石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范考核试题及答案

石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范一、填空题1.SH/T3538-2017混凝土基础的承重面应预留一定的垫铁高度或二次灌浆层高度。对于中小型机器设备，预留______;对于大型机器设备，预留______。1答案：30mm～50mm；2答案：50mm～70mm。2.SH/T3538-2017平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线，其允许偏差为______。1答案：20mm。3.SH/T3538-2017垫铁组布置应符合下列规定，在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于______时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。1答案：300mm。4.SH/T3538-2017垫铁组布置应符合下列规定，相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况而定，宜为______。1答案：500mm～1000mm。5.SH/T3538-2017斜垫铁的斜面斜度宜为______，对于重心较高或振动较大的机器设备采用______的斜度为宜。1答案：1:20～1:10；2答案：1:20。6.SH/T3538-2017斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为___，最多不宜超过______。1答案：三层；2答案：五层。7.SH/T3538-2017斜垫铁可与______或者______的平垫铁搭配使用。1答案：同号；2答案：大一号。8.SH/T3538-2017薄垫铁厚度不应小于______，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度宜为______。1答案：2mm；2答案：30mm～70mm。9.SH/T3538-2017垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于______。平垫铁顶面水平度的允许偏差为______，各垫铁组顶面的标高应与机器底面设计安装标高相符。1答案：50%；2答案：2mm/m。10.SH/T3538-2017垫铁组布置应符合下列要求，每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座______。1答案：10mm～30mm。11.SH/T3538-2017垫铁组布置应符合下列要求，地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器设备底座底面的长度，均应超过机器设备______中心。1答案：地脚螺栓孔。12.SH/T3538-2017垫铁组布置应符合下列要求，配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的______，其相互间中心线偏斜角应不大于______。1答案：3/4；2答案：3°。13.SH/T3538-2017设备找平找正后，用0.25kg或0.5kg的______敲击检查垫铁组的松紧程度，应无______。1答案：手锤；2答案：松动现象。14.SH/T3538-2017设备找平找正后，用______的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长（宽）度的______。1答案：0.05mm；2答案：1/3。15.SH/T3538-2017垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间______焊牢，垫铁与机器底座之间______焊接。1答案：定位焊；2答案：不得。16.SH/T3538-2017采用无收缩灌浆料或环氧树脂做二次灌浆的机器设备宜采用______。1答案：无垫铁安装。17.SH/T3538-2017无垫铁安装中，当机器设备底座上设有安装用调整螺钉时，支持调整螺钉用的支承板放置后，其顶面水平度的允许偏差为______，相邻支承板的顶面标高偏差宜小于______。1答案：2mm/m；2答案：士2mm。18.SH/T3538-2017无垫铁安装中，当机器设备底座上设有安装用调整螺钉时，作为永久性支承的调整螺钉伸出机器底座的长度，应______螺栓直径。1答案：小于。19.SH/T3538-2017无垫铁安装中，二次灌浆层达到设计强度的______以上时，方允许松掉临时垫铁、小型千斤顶或顶丝，取出临时支撑件，同时复测______，并将空洞填实。1答案：75%；2答案：水平度。20.SH/T3538-2017放置在预留孔中的地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部份应涂上______油脂;地脚螺栓在预留孔中应垂直,垂直度允许偏差不得大于地脚螺栓长度的______。1答案：少量；2答案：1/100mm。21.SH/T3538-2017放置在预留孔中的地脚螺栓不应碰孔底，螺栓工的任一部位离孔壁的距离不得小于______;拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为______螺距。1答案：15mm；2答案：2个～4个。22.SH/T3538-2017拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的______以上时进行，拧紧力应______。1答案：75%；2答案：均匀。23.SH/T3538-2017当锚板直接焊在贯穿式地脚螺栓上时，其角焊缝高度应不小于螺杆直径的______。1答案：1/2。24.SH/T3538-2017所安装机器设备与其他设备无机械联系，设备安装的定位基准面、线和点相对安装基准线的平面位置偏差为______，标高允许偏差为______。1答案：10mm；2答案：+20mm～-10mm。25.SH/T3538-2017所安装机器设备与其他设备有机械联系，设备安装的定位基准面、线和点相对安装基准线的平面位置偏差为______，标高允许偏差为______。1答案：2mm；2答案：1mm。26.SH/T3538-2017机器设备找平、找正后,其横向水平度的允许偏差为______;纵向水平度的允许偏差为______。1答案：0.10mm/m；2答案：0.05mm/m。27.SH/T3538-2017一次灌浆工作，应在机器的初______、______后进行。1答案：找平；2答案：找正。28.SH/T3538-2017二次灌浆工作，应在隐蔽工程验收合格、机器设备的最终找平、找正后______内进行。1答案：24h。29.SH/T3538-2017地脚螺栓灌浆前，______内的杂物、积水应清理干净;灌浆时不得使地脚螺栓______或使机器设备产生位移。1答案：预留孔；2答案：歪斜。30.SH/T3538-2017采用水泥基灌浆材料，二次灌浆的基础表面应用水冲洗干净，并保持湿润不少于______，灌浆前______应吸干积水。1答案：2h；2答案：1h。31.SH/T3538-2017采用树脂基灌浆材料，混凝土表面应保持干燥。当环境温度低于______时，灌浆层应采取保温或防冻措施。1答案：5℃。32.SH/T3538-2017二次灌浆前应安设外模板，底座外缘至灌浆层外缘的距离c值应不小于______，垫铁上表面至灌浆层上表面的最小距离h值应不小于______。1答案：60mm；2答案：10mm。33.SH/T3538-2017机器设备组装时，各个固定接合面应平整、清洁且无翘曲、铁锈、毛刺等，接合面组装后应用______的塞尺检查，插入深度应小于20mm，移动长度应小于检验长度的1/10;重要的固定接合面用______的塞尺检查，应不能插入。1答案：0.05mm；2答案：0.03mm。34.SH/T3538-2017装配螺栓时，有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧，可选用机械、液压拉伸法和______；钢制螺栓加热温度不得超过______。1答案：加热法；2答案：400℃。35.SH/T3538-2017用双螺母锁紧时，薄螺母应装在厚螺母之______;不锈钢、铜、铝等材质的螺栓装配时，应在螺纹部位涂抹______。1答案：内侧；2答案：防咬合剂。36.SH/T3538-2017高强螺栓紧固应分两次进行，初拧紧扭矩值不得小于终拧扭矩值的______;终拧紧扭矩值应符合设计文件要求，无要求时可按公式______计算。1答案：30%；2答案：M=K（P+AP）d。37.SH/T3538-2017用温差法装配轴承时，可用机械油加热或工频感应加热（电加热）以及冷却轴承的方法，加热温度宜在______范围之内;被冷却温度不得低于-80℃。对于塑料珠架轴承，其加热温度不得超过______。1答案：100℃～120℃；2答案：100℃。38.SH/T3538-2017承受径向及轴向负荷的滚动轴承座圈应与轴肩或轴承座挡肩靠紧;圆锥滚子轴承和向心推力轴承与轴肩的间隙不得大于______，其他轴承的间隙宜不大于______。1答案：0.05mm；2答案：0.10mm。39.SH/T3538-2017滚动轴承装在剖分式轴承座或对开式箱体上时，轴承盖与底座的接合面应贴合，轴承外圈与轴承座在对称中心线的120°范围内，与轴承盖在对称中心线90°范围内应均匀接触，并应采用______塞尺检查，塞入长度应小于外圈长度的______。1答案：0.03mm；2答案：1/3。40.SH/T3538-2017瓦背与轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积不少于______;轴瓦与轴承座之间紧力，宜控制在______范围内。1答案：50%；2答案：0.00mm～0.05mm。41.SH/T3538-2017凸缘联轴器装配时，两半联轴器端面应紧密接触，两轴的对中偏差应符合径向位移应小于______;轴向倾斜应小于______。1答案：0.03mm；2答案：0.05/1000。42.SH/T3538-2017传动皮带需预拉时，预拉力宜为工作拉力的______，预拉持续时间宜为______。1答案：1.5倍～2倍；2答案：24h。43.SH/T3538-2017润滑油系统的水平部分回油管道，应坡向油箱方向，其坡度应不小于______。1答案：25/1000。44.SH/T3538-2017对于油品质要求超过钠氏10级的油系统管道冲洗，应使用不低于______临时过滤器或过滤网，以连续间隔______检查临时过滤器或过滤网上无任何硬质颗粒，并取样分析达到纳氏级标准为合格。1答案：300目；2答案：4h。45.SH/T3538-2017油冲洗合格宜为连续二次检查，冲洗4h后的______临时过滤网上，不应有任何可见硬质颗粒，每平方厘米可见软颗粒不不超过两点或允许有微量软质纤维体。1答案：120目~200目。46.SH/T3538-2017管道与机器最终连接时，应在联轴器上或机器支脚处，用百分表监测转子轴和机器机体的径向和轴向位移：当转速大于6000r/min的机器，位移应不超过______;当转速小于或等于6000r/min的机器，位移应不超过______。1答案：0.02mm；2答案：0.05mm。47.SH/T3538-2017滚动轴承的温升应不超过______，其最高温度应不超过______。1答案：40℃；2答案：80℃。48.SH/T3538-2017滑动轴承的温升应不超过______，其最高温度应不超过______。1答案：35℃；2答案：70℃。49.SH/T3538-2017润滑、密封、液压、气（汽）动、冷却等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象，油箱温度最高不得超过______。1答案：60℃。50.SH/T3538-2017大型机组设备单机试运转停机时，气缸温度降至______以下，应停止盘车，并退出盘车装置。1答案：90℃。51.SH/T3538-2017大型机组设备单机试运转停机时，转子停止运转、轴承温度降至______时，可停止润滑油系统运行。1答案：45℃。52.SH/T3538-2017在放置支撑垫板位置上堆细石混凝，然后放上垫铁组，使其顶面水平度的允许偏差为___，顶面标高与机器底面实际安装标高相符，允许偏差为___。1答案：2mm/m；2答案：士2mm。53.SH/T3538-2017在开箱检验时，清点机器设备产品技术文件、______、______，及附属压力容器、压力管道和安全附件的质量证明文件、制造生产的资质证明文件、相关产品的技术参数和试验报告。1答案：安装技术文件；2答案：质量证明文件。54.SH/T3538-2017施工现场应具备______、防风、______、防冻等安全防护设施。1答案：防火；2答案：防雨。55.SH/T3538-2017基础上应明显地标出______、纵横中心线及预留孔中心线，在建筑物上应标有坐标轴线及标高线，重要机器设备的基础应有______。1答案：标高基准线；2答案：沉降观测点。56.SH/T3538-2017基础外观应验收合格，不得有裂纹、______、______、露筋等缺陷。1答案：蜂窝；2答案：空洞。57.SH/T3538-2017机器设备安装前应对混凝土基础应铲出麻面，麻点深度宜不小于______，密度以每平方分米内有______点为宜，表面不应有油污或疏松层。1答案：10mm；2答案：3个~5个。58.SH/T3538-2017机器设备安装前，对贯穿式地脚螺栓锚板位置基础表面应平整，锚板贴合后水平度偏差不得大于______。1答案：2mm/m。59.SH/T3538-2017一次灌浆、二次灌浆、试块取样和混凝土养护，应由______进行，并应按照GB50204规范执行。1答案：专业人员。60.SH/T3538-2017基础的刚度、强度和______应满足设计要求，不应有______、倾斜现象。1答案：稳定性；2答案：下沉。61.SH/T3538-2017机器采用无垫铁安装时，应根据机器______和______确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉位置和数量。1答案：设备质量；2答案：底座的结构。62.SH/T3538-2017在二次灌浆前，应对调整螺钉和临时垫铁采取______措施，防止调整螺钉和临时垫铁被______污染。1答案：保护性；2答案：二次灌浆料。63.SH/T3538-2017地脚螺栓露出基础部分应______，机器底座套入地脚螺栓孔后应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有______现象。1答案：垂直；2答案：卡涩。64.SH/T3538-2017锚固螺栓表面应无油污或氧化皮，与化学粘接剂接触表面应有______。1答案：防脱措施。65.SH/T3538-2017安装在金属钢结构基础上的机器设备地脚螺栓应选用______，每个地脚螺栓应按标准配置螺母和垫圈，对于振动较大的机器设备应增加锁紧螺母或______。1答案：双头螺栓；2答案：双螺母。66.SH/T3538-2017机器设备装就位前应确认基础强度达到设计强度的75%以上，检查确认______和______符合安装要求。1答案：基础沉降；2答案：定位放线。67.SH/T3538-2017测量机器设备水平平度时，地脚螺栓应按规定______。1答案：扭矩紧固。68.SH/T3538-2017施工过程中应对______进行保护，不得碰撞、损伤，施工后对外露的基准面应进行______。1答案：基准面；2答案：防腐蚀处理。69.SH/T3538-2017采用重锤水平拉钢丝方法测量直线度、平行度和同轴度时，宜选用直径为______的整根钢丝[填空题]*1答案：0.35mm～0.5mm。70.SH/T3538-2017与二次灌浆层相接触的底座底面应______。1答案：清洁无油垢。71.SH/T3538-2017二次灌浆层的高度宜为______。1答案：30mm～70mm。72.SH/T3538-2017二次灌浆层的灌浆施工应______，不得______。1答案：连续进行；2答案：分次浇灌。73.SH/T3538-2017转子轴对中调整、同心度测量及平面度测量等可采用______。1答案：激光找正。74.SH/T3538-2017无间隔轴的联轴器调整两轴对中，转子轴的对中调整宜采用______或______。1答案：双表找正法；2答案：多表找正法。75.SH/T3538-2017有间隔轴的联轴器调整两轴对中，转子轴的对中调整可采用______。1答案：单表找正法。76.SH/T3538-2017转子轴对中调整宜采用三点法（0°、90°和270°），如果机器转子盘车受到限制，不能转动______时，可采用任意三点法找正，轴转动角度至少为2个______;[填空题]*1答案：180°；2答案：20°。77.SH/T3538-2017在高于______或具有其他特殊要求条件下工作的连接件及配合件等，装配时应在其配合表面涂______。1答案：200℃；2答案：防咬合剂。78.SH/T3538-2017清洗机器设备和零部件，应选择最适宜的方法，将机器设备和零部件清洗干净的同时，应保护好机器设备和零部件不被破坏，并保持______。1答案：原有加工精度。79.SH/T3538-2017进入箱体内清洗属______，作业人员应穿戴不脱棉洁净服和软底工作鞋。1答案：受限空间作业。80.SH/T3538-2017在______条件下工作的零部件、管道及附件应进行脱脂，脱脂后应将残留的脱脂剂清洗干净。1答案：禁油。81.SH/T3538-2017装配精制螺栓和高强度螺栓安装前，应按设计文件要求检验螺栓孔直径的______和______。1答案：尺寸；2答案：加工精度。82.SH/T3538-2017高强螺栓及其紧固件应配套使用，螺栓初拧紧和终拧紧应在______内完成。1答案：24h。83.SH/T3538-2017键的装配时应检查键与键槽的表面粗糙度、______和______，键的表面应无裂纹、浮锈、凹痕、条痕及毛刺[填空题]*1答案：平面度；2答案：尺寸。84.SH/T3538-2017装配时，轴键槽及轮毅键槽轴心线的对称度应按GB/T1184的对称度公差______选取。1答案：7级～9级。85.SH/T3538-2017对定位精度要求高的销和销孔，装配前涂色检查其接触面积，应符合产品技术文件的规定，无规定时，宜采用其总接触面积不小于______的销，并应______在结合面上。1答案：50%～75%；2答案：均匀分布。86.SH/T3538-2017装配中当发现销和销孔不符合要求时，应较孔，必要时另配新销;对配制定位精度要求高的新销，应在机器的______符合要求或______试验合格后进行。1答案：几何精度；2答案：单机试运转。87.SH/T3538-2017在常温下采用______装配配合件，应先在配合面上涂抹一薄层不含二硫化钜添加剂的润滑剂，装配时，作用力应均匀，不得______装配件。1答案：压入法；2答案：直接击打。88.SH/T3538-2017加热包容件时，加热应均匀，不得产生局部过热，当加热未经热处理的装配件，加热温度应小于______，经过热处理的装配件，加热温度应小于______。1答案：400℃；2答案：回火温度。89.SH/T3538-2017采用机械油加热装配件时，加热温度应不大于______，加热场所应备有______。1答案：120℃；2答案：灭火设施。90.SH/T3538-2017装配时应按______规定检查装配件的相互位置及相对尺寸，加热或冷却温升均匀，不得使装配件温度变化过快。1答案：产品技术文件。91.SH/T3538-2017采用液压套合方法拆、装配合件时，首先应了解配合件______，确定配合件相互位置和相对