底对应截面往下以1:35的斜率逐渐增加，墩身采用钢筋混凝土空心墩结构，下横梁采用钢筋混凝土结构。使用单位：中铁大桥局股份有限公司成贵铁路CGZQSG-5标项目经理部监理单位：铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司成贵铁路CGJL-3标监理项目部安装单位：广西建工集团机械制造有限责任公司二、塔吊简介本工程选用的中联TC6015型塔机，本塔机为中联重科生产的支腿固定独立式塔式起重机：最大工作幅度60m,独立高度60m,最大起重量10t,末端起重量1.5t。塔身由若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、回转塔身、塔顶、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。本工程安装臂长为60米，起重性能如下：

帽度m3.5-13.251516IS20222424.2S27起重量⑴两精率5.004.39四信率108.027J7也哭6.IS5.4R4.934.S7轧26幅度m25303255犬4045485052起重量⑴两楷率4.23.B53.1R2.862.672.52.2S2.00L.97J86四倍率4.073.73T433052.732.54237工】5L.95L鼬1.73幅度m54555860起重量①两倍率1.761.711.581.5A四倍率1.«1.581.45L37三、编制依据现场施工平面布置图和施工组织设计；《TC6015塔式起重机使用说明书》《特种设备安全监察条例》《塔式起重机安全规程》《钢结构工程施工质量验收规范》《起重设备常用数据手册》《重型设备吊装手册》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑机械使用安全技术规程》《建筑施工用电安全技术规范》《建设工程安全生产条例》《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（国务院第373号令）（GB5144-2006）（GB50505-2001）（人民交通出版社）（冶金工业出版社）（国务院第373号令）（GB5144-2006）（GB50505-2001）（人民交通出版社）（冶金工业出版社）（JGJ80-91）（JGJ33-2012）（JGJ46-2005）（国务院第393号令）（GB/T5972-2006）（建设部第166号令）四、塔吊基础四、塔吊基础技术要求：(1)混凝土标号：不小于C40.(2)钢筋：11级高强度钢筋.(3)基础上平面高出地面10-20mm.(4)塔机安装时混凝土强度应达到100%.五、工程管理目标及人员组织5.1工程管理目标质量目标施工工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；工期目标在保证安全、质量前提下，本工程应在a天内安装完毕。安全管理目标特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。5.2人员组织,:二 基础检查、零部件检二:〉安装回转塔身六、塔吊安装流程,:二 基础检查、零部件检二:〉安装回转塔身工作工作1.1、根!据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位.安装平衡为岷塔机安装及正常使用平衡谟产全要求的专用装电臂总成不大于3m，TC60A型塔机正常工作需用电容量为63.9kw。 ―R—<1安装清理•道路q理回安装夯实杆机基装其舞范围内塔机检查运以尹进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。塔机安装前本公司的准备工作施工技术准备工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。安装前塔机的检查、维护做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。TC6015安装工序装1节基节和1节标准节吊装1节标准节安装在塔身预埋固定支脚上（标准节上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方），用销轴将其固定。用经纬仪检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差不得超过1.5/1000。吊装一节整体标准节。b）安装顶升套架地面组装油缸，顶升横梁、套架平台等；吊装拼装好的顶升套架吊装慢慢地套入标准节。将套架的爬爪放在第二节标准节上部的踏步上，调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（2-3mm）,并固定好。安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运

转情况。注意：顶升油缸必须与塔身踏步同侧。c）安装回转支座总成♦将下支座、回转支承、上支座用88根M27高强螺栓连接为一个整体。每根螺栓的预紧力矩应达到900N-m。♦将吊具挂在上支座四个支柱耳套上，将回转支承总成吊起。将回转支承总成缓慢放在塔身顶部，切记下支座的引进梁应与塔身节踏步的位置关系;下支座与套架连接时，应对好四角的标记。用直径55的销轴将下支座与标准节L68B1连接牢固，用销轴固定。操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座 连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。6

d）安装回转塔身总成♦将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处。吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。♦将回转塔身与上支座紧固。e）安装塔帽♦在地面上将塔顶上的栏杆、平台、爬梯、力矩限制器、平衡臂及起重臂的拉杆组装在塔帽上♦将塔帽吊起，放在回转塔身的连接耳板内，用4件销轴将塔帽与回转塔身连接，注意：将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。穿好并张开开口销。注意：将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。f）装配平衡臂在地面上拼装好平衡臂，将起升机构、扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳），用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂上拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。缓慢地将平衡臂放下，再将一块3T的平衡重安装在平衡臂远离塔身方向的安装位置上。系牵引绳，以便更好的控制平衡臂的方向，方便安装。g）安装司机室检查司机室备，确保完好。将司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴穿好，并上好开口销。h）装配起重臂在塔机附近平整的枕木上拼装好起重臂。将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处，安装好起中臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根部导向滑轮固定载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6-8倍。安装拉杆及拉杆托架，并将安装好的拉杆放在吊臂上弦杆的定位托架内。检查吊臂上的电路是否完善。将回转机构接上临时电源，并转到便于安装起重的方向。在大臂重心位置两侧约2米处安装吊索。试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳的位置。起重臂的臂节组合情况如下：起重臂的重量及中心位置见下表。黑也乱8m<8<20in60m-jib55m-jib50jn-jib45in-jib40m-jib35m-jib30m-jibL(m)24.021.419.717.615.613.611.5G(kg)6629623359595563515947634263图L5-21吊起重臂i）安装起重臂吊起起重臂到安装高度，用定轴架和销轴将起重臂根部与回转塔身联接固定好，并穿好开口销。接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳，穿过拉杆头部的滑轮。用汽车吊慢慢抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至吊臂的拉杆靠近塔顶拉板。分别将塔顶拉板与长短拉杆用销轴铰接好，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳将吊臂慢慢放下。系牵引绳，以便更好的控制起重臂的方向。

升升钢丝绳♦将主卷扬钢丝绳从卷筒引出，从塔帽、起重臂根部、吊钩、起重臂中间滑轮穿过，在起重臂前端固定。塔顶器而消毙目垮零身上起篁量量限制器滑轮♦安装剩余配重，各部件试运转。塔顶器而消毙目垮零身上起篁量量限制器滑轮♦安装剩余配重，各部件试运转。7.3顶升加节塔吊基本高度安装完成后需利用本身的顶升系统来自加标准节以达到使用高度。1、将一节标准节吊至爬升架引进小车的正上方，缓慢落下吊钩，使标准节合适地落在引进小车上，然后摘下吊钩。102、将载重小车开至顶升平衡位置，塔机处于配平状态。3、使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运动。卸下塔身顶部与下支座的销轴。4、将顶长挂板挂在距离最近的一组标准节踏步的槽内，插入安全销。确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上的部分顶起10-50毫米时停止，检查顶升挂板、爬升架筀等传力部分是否有异响、变形、油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶长。5、顶起略超过1/3标准节高度并使爬升架上的换步顶杆位于下一个踏步上方，停止顶升，并回缩油缸，使换步顶杆落在低位的踏步上。6、确认两个换步顶杆都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组踏步槽内。插入安全销。7、再次伸出油缸，使座落在踏步上的换步顶杆上升至踏步。8、停止顶升，并回缩油缸，使换步顶杆落在踏步上。9、确认两个换步顶杆都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组踏步槽内。插入安全销。此时已顶起2/3个标准节。10、顶升挂板挂在踏步槽内后，伸出油缸，将塔机的上部结构再顶起超过1/3个标准节高度，此时塔身上方应有能装入一个标准节的空间。11、用引进小车将标准节引至塔身正上方，缓慢回缩油缸，使引进小车的下面与标准节连接头接触，再缩回油缸，对正下支座与标准节连接销孔，每个接头处插入一根安装用的临时销轴。此时引起小车已与引进梁脱开。12、伸出油缸，引进小车重新落在引进梁上，继续伸出油缸，直至引进小车与下支座相连接的标准节脱开，推出引进小车，缩回油缸，对齐新引进的标准节与原标准节的连接销孔，插入8根C60标准销轴，敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在销轴上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。13、拔出安装用临时销轴，再缩回油缸，对齐下支座与新引进标准节连接销孔，插入8根C60无肩轴销轴，敲击入孔，在销轴的一端插入小销轴及弹簧销，在另一端装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。14、至此完成一个标准节的加节工作，重复以上步骤，直至加节到指定高度。11八、塔机安装完成后的检查1、保证运行机构电气连接完好。2、检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。3、检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。4、检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。5、检查小车检修平台是否安装就位。6、检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。7、检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。8、检查平衡臂配重的固定情况。9、检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。九、塔机的拆除拆除前的技术准备工作塔机拆除前提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行，做好设备拆前检查。拆除具体步骤拆卸标准节将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配重位置。拆掉最上面标准节的上，下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上。伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起，当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2-5cm左右，即停止顶升。将最上一节标准节沿引进梁推出。扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上，支承住上部结构后，再回缩油缸。下支座与标准节之间用销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。拆除平衡臂配重将小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重按装配重的相反顺序，将各块配重一次卸下，留一块平衡重。12拆除起重臂。将起升钢丝绳卸下，同时应对钢丝绳全长认真进行检查。根据安装时吊装点挂绳。轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳固定在拉杆滑杆上，慢慢起动起升机构，使拉杆头靠近塔顶，拆去拉杆架与塔顶的连接销，放下拉杆至起重臂上固定，拆去钢丝绳，拆掉起重臂与回转塔身连接销。放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。拆卸平衡臂将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴，然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接，将平衡臂放至地面。拆卸司机室。拆除塔顶（拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接）。拆除回转塔身。拆除回转总成。拆除剩余标准节及过渡节。检查所有部件，并根据需要解体及运输。附录一安全措施及注意事项1塔吊安装安全措施安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。13对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。2塔吊安装的施工安全措施全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。各类器具使用前均应严格检查，以防不测。塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。液压操作人员应集中精神，小心操作。四级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。起重人员应明确构件重量后方可起吊。全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。3塔吊顶升安全操作规程顶升前14根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。顶升过程顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。顶升完毕后：检查并紧固上、下塔身之间的连接。重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。检查并切断液压顶升系统电源。解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。15

附录二塔吊安装作业活动危险辨识与危险评价表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是否控制LECD1安拆平衡重A.作业人员高空坠落B.高空落物C.物体打击3415180II是2安拆起升钢丝绳A.作业人员高空坠落B.钢丝绳滑落3415180II是3起重臂、平衡臂安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故3610180I是4爬升架及液压顶升机构安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故25770m是5塔吊标准节安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故25770m是6设备运输至现场A.车辆伤害25770m是7施工准备和施工配合A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害25770m是8作业人员高空移动A.作业人员高空坠落2615180ii是9高空作业A.高空落物和物体打击25770m是注：采用公式：D=LEC式中：D--岗位危险源危险性（危险程度）；L--发生事故的可能性；E--人体暴露在此种危险环境的频繁程度；C--一旦发生事故会造成的损失后果16

附录三塔吊安装作业活动安全风险控制对策表序号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人实施结果1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带，移动时挂保险绳作业人员高处作业时坠落作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳作业人员身体原因导致高空坠落作业人员身体状况良好环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业安全带或保险绳断开使作业人员坠落作业前对安全带和保险绳进行检测；作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持;在作业过程中防止损伤安全带和保险绳2高空落物高处作业时使用的工具和拆除时的销轴放置不当从高空坠落作业人员高处作业时必须将工具和拆除时的销轴放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤，拆除时的销轴应及时拆除被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落由专人操作，起吊前要认真检查捆绑情况3物体打击高空落物造成地面人员和无关人员的伤害设拆除警戒区，地面作业人员要避开塔吊下方并注意塔吊上的17

作业情况，无关人员严禁进入警戒区4起重事故起重机倾覆控制起重负荷，严禁歪拉斜吊被吊物脱落专人捆绑，专人检查钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳应无损伤重物挤压碰撞操作人员不得站在物体运动的前方和死角，操作司机要听专人指挥、操作稳妥。5塔吊倒塌塔吊在拆除过程中倾覆或垮塌严格按照拆除作业措施进行施工，严密监视气象条件6交通事故运输车辆造成人员伤害，损坏设备装车平稳，支垫可靠，精心操作，控制车速7挤压碰撞在拆除作业过程中、在捆绑过程中，在运输装卸过程中、在吊放作业过程中等造成的人员挤压碰状伤害注意力集中，精心操作，专人指挥，严禁违章指挥、违章作业18附录四应急救援预案要重点防范高空坠人、坠物和施工用电，为加强安全工作展开，应对现场突发事件，有效展开紧急救援工作，特做此安全应急救援预案。成立紧急事故救援小组：组长：副组长：成员：.紧急事故救援小组成员分工组长及组员为通讯组，负责在施工现场发生意外或紧急事故时，及时电话报救，组长为电话报救第一责任人；如其有事不在现场，则为电话报救第一责任人，如此类推。副组长及—为紧急抢救组，负责在救护车到达之前，对伤员开展自救，使伤员的伤势不至于进一步恶化。紧急疏导组，负责清除现场阻碍救护车辆的道路，疏散围观群众到安全地点，确保道路畅通，加强警戒保证在调查人员到达之前，对发生事故的现场原始状态进行保护，待事故调查人员对事故现场调查取证完毕后，对现场进行清理，由副组长负责。紧急抢险组：应在副组长的负责下，对事故现场实施排险工作，提供紧急抢险物资、设备、应急照明。事故调查小组成员由：组成，负责调查事故发生的原因和经过，由负责。.应急准备技术准备根据本工程塔吊施工的全过程，针对各环节的每一步骤，按照安全生产技术规程和方案要求，对所有施工人员进行安全交底，要使全员对工作和安全注意事项心中有数。物资准备对进场需使用的所有机械设备、机具必须按照国家、地区规定要求进行核定和检验，确保其牢固可靠、适用。防护设施准备对施工工作范围危险区进行警戒、设警戒线、挂安全警示牌，并安排专人看护；对需动火的作业，充分准备好干粉灭火器备用；对于光线弱的情况，备全照明应急设备。3施工现场的急救步骤19电话报警事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报警求救：救护电话：120 火警电话：119 报警电话：110拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序：逐级也可越级。现场疏导、自救在电话报救的同时，由各小组紧急就位，根据现场实际情况对伤员或财物进行救护，有次序地组织人员安全撤离，疏散群众，清理救护通道。4.现场救护注意事项火灾救护人员要注意自我保护，使用灭火器时应站在上风位置，以防烈火、浓烟的熏烤而受到伤害。火灾袭来时要迅速疏散撤离，不要贪恋财物。必须穿过浓烟时，采用用水浸湿的衣物披裹全身，用湿毛巾捂住口鼻，防止烟浓缺氧导致窒息。当身上着火时，可就地打滚灭火，如被火困室内，可用浸湿的衣物堵塞门缝，有水时可用水降温，等待求援。如在火灾现场出现烧伤人员，在救护车到达之前，由救护小组人员将其转移到安全区域，并初步检查伤员伤情，视其神智、呼吸等情况采取初步止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，经现场人员临时处理后，迅速送往医院救治。高空坠落严重创伤出血及骨折人员，由救护小组人员根据现场实际情况，在医院急救人员到达之前，及时、正确地采取临时性清洁、止血、包扎、固定和运送等措施：止血可采用压迫止血法、绷带止血法。先抬高伤肢，用消毒纱布或棉垫覆盖伤口表面，再进行清理。止血后，创伤处用消毒的纱布覆盖，再用干净的绷带或布条包扎，可保护创口、减少出血，预防感染。对于肢体骨折现象，可借助夹板、绷带包扎来固定受伤的部位的上下两个关节，可减少伤痛，预防休克。经现场临时止血、包扎的伤员，在救护车到达后应尽快送往医院救治，在搬运伤员时，救护人员要特别注意：在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移动，以防止骨折端因移动振动而移位，继20而损伤伤处附近的血管神经，使创伤加重；对于开放性骨折，应保持外露的断骨固定，若有外露的断骨回到皮肤以下时，应告知医院救护人员；在移动严重创伤伴有大量出血或休克现象的伤员时，要平卧伤员，头部可放置冰袋，路上要避免震荡，在移动高空坠落伤员时，因有椎骨受伤的可能，一定要有多人抬护，除抬上半身和腿外，一定要有专人护住腰部，这样才能不会使伤员的躯干过分弯曲或伸展，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩单背运伤员，使已受伤的椎骨移动，甚至断裂造成截瘫，严重者可导致死亡。护送伤员的人，应向医生详细介绍受伤经过，如受伤时间、地点、受伤时所受暴力的大小等现场情况。高空坠落受伤还应介绍坠落高度、伤员先着地的部位或受伤的部位，着落时是否有其他阻挡或缓冲，以方便医生诊断。触电触电者伤势不重，神智清醒，但内心惊慌，四肢发麻，全身无力，或触电者在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，救护人员则应注意保持触电者的空气流通和保暖，使触电者安静休息，不要走动，严密观察，有恶化现象时，赶快送医院救治。触电伤势较重者，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸存在，救护人员应使触电者舒适、安静、温暖地平卧，使空气流通，并解开其衣服以利呼吸。触电者伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，不可以认为已经死亡，救护人员应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压，迅速送往医院救治，在送往医院的途中，也不能停止急救。如果触电者有外伤，救护人员可先用无菌生理盐水和温开水清洗伤口，设法止血，用干净的绷带或布类包扎，同时送往医院救治。伤亡事故的报告发生伤亡事故后，负伤者或最先发现事故人，应立即报告项目经理部，项目经理部在接到事故报告后，应按照国务院493号令规定要求在第一时间内逐级上报，按照“四不放过”的原则执行。抢救人员发生伤亡事故后要立即抢救受伤人员，第一时间内受伤人员送到最近的医院进行救治工作。保护现场发生伤亡事故后要保护好现场，事故现场是进行事故调查、分析的重要环节，现场的原始状态以及现场痕迹、物证，是事故发生的原因、经过和损失、后果的客观反映，它同造成事故的人的不安全行为和物的不安全状态有着内在的联系，通过现场痕迹、物证的勘察分析，有助于找出事故的原因，分清事故责任，制定预防措施。从事故发生到有关部门的人员赶到事故现场前，一般都有一段时间，在这段时间内，由现场紧急疏导小组人员保21护现场的原始状态，防止受自然条件或人为有意无意的破坏，在事故现场区域范围内，设置警戒区，派组员看守，或用绳索、撒白灰、拉警戒带等方法标示出警戒区，禁止无关人员进入保护范围。更不允许无关部门进入现场勘察，在采取抢险、急救措施时，要派组员做好现场变动记录和进行拍照等。现场清理清理现场必须在事故调查组取证完毕，完整记录在案后进行，由组长组织小组人员进行清理。在此之前，任何人不得借口恢复施工而擅自清理现场。伤亡事故的处理发生事故后，在上级领导的带领下，应尽快会同有关部门组成调查小组，认真组织调查、分析，查明原因，追查事故责任