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CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划目录CONTENTS制造现状中存在的问题05060403制造现状中存在的问题1、5S还没成为根深蒂固的习惯2、大量的实验阶段机台投入生产3、重要的制程变异,缺乏控制标准,没有或很少使用SPC4、各种变更多发并且没有有效的控制手段5、端对端的生产周期无法追踪6、不一致的度量单位(瓦Vs片)7、太多人为操作,需要进行规范8、生产过程不稳定导致结果无法预知9、产出与准时交货要求不符10、临界库存,库存中断仍很常见11、重要原材料偏差或有缺陷12、产品误加工13、过多的设备Down时间14、很多产线的OEE低于60%15、对自身的生产能力估算不够准确16、难以及时识别关键改进点,并缺乏有效的过程控制保证改进的验证与实施17、设备整合程度较低18、信息主要靠人工获得,而且滞后……制造现状中存在的问题1、5S还没成为根深蒂固的习惯11、重要其它问题1、出现产品召回的时候,不能根据产品批次号追溯这批产品的所有生产过程信息?2、不能立即查明:原料供应商、操作人员、操作机台、工序、生产时间和关键工艺参数?3、一条生产线混合组装多种型号产品,能否自动校验和提示防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?4、过去12小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么?次品数量各是多少?5、目前在制品的数量是多少?6、要分别供应给哪些客户?7、何时能够交货?8、生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?9、影响设备生产潜在的最主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?10、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动?11、能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?……其它问题1、出现产品召回的时候,不能根据产品批次号追溯这批产目录

CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划目录CONTENTS制造现状中存在的问题05060403MES:ManufacturingExecutionSystem“制造执行”:正确的人在正确的地方在正确的时间用正确的设备和工具用正确的参数和工艺文件对正确的原材料或半成品做出正确的处理(手工或自动化地)从而制造出更多更好更便宜的产品MCSMESERPEquipmentInfrastructure计划层执行层控制层制造执行系统MESMES:MCSMESERPEquipmentInfrastrMES主要目标制造信息的透明化与及时化数据信息的准确性及时控制指令下达减少人工干预和判断MES为ERP精准的成本核算提供数据支撑找出制造过程中浪费的根节点为采购计划提供决策需要的数据依据MES主要目标制造信息的透明化与及时化MES主要目标生产各环节的标准化编码控制,提高批次流速在线SPC实时监控,质量异常及时预警快速定位频繁发生不良与返工的问题点工艺/线别/设备的数据对比,找到更优的生产规划班组/人员产量/良率的对比,找到管理上不足为生产决策分析提供准确的数据基础推动生产管理的标准化和管理模式的升级MES主要目标生产各环节的标准化编码控制,提高批次流速MES与ERP关系MES与ERP关系目录

CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划目录CONTENTS制造现状中存在的问题05060403

电池线MES业务流程电池线MES业务流程

电池线MES模块列表系统设置工艺流程管理设备管理

工单管理在制品追踪设备PM工程数据采集派工管理统计过程控制物料管理库房管理工艺菜单管理报表管理统计过程控制工艺流程管理工单管理在制品追踪质量管理派工管理物料管理库房管理工艺菜单管理系统设置设备管理设备PM报表管理电池线MES模块列表系统设置统计过程控制工艺流程管理工

电池片MES关键点批次历史的有效追溯(人、机、料、法、环)工单管理,工单计划、使用物料的管控车间线边仓与MBOM管理、浆料/网板的使用管理与控制批次使用硅片材料批次、供应商的追溯量测数据自动采集,在线SPC监控,碎片/缺陷的记录监控OCAP质量异常分析与处理管理异常批次的管控(暂停、返工、报废、释放、变更工艺)批次的效率数据监控与自动采集批次的分选数据实时监控(如:BIN24比例)电池片返工管理与返工流程的控制工艺菜单的灵活定义控制操作界面简洁,便于快速录入数据(Barcode)分选包装管理与成品标签(每小包电池片)的历史追溯车间/班组/工单/线别的平均效率统计与碎片统计实时的设备状态看板与生产看板电池片MES关键点批次历史的有效追溯(人、机、料、法、环

工艺流程建模工艺流程建模工艺流程管理模块定义工艺流程、工序、工步工步、工序可重用工艺流程具有ECN版本控制定义产品的规格和分档规则定义产品族产品与流程是多对多关系图形化工具帮助定义工艺流程和修改工艺流程工艺流程由workflow驱动定义每个工步可使用的设备组(工艺限制)设置各种作业提示设置每个工步所需要记录的作业信息(paperless)网版管理工艺流程管理模块定义工艺流程、工序、工步在制品追踪模块提供MES在制品操作的全部事务功能全面而详尽的记录批次加工历史可从电池追溯至材料硅片批次及时记录批次的实时情况提供Bylot,ByOperation,ByEqpt3种批次作业GUI支持自动化插片设备生产过程的批次追踪支持返工片的历史追溯(返工投批)支持Barcode作业,简洁友好的用户界面,快速录入数据加工过程信息详细记录(e-runcard)支持设置加工作业指导或操作提示,支持Qtime控制与派工支持预设暂停功能电池批次效率分选追溯与监控在制品追踪模块提供MES在制品操作的全部事务功能质量管理模块统计过程控制(SPC)联机分析;提供整套的统计分析环境异常处理计划(DCAP)流程:通过此流程对所有质量偏差问题的后续处理进行追踪退料审查(RMA)流程控制:通过此流程,管理退料和客户相关意见品管关键绩效指标(KPI):提供成品率、缺陷率和百万分率缺陷率(PPM)等品管报表质量管理模块统计过程控制(SPC)联机分析;提供整套的统计分作业管理开始作业结束作业作业管理开始作业结束作业派工管理模块简单排程功能解决生产现场的作业优先次序ByOperation,ByEquipment作业才有效用户可根据生产进度需要调整批次优先级排程规则由用户定义组合支持HotLot控制可根据用户需求或算法规则,客户化开发派工管理模块简单排程功能解决生产现场的作业优先次序设备管理模块定义设备、子设备设备的能力设置操作员上岗证管理定义各种设备事件设备状态模型定义,可由用户自定义,更灵活定义设备能力与WIP部分整合详细记录设备运行的历史,记录状态变化(Manual/EAP)记录设备事件备注信息(按类型)设备加工历史查询设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史设备管理模块定义设备、子设备设备管理模块定义设备、子设备设备的能力设置操作员上岗证管理定义各种设备事件设备状态模型定义,可由用户自定义,更灵活定义设备能力与WIP部分整合详细记录设备运行的历史,记录状态变化(Manual/EAP)记录设备事件备注信息(按类型)设备加工历史查询设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史设备管理模块定义设备、子设备工厂监控面板实时查询设备状态点击查询设备1周内每24小时WPH实时查询设备状态历史实时查询设备加工历史实时查询设备事件触发历史实时查询等待批次数量、产品类型等实时查看设备PM报警等信息查看设备最后操作人员与时间工厂监控面板实时查询设备状态设备维护保养模块设备schedule设置设备counter设置预先设置维护内容(Checklist检查表单)可按日历方式查询未来的设备定时维护支持以实际作业时间计算下一次PM触发时间支持PM延迟动作PM触发时,自动产生检查表作业(ChecklistJob)可手动产生临时的PM维护作业PM历史查询PM作业完成情况报表设备维护保养模块设备schedule设置工艺菜单管理模块创建,更新工艺菜单设置加工所使用的工艺配方Context情景值设置特殊情况的工艺菜单连接逻辑工艺菜单和实际工艺菜单(加工参数)允许为单独设备设置工艺菜单可以将工艺要求/工艺条件或某些作业规范设置为工艺菜单的链接工艺菜单管理模块创建,更新工艺菜单工程数据采集模块定义参数,参数集定义参数采集计划和采集规范参数可组成参数集,与批次处理中某工步或设备事件相连接每个参数集都有版本控制当需要时会自动触发数据采集如采集的数据超过了警告界限和停机界限,相关动作会自动触发并被执行支持供通过RS232/TCPIP接口采集量测数据的接口支持通过DataFile上传采集的数据支持与EAP系统整合自动数据采集工程数据采集模块定义参数,参数集统计过程控制模块支持Inline、Offline两种方式的SPC控制分析;用户自定义管制项目Job(按产品/站别/设备等条件)支持2M3P数据采集控制(P1,P2,M1,M2,M3)设定要监控的工程参数和相应的控制图(ControlChart);可以对采集到的原始数据进行运算;可以为每个Chart设定RuleRule可以自定义;可以为每个Rule设置Action(HoldLot,Alert)支持计算公式编辑OOC/OOS自动生成电子异常单OCAP系统支持多种控制图Variable:XBar-R、XBar-S、X-MR;Attribute:P、NP、C、U等Chart可转换多种分析图形:BoxPlot(箱线图/盒须图)Histogram(直方图)Scatter(散点图)Pareto(柏拉图)NormalProbabilityPlot(正态机率图)

统计过程控制模块物料管理模块材料基础信息设置BOR(billofresource)设置,定义物料消耗清单;设置消耗的标准单位,设置物料消耗的标准用量及对应消耗的工作台;物料消耗情景值设定(Context),设置物料消耗的情景条件;与INVModule整合,可支持自动从INV在线库存中扣除用料,也可手动消耗;物料管理模块材料基础信息设置MES常用报表车间日常营运报表车间每日MoveWip统计报表

在制品分布报表工单在制品明细报表异常返工汇总报表工序MOVE量统计报表成品包装入库统计报表投入产出汇总报表班组各线产质量统计报表批次加工历史信息在线HOLD批次明细报表在线库存统计报表工步良率报表线别良率报表批次实时监控报表来料不良统计报表材料消耗统计报表线别班组转换效率报表批次历史分析报表报废原因分析报表QC检验报表QC统计报表SPC异常统计报表Cpk报表设备OEE报表设备状态报表设备批次加工历史报表设备PM完成情况报表设备Down机原因分析报表……MES常用报表车间日常营运报表工步良率报表报表管理模块报表管理模块其它界面展示按组件条码追溯历史数据:其它界面展示按组件条码追溯历史数据:其它界面展示按订单调取全部生产信息:其它界面展示按订单调取全部生产信息:其它界面展示按照使用材料批次号追溯历史信息:其它界面展示按照使用材料批次号追溯历史信息:其它界面展示时间区间产线各工序产出情况:生产订单各工序已完成情况:其它界面展示时间区间产线各工序产出情况:生产订单各工序已完成其它界面展示时间区间产出功率分布分析:其它界面展示时间区间产出功率分布分析:其它界面展示

车间各工序呆滞品明细分析:其它界面展示车间各工序呆滞品明细分析:其它界面展示

某班次某工序每小时生产情况:其它界面展示某班次某工序每小时生产情况:其它界面展示班组碎片率对比分析:其它界面展示班组碎片率对比分析:其它界面展示时间区间电池片分选不良分布:其它界面展示时间区间电池片分选不良分布:其它界面展示信息自动反馈:其它界面展示信息自动反馈:其它界面展示成品出货其它界面展示成品出货目录

CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划目录CONTENTS制造现状中存在的问题05060403MES与ERP接口订单计划实时WIP原辅材料消耗备品备件实时消耗质量统计信息MESERP库存管理成本控制设备1设备2设备3现场库存接口MES与ERP接口订单计划实时WIP原辅材料消耗备品备件质量MES与ERP接口流程MES与ERP接口流程服务器硬件服务器硬件服务器要求(按16条电池线-400片/LOT)设备名称品牌技术规格、基本配置备注MES数据服务器HPDL580-1T存储空间-16G内存-E7440四核以上CPU-12MB三级高速缓存2台(RAC)MES应用服务器HPDL580-500G硬盘(RAID5)-8G内存-E7440四核以上CPU-12MB三级高速缓存1台SPC服务器HPDL580-1T存储空间-8G内存-E7440四核以上CPU-12MB三级高速缓存1台报表服务器HPDL580-500G存储空间-16G内存-E7440四核以上CPU-12MB三级高速缓存1台SAN光纤存储EMC-3T以上存储空间(RAID5)1套(含光纤交换机)服务器要求(按16条电池线-400片/LOT)设备名称品牌技基础硬件要求设备名称品牌技术规格、基本配置备注网络交换机-根据现场客户端部署数量,

可能需要增加采购网络交换机TBD现场客户端PC-内存2G-CPU

2.4Hz-硬盘300G-推荐使用Windows7-推荐使用IE9TBD(50~70)现场生产部门,根据实际布局需要配置数量BarcodePrinter电池批号条码打印机Bin批次条码打印机包装标签条码打印机装箱单条码打印机TBD现场生产部门,根据实际布局需要配置数量BarcodeReaderSymbol/Zebra有线条码枪每个PC终端配置一把基础硬件要求设备名称品牌技术规格、基本配置备注网络交换机-根目录

CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划目录CONTENTS制造现状中存在的问题05060403·能够通过系统得到实时的生产信息有效的掌握工单进度,·随时调整生产工单的排程规划·掌控生产完成时间及出货时间.生产管理部门品管部门制造部门工程部门·提供实时的SPC管控,防止质量出现大的偏差·提供后期的SPC分析,供生产,研发等相关部门用于制程改善和设计修正·便于掌控生产工单的进度和在制品数量·对于产品品质良率出现异常时提供警告功能,做到提前预防·生产数据集中存放在一个中央数据库中,可以为生产主管提供及时的生产信息,以了解生产状况·生产数据可直接从生产线各数据点实时获得·了解设备状态,当设备出现异常时,获得警报,以降低设备的非正常停机时间·安排设备的定期维护·通过备件库存,可以降低生产成本·自动从设备采集生产数据,降低人为录入的错误·可以自动的根据生产批次,正确的下载配方参数,降低人为错误MES实施收益与回报仓库部门·可实时的掌握仓库现有库存情况以及备料情况,实时将缺货信息反馈给采购部门及生产部门和计划调度部门出货部门·可实时掌握预计出货的产品生产状况及进度,可以实际生产进度修正出货计划,提供有效信息给业务,报关等相关部门·能够通过系统得到实时的生产信息有效的掌握工单进度,生产管MES实施收益与回报MES实施收益与回报目录

CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划目录CONTENTS制造现状中存在的问题05060403项目计划第一个月第二个月第三个月第四个月第五个月基本功能客户化开发服务器安装系统上线第六个月……系统稳固免费系统维护期系统验收基础资料准备项目培训资料导入上线问题修改二期功能实施验收问题修改硬件规划以及采购基础资料检查需求调研项目计划第一个月第二个月第三个月第四个月第五个月基本功能客户客户项目总负责人管控整个项目的进展计划,定期开会Review项目的进展推动各个部门积极参与项目实施协调解决整个项目过程中各部门争议问题结合自己实际业务审阅整个各个部门的项目需求是否合理IT人员负责整个项目过程的硬件规划以及硬件布置等参与厂商实施的整个过程,对MES各个模块熟练掌握MES供应商统一接口,协调整个项目实施阶段会议安排,各部门人员安排以及项目实施过程阶段的培训和会议记录整理等负责项目上线后期现场问题反馈以及业务部门新需求反馈负责阶段性向项目经理汇总项目实施情况负责项目结束后各个部门的新报表开发与维护工艺部门接口负责人负责项目实施阶段对设备部门的需求搜集和讨论掌握工艺部门MES模块功能:工艺规划、物料资源清单等功能实施

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