YT4543型动力滑台液压系统介绍解析课件

组合机床动力滑台系统

实验报告小组成员：吴阳：2013641028邓志勇：2013641030彭伊俊：2013641011易宇峰：2013641021韩在健：2013641027组合机床动力滑台系统

实验报告小组成员：1动力滑台系统组合机床动力滑台系统组合机床2目的和任务

学习目的

熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各种基本回路的构成；掌握分析液压系统的步骤和方法。

分析液压系统的步骤了解设备对液压系统的要求；以执行元件为中心，将系统分解为若干块子系统；根据执行元件的动作要求对每个子系统进行分析，搞清楚子系统由哪些基本回路组成；根据设备对各执行元件间互锁、同步、顺序动作和防干扰等要求，分析各子系统的联系；归纳总结整个系统的特点。目的和任务学习目的3组合机床概述

组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作，可用来组成自动线。

这里只介绍组合机床动力滑台液压系统。动力滑台上常安装着各种旋转着的刀具，其液压系统的功用是使这些刀具作轴向进给运动，并完成一定的动作循环。

动力滑台是组合机床的一种通用部件。在滑台上可以配置各种工艺用途的切削头，例如安装动力箱和主轴箱、钻削头、铣削头、镗削头、镗孔、车端面等。YT4543型组合机床液压动力滑台可以实现多种不同的工作循环，其中一种比较典型的工作循环是：快进一工进二工进死挡铁停留快退停止。组合机床概述组合机床是由通用部件和部分专用部4液压系统原理示意图液压系统原理示意图5电磁铁、继电器和行程阀动作顺序表

1Y

2Y

3Y

YJ

行程阀快进

+---导通一工进

+---切断二工进

+-+-切断挡铁停留

+-++切断快退

-+

-

-断—通原位停止

-

--

-导通电磁铁、继电器和行程阀动作顺序表6液压系统的工作原理（一）快速进给控制油路：进油路：过滤器1→变量泵2→阀5的左单向阀→阀4的左端。回油路：阀4的右端→阀5的左上的节流阀→阀5的左位→油箱。主油路：进油路：过滤器1→变量泵2→单向阀3→阀4→行程阀7→液压缸左腔（无杆腔）。回油路：液压缸右腔→阀4的左位→单向阀6→行程阀7→液压缸左腔（形成差动连接）。液压系统的工作原理（一）快速进给7液压系统工作原理（二）一工进：快进结束，压下行程阀7，油只能经阀10和阀11进入液压缸左腔，由于压力升高，阀16打开。主油路：进油路：过滤器1→变量泵2→单向阀3→阀4→调速阀10→电磁阀11→液压缸左腔。回油路：液压缸右腔→阀4→阀16→背压阀17→油箱。液压系统工作原理（二）一工进：快进结束，压下行程阀7，油只能8液压系统的工作原理（三）二工进：一工进结束时，挡块压下电气行程开关，3YA通电，阀11断开，这时进油路须经过阀9和阀10两个调速阀，由于阀9的通流面积小于阀10，进给量大小由阀9调节。液压系统的工作原理（三）二工进：一工进结束时，挡块压下电气行9液压系统的工作原理（四）挡块停留：动力滑台第二次工作进给终了碰到止挡块时，不在前进，停留一段时间，等到其系统压力进一步升高，使压力继电器PS动作而发出信号。液压系统的工作原理（四）挡块停留：动力滑台第二次工作进给终了10液压系统的工作原理（五）快速退回：1YA、3YA断电，2YA通电，阀5右位接入控制油路，使阀4的右位接入主油路，这时流量大，快退。控制油路：进油路：过滤器1→变量泵2→阀5的右单向阀→阀4的右端。回油路：阀4左端→阀5的左上的节流阀→阀5的左位→油箱。主油路：进油路：过滤器1→变量泵2→单向阀3→阀4→液压缸右腔。回油路：液压缸左腔→单向阀8→阀4→油箱。液压系统的工作原理（五）快速退回：1YA、3YA断电，2YA11液压系统的工作原理（六）原位停止：当液压滑台退回原始位置时，挡块压下行程开关使2YA断电，阀5和阀4都处在中间位置，液压滑台停止运动，变量泵输出油液流量为零，变量泵卸荷。液压系统的工作原理（六）原位停止：当液压滑台退回原始位置时，12YT4543型动力滑台液压系统的组成基本组成回路：1.限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路。2.单活塞杆液压缸差动增速回路。3.电液换向阀的换向回路。4.行程阀和电磁换向阀换速回路。5.串联调速阀的二次进给回路。YT4543型动力滑台液压系统的组成基本组成回路：13YT4543型动力滑台液压系统特点.低速进给运动平稳性好，速度刚性好和较大的调速范围，回油路上设置的背压阀改善了运动平稳性。.快进时能量利用合理，系统无溢流损失，效率高。.动作平稳可靠，无冲击。YT4543型动力滑台液压系统特点.低速进给运动平稳性好，速14优缺点①限压式变量叶片泵根据负荷大小，自动调节输出流量，因此功率损耗小、可以减小油液发热。②油液系统中采用变量泵，可节省液压元件的数量，从而简化了油路系统。③泵本身的结构复杂，泄漏量大，流量脉动较严重，致使执行元件的运动速度不够平稳。④存在径向不平衡问题，影响轴承的寿命，噪声也大。组合机床的动力滑台，需要快进、工进和快退运动，所以此液压系统中应该选用的是限压式变量叶片泵。优缺点①限压式变量叶片泵根据负荷大小，自动调节输出流量，因此15故障诊断

YT4543组合滑台液压系统故障日常诊断组合滑台是目前机床加工中使用比较广泛的一种机床组合部分。它的行走、倒退和立即停止等都是通过发动机把机械能转化为液压油的压力能,来驱动液压油缸和马达工作而实现的。一个完整的液压系统