焊接常用术语

关键术语及其定义ACGIH—美国政府和工业卫生委员会(AmericanConferenceofGovernmentalandIndustrialHygienists)。该组织主要考虑和讨论接触有害物质合适的安全级别。绝热再压缩(adiabaticrecompression)—该术语用来描述某些高压气体突然释放时可能会发生的温度升高。(在通常情况下，压缩气体的释放因压力的减少会导致温度的下降。)ANSI—美国国家标准委员会。技术和安全标准发展、促进组织。ASCZ49.1—焊接、切割及其相关工作中的安全注意事项。是一本讨论焊接和切割过程中安全注意事项的专著。ANSIZ87.1—职业性和教育性眼、脸保护措施。窒息(asphyxiation)—因血液中缺氧或过多的二氧化碳而导致失去知觉。AWS—美国焊接协会焊接及相关领域的技术领导者。易燃物(combustibles)—容易起火的物质。低温(cryogenic)—非常冷的情况，多指低于零下F氏度许多。DOT—交通运输部门。联邦的或州立的材料运输组织(机构)。滤光镜(filterlens)—焊接中用来保护眼睛免受电弧和其他热源辐射的遮光镜片(通常用玻璃制成)。焊接眼镜通常是编号的，号码越大则保护性越好。参见表2 .1的遮光镜片选择器可用来选择合适的镜片。火情观察员(firewatch)-主要责任是观察可能导致火灾的操作，并在有可能发生火情时及时通知工人。易燃物(flammable)—容易着火或者是容易燃烧的物质。(单词inflammable有同样的意思)。烟缕(fumeplume)-焊接过程中直接从熔化的金属区域升起的含有微小固体颗粒的烟雾。熔塞(fuseplug)一种填充有某种物质的、通常为低熔点金属的塞状物质。通常用来作为热能或压力释放器件。废气排放(fumerelease)-用来描述排放不希望产生的或是不需要得到的物质的通用术语。镀锌物(galvanizedmaterial)-所有表面上涂有锌层的物质。常见的电镀物有镀锌铁皮和镀锌紧固件。热加工许可(hotworkpermit)-在开展和明火及高温相关的工作以前，为确保安全注意事项均of11得以考虑(和实施)而专门设计的一种表格关闭、标识及检查(lock,tag,andtry)-在开始修理、维护工作以前，用来描述设备的关闭、标识、以及检查确认设备处于非工作状态的说明性短语。MSDS -材料安全数据表。一本用来区分产品中含有有害或有毒物质的资料。NEMA -国家电器设备制造商协会。OSHA -职业安全和健康法规。该联邦法律给出了工作场所安全要求的法律规定。Pascal(Pa)-公制压力或强度单位。对应的英制单位为psi-磅/每平方英尺。1psi=6895Pa.挤压收缩点(pinchpoints)-任何能使物体发生收缩变形的设备的几何形状，特别是用手或脚在这些设备上工作时(所引起的收缩变形)。安全镜(safetyglasses)-用来保护眼睛免受飞行物的伤害、经硬化处理并具有最小厚度的眼镜。配上遮光层(或片)安全镜可以更好地保护眼睛。救援人员(standby)-经过专门训练、守侯在旁观察焊接过程中是否存在有安全隐患，并在必要时招呼他人进行救援活动的人。通常多指容器入口处的安全员。TLV-极限阀值。允许暴露于有害物质的极限值。有毒物(toxic)-具有毒性的物质。蒸汽(vapors)-物质的气体形式。关键术语和定义AC—交流电流；在美国，极性变化是每秒60次。合金(alloy)—具有金属特性的物质，并由二个或更多的元素组成，其中至少有一个是金属元素。字母数字(alphanumeric)—运用于命名中的数字和字母的组合。安培(ampere)—测量电流强度的标准单位。电弧偏吹(arcblow)—由于电磁力的作用，焊接电弧偏移其正常的路径。电弧长度(arclength)—从电极的尖端到熔池表面的距离。钎焊(brazing)(硬钎焊)一使用填充金属连接材料而母材不熔化，熔点大于840OF(450。0。见软钎焊。of11毛细作用(capillaryaction)—在钎焊中，使与固体所接触的液体在要钎焊的接头紧密接触表面之间分布的力。碳钢(carbonsteel)—铁和小量碳的混合物。渗碳(carburizing)—在焊接中，用于描述多余的碳渗入热金属表面的术语。在空气碳弧切割，CAC—A中可能出现。结合(coalescence)—二个或多个材料连接在一起规范(code)—由一城市，市政当局，州或国家所采用的文件，具有法律效应。DC—直流；恒定的电极DCEN—直流电流，电极接负极。称为直流正接。DCEP—直流电流，电极接正极。称为直流反接。不连续(discontinuity)—在材料结构中的任何中断；并不一定是缺陷。后拖量(drag)—在OFC和PAC中，在切割进入点与退出点之间沿着切割边缘测量的偏移量。电极(electrode)—在电弧，熔化的导电焊渣或母材上终止的电路上的一元件。接合面(fayingsurface)一个部件与另一部件连接时接触或非常接近的的配合表面。铁基的(ferrous)—描述金属主要由铁为基础而组成，如钢的术语。填充金属(fillermetal)—加入焊接，钎接的金属或合金。焊剂(flux)—用于阻止氧化物或其它不期望物在熔化的金属和固体金属表面的材料，并能熔化或帮助去除这些物质。夹渣(inclusion)—陷入的杂质材料，如焊渣，焊剂，钨或氧化物。未熔合(incompletefusion)—在焊接金属熔合面或连接的焊道之间没有熔合出现的一焊接不连续。接头未焊透(incompletejointpenetration)—在坡口焊缝中跟部的焊缝金属没有贯穿整个接头厚度。惰性气体(inertgas)—不能与其它材料化学地相结合的气体。氩和氦是在焊接中最常用到的。切口宽度(kerf)—在切割工艺中产生的切口的宽度。小孔效应焊接(keyholewelding)—在工件上穿透工件的孔。当进行焊接时，熔化了的金属在小孔后流动形成焊缝。of11ksi—每平方英寸一千磅的命名。70,000psi就等于70ksi。低合金钢(lowalloysteel)—是一种铁和碳的合金，加入其它元素以提高强度。非铁基的(nonferrous)—除铁基合金外的合金。铜，镍和铝合金都是非铁基的。阻尼孔(orifice)—在焊接中，用于控制或压缩材料流动的小孔。等离子(plasma)—在焊接中，离子化的气体流气孔(porosity)—由于在固化中由残留气体而形成的空穴状的不连续。位置(position)—在焊接中，焊池，接头，连接件以及焊接加热源之间的相互关系。例如，平面的，水平的,垂直的以及上面的。前缀(prefix)一字母或数字加在一项目的开始以改变它的意义。方向(progression)—在焊接中，该术语用于垂直焊接的方向，上坡焊和下坡焊。psi—每平方英寸磅活泼气体(reactivegas)—能够与其它材料化学地相结合的气体。沸腾钢(rimmedsteel)—含碳量极低的，带有框的或表面有浅深的钢的钢。通常在炼钢时出现。保护(shielding)—防止污染。渣(slag)—在某些焊接和钎焊工艺中，焊剂和非金属杂质熔化产生的非金属物。软钎焊(soldering)—用金属熔点低于840OF(450OC)的填充金属，而不熔化母材的连接材料方法。固溶体(solidsolution)—对金属言，就是一种固体熔于另一固体中。飞溅(spatter)—在熔化焊中，没有形成焊缝的那部分溢出的金属颗粒。后缀(suffix)一字母或数字跟在一项目后面通常改变它的意义。拉伸强度(tensilestrength)—通常是以每平方英寸多少磅来计；用横截面积除以最大载荷来计算。国际标准单位是兆帕。咬边(undercut)—熔入靠近焊趾或焊根部的母材形成坡口，并没有被焊接金属填满。电压(voltage)—电动力，或电势的差，以伏特表示。废板(wasterplate)—碳钢板放在奥氏体不锈钢板上以允许用OFC方法切割。CAC—A或PAC对于切割不锈钢更有效。of11焊缝(weld)—加热材料至焊接温度，有或没有压力，或者单独用压力，有或没有填充材料，形成的金属或非金属间局部的结合。关键名词和定义实际焊喉(actualthroat)—角焊缝表面和焊根的最短距离(参阅图4.27)。背面焊(backweld)—焊完坡口面后,再焊单面坡口焊的另一面的一种焊接方法(参阅图4.19(E))。衬垫(backing)—放在接头底部的一种材料或装置，或其放在电渣和电气焊缝的双侧，以支持和保留熔化的焊接金属。焊接期间衬垫可以部分熔化或保持不熔化，衬垫也可以是金属或非金属。封底焊(backingweld)—以焊缝作为衬垫，在主要焊缝施焊前焊接(参阅图4.19(F)).分段退焊(backstepsequence)一每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接方法(参阅图4.35(A)).单边坡口(bevel)—一个边缘有角度的形状。单边坡口角度(bevelangle)—接头一个工件的坡口和其垂直平面的角度(参阅图4.14)。其等于双面坡口角的一半或两个工件的坡口预制的角度一样的角组合。当只有一个工件预制坡口时，单边坡口角度表示的位置和双面坡口角度的位置的表示一样，但其等于整个预制的坡口角。单面坡口焊缝(bevelgrooveweld)—一种坡口焊缝形式：形成接头的两个工件中有一个工件开单边坡口或K型坡口，另一个工件的坡口面为直边(参阅图4.15(D1,D2).多段多层焊(blocksequence)—在完成整段焊缝前，先用连续多层焊道焊缝全部或部分完成每段纵向焊道。(参阅图4.35(B))。绕焊(boxing)一作为角焊缝的延伸，在一个工件的边角环绕的连续角焊缝(参阅图4.34)。堆焊(buildup)—在材料表面上熔敷堆焊材料，以得到所期望的尺寸。对接接头(buttjoint)—两个工件排列成接近一个平面而形成的接头(参阅图4.2(A),4.3(A),4.4,4.5,左上方角的图和4.7)。隔离层(过渡层)堆焊(buttering)—在一个或多个材料表面上熔敷堆焊材料以得到冶金性能适宜的过渡层焊缝，以便后续焊缝的完成。对接工件(buttingmember)—一个接头工件被另一工件固定以防止从和其厚度尺寸垂直的方向移动。例如对接接头的两个工件，或T-形接头或角接头的一个工件(参阅图4.5)。阶梯形多层焊(cascadesequence)—每段焊缝后焊层均叠焊在前焊层之上的焊接方法(参阅图4.35(C)).并排断续角焊缝(chainintermittentfilletweld)一并排断续角焊缝在接头两侧并列等长的、间断增加的焊缝。(参阅图4.16(F)和4.33)。of11耐腐蚀层堆焊(cladding)一在材料表面上熔敷堆积材料，一般用以改善耐热和防腐蚀性能。全焊透(completejointpenetration)—焊缝金属贯穿于整个接头厚度的坡口焊缝的接头根部状态(参阅图4.26)。全焊透焊缝(completejointpenetrationweld)--焊缝金属贯穿于整个接头厚度的坡口焊缝(参阅图4.26)。凹面角焊缝(concavefilletweld)一表面是凹面的角焊缝(参阅图4.27)。凹度(concavity)一从凹面角焊缝的表面垂直于焊趾连线的最大距离(参阅图4.27)。凸面角焊缝(convexfilletweld)一表面是凸面的角焊缝(参阅图4.27)。凸度(convexity)--从角焊缝的凸面垂直于焊趾连线的最大距离(参阅图4.27)。角接接头(cornerjoint)—接头的两个工件的位置成为接近直角的L形(参阅图4.2(B),4.3(B),和4.8).坡口深度(depthofbevel)一从焊根棱边或钝边的起始位置到母材表面的垂直距离(参阅图4.14)。熔深(depthoffusion)一熔化进母材的深度或焊接时前道焊缝熔化进表面的深度(参阅图4.23)。端接接头(edgejoint)一在两个或多个平行或接近平行的工件的端部而形成的接头(参阅图4.2(E),4.3(E),和4.11)。端部预制(edgepreparation)一接头端部的准备，包括切割，清理，复层或其他方法。端部形状(edgeshape)一接头工件的端部形状(参阅图4.3-4.11)。端接焊缝(edgeweld)—端部接头的焊接，工件的整个厚度全焊透的，卷边对接焊接头或卷边角接头(参阅图4.20(A)和(B)).有效焊喉(effectivethroat)一焊根到角焊缝表面的最小距离减去凸度(参阅图4.27)。表面加强高(facereinforcement)一焊接后的接头侧的焊缝余高(参阅图4.21(A)).结合面(fayingsurface)一一个工件和其相配对的另一工件的之间的最接近的，且形成接头的表面。角焊缝(Hlletweld)—接近直角的两个面以近似三角形截面而形成的焊缝，可以是重叠-T-,或角接头(参阅图4.16)。角焊缝的焊脚(filletweldleg)—从接头根部到角焊缝焊趾的距离(参阅图4.22和4.27)。卷边对接接头(flangedbuttjoint)—在接头处至少有一个工件是卷边形状的对接接头形式(参阅图4.3(A)和4.7)。卷边角接接头(flangedcornerjoint)一在对接接头处，一个工件是卷边形状的一种角接接头形式(参阅of11图4.3(B)和4.8)。卷边端接接头(flangededgejoint)一在接头处至少有一个工件是卷边形状的一种端接接头形式(参阅图4.8)。卷边接头(flangedjoint)—五中基本接头之一，在焊接接头处至少有一个工件是卷边形状的接头(图4.3和4.6一一4.11)。卷边搭接接头(flangedlapjoint)-在接头处，至少有一个工件是卷边形状的一种搭接接头形式，不适用于端部焊缝(参阅图4.3和4.10)。卷边T形接头(flangedT-joint)—在对接接头处，一个工件是卷边形状的一种T形接头形式，不适用于端部焊缝(参阅图4.3和4.9)。单边喇叭形坡口焊缝(flare-bevel-grooveweld)—一种坡口焊缝，其接头对接的工件可能包括一个半园，圆形或卷边形状和一个直角(图4.15(G1,G2))。V形喇叭坡口焊缝(flare-V-grooveweld)—一种坡口焊缝，其接头对接的工件可能包括两个半园，两个圆形或两个卷边形状(图4.15(H1,H2))。熔合(fusion)一充填金属和母材熔合在一起，或仅熔合母材以形成焊缝。熔合面(fusionface)—焊接时被熔化的母材的表面(图4.23(A))或在焊缝横断面上熔化的母材面积。坡口角度(grooveangle)—工件之间形成的总的坡口角度(图4.14).接头的两个工件端部都要准备坡口。坡口角是两个工件的角度总和(以角度表示，对箭头侧直接表示在焊接符号下，另一侧则直接表示在焊接符号的上面)。坡口面(grooveface)—接头坡口外的表面。是指从母材表面到根部棱边，包括任何钝边的视角距离(图4.13)。坡口半角(grooveradius)一用来形成J-,或U-形坡口焊的半径(图4.14)。坡口焊缝(grooveweld)—在工件坡口间的焊缝(图4.15)。硬质合金堆焊(hardfacing)一在材料表面上熔敷堆焊材料以使材料减少磨损。接头未焊透(incompletejointpenetration)—坡口焊的接头根部状态，焊缝不完全贯穿于接头厚度(图4.25和4.26).J-形坡口焊(J-grooveweld)—坡口焊的一种形式，接头工件有一个J-或两个J-形和一个直角面(图4.15(F1,F2)).接头(joint)—已结合或将结合的工件或工件端部的连接。of11接头设计(jointdesign)一接头的形状，尺寸和结构。接头填充金属(jointfiller)—在搭接对接接头中，搭接工件和较薄接头工件之间插入一块金属板以适应不同厚度工件的对接(图4.4).接头形状(jointgeometry)一焊接前的接头横断面的形状和尺寸。接头焊透(jointpenetration)一焊缝从焊缝表面渗进接头的距离，不包括焊缝加强高(图4.24)。接头根部(jointroot)—接头彼此最靠近的部分。在横截面上，接头根部可以是一点，一线，或一个面(图4.12)。接头形式(jointtype)—焊接接头分为五种基本结构形式：对接接头，角接接头，端接接头，搭接接头和T-形接头(图4.2)。搭接接头(lapjoint)—工件之间以平行的平面相互交迭的接头(图4.2(D),4.3(D),5.4,和4.10).非对接工件(nonbuttingmember)—接头的工件可以在和其厚度垂直的任何方向自由移动。例如搭接接头的两个工件，或T-形接头或角接接头的一个工件(图4.5)。部分焊透焊缝(partialjointpenetrationweld)--坡口焊缝的一种接头根部状态，设计为接头不完全渗透。塞焊(plugweld)—在接头的一个工件上的圆孔实施的焊接，其熔合此工件到另一工件。圆形角焊缝不属于此种焊接(图4.17(A)).凸焊(projectionweld)—一种和电阻焊接过程相关的焊接，它是焊接电流通过电阻热形成的焊缝。这就导致焊缝位于预定的凸出点，突出点或交叉点(图4.18(C)).根部棱边(rootedge)—宽度为零的钝边(图4.13)。钝边(rootface)—接头根部的坡口面(图4.13)(也叫做“区”)。虽然有时不表示在焊接符号上，但其等于厚度减去坡口深度。根部间隙(rootopening)一接头的两个工件之间的根部彼此间的距离(图4.14(A)和(E)).根部熔深(rootpenetration)—焊缝熔进接头根部的深度(图4.24)。背面加强高(rootreinforcement)—焊缝实施的另一侧的焊缝加强高(图4.21(C)).根部表面(rootsurface)—焊接实施的另一侧的焊缝外表面(图4.21(C)).斜接焊缝(scarfweld)—钎焊的一种坡口焊，被焊工件的接头处都是单面坡口形状。接头处两个坡口面是平行的(面对面)(图4.15(A)).of11缝焊(seamweld)—在搭接工件间或上的连续焊缝，起始位置或结合位置可以在结合面上，或从一工件的外面进行。连续的焊缝可能包括单道焊缝或一系列的搭接点焊缝(图4.19(A)-(D)).槽焊(slotweld)一一种在长圆形孔内实施的焊缝，接头的一个工件熔合到另一工件上。这个孔在一端可以是开口的。槽内角焊缝不包括在此(图4.17(B)).铰接接头(splicedjoint)—在另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上(图4.4)。铰接工件(splicemember)一跨在对接接头上的工件(图4.4)。点焊(spotweld)—在互迭的工件上或中间实施的焊接，起始位置或结合位置可以在结合面上，或从一工件的外面进行。焊缝的剖面(平面图)接近圆形(图4.18(A)和(B).直边坡口焊缝(squaregrooveweld)—在接头处，被焊接的工件的端部形状是直边的一种坡口焊(图4.15(B1)和(B2).交错间断角焊缝(staggeredintermittentfilletweld)—在接头两侧焊缝交替实施的间断焊接(图4.16(E)和4.33)。直线焊道(stringerbead)一没有明显的横向波动的焊道(图4.32)。螺柱焊(studweld)—在一工件中加进金属螺柱或相同部件的焊接。焊接可以是电弧焊，电阻焊，摩擦焊或没有外来气体保护的其他焊接(图4.17(c).表面准备(surfacepreparation)—制备要求的或定好的焊接面形状的过程。例如：在槽焊或点焊时，在一工件上切割孔或槽。堆焊(surfacingweld)—在表面实施的焊接，不形成接头，以获得要求的性能或尺寸(图4.19(G).T-形接头(T-joint)—两个工件以接近直角形成T形的接头(图4.2(C),4.3©,5.4和4.9)。理论焊喉(theoreticalthroat)—在角焊缝的横断面上，从接头根部垂直到内切的最大直角三角形的斜边的距离。它是在假定间隙为零的尺寸(图4.27)。U-形坡口焊缝(U-grooveweld)—一种坡口焊缝，在接头处被焊工件各有一个J-形或两个J-形端部形状(图4.15(E1)和(E2)).V-形坡口焊缝(V-grooveweld)—一种坡口焊接，在接头处被焊工件有一个坡面或两个坡面端部形状。接头处的坡口面互相对着(面的方向相反)(图4.15(C1)和(C2)).摆动焊道(weavebead)—横向摆动而形成的焊道(图4.32)。焊道(多道时)(weldbead)—由焊径而形成的焊缝(图4.31)。焊接表面(weldface)—实施焊接一侧的暴露在外的焊缝表面(图4.21(A)).of11焊缝坡口(weldgroove)一接头的两个工件上的开口或一个工件表面上的通道，以提供空间形成焊缝。焊缝结合面(weldinterface)一在熔合焊缝上的焊缝和母材间的结合面，以及无填充金属且焊缝固化时的母材间的结合面，和有填充金属且焊缝固化时在母材和填充金属间的结合面(图4.23)。焊层(weldlayer)一有多个焊道组成的一个面上的焊缝。一个焊层可以有包括一个焊道或多个焊道(图4.31)。焊径(weldpass)一沿着接头焊接方向前进的路