喷浆机安全技术操作规程_第1页
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文档简介

喷浆机安全技术操作规程喷射管道安装应正确，连接处应坚固和密封；喷射管道严禁扭曲和折弯；管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。开机前的准备检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。检查机器各部分的联接坚固是否正确可靠。检查料斗内有无杂物，短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，注意避免摩擦板发热）。检查施加于密封板的夹紧压力，先用手锁紧夹紧装置上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧2-3圈，直到密封板不漏气为止。检查密封板夹紧程度的方法：①弯折输料管，打开主阀门，压力在0.3MPa左右时，密封板处没有压气泄出。②转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。喷射作业的操作方法准备工作完毕后，喷浆机操作者与喷射操作者应密切配合，启动喷浆机，应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管到大约0.05-0.1Mpa空载风压。然后喷射工开启喷头水阀，予湿岩体表面，再送料开始喷射作业。喷射工作压力大约是0.2-0.4Mpa，根据拌和料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到喷射机余气口处没有较多的物料泄出为止。停止喷射（1）先停料，把输送管路中剩余的物料全部喷射出来。（2）当管道内喷射料吹干净后，关闭喷头处的水阀。（3）最后关闭总风管阀门。5、喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程度必须合乎喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。6、喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人，工作停歇时，喷嘴不得对向有人方向。7、作业中，暂停时间超过一小时，必须将进料仓内及输料管内的干混合料（不加水）全部喷出。8、如输料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。转移作业面时，供风、供水系统也应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。密封板不允许存在由于过分夹紧所产生的超限应力，否则会由于摩擦受热而造成过度磨损，密封板一般在使用中不超过80℃属于正常。作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机外部粘附的混凝土。每班应清洗密封板并检查磨损情况，如橡胶板已被磨损到钢插筋与胶皮表面齐平或余气孔、进料孔有气泄露，密封板就必须更换。转子衬板必须每周检查一次，如出现较深的刻划伤痕（深度超过1mm），就应该重新研磨。应经常注意减速器的维护与保养：每班工作后应即使清理减速器外表面粘附的拌和料等杂物；经常观察油标，润滑油不足时应及时充填

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