瓦斯排放技术管理考核制度

—瓦斯排放技术管理考核制度瓦斯排放技术管理考核制度1、排放瓦斯的有关规定与要求1）凡与以下情况，必需进行排放瓦斯工作（1）矿井因停电和检修，主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，在恢复通风前必需排放瓦斯，并且必需有排解瓦斯的安全措施。（2）局部通风机因故障停止运转，恢复通风前必需首先检查瓦斯，停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必需实行安全措施，掌握风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必需制定安全排放瓦斯特地措施。（3）恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必需事先排解其中积聚的瓦斯。排解瓦斯工作必需制定特地的安全技术措施。停风区的瓦斯排放分为以下两个级别；一级排放；停风区中瓦斯浓度超过1.0%但不超过3.0%时，必需实行安全措施，掌握风流排放瓦斯。由于停风区内需要排放的瓦斯量并不大，认真实行掌握风流措施，完全可以做到安全排放，所以，一般情况下不必制定特地排放瓦斯的安全措施，但必需有瓦检、安检、电工等有关人员在场，并实行掌握风流措施。二级排放：停风区中瓦斯浓度超过3.0%时，必需制定安全排放瓦斯措施，并报矿技术负责人批准。2）排放瓦斯时必需遵守以下要求（1）需要编制排放瓦斯安全措施时，必需依据不同地点的不怜悯况制定有针对性的措施。严禁运用通用措施，更不准几点公用一个措施。批准的瓦斯排放措施，必需由有关领导负责贯彻，负责落实道人，凡参与检查、贯彻、实施的人员，都必需签字备查。（2）排放瓦斯前，必需检查局部通风机及开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时，还必需使独头巷道排解的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%。（3）排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在独头巷道排出的风流与全风压风流混合处，常常检查瓦斯，当瓦斯浓度到达1.5%时，应指令调整风量人员，削减向独头巷道送入的风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超限。（4）排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。（5）排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内（包括受排放瓦斯风流影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面等）必需切断电源、撤出人员；还应派出警戒人员，禁止一切人员通行。（6）二级排放瓦斯工作，必需由通防部门（或抢救队）负责实施，安检处现场监督，抢救队在现场值班。（7）排放瓦斯后，经检查证明，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30min后瓦斯浓度没有改变时，才可以恢复局部通风机的正常通风。（8）两个串联工作面排放瓦斯时，必需严格遵守排放挨次，严禁同时排放。首先应从进风方向第一台局部通风机开头排放，只有第一台局部通风机供风巷道排放瓦斯结束后，后一台局部通风机方可送电，依次类推。排放瓦斯风流所经过的分区必需撤出人员、切断全部电源。（9）独头巷道恢复正常通风后，必需由电工对独头巷道内的电器装备进行检查，证明完好后，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电器装备的电源。2、排放瓦斯浓度风流的掌握1）变频风机排放法利用高速变频原理，调整局部通风机的转速和风量，转变排放瓦斯巷出口高浓度瓦斯的混合风流流量，使回风巷混合处的瓦斯浓度按排放瓦斯措施所规定的限制进行排放，从而完成自动、安全牢靠地排放瓦斯。2）风筒增阻排放法在局部通风机排风侧的风筒上捆上绳索，通过收紧或放松绳索来掌握局部通风机的排风量。3）风机外增阻排放法在启动局部通风机前用木板将局部通风机进风到处拦住一部分，依据需要渐渐拉开木板来掌握局部通风机的风量。4）错开风筒接头调整排放法把风筒接头断开，转变风永筒接头对合空隙的大小，调整送入巷道的风量。5）卸压三通调整排放法在局部通风机排风侧的第一节风筒上设置卸压三通，用绳索掌握三通卸压口的大小，以调整送入巷道的风量。卸压三通调风排放法，具有制作简便、易于操作和安全适用等长处，现简述如下；（1）应用方法。1〉平常将三通分岐（短节）用绳子捆死，不得通风。2〉启动局部通风机排放瓦斯之前，现将三通风歧（短节）放开，启动局部通风机检查有无循环风，确认无循环风后，开头排放瓦斯。3〉当局部通风开启后，大部分风量经三通分歧（短节）的一端进入安设局部通风机的巷道内，很少一部分风量通过风筒送往独头巷道，因此不会造成排出瓦斯浓度超限4〉排放瓦斯过程中，负责瓦斯检查人员必需与调风人员亲密协作：依据排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度的改变，指挥调风人员掌握三通分歧卸压口的大小；在确保混合后的风流瓦