迁安市九江线材有限责任公司烧结机机头烟气活性焦一体化干

迁安市九江线材有限责任公司烧结机机头烟气活性焦一体化干法脱硫脱硝项目稀释风机技术规范书审定：审核：编写：武汉都市环保工程技术股份有限公司2018年3月

迁安市九江线材有限责任公司烧结机机头烟气活性焦一体化干法脱硫脱硝项目稀释风机技术规格书

总

则1.1

本技术协议适用于迁安市九江线材有限责任公司烧结机机头烟气活性焦一体化干法脱硫脱硝项目稀释风机的设计、制造、包装、运输、安装和调试等方面的技术要求。1.2

本技术规范书提出了技术要求，并规定所有的技术要求和适用标准。卖方提供满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求；对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不在本项目中使用。1.3

卖方执行本技术规格书所列的各项现行（国内、国外）标准。本技术规范书中未提及的内容均满足或优于有关的国家标准、电力行业标准和国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则以最新技术标准、规定、规范执行。1.4

卖方提供的设备有采用专利，所涉及到的全部费用已包含在合同总价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.5

卖方按照本技术规范书的要求，负责其供货范围内全部设备的设计、制造、设备配套、油漆、包装、运输到现场交货，安装技术指导、调试、试验及有关的技术服务。卖方所提供的产品，是技术和工艺成熟先进，并经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。1.6对于属于整套设备运行所必需的部件，即使本技术规格书未列出和／或数量不足，卖方在执行合同时补足。所发生的一切费用由卖方负担。1.7

与本设备有关且涉及到双方配合的问题，如果未在本技术规范书中提及，卖方主动向买方提出并积极配合，否则由此引起的问题由卖方负责解决。1.8

在签定合同之后，买方仍保留有对本技术规格书提出补充要求和修改的权力，卖方予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。1.9

在工程设计中，卖方与买方及买方委托的设计单位密切配合，特别是设计联络、图纸审查及相互间的确认。任何一方在设计中的变更，有可能给另一方造成影响，立即通知对方，协商解决。1.10

本设备的所有外购件厂家（包括但不仅限于：原材料供商和外购件厂家）需经买方确认，否则将导致买方的拒收。买方的审查并不代表能减轻卖方对其所承担的相责任。1.11卖方对供货的风机及其成套系统设备（含辅助系统和设备，如消音器等）负有全责。1.12卖方所提供的设备具有良好的操作性、维修性和良好的安全性能，不污染环境及危害人身健康。2

设备参数及供货范围2.1

气象条件：大气压力冬季1029.0hPa夏季1002.9hPa室外计算（干球）温度冬季采暖-9.9℃通风-9.2℃夏季通风28.5℃空调31.7℃夏季空调室外计算湿球温度26.2℃室外计算相对湿度冬季空调53%夏季通风67%室外风速冬季平均1.8m/s夏季平均1.6m/s冬季最多风向ENE冬季平均风速3.5m/s极端最高温度38.7℃极端最低温度-25.1℃其他主要设计技术数据如下：序号荷载、作用、类别参量来源1基本风压0.40kN/m2GB50009-20122基本雪压0.35kN/m2GB50009-20123地震设防烈度7度GB50011-20104设计基本地震加速度值0.15gGB50011-20105设计地震分组第二组GB50011-20102.2风机参数风机参数表项

目单位设计工况稀释风机型号型式单吸单支撑，室外布置数量14台当地大气压kPa见前述气象资料风量m3/h8000（130℃）风压Pa10000额定转速r/min＜3000旋向进气角度°出气角度°入口温度℃正常130/最大180选型点内效率%轴功率kW轴振mm/s调节器所需力矩N.m转动惯量Kg*m^2壳体伸缩量mm叶轮材质叶轮形式壳体材质轴材质轴承形式轴承密封方式轴承润滑方式冷却水量及水压联轴器形式风机总重kg最大起重重量kg冷却水介质为工业冷却水注：风机旋转方向：从电机端正视，叶轮顺时针旋转为右旋风机；逆时针旋转为左旋风机。2.3稀释风机性能曲线稀释风机性能曲线型号:当地大气压见气象资料温度:130℃密度:~1.25Kg/

m3转速:r/min电机:Kw流量:8000m3/h全压:10000Pa注：1、表格中数据为110%运行工况，风机运行工况点包括60%、100%、110%运行工况；2、分别提供稀释风机各运行工况性能曲线；2.4稀释风机烟气成分见下表序号污染物名称单位数值1烟尘（Dust）mg/Nm315~202氮氧化物（NOx）mg/Nm3~803二氧化硫（SO2）mg/Nm3~304含水%102.5

稀释风机供货范围（1）稀释风机（单台，共14台）序号名称规格型号/材质单位数量生产厂家原产地1风机本体入口调节门机壳进风口叶轮主轴轴承箱联轴器联轴器防护罩冷却水进出口阀门、配对法兰及连接紧固件等地脚螺栓（含螺母、垫圈）主轴承哈瓦洛……电机电机以上风机均含风机底座、电机底座、进出口膨胀节等配件。2.8随机备品备件序号备品备件名称型号/规格单位数量制造厂商备注3技术要求卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，保证达到给定的参数值，且在给定环境温度下长期安全运行，风机效率均在高效区。3.1

对风机性能的基本要求3.1.1

风机及电动机的使用寿命为30年，卖方保证年运行时间不少于

8000小时，风机轴承使用寿命不少于

40000小时，叶轮保证寿命：25000

小时。3.1.2风机风量考虑10%的余量，风机特性曲线的允许偏差，应限制在：(1)在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：±2%；(2)在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：±2%；(3)在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差；(4)轴功率偏差：≤2%。3.1.3

每台风机的第一临界转速，至少高于设计转速的

140

%。3.1.4

在全部运行条件下风机的最大允许振幅，满足国家标准及行业标准。3.1.5

风机及其辅助设备，有良好的可控性能，合理的运行操作方式及必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。3.1.6

风机及辅助设备，应能经受得住所在地区地震力的作用，见参数表。3.1.7

风机噪声达到国家标准，且距风机机壳外1米处的噪声不得大于85dB（A）。3.1.8

卖方提供的部件和备件应具备互换性。3.1.9

制造厂保证对其供应的风机及附属设备符合风机行业标准和有关企业标准。3.1.10

卖方应向买方提供风机——电动机机组基础荷重图，以使风机的振动和不稳定性减少到最低程度。3.1.11

卖方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方；工作点对于失速线的偏离值为运行条件的15%以上。3.1.13风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，在长期运行时也不会发生事故。3.2

对风机制造的基本要求3.2.1

风机机壳、进气箱及进风口，将考虑到运输、安装、检修时的方便。机壳的设计有利于转子的检修。3.2.2

风机机壳上应带有密封良好的人孔门，以便检查机内的零部件的情况。3.2.3

为了消除振动及把脉动减为最小，在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施。3.2.4

联轴器处设置钢制联轴器保护罩。该保护罩应是可卸的和封闭的。3.2.5

风机采用哈瓦洛轴承，卖方在技术协议中提出温度保护及联锁要求，其功能由买方实现。3.2.6

风机轴穿过机壳的地方，设置轴密封装置，以减少介质泄漏。3.2.7

为了避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它有效措施并确保不漏油。3.2.8

风机的设计，考虑到稳定卖方工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。3.2.9

为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座有单独的底板和调整螺丝。3.2.10风机的各个主要部件应备有吊板或吊孔，卖方提供起吊部件的重量和起吊位置。3.2.11风机焊接件和焊接按照图纸和国家或行业标准执行。根据零部件重要性或进行直观检查和相应的无损探伤检查。3.2.12风机组装完整，以使现场安装工作量达到最小。安装时对风机转子及轴承箱不再进行解体。3.2.13风机机壳的最低点应设置排污管及配套阀门。3.2.14联轴器处设置钢制联轴器保护罩。该保护罩是封闭型可拆卸的。3.2.15

风机轴承最大振动值≤0.12mm。3.2.16卖方应保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均应落在风机稳定运行的最小流量点范围内必须避开喘振区域。3.3

风机配套供货辅机的要求3.3.1离心式风机电机由风机供应商成套供货，负责提供供应设备的总装图。3.3.2供应商负责供应范围内全部设备的底漆、面漆，油漆设计施工应符合DL/T

5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》要求，面漆颜色由招标方确定。3.3.3

风机厂应在招标方电机到货之后，对风机和电机进行整体设计。3.4

对仪表和控制的基本要求3.4.1

风机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备（简称测控设备），应满足辅机和其配套部件的启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。3.4.2

配供测控设备需输入、输出的模拟量信号，应为4～20mADC；温度信号为热电阻Pt100；3.4.3

配供测控设备需输入、输出的开关量信号，应为无源接点。3.4.4

配供测控设备中的开关量仪表，其切换定值应能满足控制要求，能在被测参数正常范围内实现信号复归。3.4.5

风机或其配套部件配供的控制箱、电气控制箱（简称电控箱）、小型电控箱、小型仪表盘，在有条件时，卖方可将其与相应辅机或其配套部件组合安装。3.4.6

风机或其配套部件配供的与其组合安装或就地安装的控制箱、电控箱、小型电控箱、小型仪表盘，就地安装的动力箱，应具有防尘、防溅性能，并符合国家标准GB4208《外壳防护等级的分类》中规定的IP54级的要求。箱体和盘体应设密封门（门上有玻璃观察窗和锁把手），显示、操作设备安装于箱内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。3.4.7

当电控箱内并存强电控制回路、和弱电信号回路时，卖方方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电（动力、控制）回路干扰弱电信号回路和利于运行、检修安全的措施。3.4.8

配供的在风机和其配套部件本体上安装的温度指示表，采用双金属温度计，其表壳直径宜为φ100mm，精度应不低于1.5级。3.4.9

配供的轴承测温及测振。应采用具有防振结构的端面热电阻或专用轴承热电阻，安装时其感端能弹性地紧贴于被测金属表面；并有报警信号输出。3.4.10

卖方在风机和其配套部件的安装使用说明书中专辟章节，详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求，和配供测控3.5设备系统的性能、功能、原理、安装、调试和使用注意事项。3.5.1

卖方在风机和其配套部件的安装使用说明书中列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值。3.5.2

随本体供应的检测元件、仪表及控制设备应符合国家有关标准，并选用经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下，均不应配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。4

质量保证及试验4.1

规程、规范和标准4.1.1

风机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准，这些标准和规范包括：1）风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB2888。2）电站锅炉离心式送风机和引风机，JB4358。3）通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB3235。4）通风机空气动力性能试验方法，GB1236。5）离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB3165。6）通风机现场试验，GB10178。7）电站锅炉风机现场试验规程，DL469。8）通风机叶轮超速试验，JB/T6445。9）通风机转子平衡，ZBJ72042。10）通风机振动检测及其限值，JB/T8689-98。11）风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-93。12）风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-93。13）通风机焊接质量检验，ZBJ72038-90。14）通风机铆焊件技术要求，ZBJ72039-90。15）通风机涂装技术条件，JB/T6886-93。16）风机包装通用技术条件，JB/T6444-92。17）包装储运图示标志，GB191-90。4.1.2按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。1）旋转电机基本技术要求，GB755。2）电机结构及安装形式代号，GB997。3）电机线端标志与旋转方向，GB1971。4）电机冷却方法，GB1993。5）电机的外壳分级，GB4992.1。6）旋转电机振动测定方法及限制振动限值，GB10068.2。7）旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值，GB10069.3。8）三相异步电机试验方法，GB1032。9）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，GB50058-92。4.2

风机性能保证4.2.1

卖方提供的设备应符合要求。4.2.2

风机性能考核项目：4.2.2.1

风机特性曲线的允许偏差。4.2.2.2

风机轴承的最大振动速度均方根值。4.2.2.3

第一临界转速。4.2.2.4

调节装置执行机构行程时间。4.2.2.5

设备噪声。4.2.2.6

转子动平衡最终评价等级。4.2.2.7

风机轴承温升。4.3

风机的质量保证4.3.1

每台风机的主要零部件，如叶轮、轴、轴承箱、调节装置等均应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规格书的要求。4.3.2

用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。4.3.3

风机叶轮、主轴、联轴器等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。4.3.4

风机采用的铸铁件，应符合JB/T6887-93《风机用铸铁件技术条件》的规定。4.3.5

风机的焊接，应按有关通风机电焊工考核标准考核合格的焊工焊接。4.3.6

除有特殊规定的焊接件外，其余无特殊规定的焊接件焊接质量应符合ZBJ72038-90《通风机焊接质量检验》。4.3.7

风机的振动检测及其限值，应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准的规定。4.3.8

风机转子进行整体动平衡试验，总成后其最终评价等级不得低于G4。4.3.9

风机转子动平衡，符合ZBJ72042-90《通风机转子平衡》的要求。4.3.10

风机的油漆质量，符合JB/T6886-93《通风机涂装技术条件》的规定，同时必须考虑内安装地点和当地大气环境的影响。4.3.12

卖方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：4.3.12.1

产品检验合格证书（包括主要外购件）。4.3.12.2

产品零部件制造、检验记录。4.3.12.3

主要零部件材料检验合格证书。4.3.12.4

主要零部件材料试验报告。4.3.12.5

4.4条规定的各项试验结果。4.3.12.6

按GB755《旋转电机基本技术要求》提供电气试验结果。4.3.14

风机从第一次启动运行开始，在168试运行后，8000小时内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，卖方免费为招标方修理或更换零部件。4.4

风机试验4.4.1

卖方对所提供的设备在制造厂试验室、试验台上必须进行下述试验。试验前，将试验程序和试验装置及时通告招标方，以便于招标方派员参加。4.4.1.1

动平衡试验。4.4.1.2

主轴承箱组功能检查试验。4.4.1.3

机械运转试验。4.4.1.4

转子无损探伤试验。4.4.1.5

材料性能试验。4.4.1.6

结构强度试验。4.4.1.7

噪声试验。4.4.2

风机出厂运转试验，应在最高转速下运行。连续运行时间从轴承温升稳定后起算，要求不少于1小时。当环境温度为0～40℃时，轴承温升不大于40℃，轴承最高温度不大于80℃。

风机运转试验时，并应测量风机振动，检查主轴承箱，调节装置、供油装置等是否有油泄漏。4.4.3

风机的空气动力性能试验，参照JB3165《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验》、GB3235《通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线》和GB1236《通风机空气动力性能试验方法》标准进行，并绘制各种工作状态下（包括调节装置不同开度）的P-Q、N-Q、η-Q的全特性曲线。4.4.4

卖方对配套供应的产品和外购件，如电动机、轴承，应负责使风机设备运转达到质量指标等级优等品。5

技术文件5.1

技术协议签订后3天内提供满足施工设计要求的工程所需的技术文件和图纸一式四份，另提供Autocad2004/word2003电子版图纸资料一份：（1）

风机总图：注明设计流量、设计全压、主轴转数、轴功率、效率、转动惯量、总重、转子重、风机进出口角度等。（2）

外形图：有基础施工和安装风机本体及配套电动机的尺寸和数据。（包括保温的面积和温度）（3）

风机特性曲线图。（4）

风门力矩。（5）

基础荷载图（动、静荷载）（6）

冷却水的水量、水阻。（7）

风机转子的转动惯量。（8）

风机地脚螺钉套图。（9）

检修最重件尺寸和重量。（10）

装箱清单及产品质量合格证书。（交货前一个星期内提供）。（11）

安装、运行和维护说明书（包括配套供的特殊测量保护仪表的使用技术说明书）（12）

热工测点布置图、控制、连锁保护要求及所供控制设备清单，及配供电控箱、端子盒外形图（如果有）、端子排出线图等。（13）

安装图纸及手册，每台设备随机提供8

套。5.2

设备随机资料一式

8

套，在设备交货时提交。5.3卖方产品完成后，提供以下随机技术文件一式8套给买方，另提供Autocad2004/word2003电子版图纸资料一份：（1）质量证明文件。（2）运行使用说明书。（3）安装维护说明书。（4）装配总图和发运明细表。5.4装箱资料的内容，满足配供设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。6

技术服务6.1

卖方严格按照交付进度提供技术资料和设备。6.2

卖方提供提供详细的安装、调试手册、维护手则等与产品有关的各项文件，文件具有完整性和可靠性。6.3

卖方及时提供买方所需要的技术图纸资料。6.4

卖方选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，施工安装监督，指导设备调试和必要的培训工作等。如发现问题及时进行处理。6.5

保证期内因设备质量问题而不能正常工作时，卖方免费为买方及时修理或更换。6.6

设备使用期间，接到需要服务信息后12小时内反馈，24小时内派人到达设备现场。6.7

所有可以在制造厂内组装的零部件要一次组装完成。6.8

卖方保证在最短的时间及时为用户提供纯正的原厂配件，并保证所提供的主要易损件价格五年不涨价。7

设备监造、检验和性能验收试验卖方在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。7.1工厂检验7.1.1

工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备均签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货质量证明文件的组成部分。7.1.2

检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。7