桩基工程课件

桩基础桩基础一、桩基础概述二、桩基础设计三、桩基础施工四、桩基础验收主要内容一、桩基础概述主要内容2一、桩基础概述1、地基与基础2、浅基础介绍3、桩基础分类4、桩受力机理一、桩基础概述1、地基与基础3桩基工程PPT课件4地基：承受基础传来荷载的地层。土基岩基天然地基人工地基1、地基与基础地基：承受基础传来荷载的地层。土基岩基天然地基人工地基1、地5基础：是将结构承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分。承上启下浅基础---一般基础埋深<5m,或基础埋深>5m但小于基础宽度.深基础---基础埋深>5m.基础：是将结构承受的各种作用传递到地基上的结构组成部6下卧层D埋深D持力层（受力层）地基基础FG主要受力层地基与基础的关系下卧层D埋深D持力层（受力层）地基基础FG主要受力层地基与基7浅基础的类型单独基础条形基础柱下十字交叉基础箱形基础2浅基础浅基础的类型单独基础2浅基础8单独基础单独基础9墙下或柱下条形基础,柱下:一般是土质差,两侧单独基础相连条形基础墙下或柱下条形基础,柱下:一般是土质差,两侧单独基础相连条10纵向条形基础横向条形基础柱下十字交叉基础具有良好的调整不均匀沉降的能力纵向条形基础横向条形基础柱下十字交叉基础具有良好的调整不均匀11箱形基础由底板、墙和顶板形成箱，整体性更好底板外墙内墙箱形基础由底板、墙和顶板形成箱，整体性更好底板外墙内墙12基础埋置深度的选择下卧层持力层（受力层）FGd埋深基础埋置深度的选择下卧层持力层（受力层）FGd埋深13确定原则在保证安全可靠的前提下，尽量浅埋。注意：1.基础埋深不小于0.5m；随建筑物高度适当增大。2.基础顶面低于设计地面0.1m以上，避免基础外露，受外界破坏。3.桥要求在冲刷深度以下。d大于10cm确定原则在保证安全可靠的前提下，尽量浅埋。d大于10cm14基底尽量在地下水位面以上,否则开挖降水,费用大，扰动；考虑土层分布情况：(1)浅基础还是深基础(桩基础)；(2)天然还是人工地基；(3)如果是天然地基,基础埋深的确定，根据土层分布，如下图：基底尽量在地下水位面以上,否则开挖降水,费用大，扰动；15在满足其他要求下尽量浅埋只有低层房屋可用,否则需地基处理尽量浅埋但是如h1太小就为II好土软土(很深)好土软土软土好土

III IIIIVh1h1h1<2m基底在好土h1=2m~4m高楼好土,低楼软土h1>4m桩基或处理在满足其他要求下尽量浅埋只有低层房屋可用,否则需地基处理尽量16桩基础的适用性——如果建筑场地浅层土体不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求、而又不适宜采取地基处理措施时，就要考虑以下部坚实土层或岩层作为持力层的深基础方案了。优点——承载力高、沉降小而均匀，便于机械化施工，适应各种不良土质缺点——造价一般比较高，施工比较复杂，可能会存在噪音或污染场地环境等3桩基础的分类桩基础的适用性——如果建筑场地浅层土体不能满足建筑物对地基承17软土层桩基础承台桩杆软土层桩基础承台桩杆18桩基础是由承台和埋置于土中的单桩或群桩组成，通过桩将荷载传递给深部土层或侧向土体；是将建筑物的荷载全部或部分传递给地基土或岩层的具有一定刚度和抗弯能力的构件。桩基持力层桩基础的概念桩基础是由承台和埋置于土中的单桩或群桩组成，通过桩将19承载性状施工方法成型方式效应材料形状按尺寸软土层桩基础分类承载性状软土层桩基础分类20按承载性状分类Q=Qp+Qs端承型桩

主要由桩端承受极限荷载,桩不长,桩端土坚硬摩擦型桩

主要由桩侧壁与土的摩擦力承受极限荷载端承型桩摩擦型桩端承桩摩擦端承桩摩擦桩端承摩擦桩按承载性状分类Q=Qp+Qs端承型桩摩擦型桩端承桩摩擦端21桩基础的分类桩摩擦型桩端承桩设置在软弱土层中，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受。穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受按承载性状分桩基础的分类桩摩擦型桩端承桩设置在软弱土层中，上部结构的荷载22端承型桩摩擦型桩PsPsP端承型桩摩擦型桩PsPsP23桩基础的分类按桩身材料分桩混凝土桩钢桩组合材料桩应用最广泛，制作方便，桩身强度高，耐腐蚀性好，价格低材料强度高，贯透能力强，挤土影响小；价格昂贵，耐腐蚀性差由两种以上材料组成的桩桩基础的分类按桩身材料分桩混凝土桩钢桩组合材料桩应用最广泛，24桩基础的分类按施工工艺分桩预制桩（锤击、静压、埋入）灌注桩（回转钻、螺旋钻、旋挖钻等）借助于专用机械设备将预先制作好的具有一定形状、刚度与构造的桩打入、压入或振入土中去的桩型。在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩桩基础的分类按施工工艺分桩预制桩（锤击、静压、埋入）灌注桩（25按形状按纵断面：楔形桩、树根桩、螺旋桩、多节（分叉）桩、扩底桩、支盘桩、微型桩按横断面：圆形，八边形，十字桩、X形桩按形状按纵断面：楔形桩、树根桩、螺旋桩、多节（分叉）桩、扩底26横断面横断面27大直径桩:d800mm;小直径桩：d250mm；中等直径桩：250<d<800mm。按长度（长径比）：长桩:40m<L≤80m；短桩：L≤15m；中长桩：15m<L≤40m；超长桩：L>80m

按直径大小分按直径大小分281预制桩挤土桩，部分挤土桩2现场灌注桩非挤土桩，部分挤土桩按施工方法分按施工方法分294.桩受力机理①侧阻深度效应②桩侧摩阻力达到极限值qu所需的桩－土相对滑移极限值su基本上只与土的类别有关、而与桩径大小无关，根据试验资料约为4～6mm(粘性土)或6～10mm(砂类土)。③单桩受荷过程中桩端阻力的发挥不仅滞后于桩侧阻力，而且其充分发挥所需的桩底位移值比桩侧摩阻力到达极限所需的桩身截面位移值大得多。对砂类土约为d/12~d/10，对粘性土约为d/10~d/4(d为桩径)。4.桩受力机理①侧阻深度效应30桩顶加载桩身压缩桩端轴力使桩端持力层压缩，桩身下移桩身截面位移增大桩侧摩阻力自上而下发挥桩端持力层强度极限d/12~d/4桩身摩阻力达到极限值4～10mm单桩承载力极限状态单桩承载力的极限状态桩顶桩身压缩桩端轴力使桩端持力层压缩，桩身下移桩身截面位移增311、屈曲破坏——桩的竖向承载力取决于桩身材料强度条件：桩穿过极软弱土层支承于基岩或坚硬土层上受力：荷载作用下，桩身象细长杆一样纵向弯曲，到一定程度材料屈服而破坏，在P-S曲线上呈现明显破坏荷载桩型：细长的嵌岩桩易发生此类破坏单桩的破坏模式oτopsp1、屈曲破坏——桩的竖向承载力取决于桩身材料强度条件：桩穿过32条件：足够强度桩穿过抗剪强度较低土层到达抗剪强度较高土层受力：侧摩阻有限，大部分竖向荷载由桩底土支承，使桩端土体形成连续滑动面，出现整体剪切破坏，桩急剧下沉而持力层以上土体不能阻止其下沉，P-S曲线上呈现明显破坏荷载桩型：通常的端承桩及灌注桩易出现此类破坏2、整体剪切破坏——桩的竖向承载力取决于桩端土支承力oτopsp条件：足够强度桩穿过抗剪强度较低土层到达抗剪强度较高土层2、333、刺入破坏——桩的竖向承载力取决于桩侧土摩阻力条件：足够强度桩入土深度较大或桩周土抗剪强度较均匀（匀质砂土中摩擦桩）受力：P增大，桩端土不断变形，桩身贯入土中，出现冲剪破坏，且土体破坏先于桩身材料，P-S曲线上无明显拐点，设计由桩顶沉降量控制桩型：匀质土层中的摩擦桩由上可见：桩的竖向承载力由其破坏模式不同，其控制指标也不同，但总的来说，竖向承载力主要由两方面控制：桩身材料强度、土对桩的支承力（摩阻力和端阻力）oτopsp3、刺入破坏——桩的竖向承载力取决于桩侧土摩阻力条件：足够强34二、桩基础设计1、桩基设计原则2、桩基设计内容3、桩基设计过程4、桩基承载力二、桩基础设计1、桩基设计原则35根据《建筑桩基技术规范(JGJ94－2008)》，依据建筑物因桩基损坏所造成后果的严重性确定了桩基设计时相应的安全等级划分。桩基极限状态分为下列两类：①承载能力极限状态②正常使用极限状态建筑桩基安全等级

安全等级破坏后果建筑物类型一级很严重重要的工业与民用建筑物；对桩基变形有特殊要求的工业建筑物二级严重一般的工业与民用建筑物三级不严重次要的建筑物桩基础设计原则根据《建筑桩基技术规范(JGJ94－2008)》，依据建筑物36(1)选择桩的类型和几何尺寸(2)确定单桩竖向(和水平向)承载力设计值(3)确定桩的数量、间距和布置方式(4)验算桩基的承载力和沉降(5)桩身结构设计(6)承台设计(7)绘制桩基施工图(8)经济技术的方案比较桩基础设计内容(1)选择桩的类型和几何尺寸(2)确定单桩竖向(和水平向)承371.设计桩基之前必须具备各种资料：建筑物类型及其规模、岩土工程勘察报告、施工机具和技术条件、环境条件及当地桩基工程经验2.在提出工程地质勘察任务书时，必须说明拟议中的桩基方案。勘察任务书和勘察报告应符合勘察规范的一般规定和桩基工程的专门勘察要求。基本设计资料在勘察深度范围内的每一地层均应进行室内试验或原位测试，以便提供设计所需参数。1.设计桩基之前必须具备各种资料：建筑物类型及其规模、岩土工38根据结构类型及层数、荷载情况、地层条件和施工能力，选择预制桩或灌注桩的类别、桩的截面尺寸和长度、桩端持力层、确定桩属于端承型或摩擦型中的哪一类。桩类型的选择1.确定桩的承载性状—根据桩基等级、规模、荷载大小、工程地质剖面图确定桩的受力工作类型2.选择桩的材料和施工方法—由当地材料供应、施工机具、技术水平、造价、工期、场地情况决定桩的类型、截面和桩长的选择根据结构类型及层数、荷载情况、地层条件和施工能力，选择预制桩39桩截面的选择10层以下－采用直径600mm左右的灌注桩和边长为400mm的预制桩；10-18层－采用直径800-1000mm灌注桩和边长500-600mm的预制桩；18-30层－采用直径1000-1200mm钻(冲、挖)孔灌注桩；30-40层－采用直径大于1200mm钻(冲、挖)孔灌注桩大直径钢管桩。楼层更多的高层建筑所采用的挖孔灌注桩直径可达5m左右。在高层或重型建筑中，采用大直径桩是有利的。但在碳酸岩类岩石地基，当岩溶很发育、而洞穴顶板厚度不大时，则宜采用直径较小的桩和条形或筏板承台桩截面的选择40桩长的选择桩端进入坚实土层的深度和桩端下坚实土层的厚度,一般：(1)粘性上、粉土的进入深度不宜小于2倍桩径，砂类土不宜小于1.5倍桩径；碎石类土的进入深度不宜少于1倍桩径；嵌岩桩嵌入微风化或中等风化岩体的最小深度，不宜小于0.5m。(2)桩端以下坚实土层的厚度，一般不宜小于4倍桩径；(3)嵌岩桩或端承桩桩底下3倍桩径范围内应无软弱夹层、断裂带、洞穴和空隙分布。桩长的选择41在预估设计桩长之后，施工时桩的实际长度：1.如果土层比较均匀，坚实土层层面比较平坦，那么桩的实际长度常与设计桩长比较接近；2.

打入桩的入土深度应按桩底设计标高和最后贯入度(试验确定)二方面控制。最后贯入度：打桩结束以前每次锤击的沉入量，通常以最后每阵(10击)的平均贯入量表示。一般要求最后二、三阵的平均贯入量(贯入度)为20-50mm／阵。在预估设计桩长之后，施工时桩的实际长度：最后贯入度：打桩结束42初步估定桩数时先不考虑群桩效应，按静载荷试验提供单桩竖向极限承载力标准值Quk的方法确定单桩承载力设计值Ra后偏心受压时对于偏心距固定的桩基，如果桩的布置使得群桩横截面的重心与荷载合力作用点重合，则仍可按上式估定桩数，否则，桩的根数应按上式确定的增加10%～20%桩的根数桩的根数和布置按轴心受压条件初步定桩数：初步估定桩数时偏心受压时桩的根数桩的根数和布置按轴心受压条件43桩的间距(中心距)一般采用3-4倍桩径。间距太大会增加承台的体积和用料，太小则将使桩基(摩擦型桩)的沉降量增加，且给施工造成困难。桩的间距土类和成桩工艺其他情况独立承台内桩数超过9根，条形承台内排数不少于3排非挤土和部分挤土桩2.5d3.0d挤土灌注桩穿越非饱和土3.0d3.5d穿越饱和土3.5d4.0d挤土预制桩3.0d3.5d打入式敞口管桩和H型钢桩3.0d3.5d桩的最小中心距桩的间距(中心距)一般采用3-4倍桩径。间距太大会增加承台的44①桩在平面内可以布置成成矩形网格或梅花式的形式，也可采用不等距排列。②群桩横截面的重心应与荷载合力的作用点重合或接近。③墙体落地的结构沿墙下布桩，带梁桩筏基础沿梁位布桩，尽量避免板下布桩，不在无墙的门洞部位布桩。④尽量使桩基在承受水平力和力矩比较大的方向上有较大断面抵抗矩。桩在平面上的布置①桩在平面内可以布置成成矩形网格或梅花式的形式，也可采用不等45总而言之：①桩数较少而桩长较大的摩擦型桩基，比桩数多而桩长小的桩基优越。②如果由于单桩承载力不足而造成桩数过多、布桩不够合理时，重新选择桩的类型及几何尺寸。③同一结构单元宜避免采用不同类型的桩。④同一基础的邻桩桩底高差，对于非嵌岩桩，不宜超过相邻桩的中心距，对于摩擦型桩，在相同土层中不宜超过桩长1/10。总而言之：46单桩竖向承载力的确定取决于两个方面：桩身材料强度地层支承力极限承载力：承载力特征值：安全系数K=2单桩竖向承载力的确定取决于两个方面：桩身材料强度地层支承力极471.静载荷试验获得单桩承载力最可靠的方法次梁锚筋锚桩主梁千斤顶百分表基准柱1.静载荷试验获得单桩承载力最可靠的方法次梁锚筋锚桩主梁千48桩基工程PPT课件49桩基工程PPT课件50桩基工程PPT课件51

《地基基础规范》指出：单桩竖向承载力特征值的确定应符合下列规定：（1）单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静载荷试验确定。单桩竖向承载力特征值取单桩竖向静载荷试验所得单桩竖向极限承载力除以安全系数2。（2）初步设计时单桩竖向承载力特征值，可按下式估算：式中：桩端阻力、桩侧阻力特征值，由当地静载荷试验结果统计分析算得。《地基基础规范》指出：单桩竖向承载力特征值的确定应符合下列52（3）《桩基规范》规定，确定单桩竖向极限承载力标准值尚需满足以下规定：①一级建筑桩基应采用现场静载荷试验，并结合静力触探、标准贯入试验等原位测试方法综合确定；②二级建筑桩基应根据静力触探、标准贯入试验、经验参数等估算，并参照地质条件相同的试桩资料综合确定。无可参照的试桩资料或地质条件复杂时，应由现场静载荷试验确定；③三级建筑桩基，如无原位测试资料，可利用承载力经验公式。

（3）《桩基规范》规定，确定单桩竖向极限承载力标准值尚需满足53三、桩基础施工1、钻孔灌注桩2、沉管灌注桩3、预制桩三、桩基础施工1、钻孔灌注桩54施工方法：

用钻孔机具在土中钻进，边破碎土体边出土渣而成孔，然后在孔内放入钢筋骨架，灌注混凝土而形成的桩。为了顺利成孔、成桩，需采用包括制备有一定要求的泥浆护壁、提高孔内泥浆水的水位、灌注水下混凝土等相应的施工工艺和方法。优点：

钻孔灌注桩的施工设备简单，操作尚方便。缺点：

由于泥浆的排放处理，在城市中的应用有时会受到一定的限制。钻孔灌注桩施工方法：钻孔灌注桩55桩基工程PPT课件56桩基工程PPT课件57特点：

由于采用了套管，可以避免钻孔灌注桩施工中可能产生的流砂、坍孔的危害和由泥浆护壁所带来的排渣等弊病。但桩的直径较小，常用的尺寸在0.6m以下，桩长常在20m以内。在软粘土中，由于沉管的挤压作用对邻桩有挤压影响。

沉管灌注桩施工方法：

沉管灌注桩系指采用锤击或振动的方法把带有钢筋混凝土的桩尖钢套管沉入土层中成孔，然后在套管内放置钢筋笼，并边灌注混凝土边拔套管而形成的灌注桩。特点：沉管灌注桩施工方法58桩基工程PPT课件59预制桩1.锤击沉桩是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中。打桩机具：桩锤、桩架、动力装置桩锤：蒸汽锤、柴油锤、液压锤、振动锤。桩架：作用：悬吊桩锤、固定桩身、为桩锤导向。种类：（按行走方式）滚筒式、轨道式、步履式、履带式预制桩1.锤击沉桩是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中。602．静力压桩：是利用压桩机桩架自重和配重的静压力，将桩逐节压入土中。特点：节约钢筋、砼，降低造价，无噪音、无振动，对周围环境影响小。适用范围：软土地基、城市中心、建筑物密集处、精密工厂扩建等。压桩机械：机械式、液压式施工方法：分段压入L≤14m

硫磺胶泥接桩或焊接接桩2．静力压桩：是利用压桩机桩架自重和配重的静压力，将桩逐节压61多功能桩架履带式桩架多功能桩架履带式桩架62静压桩机静钻根植桩机锤击桩机静压桩机静钻根植桩机锤击桩机63预制桩施工①准备工作：三通一平材料机具技术准备（方案编制、图纸会审、技术交底等）试桩施工（确定控制标准、施工顺序等）预制桩施工①准备工作：三通一平64根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种。当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打。当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，可采用上述两种打法，或逐排单向打设。

根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设65打桩施工顺序示意图打桩施工顺序示意图66②打（压）桩施工工艺：测量定位→桩架就位→吊桩就位（对中、调直）→打（压）桩→接桩→送桩→打（压）桩至设计持力层或贯入度→移至下个桩位打桩方法：重锤低击缘由：对桩顶的冲击能量小，动量大，桩顶不易损坏，大部分能量用于克服桩身摩擦力与桩尖阻力；落距小，打桩速度快，效率高；另外，桩身反弹小，反弹张力波产生的拉应力不致使桩身被拉坏。②打（压）桩施工工艺：测量定位→桩架就位→吊桩就位（对中、675、环节（工序）：测量定位（群桩：±20mm；单排桩±10mm

）；锤垫、桩垫、锤落距（冲程）：（

1、锤垫厚度150~200mm；2、桩垫不小于120mm；3、锤落距2m以内。）

；打桩顺序及配桩：

（1、打桩顺序符合批准的施工方案；2、配桩长度符合设计图纸要求；3、接头位置符合地质报告土层要求。）；桩架垂直度（桩架垂直度＜0.5%

）；桩入土时的垂直度（小于桩长的0.5%）；接桩处处理（清除腐锈、污物，露出金属光泽）；5、环节（工序）：测量定位（群桩：±20mm；单排桩±10m685、环节（工序）：（续）接桩质量（1、上下节中心线偏差≤5mm；

2、节点弯曲矢高≤1/1000L且不大于20mm

）；焊接工艺及方法：（导向固定，对称六点点焊，三层施焊

）

；

焊缝质量：

（1、坡口错位≤2mm；2、焊缝高度偏差≤1mm；3、焊缝饱满、均匀、无夹渣、焊瘤。

）；焊缝冷却时间

（不小于8min

）

；锤击数（总锤击数/送桩锤击数）（1、总锤击数不大于2500击；2、送桩最后1米锤击数不超过300击。）；停锤标准（标高控制：±50mm

；贯入度控制：最后三阵20~50mm/10击）；5、环节（工序）：（续）接桩质量（1、上下节中心线偏差≤5m69异常情况暂停，会同有关部门解决贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝；桩身突然倾斜、移位；地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过2000击；桩顶与设计标高相差超过2.0米。异常情况暂停，会同有关部门解决贯入度突变；70打桩常见问题原因分析及措施一、桩身倾斜打桩机导杆不垂直，场地不平、地耐力不足引起桩机倾斜；开始打桩时，插桩未垂直就大档位锤击，致使桩身倾斜；施工时桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上，偏心受力；桩垫或锤垫不平，锤击时会使桩顶偏心受力，造成桩身倾斜；桩帽与桩之间间隙过大，引起锤击偏心，导致桩身倾斜；多节桩施工时接桩施工不规范，两节桩中心不在一条直线上；遇到地下不明坚硬障碍物，使桩尖跑位造成桩身倾斜；不合理的打桩顺序导致先打的桩被后施工的桩挤偏，；送桩器套得太紧、太松或送桩器倾斜也会引起桩的倾斜。打桩常见问题原因分析及措施一、桩身倾斜打桩机导杆71桩的制作质量差（桩头漏浆，形成空洞）；桩身混凝土强度不够；搬运、吊装、堆放过程中损坏；预应力主筋的墩头高出桩端法兰盘平面（重要原因）；打桩锤选用不当；施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上，桩偏心受力；桩帽太小、太大、太深，桩头尺寸偏差太大（桩端倾斜超标）；桩帽衬垫材料不符合要求，造成锤击力过大或锤击偏心；遇到坚硬的不明障碍物时继续高档位猛打；遇厚度较大的硬层时，采用高档大能量沉桩，易打碎桩头；在厚粘土层中停滞过久，重新施打时直接大能量易打碎桩头；送桩器尺寸不合适，可能使桩头被击碎。二、桩顶碎裂桩的制作质量差（桩头漏浆，形成空洞）；二、桩顶碎裂72三、桩身断裂沉桩时没及时调整档位；接桩时接头施工质量差，锤击时接头开裂引起桩身断裂；桩帽缓冲层效果不佳，达不到缓冲效果或未设透气孔；管桩制作时漏浆严重或管壁几何尺寸不符合规范要求；管桩蒸养不当，桩身混凝土未达到设计的强度等级；打桩锤的锤型选择不当；施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上，桩偏心受力；桩预应力值不足以抵抗锤击时出现的拉应力，产生横向裂缝；开口管桩内腔充满水/气时进行沉桩施工，透水/气效果不好时沉桩易使管桩产生纵向裂缝（锤击法沉桩时此问题更易发生）；桩身长细比过大，沉入时遇到坚硬的土层时易使管桩断裂；桩身倾斜过大，桩承受偏心锤击导致断裂；桩在堆放、吊装、搬运过程中已产生裂缝或折断等质量隐患，而在使用前未加认真检验，使得锤击的桩本身就存在断桩的可能。三、桩身断裂沉桩时没及时调整档位；73测量放线有误，或放样小桩位偏位而未加以校正；插桩对位过程中工作不认真；先施工的桩被后续施工的桩挤动，产生桩位偏差。特别是在软土层中施工时，先施工的短小桩更容易跑位；打桩顺序不当，引起桩顶偏位；坚硬障碍物将桩的桩尖挤偏离原桩位；多节桩施工时，接桩不顺直，桩中心线成折线形，桩顶偏位；基坑开挖不当造成桩偏位，软土地基中此类问题应高度注意。四、桩位偏移测量放线有误，或放样小桩位偏位而未加以校正；四、桩位偏移74桩位务必逐根复核，误差值必须符合要求。根据桩的断面撒白石灰线，用定位板进行控制。遇较小障碍影响的偏位，拔出重插，并在偏位侧塞垫木板等纠正。如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工。用两台经纬仪监控桩的垂直度，仪器架设在不受打桩机作业影响的区域，架在桩机的正前方及侧面，监控桩锤、桩帽和桩身呈一垂线。桩和桩机的导杆必须平行。根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩数、桩机台数及工期长短等综合考虑最佳施工顺序。采用分层、均匀、对称开挖土方严禁边打桩边挖土。防止桩身倾斜、偏位的措施桩位务必逐根复核，误差值必须符合要求。防止桩身倾斜、偏位的措75防止桩顶碎裂的措施选择质量可靠、稳定，信誉良好的管桩厂生产的桩，并对进场的桩进行严格仔细的检查。使桩帽内径只比桩径大5～10mm。及时更换上衬垫或下衬垫。将桩锤和桩帽的轴线调整到与桩身轴线相重合。在下节桩的入土时，用经纬仪从正面和侧面注意观测，加以校正；当桩入土深度不深，桩身有某种程度倾斜时，应将打桩机的导杆按与桩身相平行的方向调整，并沿桩身方向施打。严格按照重锤轻击原则施工。确保缓冲装置有效。防止桩顶碎裂的措施选择质量可靠、稳定，信誉良好的管桩厂生产的76根据桩的情况，选择合适的桩机和桩锤，避免由于桩机负荷不足提升桩