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文档简介

一、施工准备1.1材料及机具准备1.1.1主要材料:回填土:宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。1.1.2主要机具:蛙式或柴油打夯机、小型挖掘机、小铲车、小木夯、手推车、溜槽、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和盒尺等。二、施工工艺回填土质量验收→检验土质质量→基层清理→测放标高控制线→分层回填铺土耙平→分层夯打密实→检验合格→进行下一层回填(不合格重新夯实)1)基层清理:清除基础底板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物,抽干积水;办理好隐蔽验收手续后,方可进行回填土施工。2)检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。3)计算回填土标高:地下室地面做法分为细石混凝土地面(除地下车库及汽车坡道地面)、耐磨地面(车库地面及汽车坡道地面),根据不同地面做法计算出回填土标高,细石混凝土地面回填土标高=完成面标高(完成面标高详地下室建施图)-305mm;耐磨地面回填土标高=完成面标高(完成面标高详地下室建施图)-345mm;1#地下车库(一)由北向南按4.69%找坡、1#地下车库(二)由北向南按3%找坡。见附图。4)测放标高控制线:在地下室墙体上侧放出回填土1.000m标高控制线,控制好标高。回填土施工前做好基底隐蔽验收工作,方可进行回填。5)分层铺土:回填土施工时,每步铺土应先按本工程纵横轴段间距大小铺设灰土,施工先从第一板块进行,每步铺土厚度为250mm,铺完土打夯前用木耙找平。6)分层夯实:采用蛙式打夯机进行夯实,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,夯夯相连,纵横交叉。保证夯填密实,每夯实一层即进行密度试验,确保压实系数不小于0.95后进行下道工序。7)检验:每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度,达到要求后,方可进行下一层的回填土。8)找平与验收:土方回填最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补土,完成土方的回填施工。三、质量标准3.1在夯实或压实后,要对每层回填土的质量进行检验。3.2基底回填前清理干净,基底无任何杂物。3.3回填土必须按规定分层压实,取样测定压实的干土质量密度,其合格率不应小于90%。四、成品保护4.1施工时,对定位桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等应注意保护,防止碰撞位移,并应定期对其进行复测和检查。4.2回填土应在基础或管道的混凝土或砂浆达到强度要求后进行,不致因回填土破坏。4.3回填土过程中不得长时间日晒、雨淋、泡水,要求连续作业,尽快完成。遇雨雪时及时用塑料布遮盖。4.4回填房心时,要防止管道中心线位移或损坏管道。五、安全环保和文明施工5.1施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带且高空作业时一切巩固要放稳,以防掉下伤人。5.2配制粘结剂用的原料应密封储存,远离火源,保持良好通风,避免阳光直接照射。5.3夜间施工要有足够照明。5.4施工过程中,应有专人负责督促,严格按照安全操作规程进行各项操作,合理使用劳保用品,操作人员不得赤脚和穿短袖衣服作业,防止胶粘液溅泼和污染。5.5重视消防工作,防止火灾发生。在材料库房和施工作业面必须配备干粉灭火器,并由专人负责,热熔施工作业时,施工操作必须作好个人的安全防护,防止烫伤等事故发生。5.6必须遵守施工工地有关安全部门制订的安全条例,各分包单位必须服从总包方的领导和指挥。5.

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