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同步电机更换定子线圈检修方案

同步电机更换定子线圈检修方案彭永泓一、故障线圈拆除1、预备工作①故障线圈拆除前,工作负责人应仔细记录技术数据,重点是线圈跨距、接线方式等;②电机四周环境清扫洁净,不应有杂物;③将定子线圈表面灰尘吹赶净;④做好检修前的平安确认工作,预备所需的工具如:榔头、断线钳、大电流发生器、直流表等;2、拆除故障线圈①将定子移位到便以检查的位置;②确认吊把线圈起始位置后,剪去绑扎绳及相互连接线,打出槽契,并留意底部层间槽契所垫块数、厚度;③用电流发生器加热吊把线圈,电流掌握在额定电流,留意把握吊把线圈的温度及电流经过吊把时用力匀称,力争一次到位;④对拆除的槽契、垫片统一收放,清洗烘干备用;留意垫片、压条及层间绝缘结构;⑤取出故障线圈。

二、定子嵌线与接线1、预备工作①故障线圈取出后,检查电子铁芯,消退毛刺;清除槽内杂物,保证槽内洁净并喷半导体漆;②新线圈烘热除潮后留意掌握烘箱温度,按试验标准进行耐压试验,合格后放可使用;③预备好工器具、试验设备、摇表等;④预备好材料,涤玻、大小绑扎绳、槽契、热片云母带、黄蜡带、白沙带、浸渍漆、掩盖漆新线圈等;⑤下线前应对未取出的定子线圈做绝缘检查或耐压试验;确保完好。

2、嵌线①按曾记录数据挨次下入线圈;②按拆除是的绝缘结构放入槽底垫片、上下层垫条、打入槽契并垫实;③线圈下槽后应留意两端伸出长度保持整齐,线扎要稳固;④吊把线圈放入时,要留意加温电流及掌握温度;⑤下好的线圈应做耐压试验,确保下入的线圈完好。

3、接线①按拆前记录的接线方式对好线头,及连接线进行焊接;②采纳银焊,焊接时用温石棉对线圈进行隔热,防止线圈被灼伤;③检查焊接质量,清除焊接毛刺,合格后按绝缘规范进行包扎,工艺为黄蜡带六遍,云母带单层八遍,外层的白沙带;4、浸漆①电机盖上篷布,接好烘烤灯泡,分几个点接上温度计,线圈同沟通电进行烘烤,电流掌握在额定电流以下,留意监视烘烤状况,温度掌握在80摄氏度以内;支配专人看护,并做好温度记录和绝缘记录:如烘烤温度达不到时,可考虑转变烘烤接线方式烘烤;②绝缘电阻合格稳定后,用1032漆喷浸两遍,烘干后用掩盖漆喷涤一遍,在烘干后整体分相做耐压试验,按大修后试验标准进行。

5、组装①转子应检修完毕,并喷涂掩盖漆,;②定子复位时留意不要擦伤线圈;③安装好滑环固定架,并保证滑环之间及对地绝缘良好,安装好电机上下罩子;④电机线与电缆连接应按拆除前的相序连接;6、试车①辅机系统检查应完好;②盘车是应无擦壳及异响;③油开关、继电爱护因检查合格,并做整体试验;④电机绝缘检查合格后,联系进行试车;⑤试车合格后检查整理试验资料上交车间。

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