主变重大危险源评估标准

附录附录A主变重大危急源评估标准范围和主要危急有害因素范围发电厂内的主变压器。主要危急有害因素火灾、爆炸、主变严峻损坏。标准性引用文件GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50229-96火力发电厂与变电所设计防火标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程DL5027—1993电力设备典型消防规程DL/T572—1995电力变压器运行规程原水电部〔85〕电生火字第129号预防大型变压器事故的技术措施电安生[1996]589号文附件2预防110kV～500kV变压器事故措施大唐集团制〔2023〕140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则危急因素值安全评价比照表事故危急可能因素L值比照表Q.3.1事故危急可能因素LL事故或危急大事发生的可能性因素(条件范围)值1、变压器的预防性试验结果和技术监视指标严峻超出合格范围。2、存在薄绝缘铝线圈变压器，未准时更换，或没有装设过电压保护。3、主变压器油枕、套管、电流互感器等充油电气设备，已经看不到油位。4、变压器套管引出线与铜鼻子的焊接使用锡焊。5、变压器套管或瓷瓶爬距不够或有掉釉裂纹现象。6、变压器上的大电流套管与引线的连接没有锁母和碟形弹簧垫。7、变压器防爆筒隔膜裂开。108、防爆筒的出口未向下，防爆筒隔膜未使用脆性材料。9、开关的遮断容量不满足短路电流的要求。10、开关的液(气)压机构压力低于掉闸压力。11、开关的油(气)标已看不到油(气)位。12、掌握电缆长的开关，其电缆压降不能满足开关掉闸最低电压的要求。13、断路器跳〔合〕闸线圈的出口接点掌握回路，未设有串联自保持的继电器回路。14、防误闭锁装置没有或装置退出运行。15、继电保护配置不符合要求、功能不完善或没有按规定投入运行。16、继电保护整定错误。17、没有配置变压器冷却器全停温度高保护。1、变压器的预防性试验结果和技术监视指标存在一般性问题。2、潜油泵的轴承，未承受E级或D1000r/min。3、强迫油循环水冷变压器，未承受双层铜管冷却系统，运行中冷却器水压高于油压。4没有处于良好状态。5、水喷雾装置在评估期内发生误动。6、变压器在评估期内发生近区短路。87、变压器在评估期内发生过电压现象。8、变压器内音响大、不均匀。985℃的现象。105在。11、有两组掉闸线圈的断路器，其每一掉闸回路没有由专用的直流熔断器供电。12、防误闭锁装置“五防”功能不齐全。13、防误闭锁装置所用的电源与保护、掌握电源没有分开。14、断路器和隔离开关的闭锁回路使用了重动继电器。151.15(225kV)或1.2(363kV及550kV)相对地外绝缘。16、220kV100MW组未实现双重化配置(非电气量保护除外)保护。、变压器没有承受氧化锌避雷器保护。110kV-220kV中性点没有装设棒间隙保护。2、变压器中性点没有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，或每根接地线不符合热稳定要求。3、变压器套管引线没有适当放松或做软连接等。4、31500kVA5、变压器温度指示不正确。6、变压器油位指示低于正常标准或油位指示不正确。67、变压器套管油位不清楚或油位指示低于正常标准。8、并列运行的冷却器没有在每台潜油泵出口加装逆止阀或蝶阀。9、强油循环的冷却器两路电源不能自动切换。10、冷却装置无故障停顿运行警报信号。11、变压器冷却器轴承有过热、振动、杂音等特别现象。12、没有贮油池、事故蓄油池和排油设施。13、主变压器与高压厂用变压器相邻布置或防火间距不符合要求时，未设置防火隔墙。14、未配置灭火器材。41、变压器电气接头没有贴示温腊片或未配置点温计。2、变压器及冷却系统有渗漏点。3、变压器套管或瓷瓶赃污。4、变压器呼吸器硅胶失效。5、变压器铁芯接地点未引至变压器底部。6、变压器冷却器风扇和油泵的电源电缆不是阻燃电缆。7、防火隔墙的高度低于主变压器的油枕，其长度小于变压器的贮油池18、配置的灭火器型号和数量不符合《电力设备典型消防规程》附录二的要求。1、变压器没有使用夹轨器或在变压器四角打地猫拉线进展稳固。2、保护变压器的避雷器未装有动作记录器。3250mm，或卵石上面淤泥、灰渣及积土较多。24、存在失效的灭火器。5106、消防通道不畅通。7、地震、台风等自然灾难或未知领域引起的事故。8、存在其它一般性问题。主变容量影响因素E值比照表Q.3.2主变容量影响因素EEE主变容量影响因素值10主变容量≥600MVA8主变容量≥300MVA6主变容量≥150MVA4主变容量≥75MVA2主变容量＜75MVA事故危急严峻度因素C值比照表表Q.3.3事故危急严峻度因素CC 危急严峻度因素值101039109 2023100〔2598 人；财产、设备损坏，直接经济损失约500至202330100未构成重大人身伤亡的死亡事故〔死亡1人，或重伤2人至4人；7100至5001030重伤事故；财产、设备的直接经济损失约10100万元；生产设备、6厂区建筑物火灾直接经济损失110万元。轻伤事故；财产、设备的直接经济损失约210万元；生产设备、5厂区建筑物火灾直接经济损失0.21万元。稍微的可恢复的损害；财产、设备的直接经济损失约1至2万元；3生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.050.2万元。220.05治理抵消因子B2值比照表O.3.4治理抵消因子B2B2B2治理抵消因子〔条件范围〕值1、没有制订变压器、开关、隔离开关、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置治理规定、解锁钥匙治理规定、防污闪治理制度等规定。102、重大危急简单的操作〔包括母线倒换操作、启停机操作等、检修、试验〔包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验等〕等没有防范措施。3、110KV验。4、110KV验。51090℃下变压器油的介损测定。6、110kV校验。78、110kV9、变压器保护动作掉闸后，未经检查试验即重投入运行。10、无票工作或无票操作。11、未经总工程师或代行总工程师指责的生产技术领导批准，擅自退出继电保护。12、防误闭锁装置解锁钥匙的使用随便性大，未按规定履行审批手续。13、没有做到每年至少一次对一次设备和电气接头进展红外成像测温。14、没有开展变压器油色谱分析。1、重大危急简单的操作〔包括母线倒换操作、启停机操作等、检修、试验〔包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试8验等〕等防范措施有较大的疏漏。2培训和考试，运行检修人员和专业技术治理人员没有把握各类电气设备的运行规程、检修规程和有关的安全治理制度。3、运行规程、检修规程和有关的安全治理规定不完善，没有将有关的防止变压器损坏的反事故技术措施列入。4测试绕组变形，并与原始记录比较。5、变压器、开关等未依据规定的检修周期进展大小修，超期检修。635KV屏接地装置进展检查，确保接地良好。7、的变压器油注入以前，未经取样试验合格。81110kV验、额定电压下的介损试验和油色谱分析。9、事故抢修所装上的套管，投运后的3色谱试验。10110kv11、变压器的水喷雾、二氧化碳或排油充氮等灭火装置，没有定期进展试验。12、继电保护未定期校验。13、技术监控和预防性试验工作虽然开展，但标准不高，存在超期试验、降低标准试验和缺漏试验工程的问题，对监控中觉察的问题和试验数据缺乏分析。71、重大危急简单的操作〔包括母线倒换操作、启停机操作等、检修、试验〔包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验等〕等防范措施存在一般问题。2、开关未按规定周期检修，检修中没有按规定测量分、合闸速度特30%—65%额定操作电压下操作机构脱扣器是否动作的试验。3、220kV120MVA时未进展现场局部放电试验。4、风冷却器未定期进展水冲洗。5、变压器贮油池没有在雨季之前进展检查和排水。6、设备技术治理部门和检修维护单位未存有套管将军帽构造图。7、未做到每年进展一次各种设备与主地网的连接状况的测试工作。8、用于测量变压器油温的热电阻和数字表超过一年没有进展校验。910、检查试验记录、检修记录简洁不标准。11、没有制订主变压器火灾事故应急预案，应急预案不完善，没有演练。1、建立健全了变压器、开关、隔离开关、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置治理规定、解锁钥匙治理规定、防污闪治理制度等规定，并严格执行。52、认真贯彻执行《电力设备预防性试验规程〔电气局部〕和有关的反事故技术措