第三节压延工序

第三节钢丝帘布压延工序一.工序定义：布的加工工艺。所生产的半成品部件：胎体帘布、带束层帘布、钢丝子口包布帘布二.主要设备装置：该工序主要由四辊钢丝帘布压延机组成的生产线.主要设备装置有:(一)锭子房内有：配有帘线张力装置的锭子架钢丝帘线排线装置残线收集装置温度、相对湿度掌握装置(二)锭子房外有：帘线导向接头机四辊钢丝帘布压延机:(1)整经辊和压力辊及其起落装置(2)刺泡装置四辊压延辊筒压延张力、测厚装置(5)敷贴塑料垫布装置(6)冷却装置(7)储布装置(8)定中心装置储布张力装置横向定长裁断装置(11)双工位卷取装置(12)温控装置(13)操作掌握系统胶料执喂料的加工设备两台粗炼、一台细炼、一台供胶的开炼机组成.带有金属探测装置的供胶输送带三.工艺流程简述将锭子房内挂在锭子架上的钢丝帘线拉出→在排线装置上排线→〔也可不接头引出锭子房→排列在整经辊上→通23#的辊筒间隙两面同时敷胶→测厚装置对钢丝帘布测厚→钢丝帘布两面敷贴专用的塑料垫布→经冷却辊筒冷却→在储布装置中储布→定中心装置定中心→裁断装置将钢丝帘布定长横向裁断→卷取装置将钢丝帘布卷成大卷。四.钢丝帘布的质量标准：钢丝帘布无缺胶露线钢丝帘布无劈缝和并叠线钢丝帘面外表无杂质、无自硫胶、无喷霜钢丝帘布压延密度公差：±2根/100mm。0.1mm钢丝帘布无边部露线、无挤压变形。0.1mm4mm3mm五.钢丝帘布压延的工艺条件锭子房按钢丝帘线到货时间的先后挨次使用。入规定肯定数量的枯燥剂。2℃-3℃。相对湿度≤60%。24〔目的：让钢丝锭子与锭子房温度全都〕7钢丝帘线无污、无锈、无氧化后必需放在密闭的塑料袋里，并放在锭子房内的原包装箱或箱内。每根帘线的张力要符合技术要求〔张力：1.2-1.5kg、风压表：0.04-0.042Mpa、根与根之间的张力差：50g-100g钢丝帘线规格符合技术规定。不同厂牌的钢丝帘线不能混装压延四辊压延机依据技术规定的压延钢丝帘布的规格使用规定的整经辊和压力依据技术规定设定辊筒温度,压延辊筒外表温度公差±5℃.(3)压延辊筒速比：1#/24#/30。8/1、2#/31.1/1塑料垫布厚度：0.09-0.1mm，塑料垫布的宽度要依据压延帘布宽度而定。钢丝帘布压延张力：A：带外缠丝的钢丝帘线：1200±200kgfB：高伸长的钢丝帘线：800±100kgf40℃。开炼机：使用两台开炼机进展粗炼、一台进作细炼、一台进展供胶。按先后生产挨次用胶料、胶料不准落地、不准脚踩胶料。掌握辊筒冷却水进口温度：22±2℃进水与出水的温度之差不6℃开炼机辊筒温度：40-50℃〔5℃〕〔5〕供压延的度度依据压延速度而确定。3-4个切落。85±5℃供压延机用的胶片温度：90±5℃815〔粘合性胶料15〕15-35℃.六.关于钢丝帘线的构造(一)几个根本概念单丝，不同直径的单根细钢丝称为单丝，可用其组成股线。帘线，三根以上的单丝或两股以上的股线捻制而成的钢丝线绳称为钢丝帘线。3(二)钢丝帘线的构造表达式号来表示的，其表达式为：〔NxF〕XD+〔NxF〕xD+〔NxF〕xD+FxD最内层+ 中间层+最外层+外缠线N：股数；F：单丝数；Ｄ：单丝直径钢丝帘线命名的一般规章1、从最内层逐层向外数。2、各层之间用加号〔+〕表示。3、括号是用来划分每一层的。4、当N或F=1N和F，则得到简写的命名。5、假设两层以上的直径一样，只要在最终一层注上直径，其余标明，螺旋外缠层的直径也必需标明。如按上述表达式和命名规章标注的钢帘线构造式：〔1x3〕x0.175+(1x9)x0.175+(1x15)x0.175+1x0.15可简化为：3+9+15x0.175+1x0.15(三)子午线轮胎常用的几种构造的钢丝帘线丝帘线。1、全钢丝载重于子午线轮胎胎体常用的钢丝帘线3+9+15x0.175+1x0.153：芯股单丝数9：其次层单丝数15：外层单丝数0.175：单丝直径0.15：外缠线直径2、载重子午线轮胎带束层常用的钢丝帘线3x7x0.20HE3:股的数量7:每股的单丝数0.20：单丝的直径HE:高伸长帘线标志高伸长钢丝帘线特点是，捻距小，捻角大；预变形程度较大，这样丝与丝股之间形成规章的蓬窿状，相对伸长率高，可达5-10%,蓬率，可相对承受较大的径向和横向动态变形，缓冲性能好。因而被广转弯及不良路况的猛烈颠簸时；不致因冲击、扭曲使帘线断裂，从而起到保护内部带束层不受损伤，提高轮胎的使用寿命。1.3+9+15x0.175W(3+9+15x0.175+0.15)2.3+9+15x0.22W(3+9+15x0.22+0.15)3.3x4x0.22HE4.3x7x0.20HE3+9+15x0.175W〔10.00R20、有内胎全钢子午胎的钢丝子口包布3+9+15x0.22W(11.00R20(1#、2#)3x4x0.22HE(3#)3x7x0.20HE七.工艺操作要点锭子房内：锭子房内要保持干净温度、相对湿度符合技术规定。线规格与标签是否全都，确定有过失的严禁使用。的外观质量。装钢丝锭子时，双手要保持干净，不准戴有油污的手套。开箱使用的剩余的钢丝帘线锭子必需放回原来包装箱或桶中、并要密封好，钢丝帘线锭子不得落地。按技术要求的根数挨次牵引钢丝帘线，按排线规定进展。开车前按工艺规定要求翻开风门，并符合技术规定。必需灵敏有效，并符合技术规定。送钢丝帘线，假设遇特别，准时与压延主手联系。四辊压延机接取从锭子房引出的钢丝帘线排列要整经辊和压力辊的槽内23#压延辊筒与牵引布进展接头相连将钢丝帘线牵引到卷取位置。在整经辊和压力辊排布好钢丝帘线，避开帘线跳槽或重叠。按工艺条件在主机操作台设定参数。辊筒升温，做好开机前的预备工作〔30-40min〕2#、3#辊的间隙到达工艺要求3#辊之间有间隙不能过少。气泡，必需使用专用工具进展人工手动刺泡。返回胶边，不能与油水和其他杂质接触压延不同规格的钢丝帘布要严格执行相关的技术标准和工艺条件。压延完毕的钢丝帘布，要卷好准时运送到规定的存放区。24小时钢丝帘布两端边，要做到不露钢丝切胶边齐整且胶边不能过大。对有质量缺陷的钢丝帘布要在帘布缺陷处相对应的帘布端边插贴专用标识，并在卡片上注明。敷贴专用塑料垫布要做到敷贴平坦、无褶、无气泡、且塑料垫布不能敷贴偏歪。卷取的钢丝帘布要做到不卷偏。当一种规格钢丝帘布压延完毕后，改换压延另一种规格帘布时，要将压延辊筒之间的余料取下后再换用胶料进展压延，以防混料。压延好的钢丝帘布大卷须用不干胶条封好头后，存入规定的存放架上不得落地。压延好的钢丝帘布大卷准时填写生产质量卡片。〔卡片内容：料名、钢丝产地、长度、重量、质量状况、班次、操作人、年月日时〕开炼机要使用合格的胶料，胶料无杂质、无喷霜且混炼均匀不合格胶料未经技术部门同意严禁使用按生产打算领取胶料