棚户区改造工程项目塔吊安拆专项施工方案

第一章编制依据本专项施工方案编制依据如表1所示1《Q5610塔式起重机使用说明书》/2/3《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》4《塔式起重机安全规程》5《钢结构工程施工质量验收规范》6《建筑施工高处作业安全技术规范》7《建筑机械使用安全技术规程》8《建筑施工现场临时用电安全技术规范》9《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)/《塔式起重机》《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992《钢结构设计规范》《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》《混凝土结构设计规范》《建筑地基基础设计规范》《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局第92令)施工图、平面布置图、施工进度计划《建筑施工安全检查标准》《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》《起重机术语第1部分：通用术语》《起重机术语第3部分：通用术语》《钢丝绳夹》《钢丝绳用楔形接头》《钢丝绳用压板》《起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查》《起重机械超载保护装置》第二章工程概况本项目位于****高新区****生态科技产业园，高沙路以东，由****高科科技置业发展有限公司拟建。拟建工程C区C2标段包含C4(CS4、CZ5、CZ6)、C5(CS5、CZ7)栋商住楼、C6(酒店)、商业裙楼及D2地下室；总建筑面积：94035.56m²,其中地上71605.39m²,地下22430.17m²。其中D2地上28层，高度87.3米(以最高单元计算);C5地上24层，高度77.3米，酒店(C6)地上22层，高度89米；建筑装饰与结构工程、安装工程施工作业指导书，未尽事宜和特殊情况，待施工中根据具体情况调整完善，并按国家相关规定编制详细的专项施工方案。********镇棚户区改造工程项目C区C2标段塔机平面布置图。1.Q5610型塔机参数为满足********镇棚户区改造工程项目C区C2标段现场施工需求，计划在现场安装1台塔式起C5#楼等现场施工需求，在C5#楼安装1台塔机，现场编号为1#,安装臂长为56m,初始安装高度为40m(标准节高度，14个标准节),计划最终安装高度为101.6m(标准节高度，36个标准节),塔吊总高度为110m(包括基础高度、标准节高度、回转高度、塔帽高度等),起升高度101.6m(吊钩底到基础表面高度)。该塔机塔身由标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、塔机立面图如图3:6易Q5610塔机起重性能如图4:幅度(m)起重量两倍率33333333四倍率6幅度(m)起重量两倍率四倍率2.Q5610塔机各部件重量如表2序号名称重量(Kg)备注1固定基节2标准节每节3爬升架4回转总成/56回转塔身司机室7塔顶8平衡臂总成9第一块配重56m起重臂总成56m起重臂配重/3.爬升工况(1)顶升系统和结构件必须完好；(2)顶升前，塔式起重机下支撑与顶升套架可靠连接，确保顶升横梁搁置正确，并将塔式起重(3)顶升过程中，确保塔式起重机平衡，顶升加节顺序正确，并保证塔式起重机在此过程中不(4)顶升结束后，确保标准节与回转下支座的连接可靠；第四节施工要求和技术保证条件1.塔机入场前使用单位项目部的现场准备工作1.1.根据整体施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位，确保塔机安装和拆除方便。1.3.清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础20m范围内的选择汽车吊的就位点。1.4吊车和货车(运输塔机)由施工主干道进入****镇棚户区改造工程项目C区C2标段施工现场，吊车停放位置如图5所示。2.塔机安装准备工作1.施工技术准备。2.工程部技术人员提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。3.安装前塔机部件备货、检查、维护。4.根据Q5610塔机安装需要，准备安装所用的施工设备、机具及安全防护用品，同时需要一台25t汽车吊安装塔机。第三章施工计划时间进度工作内容2017年安装准备工作1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日底座安装与校正主要结构件安装整机调试第二节材料与设备计划根据Q5610塔机安装需要，必备的施工机具设备及安全防护用品如下：1.施工机械：25t汽车吊安装塔机一台，其性能如表4。幅度m主臂M(主钩：300kg)支腿全伸、前支腿伸出(360°)前方作业区(前支腿不伸出)24.1m25t汽车吊尺寸：汽车吊支腿全撑的尺寸为7.2米。汽车吊尺寸图如下图6所示。2.工具及索具用量如表5示序号名称规格型号单位数量备注1手动葫芦个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安全帽根据现场实际顶4安全带根据现场实际条5起重用钢丝绳6×19-1550-18根46起重用钢丝绳6×19-1550-18根47起重用钢丝绳根48卸扣5吨个29卸扣3吨个4对讲机台4撬棍根2大锤18磅把2麻绳米铁丝8号公斤冲销根2劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置规范要求进行加强处理。(6)承台配筋与螺杆预埋示意图上层横向30HA20×5650200(4950)200(e上压城向30(e上压城向30HA20×5650下层横向—30HA20×5650200(4950)200(e=170)下层纵向30HA20x5650200(4950)200(e=170)竖向拉筋10×10=100HA12×1550—100-100(e=450)双方向技术要求技术要求塔机基础图更改文件名签字日期比例图7塔机基础承台配筋示意图第二节基本安装步骤1.安装1节过渡节+2节标准节3.吊装回转总成4.吊装回转塔身5.安装塔帽总成6.安装平衡臂总成7.安装平衡臂拉杆8.吊装一块2.75吨重的平衡重10.安装吊臂总成11.安装吊臂拉杆12.配装平衡重(余下的配重)1.1.检查、清理混凝土基础和预埋螺丝(混凝土基础不得有裂纹、钢筋裸露，预埋螺栓不得有螺牙损坏、锈蚀严重等缺陷),检查电源、电缆是否满足使用要求。1.2.检查水平度，用水平仪找平四角，对水平误差较大的脚柱用垫铁进行找平到符合要求(确保水平误差小于1‰)。2.散件拼装将必要的散件拼装成为整体，准备安装。3.吊装基础节、标准节3.1塔机在起升高度为40m的独立状态下共有14节塔身节：包括1节基础节、13节标准节，塔3.2标准节的主弦杆上端有2个连接套，下端有2个连接套。3.3预埋螺栓固定基节主弦杆上端有2个连接套，下端为法兰盘3.3吊装1节预埋螺栓固定基础节到基础上(注意顶升踏步在计划塔机平衡臂方向),用螺母将其与预埋螺栓固定牢靠；吊装已接连牢固的2节标准节通过8套10.9级高强螺栓M30组件与预埋螺栓基础节连接。所用高强度螺栓的预紧扭矩应达到1600N.m,每根高强度螺栓均应配装一个垫圈和两个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺母的预紧扭矩稍大于或等于1600N.m。3.4汽车吊使用28.7米臂长，8米作业半径，最大吊重7.4吨，塔机最重基础节为0.925吨，满4.安装爬升架顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧),汽车吊使用28.7米臂长，8米作业半径，最大吊重7.4吨，塔机爬升架3吨，满足施工要求。5.安装回转总成5.1.上下支座通过64套螺栓M24×190-8.8组件(每套螺栓组件含1个螺栓、2个螺母，2个垫圈)连接成整体。5.2.用8套10.9级高强螺栓M30组件将回转总成与标准节连接。所用高强度螺栓的预紧扭矩应达到1600N.m,每根高强度螺栓均应配装一个垫圈和两个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺母的预汽车吊使用28.7米臂长，8米作业半径，最大吊重7.4吨，塔机回转总成3.3吨，满足施工要6.安装回转塔身节用4销轴将回转总成与回转塔身节连接使靠近起重器限制器一边的耳板与安装起重臂的方向一汽车吊使用33.3米臂长，8米作业半径，最大吊重6.5吨，回转塔身节1.162吨，满足施工要6.安装塔帽(含司机室)(2)将塔帽吊到上支座上，请注意将塔帽垂直的一侧应对准上(3)用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。汽车吊使用33.3米臂长，8米作业半径，最大吊重6.5吨，塔机塔帽1.537吨，满足施工要求。7.安装平衡臂衡臂与水平线成15度角左右，至平衡拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后7.2.用后臂节的4个吊耳吊起平衡臂总成。汽车吊使用28.7米臂长，8米作业半径，最大吊重7.4吨，塔机平衡臂3.5吨，满足施工要求。8.1.吊装1块配重(2.75t),安装在平衡臂端部；连接电气线路，使卷扬机能工作。如图158.2.吊装第一块重2.75t的平衡重，放置在平衡臂最前面的安装位置上。9.安装起重臂起重臂为三角形变截面的空间桁架结构，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆装方便。第一节根部与塔帽用销轴连接，在第三节、第七节上设有两个吊点，通过这两点用起重臂拉杆与塔帽连接；第二节中装有牵引机构，载重小车在牵引机构的牵引下，沿起重臂下弦杆前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。56米吊臂去掉第8节后，吊臂长度为50米 50米吊臂再去掉第6节后，吊臂长度为44米44米吊臂再去掉第9节后，吊臂长度为38米 38米吊臂图16起重臂组装在地面组装起重臂、起重臂拉杆(拉杆须用铁丝固定在起重臂上弦杆上)、变幅小车(小车须用铁丝固定在起重臂根部)、穿绕变幅钢丝绳。栓好溜绳，将起重臂整体吊到上支座上。9.1.在塔机附近平整的枕木(或支架，高约0.6m)上拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。9.2.将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。9.3.安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍。如果长钢丝绳松弛，调整载重小车的前端的张紧装置即可张紧。在使用过程中出现短钢丝绳松驰时，可调整起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装置将其张紧，牵引钢丝绕绳示意图如图17所示。汽车吊使用28.7m臂长，8m作业半径，最大吊重7.4t,56m塔机起重臂6.3t,满足施工要求。25t汽车吊在满足最大起重量6.3t工况下的最大工作半径为8m,臂长为28.7m,起重臂仰角为a,吊钩到构件的安全距离为2.5m,塔顶最大的构件高度为6.2m。上弦杆的定位托架内。起重臂拉杆组成示意图如图18所示。装起重臂的方位。起重臂重心及吊点位置示意图如图19所示。9.6.特别注意9.6.1.起重臂安装时的参考重心位置含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根56米臂长50米臂长44米臂长38米臂长重心L(m)重量G(kg)9.6.2.吊装时8m<L<20m;9.6.3.组装好的起重臂用支架支承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方便仅支承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便允许分别支承在两边主弦杆下。(1)使用回转机构的临时电源或摇把将塔机上部结构回转至方便安装起重臂的方位。(2)按图21所示位置挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。(3)如图21所示吊起起重臂总成至安装高度。(4)用2个销轴将起重臂与回转塔身连接。杆滑轮⑤,用2个绳夹③将其固定在塔顶固定点②处。图22安装起重臂拉杆依次序按装好剩余配重块(注意：7、8、9、10这四道步骤不得颠倒、不得停留过久)。完成56m臂平衡重配置(t)BBAAAA50m臂平衡重配置(t)BAAAA44m臂平衡重配置(t)AAAA38m臂平衡重配置(t)AAC11.安装吊钩安装和穿绕主机钢丝绳吊钩(吊钩图见图24),并调整变幅钢丝至合格状态。11.1.用变幅机构将载重小车⑤开至起重臂臂根，并在载重小车正下方的地面上放置临时安装支11.2.从起升卷筒②处拉出起升绳①的绳头，同时启动起升机构下降档，按照图24所示将其依次穿过塔顶导向滑轮③、回转塔身起重量限制器滑轮④,并穿过载重小车⑤和吊钩⑥的滑轮组。并把起升绳①的尾部用A11软的钢丝绑住(见图24下部)。缓慢启动起升机构提升吊钩⑥吊离地面11.5.缓慢启动起升机构提升吊钩⑥吊离地面约1m,检查钢丝绳是否固定牢固。第三节塔机的加节顶升及附着平图见图25。下塔身顶部与下支座的8个连接螺栓。统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上的部分顶起10-56mm时停止，检查顶升挂板、爬升架笙等传吊重777kg吊重777kg起重臂配平位置L(m)1.5.顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。1.6.确认两个踏步顶杆都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组踏步槽内。1.7.再次伸出油缸，使座落在踏步上的踏步顶杆上升至踏步。1.8.停止顶升，并回缩油缸，使踏步顶杆落在踏步上。1.9.确认两个踏步顶杆都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组踏步槽内。插入安全销。此时已顶起2/3个标准节。1.10.顶升挂板挂在踏步槽内后，伸出油缸，将塔机的上部结构再顶起超过1/3个标准节高度，此时塔身上方应有能装入一个标准节的空间。1.11.用引进小车将标准节引至塔身正上方，缓慢回缩油缸，使引进小车的下面与标准节连接头接触，再缩回油缸，对正下支座与标准节连接销孔，每个接头处插入一根安装用的临时销轴。此时引起小车已与引进梁脱开。1.12.伸出油缸，引进小车重新落在引进梁上，继续伸出油缸，直至引进小车与下支座相连接的标准节脱开，推出引进小车，缩回油缸，对齐新引进的标准节与原标准节对其，用8根M30的高强度螺栓，将上、下标准节连接牢靠。1.13.再缩回油缸，对齐下支座与新引进标准节，用8根M30的高强度螺栓将下支座与塔身连接附着次数123附着位置5F剪力墙11F剪力墙18F剪力墙附着距离(mm)/标节位置(节)第11节1/2处第18节1/2处第26节1/2处第四节检查验收检查项目基础1.检查地脚螺栓的紧固情况2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查塔身节连接螺栓的紧固情况爬升架1.检查与下支座的连接情况2.检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3.检查走道，栏杆的紧固情况上、下支座司机室1.检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2.检查电缆的通行状况3.检查平台、栏杆的紧固情况4.检查与司机室的连接情况5.司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品塔帽1.检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况2.检查扶梯、平台、护栏的安装情况3.保证起升钢丝绳穿绕正确起重臂1.检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2.检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况3.检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂1.检查平衡臂的固定情况2.检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊具1.检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠2.检查吊钩有无影响使用的缺陷3.检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4.检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1.检查各机构的安装、运行情况2.各机构的制动器间隙调整合适3.检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4.检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1.检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格2.检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况2.部件检查2.1.保证运行机构电气连接完好，安装检查安全装置，主要包括行程限位器和载荷限位器。2.2.检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。2.3.检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。2.4.检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。2.5.检查小车检修平台是否安装就位。2.6.检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。2.7.检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。（1）机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，对顶升）；；（），根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、图28项目组织机构序号姓名职位职责备注1项目经理项目责任人负责塔机安拆总协调及责任人2在黔总工程师技术负责人负责安拆全过程技术指导、交底及监督、检查工作、负责塔机安拆总协调及责任人3安装设备组长设备组长负责设备安装实施工做。设备安拆完毕后的自检实验以及资料的收集整理4安全部经理安全监督员按照项目施工现场的安全规定，对设备安拆过程进行安全监督，并负责协调安拆现场的安全工作。5机械操作员安拆班长组织作业人员按安全操作规程、使用说明书的要求进行安拆作业。并注意过程检查，协调指挥。6电工电气安装员负责塔机电气的安装、检查、调试等工作7其它人员安装、拆卸的安排下，按安全操作规程及本人的岗位进行工作，并随时注意安全。表9施工人员职责分工表1.12.塔机安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安1.13.塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”（1）根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检（2）按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一（1）顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬业。业（2）重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。（5）解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作2塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面10所示：组长：所在职务姓名及其联系电话其联系电话副组长4.重大安全事故应急处置基本程序（1）发生安全事故后，现场人员应立即向主管领导报告，并同时按照先救人员，后救设备的原（2）公司安全生产领导小组接报后，即按照预定的职责划分，在组长的指挥下迅速落实抢险所（4）在首先将伤员送往医院抢救后，随即对现场的机械设备和四周建筑物、构筑物采取补（5）严格保护现场并及时向有关部门报告。发生安全事故时，现场生产安全事故发现人生产安全事故发现人生产经营场所应急救援值班室生产经营场所营救救援人员生产经营场所主要负责人生产经营企业安全生产当地派出所事故发生地公安分局区安全生产监督生产经营企业主管领导生产经营企业应急救援小组图29生产安全事故报告程序流程图生产安全事故生产经营场所应急救援人员疏导人员组织抢救疏导人员车辆保证了解事故及伤亡人员情况报告事故情况业善后工作生产经营企业事业善后工作生产经营企业事故调查组急救援组织5.现场应急处置措施5.1.高空坠落、物体打击救援措施：(1)迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。(2)为急救人员留出通道，使其可以最快到达伤员处。(3)高空坠落不仅产生外伤，可能还产生内伤，因此不可急速移动或摇动伤员身体。（6）发现出血现象，应立即进行止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避（2）受倒塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或拖动伤员，应（4）发现出血现象，应立即进行止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避（1）使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，（2）急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行救护，除非周围狭窄、潮湿同时不具备作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。（2）将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤(3)如有切断伤害，应需找切断的部分，并将其妥善保留。5.5.易燃气体爆炸救援措施(1)在急救车未到之前，对抢救出来的伤员，应使其平躺在地上，周围要通风良好。对呼吸窘迫者，抢救小组人员应对其进行口对口人工呼吸。(2)尽快切断电源。(3)用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低地姿势迅速撤离失火地点。(4)打开消火栓盖，接通水龙带灭火。(5)迅速开启灭火器，用灭火器灭火。(6)根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲上砂子灭火。序号器材设备名称用途数量备注1救护药箱临时救护22担架转运伤员33木方、脚手板临时支护若干6.应急救援联系电话6.1.相关单位主要联系方式见下表11联系方式1急救电话2****白云区医院3消防火警电话4****公安局白云分局6.2.相关单位应急路线应急就医医院为****白云区医院，地址：贵州省****白云区长山路256号，电话路线：****镇棚户区改造工程项目C区C2标段部→从起点出发，沿210国道向东北行驶480米，调头→向西行驶23米→沿210国道行驶1.2公里，靠右→沿210国道向南行驶336米，右转进入二十六大道→沿二十六大道向西行驶319米，直行→沿二十六大道行驶3.3公里，左转→沿科文路行驶3.6公里，右转进入云环中路→沿云环中路向西行驶2.0公里，左转进入白云北路→沿白云北路向东南行驶1.1公里，直行进入白云中路→沿白云中路行驶571米，右转进入尖山路→沿尖山路行驶296米，到达目的地。路程：约14公里，约24分钟。****白云区医院应急路线如图38所示ax寺2.2.作业范围内，是否设立警戒线和醒目的警戒标志并安排专人警戒；3.2.作业范围内，是否设立警戒线和醒目的警戒标志并安排专人警戒；3.5.附着预埋件是否符合要求，附着螺栓是否拧紧到位；3.6.附着完成后应检查其垂直度偏听偏差尺寸是否在允许范围内。工程名称测量仪器型号塔机位置塔机高度说明：在空载，风速不大于3m/s状态下，独立状态(或附着状态下最高附点以上)塔身轴心线对支承面垂直小于等于4/1000;附着状态下最高附着点一下塔身轴心线对支承面垂直小于等于2/1000.观测点编号观测日期垂直偏差角度计算偏差值备注12345678编制：第六章劳动力计划记录序号人数1现场总指挥1/2特种作业人员2持证特殊工种证上岗3安装人员5持证特殊工种证上岗4安全员1持证特殊工种证上岗5技术员2持证特殊工种证上岗6吊车司机1持证特殊工种证上岗7电工1持证特殊工种证上岗8监测监控人员1表13劳动力计划表第一节塔机基础计算书一.参数信息塔吊型号：Q5610承台混凝土等级：C35钢筋级别：HPB235二.荷载计算1.自重荷载及起重荷载1)塔机自重标准值2)基础以及覆土自重标准值3)起重荷载标准值2.风荷载计算1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值=0.8×1.59×1.95×1.37×0.2kNb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk×H=0.46×48=21kNc.基础顶面风荷载产生的力矩标准值2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值=0.8×1.62×1.95×1.37×0.kN2=1.2×1.04×0.35×1.6=kNb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk×H=0.70×48=33kNc.基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5Fvk×H=0.5×33.50×48kN3.塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值三.地基承载力计算依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)第4.1.3条承载力计算。塔机工作状态下：2=(445+60+843.75)/(5×5)=kN2=(445+60+843.75)/(5×5)-2×(992.52×1.414/2)/2由于Pkmin<0所以按下式计算Pkmax: b′=l'=b/2-8×√2/2=(445+60+843.75)/(3×1.92=116.53kN/m²=(445+843.75)/(5×5)+2×(594.09×1.414/2)/2M=1.7o²×[(2×5+1.6)×(1.35×116.53+1.35×82.91-2×1.35×843.75/52)+M=1.7o²×[(2×5+1.6)×(1.35×91.87+1.35×64.45-2×1.35×843.75/5²)+n=1-(1-2×0.004)0.5=0.004γs=1-0.004/2=0.998实际配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!六.地基变形计算第二节塔机附着计算书一.参数信息塔吊型号：Q5610附着框宽度：1.9m风荷载设计值：1.05kN/m2附着节点数：3各层附着高度分别(m):29.75,49.35,71.75附着杆选用格构式：槽钢+缀板附着点1到塔吊的竖向距离：b1=3.5m附着点1到塔吊的横向距离：al=3.00m二.支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下：1.风荷载计算1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值(Wo=0.2kN/m²)Wk=0.8×1.59×1.95×1.39×0.2=kN2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值(本地区Wo=0.30kN/m²)Wk=0.8×1.62×1.95×1.39×0.30=kVqsk=1.2×1.05×0.35×kN2.塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值An──为格构杆件的的截面面积,计算得An=5mm最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!N——为杆件的轴向压力，杆1:取N=259.97kN;杆2:取N=205.16kN;杆3:取N=112.45kN;杆1:取φ=0.688,杆2:取φ=0.524,杆3:取φ=0.675;λ——杆件长细比