30000M3储罐安装方案

神化榆神工业区清水煤化学工业园区化工物料贮运项目全厂罐区甲醇储罐制作安装施工方案施工单位：江苏江安集团有限公司(公章)版本日期发布原因编制审核批准EPC批准1 6 划2 3明本方案是针对神化榆神工业区清水煤化学工业园区化工物料贮运项目(简称贮运项目)—全厂罐区四台³甲醇储罐制作安装工程而编制，要求参加施工人员认真执行方案中各项规定和要求，认真审核图纸，高度重视质量严格执行作业计划书及安全、防火管－辽阳石化设备有限公司提供的《储罐钢网壳蒙皮组装图》三、工程概况1.工程简介神化榆神工业区清水煤化学工业园区化工物料贮运项目(简称贮运项目)，其厂址位于陕西省榆林市神木县大保当镇清水沟村附近之陕西省规划的陕西省榆神工业区清水煤化学工业园区内。贮运工程建成后其近期主要功能为神化陕西甲醇下游加工项目所需的化工液体物料的贮运提供服务；远期功能则为充分利用神化集团铁路运输网络的优势，通过延伸服务范围，为园区及其周边地区其他化工项目的贮运提供服务，本工程是全厂罐区安装工程(主项代号4 均 。 本工程共有³甲醇储罐四台，技术参数如下：序号设备位号设备名称规格重量数量(台)容积³甲醇储罐Ф×甲醇储罐Ф×甲醇储罐Ф×甲醇储罐Ф×342515板号板号厚度()材质第一带板第二带板第三带板第四带板第五带板第六带板第七带板第八带板第九带板第十带板第十一带板罐底中幅板罐底边缘板罐顶蒙皮板1.施工现场准备电力供应：建设单位已在甲醇罐区东北角(距甲醇储罐施工区域一级配电柜约从变压器敷设至现场一级配电柜。之后再根据现场电力需求情况在施工场地设置个水源供应：建设单位已在甲醇罐区西北角(距甲醇储罐施工区域约米)预留了施工场地条件：四台储罐基础交安时间为年月日，储罐周边场地交安时间62.储罐本体材料到货情况连续施工的3.外协钢网壳的制作。4.施工技术准备。5.施工人员的配备段为年月日至年月日，该年月底前进入现场开始施工，人员数量为名。全面施工阶段人员的配备：全面施工阶段为年月日至年月日，该6.施工机具的配备全面施工阶段：该阶段主要使用大型卷板机(最大卷板厚度)台、电焊机台、77.工装和技措材料的配备工装：由于我单位在鄂尔多斯地区刚施工完成台³甲醇储罐，因此大部分工装运抵现场1.施工程序8施工准备罐顶蒙皮板预制材料验收基础验收罐顶构件验收罐底板下料罐底防腐罐顶网壳安装罐壁板预制边缘板铺设焊接浮盘支架安装首圈壁板安装中幅板铺设焊接浮盘安装罐顶安装罐底真空试漏浮盘附件安装第二层壁板安装焊缝无损检测浮盘严密性试验其余壁板安装壁板、底板组对焊接储罐附件安装储罐充水试验储罐清理封闭92.材料验收及检验许钢板厚度钢板厚度()允许偏差()在试验温度下，三个试样的冲击功平均值不低于，允许其中一个试样的冲击功低于但不得低于。3.储罐预制技术要求)弧形样板的弦长不得小于；)直线样板的长度不得小于；)底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于；)罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，当壁板厚度大于时不得小于；当壁板厚度不大于时开孔接管或开孔接管补强板外缘至管壁纵向焊缝的距离不得小于，与环向焊缝之间的距离，不得小于；)边环梁对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离，不得小于；)罐壁板宽度不得小于；长度不得小于。线检测测量部位长度、对角线之差直线度环缝对接(板长()≤1.2.壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查。垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于；水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于。.2.壁板预制结束后，应使用胎具或其它措施固定，以防变形或损坏，胎具如下1底板预制程序：见下图直.3.罐底板排版要求：底板预制前应绘制排版图，并应符合下列规定；)边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于；)弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙。外侧间隙1宜为~；内侧间隙宜为为~)中幅板的宽度不得小于；长度不得小于；)底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于。允许偏差(允许偏差()±±≤测量部位长度、对角线之差ABDEF我2)热煨成型的构件，不得有过烧、变质现象。其厚度减薄量不应超过mm。4.储罐组装技术要求。得大于2mm；当储罐直径小于时可从基础中心向基础周边拉线测量基础表面每范围内测点不得少于点小于的基础按计算基础表面凹凸度允许偏差不得大于5罐底组装、焊接上面，搭接宽度按图纸要求，底板搭接宽度允许偏差为±mm，搭接接头三层板重叠部分应将上层底板切角见下图所示。切角长度应为搭接长度的。在上层底板铺设之前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。底板定位焊后，所有搭接间隙不应大于mm，从搭接缝到对接缝，其错边量不应大于mm。弓形边缘板与罐壁相焊接的部位，应为平支撑面。弓23361弓形边缘板的对接缝示意图垫板应紧贴两块对接底板，其间隙不应大于mm。罐底对接接头间隙应符合下表要求。焊接方法钢板厚度δ间隙电弧焊开坡口δ≤±)边缘板对接焊缝，由内边缘向内焊接焊接，焊缝表面应打磨光滑，并按要求进行剩余的对接缝待罐底板与罐壁板之间的大角焊缝焊完后且与中幅板之间的环向搭接焊缝焊前进行施焊。罐底板与中幅板之间的环向搭接焊缝必须在在第一带壁板组装焊接完毕后且与罐体的大角焊缝焊完后再进行焊接。这是整个底板的最后一道焊缝。弓型边缘板铺设完后按图中所示铺设中幅板确渗漏原因后方可修补，坚决不可在缺陷表面进行修补，并重新试漏。试验压力不应小于做板斜铁大龙门龙门边缘板6.罐壁组装焊接首圈壁板(最上一层壁板)不应大于；)壁板的铅垂允许偏差，不应大于；)组装焊接后，在底圈罐壁高处，内表面任意点半径的允许偏差不大于±。其它各圈壁板的铅垂允许偏差，不应大于该圈壁板高度的。板厚板厚δ()δ≤δ角变形()≤≤≤突然起伏，且≤；周长调整用导链调整法：在组装过程中应预留一道立缝(最后一道口)，暂不焊接，钢。考虑壁板罐内外材料的进出，各种线路进罐方便，将壁板用工工字钢垫起围板、点焊立缝、焊接斜支撑及龙门板(铆工、电焊、气焊、起重配合作业)立缝焊接(电焊)立缝龙门板拆除(气焊)打磨(专职打磨工)倒链提升壁板(起重工)组对环逢(铆工、电焊、气焊、起重配合作业)焊接剩余立缝及环逢外侧(电焊)机械清根 焊接环逢内侧(气割涨圈龙门板)垂直度检查(技术员、检查员)—临时斜撑拆除(气焊)落涨圈(钳工、铆工配合)、环逢打磨(专职打磨工)搭设涨圈打磨架子 (起重)涨圈处焊点打磨(专职打磨工)涨圈落到位顶撑涨圈(铆工)涨圈打磨架子拆除(起重)涨圈龙门板气割(气焊)龙门板安装焊接(铆工、电焊配合作业)外侧作业架子拆除(起重)围板、点焊立缝、焊接斜支撑及龙门板提升壁板(起重工)循环。)提升装置简介：罐体安装采用倒链提升倒装法施工。在贮罐内部距罐壁的同心圆垫墩的垫墩的布置均布。涨圈调整后应保证用米样板检查，其间隙不得大于其整个长度的翘曲变形不得大于。板凳底坐板开孔和提升柱柱头板开孔的同心度不得大于。上，并采用涨圈支撑板支撑，保证与下带板的对口龙门板厚度应大于龙门板的安装位置应尽量靠近提升柱，龙门板中间豁口处要用板链 壁板就位向 300300吊致。壁板下口处安装胀圈并把胀圈联接处用吨千斤顶胀紧，检查罐壁板与弧形样板的间隙是梯应按每带罐壁的高度分段安装。图：吊装柱简图MM图：胀圈简图涨圈示意图涨圈布置图向导链数量及能力选择：设置组吊装柱，每组台电动导链即理论吊装重量为，胀圈规格参数：胀圈采用槽钢，每个胀圈使用槽钢米，罐体上均布组备用安全措施：在壁板下方(壁板、底板之间)另行设置台吨螺旋千斤顶，一吊装柱规格：按照以往的经验数据，吊装柱采用φ×无缝钢管制成，每根吊装柱高度为，共计根。7.罐顶组装技术要求采用搭接，其搭接宽度为，搭接宽度偏差为； 8.罐体附件安装技术要求倾斜不应大于法兰外径的％，且不得大于，法兰的螺栓孔，应跨中安装。管高的，且不得大于。9.储罐的焊接及检测焊透结构，罐壁内侧焊缝应平滑、焊缝余高≤；则)组对点固焊宜在内侧焊缝进行，间距，点固焊长度为，焊肉高－，焊力。后焊接。)壁板的焊接焊。顶板焊接时，焊道长的焊缝应采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。所有纵罐底所有焊缝应在外观检查后用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于为合格；范围内，应进行射线检测；评定。；除丁字缝可用超声波代替射线探伤其中部位用射线探伤复检；超声波检测结果须满足规定；《承压设备无损检测超声检测》中Ⅱ级规。储罐防腐要求：储罐表面的除锈及防腐要求除符合设计文件规定外，还应符合中相关规定。储罐钢板表面处理要求：钢板表面采用机械抛丸或喷砂除锈的方法，其表面应到达罐底板外侧防腐要求：涂刷高固体环氧煤沥青底漆遍(干膜厚度不小于μ)、高固体环氧煤沥青面漆遍(干膜厚度不小于μ)，底板焊缝范围内涂刷无机富锌涂料(干膜厚度不小于μ)；储罐内侧(罐底、罐壁、罐顶)：涂刷无机富锌防腐涂料(干膜厚度不小于μ)；储罐外侧(罐壁、罐顶)：涂刷隔热防晒涂料(干膜厚度不小于μ)。储罐钢板表面处理：考虑到本工程的特殊性(防腐后吊装难度增加、安全系数降低)，成后，由防腐队搭建脚手架在施工现场进行防腐施工。防腐质量的好坏直接关系到储罐的使用寿命和防腐周期，同时影响到储罐的整体外。因此在防腐施工中必须全过程进行控制，即要保证外表质量，更要控制内部质量。在施工过程中要严把防腐质量关(除锈质量控制和防腐涂料涂装质量控制)，涂料的供货质防腐施工前要检查涂料的质量并按说明书要求配制涂料，当天使用的涂料应在当天底板涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应确定其重量，重心位尤其开桶后如表面有一层漆皮，必须揭掉，经油漆搅拌均匀，通过—目铜筛过滤后才施工环境、温度一般在~℃为宜，相对湿度不大于，施工温度若低于℃时，不刷涂：)表面有尘土油污不刷涂；)遇大风不刷涂；)没有底漆不刷涂面漆；)底层漆未干不涂下层漆；)气温不符合规定不刷涂；)温度超过不刷涂；)没经过检查不刷涂。补漆施工：认真做好施工记录，自检自查涂装质量，对有焊接破损的地方必须清理干泽颜色均匀，不允许有露底、漏涂、涂层剥落、漆膜破裂、铁锈粒和沙尘粒涂漆前要清理干净，涂漆厚度要达到规定厚度(偏差±)。工前对全体施工人员进行技术培训，提高其技术水平和工作技能；建立质量保证体系，明确各自的责、权、职，且保持足够的交流、质量反馈；求每道工序的施工质量都须经自检、互检、专检，质检员在施工全过程中，按照国家检验员在质检完成后须将检验结果记录成档案，并定期汇总成周报、月报，以作为充水试验中应加强基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。若发现渗漏，应按规范的罐壁的强度及严密性试验，应以充水到设计最高液位()并保持后，罐固定顶的强度及严密性试验，罐内水位应在最高设计液位下进行缓慢充水升压，当升至试验压力()时，应以罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压，达到试验负压()时，罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即使油罐内部与大气通，恢复到常压。基础的沉降观测：在罐壁下部每隔左右，设一个观测点，点数宜的整数倍，计划1.质量目标达到设计图纸和国家有关验收规范的要求；分部工程一次验收合格率；2.质量保证体系任申彬保工程师高利军经理张年全项目部各职能部门试验组质检员王福红3.技术保证组织壁外罐储板壁外罐储板综合会，各专业内部各工序间则由专业队技术员、施工员组织会审(交底)。序序号名称组装时调整错边和组对间隙与卡具配合使用板厚≥龙壳板之间加固防止焊接变形门板主要作用壁内罐储壁内罐储及4.协调保证积极参加总包、监理、业主组织的各项专题会议，项目部内部不定期召开现场专业协调5.施工进度保证搭设活动顶防雨棚(便于钢板的吊装)。我业，即组对完成第一台储罐的壁板底板时，仅留下焊接作业人员进行施焊，其余铆工转至考虑到本工程的特殊性(储罐组对焊接时脚手架搭建任务大)，项目部在设备队内专设机械队(编制上机械队由设备队管理)，机械队下设脚手架班组，专业负责各施工队所需要现象。考虑到本工程的实际情况，项目部长期配备台吨汽车吊进行吊装作业。其中。加大同总承包单位的沟通、联系力度，根据工程进展中发现的问题请总包单位适时召项目部同各专业施工队之间签订专业施工奖惩协议，明确规定：按规定的节点完工可得到全额施工费，每提前天可得到的奖励(为该分项工程额定施工费、为项目部定施工周期)，每延迟天将受到的处罚。工同时必须按规现场设专职安全员，安全员必须佩带安全管理袖标。空中拆除和组对时要搭设可靠的操作平台，并有护兰；安装脚手架、跳板绑扎必须不准从高处抛掷任何物品，防止物体打击，无论在高处还是在低处行走时都要注意一指挥，哨旗指挥准确无误，如需传递信号必须站在漏施工现场一切作业必须无条件的服从安环部统一调配，加强安全和服务意识。手工机具、动力机具除锈要搭建临时围挡，防止造成环境污染。。场综合管理的有关规定，组织落)贯彻执行公司《现场文明施工管理标准》·)根据施工不同阶段的特点重点抓好以下工作：。。，管理防护到位，建筑机械使用安全技术规程－)各专业施工班组在进行下道工序施工时，制定可靠的保护措施，以保证不损坏上道工序序号施工内容)必须使用经测试合格的设备：决不使用已损坏或有缺陷的起重设备。)所有移动的起重设备，必须定期检查，时间间隔不得超过个月。)清理吊车旋转范围内现场，人员不得在此范围内站立和工作。)决不超负荷使用吊装滑轮和吊装绳索。)调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。)起重吊索不断股、不套扣、不缠绕，不在吊绳上打结来缩短绳长。)所有吊耳及吊点必须经联合检查合格后方可使用。)吊车站位及行走路线地面需压实，必要时铺设路基。)吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。)手拉葫芦(倒链)的使用，应遵守以下规定：)作业人员身体条件符合要求，无忌高症。)作业人员着装符合工作要求。)作业人员正确佩戴安全帽、安全带，对以上的作业安全带必须挂牢方可作业，禁止安)作业点下方设警戒区，并有警戒标志。)现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。)垂直分层作业中应有隔离设施。)梯子和绳梯应符合要求，)攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。)夜间高处作业要有充足的照明，必要时安装临时照明灯具。)特级高处作业配备防爆通讯联络工具。)严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员。)施工用电必须按规定手续申请临时用电证，非电气作业人员不得从事电气作业。)线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且有明显切断点，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。)停电检修应在电源侧方向装设临时接地线，装设临时接地线的顺序是先装接地端，再装导线端，施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。。。)作业区域下方围栏警戒区域，禁止区域内有人走动。)现场设专人监护)作业人员佩戴好安全帽。)施工人员配备工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。)采取正确的施工方法，作业人员不存在侥幸心理。)严禁向下抛投杂物。)储罐组装后要整体喷砂操作人员必须配载好防尘眼镜、防尘帽、防尘口罩等必要的劳动)储罐整体喷砂前必须将人孔、排放孔、透光孔、紧急泄放伐口等打开保持良好通风。)将在大罐顶部安装引风机经常排风。)涂刷油漆时操作人员厂必须配载必要劳动保护用品防止中毒必要时配载防毒面具。)作业中经常对罐内气体浓度进行分折浓度超标时要仃止作业。)涂漆时严禁在罐内外动火周围米范围严禁动火。)罐内不充存储油漆及易燃品。7.质量检试验计划求；工队则由项目部组织进行)，按照施工图纸及验收规范规定对本工序施工质量进行互检，并填写互检记录上报项目部质安部；报总承包单位，由总承包单位专业工程师组织进行工序质量检查，监理单位业主代表通过级检查：该级为基本点即见证点检查。由总承包单位专业工程师、监理单位建设、确认；级检查：该级为关键点即停检点检查。工序施工完毕经自检合格后，上报总承包单未能到场检查，我方凭借级检查记录自级检查时，如需要勘察、设计单位参加的，由监理单位通知其参见检查；该类检查。责任单位专项工程名称序号控制点设计交底图纸会审施工方案技术交底钢板材料材料检验罐基础验收储罐预制罐底板组焊底板真空试漏底圈壁板热处理底圈壁板安装罐体开孔储罐焊接焊缝无损检测储罐充水条件确认浮顶安装及升降试验罐体几何尺寸检查罐体试验储罐沉降观测罐体内侧阳极保护罐体防腐储罐封闭检查技术资料整理编制工程验收检查内容设计文件完整性及可行性施工程序方法可行性技术要求质量标准出厂合格证质量证明书