杯口基础施工方案

杯口根底施工方案杯口根底施工方案10/17220kVxxxxx土建工程杯口根底施工方案一、工程概况及特点工程概况工程名称：220kVxxxxx土建工程；设计单位：浙江省电力设计院。建设单位：浙江省电力公司杭州电力局xxxx集团建设地点：xxxxxxxxxxxxxx总建筑面积：xxxxxm2质量要求：按现行的《110kV~1000kV变电〔换流〕站土建工程〔Q/GDW183-2023〕进展评定。工程所包100%，到达国家电网公司输变电优质相关规定。120个日历天。220kVxxxx屋外电容器根底、35工程特点部位主变构支架根底部位主变构支架根底11035砼标号C30C25C30C25独立避雷针根底垫层C25C25C15二、施工预备技术预备1、组织施工技术人员生疏图纸、施工工艺及有关技术标准，了解设计要求到达的技术标准、明确工艺流程。2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进展技术交底、组织人员学习。3、对施工人员进展安全技术交底，做好充分的安全技术预备工作。4、依据要求放线，并经检查复线。、施工材料预备1、依据实际状况，对杯口根底施工中所需要的各种物资资源的生产和供给状况、价格、质量品种及运输路线等进展具体调查。2、依据施工预算中的工料分析，编制工程所需要的材料用量打算及进场打算，作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。3、依据材料需用量打算，做好材料的申请、订货和选购工作，使打算得到落实。4、依据材料需用量打算做好构配件及材料的加工工作，并按现场的实际状况做好堆放和保管工作。、安全技术预备1、因杯口根底局部工程较多，工程施工时应将安全作为一项重点的工作来抓，在施工现场范围内，按安全及文明施工的有关规定搭设施工临时安全围栏、挂设安全警示牌。2、对施工人员进展安全技术交底，明确在施工区域的安全规定，了解有关安全常识及规定。三、工艺流程。土方开挖——修整基坑——垫层砼——根底钢筋绑扎——支杯基侧侧模——砼养护、将根底十字掌握线引到基槽下，做好掌握桩，并核实其准确性。、垫层砼，振捣密实，外表抹平。、利用掌握桩放施工掌握线、根底边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎根底钢筋。、将垫层内的小木块等杂物清理干净，模板缝接缝严密。垃圾，并加固，外侧模板一般加固结实。、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂，杯芯模打Φ20、间距500mm小孔，利于排解浇筑砼时产生的气泡。、模板矫正，并整体加固。、办理钢筋隐检，模板预检手续。检查模板的支撑是否结实、看层，保证有效高度和成品保护、标高掌握线已抄测完成。留意掌握坍落度及浇筑下料速度，在砼浇到高于上层侧模50左右时，稍作停顿，于砼初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别留意性。300厚分0.94。土方工程1、土方开挖方法计做出处理方案前方可再施工。20CM⑶预备水泵假设干台，以便准时进展基坑的排水工作，基坑〔槽〕底四周设置排水沟准时排水，保持基坑枯燥；另外预备木桩、及挡土板，视地下土质状况，以便准时进展基坑的支护工作。2、施工工艺⑴依据土质状况、及地下水位标高，确定人工挖土的放坡系数，1：0.3〔槽0.3m。⑶基坑〔槽的土方完成后应排干积水和清底，准时进展下一工序的施工。〔槽要部位超挖时，应承受经设计单位同意的补填方法填补。0.8m1.5m。大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订、贯彻执行雨季施工的安全技术措施。⑺土方边坡的加固〔包括填方、排水沟和截水沟等边坡，应按土质、地下水位状况，结合施工周期和季抑制定保护方法，确保安全施工。30.94。根底倾覆或变形。回填应分层分段，交接处应填成阶梯形，每层相互搭接，其搭接1.0m。模板工程⑴材料的选用18厚的九层胶合板作为杯口根底的模板；支撑方木50*100mm规格方木，主要支撑体为Ф48钢管；对拉螺栓承受Ф12螺栓。模板加工完毕后必需经过经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的模板，假设有飞边、破损必需切掉破损局部然后刷封边漆才可使用。1模板安装的一般要求：2杯口根底模板安装的具体要求：板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。根底底部、顶部用钢管固定结实，中间用60cm间距方木固定结实。当杯口500mm时，应在根底中双向每500mm加设Φ12对拉螺载力量、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，同时要留意防止沿根底通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。3杯口根底模板的安装应满足下表的质量要求：序号检查工程质量标准单位1轴线位移≤5mm2平面外形尺寸偏差±10mm3标高偏差 杯形根底的杯底-10～-20mm4垂直偏差≤10mm5相邻两板面凹凸差≤2mm模板撤除1、撤除模板时由专人指挥和切实牢靠的安全措施，并标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。撤除的模板要准时清运整理。2、根底模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定状况，觉察有滑坡、塌方危急时，必需实行有效加固措施前方可施工。3、模板撤除时严禁使用大杠或重锤敲击。撤除后的模板准时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大准时修理。4、杯芯模板撤除，视气温状况，在砼初凝后终凝前，将模板分杯口砼，并准时进展砼养护。侧模撤除时，混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤，模板撤除后准时进展砼养护。钢筋工程用。行。的外形、尺寸必需符合设计要求，钢筋外表应干净、无损伤，油渍及铁锈。⑵钢筋绑扎与安装扎，钢筋安装时应严格依据设计图纸进展。浇筑。在浇筑砼过程中，应派专人负责现场钢筋的修正工作。序号检查工程序号检查工程质量标准1箍筋配置的规定2长度偏差3钢筋骨架±10mm宽、高度偏差±5mm4间距偏差±10mm5受力钢筋排距偏差±5mm6保层度差护厚偏基础±10mm柱、梁±5mm7箍筋、横向钢筋间距偏差±20mm8钢筋弯起点位移≤20mm110kV50mm，留意要按设计要求放置。4.3凝土，当无法使用商品混凝土时，应准时与设计及甲方和监理联系，承受施工现场自拌混凝土。自拌混凝土施工⑴砼的选取混凝土强度等级为C25、C30。承受施工现场自拌混凝土时，根底施工前，应先按设计图纸要求的砼强度等级送试验室进展协作比设计，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用，并按规定做好砼的试件。⑵砼的运输捣地点作业。⑶砼浇捣施工工艺清理干净。浇筑混凝土时，一般分层高度为插入式振动器作用局部长度的1.25500mm。商品混凝土施工⑴砼的选取审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。⑵砼的运输车运输至浇捣地点作业。⑵施工现场预备钢筋的隐检工作已经完成。预备好混凝土养护材料，如塑料布、养护剂、麻袋等。续浇筑。在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。作，以防消灭混凝土因交通和民扰消灭问题。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要由商品混凝土搅拌站试验室确定协作比及外加剂用量。施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。7)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。混凝土浇筑前，认真清理泵管内残留物，确保管畅通。间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。(3)浇筑前的预备筑。撞或直接搁置在模板上，要对模板和支架应进展加固。4)混凝土泵送前应每车检查混凝土的坍落度。混凝土的浇筑浇筑混凝土时设专人看模，常常观看模板、支架、钢筋的状况，当发生变形移位时马上停顿浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。30501.5(5052.5503040.5405混凝土输送磅的计量方法，在每天开头拌和前，应按混凝土协作比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后〔特别应依据天气变化状况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量拌检验无误，再正式拌和生产。量配的准确度为：水和水泥：±2%3%2%。每盘检查材料量配的准确度，每半天检查两次混合料的坍落度。由于施工现场面积较小，拟承受自卸机动车运输与翻斗车运输相结合的方式。寻常保证对混凝土运输车辆的保养与修理工作。当承受商品混凝土时，要留意以下几点：1泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。2送管的内壁等直接与混凝土接触部位。3混凝土的供给，必需保证输送混凝土的泵能连续工作。4输送管线直，转弯缓，接头严密5砂浆。6速度，先慢后快，逐步加速。同时，观看混凝土泵的压力和各系统的工作状况，待各系统运转顺当后，方可以正常速度进展泵送。7混凝土泵送连续进展，如必需中断时，其中断时间超过2h置施工缝。8把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方混凝土养护面铺设麻袋。砼终凝后，应派专人对砼外表进展浇水养护。使砼外表削减水分蒸发，确保砼外表润湿。7d。混凝土试块留置试件的留置应符合以下规定当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样一次；当不超过1000m3100m3100m3的同协作比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试件。做好混凝土浇筑记录。每次开盘前必需做好开盘鉴定，经工程技术人员签认前方可开盘，并且随机抽查混凝土协作比状况。五、施工质量保证措施施工方案审批制度,经监理公司审批后的施工方案将作为施工中的纲领性文件,指导施工作业。技术复核、隐蔽工程验收制度道工序的施工。技术质量交底制度技术、质量的交底工作是施工治理中一项不行缺少的重要工作内容，交底必需用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：当工程部接到设计图纸后，工程经理必需组织工程部全体人员对图纸进展认真学习；技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进展技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人在安排施工任务不明确不上岗，不签证不上岗。三级验收及分局部项工程质量评定制度检工作,确保当天问题当天整改完毕；再由专职的质量检查员组织下一工序的施工班组进展穿插检验及最后评定，并按规定填写隐蔽工程验收记录或其它施工记录表；各分项工程在经三级检查到达要求后，按规定填写工程质量报工序的施工。现场材料质量治理 有合格证及检验报告； 搞好原材料二次复试、送样工作，对工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按规定，由监理现场见证取样送有资质的试验单位检测，经检验合格后，才能在工程中使用；做好材料进场的入库台帐。六、消退质量通病的具体措施1、蜂窝间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生的缘由混凝土协作比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。防治的措施。认真设计、严格掌握混凝土协作比，常常检查，做到计量2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑状况防止漏浆；根底、柱、墙“烂脖子”。1：21：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土认真填塞捣实。2、麻面租糙面，但无钢筋外露现象。产生的缘由模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏；模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多消灭麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土外表与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。防治的措施前，模板应浇水充分潮湿，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排解气泡为止，在麻面部位浇水充分潮湿后，用原混凝土协作比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3、孔洞或蜂窝特别大，钢筋局部或全部暴露。产生的缘由在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就连续浇筑上层混凝土；混凝上离析，砂浆分别，石子成堆，严峻跑浆，又未进展振捣。混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。防治的措施在钢筋密集处及简单部位，承受细石混凝土浇灌，在模扳内布满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应准时去除干净；，潮湿后用高强度等级细石混凝土认真浇灌、捣实。4、露筋产生的缘由灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能布满钢筋四周，造成露筋；混凝土协作比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；木模扳未浇水潮湿。吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋七、施工安全措施机械、工人作业前必需先落实三级安全教育，并进展安全技术交底，准时做好教育记录，组织安全监视人员进展指挥；进入施工现场人员必需带安全帽，修整土方时应留意土的状况，如觉察土方变动、裂缝应准时做好防范措施，并确定牢靠前方可进展作业。利用水泵进展降水，准时将地下水去除，防止水冲刷边坡造成塌方，有水泵作业基坑内严禁有人员作业；在雨季挖土时，必需排水畅通，并应特别留意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工；夜间挖土方时，应尽量靠着平坦地形、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够照明。在雨季作业时，对边坡比较松散土质应实行有效防护措施；7)设立治理组织体系，委派专人负责工程工程的有关安全、防火工作，专人应了解各工种的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度、各级安全生产岗位责任和定期安全检查制度、安全教育制度等。8〕工作负责人必需向全体施工人员，具体交代现场安全技术措施、工作地点、工作任务和安全留意事项。施工期间必需严格遵守安全施工、防火治理的各项规定，承受公司的催促、检查和指导。在运行范围内施工，应留意一切工具及材料的使用，不准将工具及