防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象讲解课件

防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象装备管理部2019年12月防爆电气设备对焦化的重要性焦化企业在生产过程中存在着煤气、煤尘等具有爆炸性的物质,为了安全生产,防止煤气、煤尘发生爆炸事故,一方面要控制煤气、煤尘在空气中的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃煤气、煤尘的点火源和高温热源。电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有定的能量,可能成为点燃煤气、煤尘的点火源和热源。因此焦化厂化工区域使用的电气设备必须是防爆型的,以防止煤气、煤尘爆炸事故的发生。定义和符号国标GB3836.12019采用的下列定义和符号1.1、电气设备全部或部分利用电能的设备。心注:包括发电、输电、配电,蓄电、电测、调节、变流、用电设备和通讯设备。等◆1.2、爆炸性环境令在大气条件下,可燃性物质以气体、蒸气、粉尘、纤维或絮的形式与空形成的混合物,被点燃后,能够保持燃烧自行传播的环境1.3、爆炸性气体环境令在大气条件下,可燃性物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物,被点燃后,能够保持燃烧自行传播的环境。

1.4、爆炸性气体环境的点燃温度◆在GB「5332-2019规定的条件下,可燃性物质以气体或蒸气形式与空气形成的混合物被热表面点燃的最低温度1.5、工作温度设备在额定运行时所达到的温度。注:设备的不同部位可能达到不同的工作温度1.6、最高工作温度工作温度的最高值1.7、最高表面温度在最不利运行条件下(但在规定的容许范围内)工作时,电气设备的任何部或任何表面所达到的最高温度

注1:对于爆炸性气体环境用电气设备来说,该温度可出现在设备内部零部件上或外壳表面,视防爆型式而定。◆注2:对于爆炸性粉尘环境用电气设备来说,该温度出现在设备外壳表面,且可包括确定的粉尘层条件。÷1.8、外壳◆为了实现电气设备防爆型式或防护等级(P)所有壁、门、盖、电缆引入装置、杆、转轴、心轴等构成的整体。1.9、防爆型式°了防止电气设备引起周围爆炸性气体环境引燃而采取的特定1.10、电缆引入装置允许将一根或多根电缆或光缆引入电气设备内部并能保证其防爆型式的装置1.11、Ex电缆引入装置作为一种设备单独试验并取证,和设备外壳一起安装而不需再发证书的电缆引入装置12、导管引入装置将导管引入电气设备内而仍然保持其防爆型式的一种装置。1.13、压紧件今电缆引入装置中用于对密封圈施加压力以保证其有效功能的部1.14密封圈☆电缆引入装置或导管引入装置中,保证引入装置与电缆或导管与电缆之简的密封所使用的环状物。1.15、夹紧装置引入装置中用于防止电缆被拉伸或扭转而影响到连接件的元件16、接线空腔连的含着体外一部分,与主体外壳连通或1.17、连接件令用于与外电路导线进行电气连接的端子、螺钉或其他零件1.18、绝缘套管☆用于将一根或多根导体穿过外壳壁的绝缘装置。÷1.19、EX元件不能单独使用并具有符号“U”,当与其他电气设备或系统一起使用时需附加认证的爆炸性气体环境用电气设备的部件或组件(Ex电缆引入装置除外)令二、爆炸性气体环境的分区21、爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,按下列规定进行分区2.1.1、0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境2.1.2、1区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体混合物的环境。2.1.3、2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体课倉物的玲境,或即使出现也仅是短时间存在的爆炸2.2、正常运行是指正常的开车、运行、停车、易燃物质产品的装卸,密闭容器盖的开闭、安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态令三、爆炸性气体环境用电气设备分类和温度组别3.1、爆炸性气体环境用电气设备可分为Ⅰ类、Ⅱ类两种,Ⅰ类煤矿用电气设备;Ⅱ类除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。3.2、Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性进一步分类,隔爆型“d”、本质安全型“i。其“d”、“i又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类。标志ⅡB的设备可适用于IA设备的使用条件,标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB设备的使用条件3.3、所有防爆型式的Ⅱ类电气设备分为T1—T6六组表一:Ⅱ类电气设备最高表面温度分组组别最高表面温度(℃)450T2300T3200T4185T5100T685注:不同的环境温度及不同的外部热源和冷源可能有一个以上的温度组别3.4、表面温度和引燃温度最髙表面温度应低于爆炸性气体环境的引燃温度某些结构元件,其总表面积不大于10cm2时,其最高表面温度相对于实