屋面挑檐模板支撑体系专项施工方案

----本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----屋面挑檐模板支撑体系专项施工方案(总74页)22111、工程概况及编制依据 错误!未定义书签。2、方案说明 错误!未定义书签。3、施工工艺 错误!未定义书签。4、质量保证措施 错误!未定义书签。5、安全文明施工保证措施 错误!未定义书签。6、应急救援预案 错误!未定义书签。7、计算书 错误!未定义书签。1、工程概况及编制依据编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002023；《钢构造设计标准》GB500172023；《建筑施工扣件式钢管防护架安全技术规程》JGJ1302023；《建筑施工模板安全技术标准》JGJ1622023；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ332023；《建筑构造荷载标准》GB500092023；《混凝土构造设计标准》GB500102023；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ332023；《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ802023；JGJ592023JGJ14620232、方案说明、1500mm、2100mm，门厅上口屋面和局部夹角〔转角〕部位甚至、7000mm的挑檐，主楼范围内的模板支撑体系无法完成屋面挑檐的施工。2100mm范围内的承受在屋面下层楼板构造上搭设工字钢，承受悬挑模板支撑体系进展屋面挑及局部夹角〔转角〕的部位承受在地下室顶板回填土上搭设模板支撑体系，从而对挑檐进展混凝土施工。部位具体搭设详见下表。5m，且造型各异，标高不一，局部屋檐外挑过长，因此只能从地下室室外地坪搭设满堂脚手架至屋面构造处以满足模板支撑体系要求。处挑檐~5m，脚手架搭设高度~19m。处挑檐~13m~。处挑檐~5m，脚手架搭设高度~19m。项次 部位1轴、31轴山墙

〔mm〕

1

撑体系

900mm16#长度为。件承受钢致〕。3西侧斜屋面〔49 轴交E轴外、2327 轴交E轴2 外〕、东侧斜屋面〔511 Q轴外〕

3900mm〔较1500mm〕

撑体系

900mm16#工字钢43513~113~1东侧斜屋面〔1318 轴交R轴外〕4500mm〔较比下层阳台板10作面〕。悬挑模板支3边为撑体系750mm。2100mm〕9m，下3悬挑外脚板满堂支900mm〕6搭设从地〔门厅上搭设从地〔门厅上东侧斜屋面〔1113 轴交Q轴区域、1820 轴交Q5700mm、6800mm、7100mm落地式模板厅浇筑时4轴转角区域〕、西侧斜屋面〔34 角区域、923 轴交E轴外门厅上口区域〕支撑体系12#左右〔最8910项次部位屋面挑檐宽项次部位屋面挑檐宽搭设度〔mm〕1/01轴、AH轴、M轴落地1 ~5支撑落地2 4轴、C轴 ~支撑1213141516213、施工工艺悬挑式模板支撑体系搭设的工艺流程：〔同时与构造柱连接〕→安装顶托→放置托梁钢管→放木枋→铺模板。落地式模板支撑体系搭设的工艺流程：〔同时与构造柱连接〕→安装扫天杆→放木枋→铺模板。悬挑脚手架搭设1、选料及配料：工字钢主梁承受16#工字钢，斜撑承受10#工字钢，〔东侧斜13-18R轴外主梁承受18#工字钢，斜撑承受12#工字钢〕钢管均承受φ48×。钢管不能选用已经长期使用发生变形的，锈蚀严峻的钢管不得使用；立杆之间必需按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要掌握在；按图纸及总包施工技术人员200mmC25的钢筋焊上防滑桩，安装时锚固件与工字钢侧面、底面和顶面须用木枋塞严。2、在铺设好的模板上放置可回收锚固件〔A18光圆+钢板〕。同一轴线要拉线C18的螺纹钢筋两根〔22根加强钢筋〕，并与板底钢筋绑扎。挑端用落地架上部架起，固定端开头按施工方案摆放，此时如有小调整抓紧办理，并进展验收。100mm的装饰线条，工字钢主梁需用木枋垫起来，错开装饰线条。5、先树立杆，在扎扫地杆、纵横向水平杆、斜杆。250mm，预留出操作空间。7、模板支撑体系脚手架和外脚手架需同时搭设，但两者不得进展连接。800mm。悬挑模板支撑体系剖面示意图〔图示尺寸为檐口宽度1500mm〕钢筋顶紧，与槽钢接触部位承受点焊。落地式满堂脚手架搭设700×700mm1500mm，搭设要求参照《酒店群高大模板支撑体系专项施工方案》。100mm混凝土垫层，最终12#槽钢，作为该区域模板支撑体系的垫板。刚性连接。构造要求1、水平杆、立杆、剪刀撑均选用φ×的钢管，钢管不能选用已经长期使用发生都要掌握在；置；梁和楼板荷载相差较大时，承受不同的立杆间距，只纵距变而横距不变；3、落地式模板支撑体系在立杆底部设置通长12#槽钢垫块。槽钢垫板距离立杆底部200mm依据纵下横上加设扫地杆，梁板下立杆顶端均承受双钢管主楞与可调托撑节点，立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度不得大于500mm。4、模板支撑体系步距均为1500mm。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如以下图示意：750mm。置错开，错开高度不小于500mm。 支撑架接头示意图成整体连接。全技术标准》的要求；8、立杆支撑于混凝土楼板上。立杆离地面200mm高内沿纵横水平方向须设一道纵下横上扫地杆。立杆地步垫木方或模板块，立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。立杆固定。扫地杆示意图立杆各层各部的接头必需承受对接扣件连接，立杆上的对接扣件应穿插布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心节点距主节点不宜大于步距的1/3；模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，每四排立杆从顶开头向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。10、剪刀撑的施工构造要求A、在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨〔且不大于5m〕，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，每道剪刀撑的宽度，并优先设置于主梁位置；5m设置，依据本工程的具体状况，本方案要求在主要轴线间的跨内按纵横双向设置剪刀撑。C、剪刀撑斜杆与水平面的夹角掌握在45°~60°间。D、设置水平剪刀撑，两端与中间每隔10m从顶层开头向下每隔2步设置一道水≥1m，用3个扣件均分连接，两侧端头伸出≥100mm，剪刀撑呈45°设置。竖向剪刀撑4跨布置一道。水平剪刀撑2步布置一道。竖向剪刀撑4跨布置一道。水平剪刀撑2步布置一道。222423剪刀撑布置示意图一剪刀撑布置示意图二11、顶部支撑点的施工构造要求顶托用钢管顶部支撑距离支撑点高不得超过500mm，插入立杆内的长度不得小于150mm；顶撑用钢管的顶部支撑距离支撑点高为100mm，顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆。12、梁板支撑体系净距大于4m时，按2‰起拱。卸荷斜撑柱子支架横杆柱箍柱模与加固完毕柱模拉结详图13、为增加模板支撑体系的整体稳定性，支撑架与周边已浇筑的竖向构件承受卸荷斜撑柱子支架横杆柱箍柱模与加固完毕柱模拉结详图、每层顶板和梁施工前画出排幅员，明确立杆点位，明确楼板和龙骨位置，并保证梁底、板底上、下层立杆位置一一对应。确保高大模板支撑体系下侧至少有一道有效支撑。上下立杆位置上下立杆位置一一对应检查、验收高支模在安装前核查钢管及承受的各种配件性能是否满足国家标准要求，不合格杆件不得应用于工程。高支模搭设完成后，由工程技术负责人主持工序交接验程的要求并填写验收表格后，才能进展钢筋绑扎施工。板搭设要求大面积开放搭设；不符合要求的应马上整改。的垂直偏差，横杆的水平偏差是否小于标准要求。求，检查横杆、立杆的连接扣件是否结实牢靠、符合标准要求。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、工程经理签字，自检合格。织，业主技术负责人、专业监理工程师、工程技术负责人、安全总监、施工工长参与，经监理和业主最终验收合格后，高大支模支撑架方可投入使用。4、质量保证措施搭设前编制可行的施工方案，并经总监理工程师签字审核合格前方可组织施为。搭设完成后，必需经监理组织验收合格前方可进展下道工序。在不同的框格层中设置，纵横成行；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于紧力矩都要掌握在，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。2、严格按审核合格前方案掌握立杆、步距间距、位置安装。工过程中均衡受载；砼浇筑最好承受中部向两边扩展的浇筑方式。的超过最大荷载要有相应的跟进掌握措施。况准时停顿施工作业，准时上报，并实行加固措施，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。全及救援。陷。模板安装工程措施要求1、楼面梁板模板全部承受14mm木模板。模板安装严格按有关标准施工。2、安装挨次：复验标高与轴线→支梁底模〔一般构造按标准起拱，起拱高度为跨度2/1000〕→复核梁位置、标高与梁截面尺寸→支楼板模→绑扎梁钢筋→支梁侧模→绑扎板钢筋→全面检查验收〔自检、质检、监检〕。3、对于梁超群过700及其他需设置对拉螺栓的梁，对拉螺栓及外侧水平拉杆应当在梁钢筋沉放到位后再安装模板。混凝土的输送浇筑措施要求本工程屋面梁板混凝土强度等级为C30，梁板和柱子整体统一浇筑。在开头浇筑混凝土时以屋脊线为对称轴先两边对称浇筑柱混凝土〔即一根柱子混凝土浇捣一半后移到对称另一根，交替分段连续施工直到柱浇筑完〕，每2至3跨柱混凝土浇筑完毕后再浇筑此部位的斜屋面的梁板混凝土〔2至3跨柱梁板混凝土浇筑时间应掌握在混凝土初凝之前完成，一般为3个小时以内〕。浇筑挨次：1→2→3→41、混凝土的输送2台泵机浇筑。作业工人不得玩闹，醉酒作业，要穿戴好劳保用品。2、混凝土浇筑本工程的混凝土承受泵送混凝土。混凝土泵送施工安全措施浇筑楼板砼时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。梁及柱一次浇筑500mm，布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，不得让砼大量积存在某个施工片区，造成局部荷载过大而对模板支撑不利。5～10cm厚砂浆〔与混凝土协作比一样减石子〕，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。使用插入式振捣器应快插慢拔，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5cm，以消退两层间的接缝。斜屋面梁、板混凝土浇筑：应从屋檐处开头，从下往屋脊处施工，并以最高处屋脊线为对称轴，两边对称交替浇筑砼〔浇筑宽度在2米左右〕，其间隔时间要小于砼初凝时间〔3小时以内〕。板浇筑承受点振法施工，点振法就是用振动棒垂直于模板面对屋面砼进展振捣的一种施工方法。主要优点：一是振动面积小，能一步振动到位，可提高砼的密实性；二是振捣所需的时间短，每点振动时间约10秒左右，削减了砼流失。砼就位后，用铲子初步进展整平，然后再用进展点振，点振时振动棒要垂直模板面，并接触模板面，使模板产生微振，这样可以使砂浆落模板面上，振点密度按钢筋的间距，每隔一间隔振一个点，尽量不要遇到钢筋，以免钢筋移位。点振后用铲子进展一次修平，停留1～2个小时后〔混凝土初凝之前〕再用平板振动器从下往上振一次，有效地避开了砼板底消灭蜂窝、麻面露筋等现象。振捣器电缆不得在钢筋网上直接拉托，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋〔靴〕，戴绝缘手套。振捣器需修理保养时必需切断电源。班，整改歪扭钢筋，觉察问题，马上解决。避开消灭断松木枋或断支顶事故。工跟班作业。5、安全文明施工保证措施支撑脚手架施工安全治理措施1、施工安全要求应避开装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。复。完善治理制度，定期和不定期检查，亲热留意使用安全，确保有用、美观、稳固。撤除模板支撑时应承受牢靠的安全措施，严禁高空抛掷。2、安全检查与验收模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进展以下各项内容的验收检查。脚手架立杆、水平杆的间距设置状况；剪刀撑及脚手板配置状况；脚手架横杆荷载状况；底座、顶托螺旋杆伸出长度；扣件紧固扭力矩；垫块状况；安全网设置状况。用电防火与防雷接地措施1、安全用电技术措施线端子引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何状况下都不许使用黄/绿双色线作负荷线。〔含插座〕开关箱内的开关电器必需满足任何状况时间合理协作，具有分级分段保护的功能。、现场严禁用大地做相线或零线。线截面应小于工作零线的截面，且满足机械强度要求。电保护器。、配电箱切断电源后，应上锁或挂标示牌。，在任何状况下都严禁带电操作。、现场临时照明电线及灯具的高度不低于，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。1.10、现场的全部用电设备必需定期检查，不达要求重安装。2、施工现场防火措施合消防安全要求。、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危急物品的距离不得少于10M，与易燃易爆物品的距离不得小于30M；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并实行有效的安全隔离措施。、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2M；使用时两者的距离不得少于5M。、施工现场用电，应严格加强电源治理，防止发生电气火灾。3、防雷接地措施、接地引线承受40*4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成2道螺栓卡箍连接或焊接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将外表的油漆及氧化层去除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。、接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置一2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时留意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3M，以避开发生击穿事故。4、高支模安全保证体系图支撑脚手架文明施工措施乱堆乱放，同时予以标示区分，并安排专人负责看管。扣件做打油处理。护搭设区域。度。对于搭设后剩余材料，须准时安排人员搬运至堆场，不得随便洒落。过高，留意材料摆放尽量美观有用。模板及钢筋安装必需按方案分段进展，不得过于分散施工。筑过程须专人观测沉降，并做好相关记录。别类堆放。制定措施目的事故发生后，须即时组织抢救，并对事后进展正值处理。高处坠落事故发生缘由和预防措施发生缘由施工人员在搭设排架和铺设梁、板模板时未系挂安全带，引起坠落事故；操作人员安全意识不强，不能做到安全三宝的正常使用，引起坠落事故；糜烂等问题，引起坠落事故；措施保障，引起坠落事故；在临时施工洞口处未设置临边防护栏杆，引起坠落事故。预防措施对班组进展安全交底，使职工保持高度警觉，认清坠落风险。等。6m时，从板底向下一步架平面，应设置防物体打击的防护隔离层。遵守安全操作规程和公司、工程部的安全治理制度，做好安全防护工作。承受有效合格的个人安全防护用品：①凡进入施工区的人员，作业人员必需戴好安全帽。在结实的地方不得栓在带有剪切性的物体上。作业。④高处作业人员使用的工具，应顺手放入工具袋。监测措施中，必需随时监测。本方案实行如下监测措施：全部安全检查记录必需形成书面材料。日常检查、巡查重点部位：①杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。③连接扣件是否松动。特别加强扣件的施工质量检查。④架体是否不均匀的沉降、垂直度。⑤施工过程中是否有超载的现象。⑥安全防护措施是否符合标准要求。⑦脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。⑧脚手架在承受六级大风或大暴雨后必需进展全面检查。⑨安排现场治理人员对支撑体系进展保护，无关人员不得随便进出施工区域。〔每1天进展观测一次〕观看沉降状况。观测点沿轴线方向设置，间距30m，掌握观测点设在梁底钢管上，各观测点形成观测网。钢管脚手架搭设完成和浇筑砼前后必需进展观测。对观测资料进展对比，作为推断支架、梁底模板是否下沉的依据。千斤顶系统协作可调支座和可调顶托进展回顶，同时在架子下沉部位，局部加钢管支撑，在扫地杆下加木楔，防止支撑系统进一步下沉，掌握变形在最小程度。浇筑过程中高支模塌坍事故发生缘由和预防措施1、发生缘由：杆的设置等，未按专项施工方案要求搭设，导致满堂脚手架整体失稳引起塌坍；高支模满堂脚手架搭设时，操作工人对扣件螺丝的紧固力未进展认真检稳，发生塌坍事故；积存过量混凝土，致使该部位板底排架支撑受力过大，引起塌坍事故的发生。2、预防措施检查，对立杆的间距、水平杆的步距等严格按专项施工方案要求进展搭设，不得随便转变设计尺寸。对满堂脚手架钢管进展检查，觉察锈蚀的、壁厚偏薄的严禁使用。率不大于50%，并保证接头错开一个步距以上。对连接钢管的扣件，必需对螺丝进展逐个检查，保证螺丝紧固。生偏移或滑移时，马上停顿上部混凝土浇筑，组织人员进展支撑加固，经工程部组织验收后，方可连续浇筑砼。不超过300mm。发生事故后的应急救援措施1、应急措施在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事1191101201224、机构职责负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。物资等资源的调配。进展有针对性的应急救援应变演习，有打算区分任务，明确责任。尽快掌握险情集中，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。2、制定坠落、塌坍事故应急程序并安排专人进展模板看护，即时对松动支撑进展整改加固。混凝土浇筑时，看护人员在排架外围进展流淌监护，不得站在排架内。全部施工人员清离现场至指定的安全区域集中清点作业班组人数，觉察人员被埋，马上组织力气进展抢救。后，马上组织人员到现场指导抢险。在塌坍事故现场周边设置戒备区域，防止无关人员误入，造成的损失。事故发生后，按四不放过原则进展处理。案。5、救援方法、高空坠落应急救援方法：当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进展处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观看伤者的受伤状况、部20о，尽快送医院进展有凹陷骨折、严峻的颅底骨折及严峻的脑损伤病症消灭，创伤处用消毒的纱布或清洁布等掩盖伤口，用绷带或布条包扎后，准时送就近有条件的医院治疗。颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，去除移位的组织碎片、血凝12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。觉察脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等掩盖伤口，用绷带或布条成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。Nacl溶液)然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。增加压力而到达止血。12处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上25-40min、模板、坍塌应急救援方法：觉察事故预兆后，马上停顿作业，快速组织人员撤离作业场所。应急救援方实行肯定的防护措施。、物体打击应急救援方法：伤肢，应急以后准时送医院治疗。带止血法等。伤痛。细菌感染，会危及伤员的生命安全。院挽救。⑤预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1支架、钢管假设干支撑加固2模板、木枋假设干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4急救箱2个用于抢救伤员5手电筒10个用于停电时照明求援66应急灯6个用于停电时照明求援7爬梯2部用于人员疏散8对讲机10台联系指挥求援

多排悬挑架主梁验算计算书计算依据：1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》JGJ128-20232、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130-20233、《建筑构造荷载标准》GB50009-20234、《钢构造设计标准》GB50017-20235、《混凝土构造设计标准》GB50010-2023一、根本参数(m)悬挑方式一般主梁悬挑900主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓d(mm)18Lx(mm)2600主梁外锚固点到建筑物边缘的距离300a(mm)Lm(mm)1650梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓外表的容许粘结强度[τb](N/mm2)[ft](N/mm2)50二、梁板参数(mm)[宽×高]300×650(mm)120(mm)板：15板：4200板底部平行主梁方向钢筋Φ6@130HRB400板底部垂直主梁方向钢筋Φ6@130HRB400板顶部平行主梁方向钢筋Φ8@120HRB400板顶部垂直主梁方向钢筋Φ8@160HRB400梁截面底部贯穿纵筋梁截面底部贯穿纵筋6Φ25(2排)HRB500 梁截面顶部贯穿纵筋2Φ12(1排)HRB500梁中箍筋Φ6@200HRB400(4) 钢筋混凝土梁板自重标准值Gk(kN/m3)25楼面均布活荷载Qk(kN/m2)2各排立杆传至梁上荷载标准各排立杆传至梁上荷载设计各排立杆距主梁外锚固点水作用点号 各排立杆传至梁上荷载标准各排立杆传至梁上荷载设计各排立杆距主梁外锚固点水作用点号 支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水支撑件上下固定点L1(mm)支撑件上下固定点L2(mm)是否参与计算1下撑250039002300是2上拉255030002500否F”(kN)18750900281500900381650900482500900附图如下：平面图四、主梁验算

立面图主梁材料类型主梁材料类型工字钢1主梁材料规格16号工字钢1130141[f](N/mm2)215[τ](N/mm2)125206000[ν](mm)1/360荷载标准值：q”=gk==m荷载设计值：q=×gk=×=m1、强度验算弯矩图(kN·m)符合要求！2、抗剪验算max max z τ=Q /(8Iδ)[bh2-(b-δ)h2]=×1000×[88×1602-(88-6)×]/(8××max max z maxτ=mm2≤[τ]=125N/mm2max符合要求！3、挠度验算(mm)νmax=≤[ν]=2×lx/360=2×2600/360=符合要求！4、支座反力计算五、下撑杆件验算下撑杆材料类型下撑杆材料类型工字钢下撑杆截面类型10号工字钢A(cm2)I(cm4)245W(cm3)49f(N/mm2)205E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)ft(N/mm)w2 185下撑杆件角度计算：下撑杆件支座力：RX1=nzR3=1×=主梁轴向力：NXZ1=RX1/tanβ1=°=下撑杆件轴向力：NX1=RX1/sinβ1=°=下撑杆长度：L01=(L12+L22)=(39002+23002)=λ1=L01/i==C得，φ1=轴心受压稳定性计算：σ1=NX1/(φ1A)=×1430)=mm2≤f=205N/mm2符合要求！对接焊缝验算：符合要求！六、悬挑主梁整体稳定性验算[f]=215N/mm2γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：b(GB50017-2023)得，φ=2bb b 由于φ大于，依据《钢构造设计标准》(GB50017-2023)B，得到φ”值为。)=b b 符合要求！七、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓d(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓外表的容许粘结强度[τ[ft](N/mm2)50b](N/mm2)21、螺栓粘结力锚固强度计算锚固点锚固螺栓受力：N/2=2=螺栓验算：符合要求！2、混凝土局部承压计算如下混凝土的局部挤压强度设计值：fcc=×fc=×=mm2N/2=≤2×(b2-πd2/4)×fcc=2××182/4)×1000=b=5d=5×18=90mm符合要求！3、主梁锚固点部位楼板负弯矩配筋计算的净跨；楼板自重、楼面活荷载等有利荷载，作为安全储藏不予考虑。N1=R1=锚固压点处楼板负弯矩数值：MmaxN1l0/4=×4=·m计算简图如下：公式公式参数剖析C50时，α1取为,当混凝土强度等级为α1C80时，α1取为,期间按线性内插法确定；αs=Mmax/(α1fcbh02)=×106/(1××900×1012)=fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本标准表取值b 计算宽度:b=900mmh0h0=120-15-8/2=101mmξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×1/2=αs截面抵抗矩系数γs=1-ξ/2=2=ξ相对受压区高度Mmax边梁弯矩数值As=Mmax/(γsfyh0)=×106/×360×101)=γs力臂系数fy钢筋强度设计值，可按本标准表取值As≤[As]=π(d1/2)2×b/a1=×(8/2)2×900/120=符合要求！4边梁配筋及抗剪验算均布荷载设计值：q×(q1+q2)+×Qk×(b+l0/2)×++×2×+2)=mN2=R2=计算简图如下：1)边梁配筋验算边梁弯矩值为：Mmax=max(M1,M2)=·m公式参数剖析C50公式参数剖析C50时，α1取为,当混凝土强度等级为α1C80时，α1取为,期间按线性内插法确定；αs=Mmax/(α1fcbh02)=×106/(1××fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本标准表取值as’=25+12/2+(1-1)×M1=A’fy(h0-as’)=×435×(594-31)×10-25/2=31mm6=A’ 梁顶层钢筋界面面积：Anπ(d/2)2=2××(12/2)2=边梁弯矩数值As=(Mmax-M1)/(γsfyh0)=γs力臂系数fy钢筋强度设计值，可按本标准表取值300×5942)=bh0ξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×1/2=αs截面抵抗矩系数γs=1-ξ/2=2=ξ相对受压区高度As≤[As]=nπ(d/2)2=6××(25/2)2=符合要求！2)边梁抗剪验算(kN)剪力图二(kN)锚固压点处楼板负剪力数值为：Vmax=max(V1,V2)=公式参数剖析[V]构件斜截面上混凝土和箍筋的受剪承载力设计值α公式参数剖析[V]构件斜截面上混凝土和箍筋的受剪承载力设计值αcv斜截面混凝土受剪承载力系数；按本标准第条的规定取值b[V]=αcvftbh0+fyvAsv/sh0=××300×594+360×200×594)/1000=ft混凝土轴心抗拉强度设计值；按本标准表取值h0fyv箍筋的抗拉强度设计值，按本标准第的规定承受Asv配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积s沿构件长度方向的箍筋间距Vmax=≤[V]=符合要求！多排悬挑架主梁验算计算书计算依据：1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》JGJ128-20232、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130-20233、《建筑构造荷载标准》GB50009-20234、《钢构造设计标准》GB50017-20235、《混凝土构造设计标准》GB50010-2023各排立杆传至梁上荷载标准各排立杆传至梁上荷载设计各排立杆距主梁外锚固点水作用点号 各排立杆传至梁上荷载标准各排立杆传至梁上荷载设计各排立杆距主梁外锚固点水作用点号 (m)悬挑方式一般主梁悬挑900主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓d(mm)18Lx(mm)5400主梁外锚固点到建筑物边缘的距离300a(mm)Lm(mm)3250梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓外表的容许粘结强度[τb](N/mm2)[ft](N/mm2)50二、梁板参数(mm)[宽×高]300×650(mm)120(mm)板：15板：4200板底部平行主梁方向钢筋Φ6@130HRB400板底部垂直主梁方向钢筋Φ6@130HRB400板顶部平行主梁方向钢筋Φ8@120HRB400板顶部垂直主梁方向钢筋Φ8@160HRB400梁截面底部贯穿纵筋6Φ25(2排)HRB500梁截面顶部贯穿纵筋2Φ12(1排)HRB500梁中箍筋Φ6@200HRB400(4)钢筋混凝土梁板自重标准值25Gk(kN/m3)楼面均布活荷载Qk(kN/m2)2三、荷载布置参数支撑点号 支撑方式平距离(mm)支撑件上下固定点支撑件上下固定点L1(mm)L2(mm)是否参与计算1 下撑42503900 4000是2 上拉52003000 5200否F”(kN)181200900282023900382800900483550900584300900684450900785300900附图如下：平面图四、主梁验算

立面图主梁材料类型主梁材料类型工字钢1主梁材料规格16号工字钢1130141[f](N/mm2)215[τ](N/mm2)125206000[ν](mm)1/360荷载标准值：q”=gk==m荷载设计值：q=×gk=×=m1、强度验算弯矩图(kN·m)符合要求！2、抗剪验算max max z τ=Q /(8Iδ)[bh2-(b-δ)h2]=×1000×[88×1602-(88-6)×]/(8××max max z maxτ=mm2≤[τ]=125N/mm2max符合要求！3、挠度验算(mm)νmax=≤[ν]=2×lx/360=2×5400/360=30mm符合要求！4、支座反力计算五、下撑杆件验算下撑杆材料类型下撑杆材料类型工字钢下撑杆截面类型10号工字钢A(cm2)I(cm4)245W(cm3)49f(N/mm2)205E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)ft(N/mm)w2 185下撑杆件角度计算：下撑杆件支座力：RX1=nzR3=1×=主梁轴向力：NXZ1=RX1/tanβ1=°=下撑杆件轴向力：NX1=RX1/sinβ1=°=下撑杆长度：L01=(L12+L22)=(39002+40002)=λ1=L01/i==C得，φ1=轴心受压稳定性计算：σ1=NX1/(φ1A)=×1430)=mm2≤f=205N/mm2符合要求！对接焊缝验算：符合要求！六、悬挑主梁整体稳定性验算[f]=215N/mm2γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：b(GB50017-2023)得，φ=bb b 由于φ大于，依据《钢构造设计标准》(GB50017-2023)B，得到φ”值为。)=b b 符合要求！七、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓d(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓外表的容许粘结强度[τ[ft](N/mm2)50b](N/mm2)21、螺栓粘结力锚固强度计算锚固点锚固螺栓受力：N/2=2=螺栓验算：符合要求！2、混凝土局部承压计算如下混凝土的局部挤压强度设计值：fcc=×fc=×=mm2N/2=≤2×(b2-πd2/4)×fcc=2××182/4)×1000=b=5d=5×18=90mm符合要求！3、主梁锚固点部位楼板负弯矩配筋计算的净跨；楼板自重、楼面活荷载等有利荷载，作为安全储藏不予考虑。N1=R1=锚固压点处楼板负弯矩数值：MmaxN1l0/4=×4=·m计算简图如下：公式公式参数剖析C50时，α1取为,当混凝土强度等级为α1C80时，α1取为,期间按线性内插法确定；αs=Mmax/(α1fcbh02)=×106/(1××900×1012)=fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本标准表取值b 计算宽度:b=900mmh0h0=120-15-8/2=101mmξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×1/2=αs截面抵抗矩系数γs=1-ξ/2=2=ξ相对受压区高度Mmax边梁弯矩数值As=Mmax/(γsfyh0)=×106/×360×101)=γs力臂系数fy钢筋强度设计值，可按本标准表取值As≤[As]=π(d1/2)2×b/a1=×(8/2)2×900/120=符合要求！4边梁配筋及抗剪验算均布荷载设计值：q×(q1+q2)+×Qk×(b+l0/2)×++×2×+2)=mN2=R2=计算简图如下：1)边梁配筋验算边梁弯矩值为：Mmax=max(M1,M2)=·m公式参数剖析C50公式参数剖析C50时，α1取为,当混凝土强度等级为α1C80时，α1取为,期间按线性内插法确定；αs=Mmax/(α1fcbh02)=×106/(1××fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本标准表取值as’=25+12/2+(1-1)×M1=A’fy(h0-as’)=×435×(594-31)×10-25/2=31mm6=A’ 梁顶层钢筋界面面积：Anπ(d/2)2=2××(12/2)2=边梁弯矩数值As=(Mmax-M1)/(γsfyh0)=γs力臂系数fy钢筋强度设计值，可按本标准表取值300×5942)=bh0ξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×1/2=αs截面抵抗矩系数γs=1-ξ/2=2=ξ相对受压区高度As≤[As]=nπ(d/2)2=6××(25/2)2=符合要求！2)边梁抗剪验算(kN)剪力图二(kN)锚固压点处楼板负剪力数值为：Vmax=max(V1,V2)=公式参数剖析[V]构件斜截面上混凝土和箍筋的受剪承载力设计值α公式参数剖析[V]构件斜截面上混凝土和箍筋的受剪承载力设计值αcv斜截面混凝土受剪承载力系数；按本标准第条的规定取值b[V]=αcvftbh0+fyvAsv/sh0=××300×594+360×200×594)/1000=ft混凝土轴心抗拉强度设计值；按本标准表取值h0fyv箍筋的抗拉强度设计值，按本标准第的规定承受Asv配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积s沿构件长度方向的箍筋间距Vmax=≤[V]=符合要求！多排悬挑架主梁验算计算书计算依据：1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》JGJ128-20232、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130-20233、《建筑构造荷载标准》GB50009-20234、《钢构造设计标准》GB50017-20235、《混凝土构造设计标准》GB50010-2023各排立杆传至梁上荷载标准各排立杆传至梁上荷载设计各排立杆距主梁外锚固点水作用点号 各排立杆传至梁上荷载标准各排立杆传至梁上荷载设计各排立杆距主梁外锚固点水作用点号 (m)悬挑方式一般主梁悬挑900主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓d(mm)18Lx(mm)6500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离300a(mm)Lm(mm)2250梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓外表的容许粘结强度[τb](N/mm2)[ft](N/mm2)50二、梁板参数(mm)[宽×高]300×650(mm)120(mm)板：15板：4200板底部平行主梁方向钢筋Φ6@130HRB400板底部垂直主梁方向钢筋Φ6@130HRB400板顶部平行主梁方向钢筋Φ8@120HRB400板顶部垂直主梁方向钢筋Φ8@160HRB400梁截面底部贯穿纵筋6Φ25(2排)HRB500梁截面顶部贯穿纵筋2Φ12(1排)HRB500梁中箍筋Φ6@200HRB400(4)钢筋混凝土梁板自重标准值25Gk(kN/m3)楼面均布活荷载Qk(kN/m2)2三、荷载布置参数支撑点号 支撑方式平距离(mm)支撑件上下固定点支撑件上下固定点L1(mm)L2(mm)是否参与计算1 下撑48003900 4500是2 上拉52003000 5500否F”(kN)182200900282950900383700900484450900585200900685550900786400900附图如下：平面图四、主梁验算

立面图主梁材料类型主梁材料类型工字钢1主梁材料规格18号工字钢1660185[f](N/mm2)215[τ](N/mm2)125206000[ν](mm)1/360荷载标准值：q”=gk==m荷载设计值：q=×gk=×=m1、强度验算弯矩图(kN·m)符合要求！2、抗剪验算max max z τ=Q /(8Iδ)[bh2-(b-δ)h2]=×1000×[94×1802-×]/(8××max max z maxτ=mm2≤[τ]=125N/mm2max符合要求！3、挠度验算(mm)νmax=≤[ν]=2×lx/360=2×6500/360=符合要求！4、支座反力计算五、下撑杆件验算下撑杆材料类型下撑杆材料类型工字钢下撑杆截面类型号工字钢A(cm2)I(cm4)W(cm3)f(N/mm2)205E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)ft(N/mm)w2 185下撑杆件角度计算：下撑杆件支座力：RX1=nzR3=1×=主梁轴向力：NXZ1=RX1/tanβ1=°=下撑杆件轴向力：NX1=RX1/s