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文档简介

形成机械伤害事故的主要原因分析

形成机械损害事故的主要缘由分析机械损害事故主要是由人的担心全行为、机械本身的担心全状态、环境不好及管理不善所造成的。

一、人的担心全行为.一操作失误的主要缘由有:、机械产生的噪音使操的知觉和听觉麻痹,导致不易推断或推断错误。

、依据错误或不完整信息操纵、掌握机械造成的失误。

、机械的显示器、指示信号等显示错误,使操误操作。

、预备不充分,支配不合理而导致的操作失误.、时间紧迫致使没有充分考虑就去处理问题.、缺乏对动机械危急性的熟悉而产生操作失误.、技术不娴熟,操作方法不当。

、掌握与操纵系统的识别性不良、标准化程度不高而使操产生操作失误。

、作业程序不合理,导致操作失误。

二误入危急区域的主要缘由有:、机械设备运转过程中的状态转变。

、抱着图省事、走捷径的心理,对熟识的机器,会有意省掉某些程序而误入危急区.、条件反射下遗忘危急区。

、单调的操作使操疲惫而误入危急区。

、由于身体或环境影响造成视觉和听觉失误而误入危急区.、错误的思维和记忆,尤其是对机器及操作不熟识的新工人简单误入危急区。

、指挥者错误指挥,操未能抵制而误入危急区。

、信息沟通不良而误入危急区。

、特别状态及其他条件下的失误。

二、机械的担心全状态。

机器的平安防护设施不完善、平安卫生设施缺乏均能诱发事故。

运转机械造成损害事故的危急源经常存在于下列部位:一旋转的机件具有将人体从外部卷入的危急。

如:机床的卡盘、钻头、铰刀等传动部件和旋转轴的凸出部分能钩挂衣袖、裤腿、长发等将人卷入机器。

二作直线往复运动的部位存在着撞伤、挤伤和剪切危急。

如:冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞击、挤压、剪切危急。

三机械的摇摆部位存在着撞击危急。

四机械的掌握点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危急因素.三、工作场所环境不好。

一工作场所照明不良.二工作场所温度和湿度不相宜。

三工作场所各种噪声过大。

四工作场所的地面或踏板湿滑.五设备布置不合理等。

四、管理不善。

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