瑞纳工厂管理培训系列之-改善篇课件

瑞纳节能投资发展有限公司RUNAInvestmentandDevelopmentCo.,Ltd.改善提案基础培训提案推进办公室2012年12月28日改善提案改变做得更好改正错误已实施报告书改善方案什么是改善提案关我啥事？有必要吗？能力收入赏识晋升效率提案活动对个人的意义利润=收入-成本发展福利待遇品质信誉减少浪费安全生产改善能极大地提高企业的经营效益和员工的工作能力！改善提案活动的好处1.可提升员工的工作价值观2.可培养员工改善思考的习惯3.能提供员工发挥智慧的机会4.可培养员工发掘问题与改善的能力无形效益方面技能传承注重细节持续不断积少成多如何开展改善提案活动着眼细节，讲究方法，持续改进！改善提案活动的特点规范管理，制度保障，正向激励！制度化的奖励措施鼓励改善提案自主实施不限定提案内容提案格式标准化不能片面追求经济利益提案等级评定办法标准化奖励办法、奖励金额标准化提案受理、处理流程标准化

改善与创新的区别改善提案表现于“小中见大，持续改进”！序號比较项目改善创新1效果长期,影响深远,但不剧烈短期,但很剧烈2步调小幅度的大幅度的3时程连续渐近的间歇跳跃的4改变稳定温和的突发剧烈的5投入每一个人少数优秀分子6方式集体意识,群体努力,系统导向个人主义,个人的意念与努力7形式维护,改良舍弃,再造8动力传统的技术,当前的技术技术突破,新发明,新理论9所需条件小投资,庞大的维护努力大投资,小幅的维护努力10重点人员能力技术水平11评估标准过程、所下的功夫、收效成果,利润12适用时机经济低度成长的时代经济高度成长的时代相关活动定义改善提案立足本职，自主改善，有改进就好！性质一项制度化工作自觉的群众性活动方向作业现场各个方面及所有经营管理活动品质方面立项无课题要求，只要有改进、合理的即可品质课题树立周期随时性周期性方法不限固定的QC方法及程序主体个人活动为主以个人和团队活动为主需要成立小组改善以自己改善为主要求别人整改、改进为主活动小组为主，其他部门支援激励奖励面广，评奖简捷，兑现及时

奖励面窄，兑现慢奖励面窄，评奖流程长改善提案活动QC小组活动合理化建议活动1、拋弃传统固定的工作方式2、思考如何做下去，而不是为何不能做3、不要寻找借口，从质疑现行的做法开始4、不要等待寻找十全十美，纵使只有50%把握也要去做5、立即动手做，立即矫正错误6、尽量少花或不花费金钱改善7、碰到困难时，才会拼出智慧8、问五次为什么，找出真因9、改善的机会是永无止境的改善的基本原则分界线工作与改善的区分工作改善目的手段达成业务目的就是属于工作的范围，而为了能更快更好的来达成目的，所做的手段选择、方法变更就是属于改善”。

将物品摆放整齐，文件、档案给予编号以便查询，此种方法属于文秘应完成的基本工作事项，不属于改善。但是，如果提出更好的编号方法或管理文件的方法，则就是改善，它符合改善的条件。将工具定点、定位，是公司5S活动及管理的基本要求。单纯是定点定位的改善不属于改善。但是，在定点定位的方法中有创新的构思、想法，或产生其它的效果，如安全性的保障等则可以成为改善。举例说明构成改善提案的条件

(1).改善已实施完成。

(2).在方法、手段上有变更，使影响作用、功能、效果有所变化。

(3).改善必须是为解决问题而产生，非一般性的常规作业，如保养、维护、修理、回收、整理、物品摆放、打扫卫生等。

(4).改善实施内容具体，有据可查证改善的成效，可供他人参考借鉴。

(5).改善方法不产生严重影响品质、安全等问题，即方法得当，措施可行。

(6).改善方法非本职工作中应掌握的基本知识、技能。

(8).改善前的方法不违反工作常识、公司制度等。

改善提案内容立足现场，从消除浪费，提高效率，降低成本入手！1）属于可提案的项目提高办公效率及改善管理方式的提案自己业务改善方面的提案提高产品质量和提高生产性的提案预防灾害、安全、环境改善方面的提案降低成本、节约经费的提案节省材料和能源方面的提案原料，设备国产化的提案生产工程改善和售后服务的提案开拓市场及促进销售的提案生产设备及工艺革新的提案现场工作方法、业务程序改善的提案关于公司和个人发展的其他提案浪费不稳定不合理品质材料机械器具费用生产量安全性交货期士气作业方法切记：提案不是发牢骚！2）不属于可提案的项目人事、劳动条件等有关基本法规的事项仅提出缺点或问题，而欠缺具体改善措施及方法者（突发性想法）个人的不满事项政治性的问题或诽谤公司的内容经营计划上已经反映的内容上司的指示，部门的课题，会议当中已公开的对策及内容其它与公司造成不利的损失或违反秩序的内容重复及延伸提案未实施、实施后没有取得更好成效的提案改善成效无任何证明资料之提案公司已有制度、规定怎样做，而未按要求做的提案改善提案内容加一加改一改换一换防呆法移植法改善的基本构思方法“加一加”原装置改善后装置易倒1.损坏2.安全隐患重心位置可否在这件东西上加点什么？加高一点？加厚一点？加宽一点？加长一点？与其他东西组合到一起会有什么效果？改善的基本构思方法：“改一改”改善的基本构思方法：WWW一个开关控制3个灯，不管需要与否，每次开灯，3个灯同时亮。一个开关控制1个灯，按需开灯，控制用电量。改善后改善前WWW开关关开Π_Π“鸭梨”好大啊！加隔板?还是站着说话不腰疼遇到问题不妨想一想：换一种材料？换一种工具？换一个角度？换一个位置？换一换作业顺序？说不定可以起到意想不到的效果！表皮材料经常出现皱纹，问题出在哪呢？“换一换”改善的基本构思方法：防呆法是指使再愚钝的人在操作或作业时也不会发生错误的一种方法。“防呆法”改善的基本构思方法：123开关漆黑一团，开关在哪啊！哎！123使用要点：●利用物品的形状、大小、颜色、声音、气味等进行标识；●利用辅助工具使作业简单化；●利用物品放置方式、作业顺序来区分易混淆的类似作业；生活实例：●手机卡缺口；●将钥匙用绳子连在身上，避免忘记钥匙拔出；●十字口路面安装减震带，避免车速过快而出事故；●在液化气中特意加入一种臭气，容易被察觉到；●圆形的铅笔容易滚动，外形改成六棱柱形；●冲床作业时，必须两手按住机器两边的按钮，机器才会往下冲。改善中，将现有的条件，如技术、原理、方法、工艺功能、结构运用到新的产品或作业上的方法大型设备危险！！这么随意！不够严肃！也太不美观了弹簧门，既方便，又美观“移植法”改善的基本构思方法：为什么生产节拍这么长？有什么办法缩短操作时间，提高效率？为什么作业动作这么不方便，不能实现自动化？为什么出现不良品？这样做，会不会存在设备故障、人身安全