2023年选煤厂度工作总结及计划

word文档201*年度工作总结及打算201*年度工作总结201*201*1119日201*201*年工作打算201*62日，经李阳煤业经理办公会争论打算，成立李阳煤奉献。201*年工作总结如下一、201*年工作总结1、强化安全根底，推动安全进展。全这根弦，搞好安全工作，杜绝了轻伤以上人身事故及重大非人身事故的发201*年实现了零事故。2、选煤厂工程工程建设工作完成状况201*328日，山西潞安集团和顺李阳煤业选煤厂工程工程总承包〔EPC〕进展国内公开招标。◆201*426日，山西潞安集团和顺李阳煤业选煤厂工程工程总承包〔EPC〕顺当开标，煤炭工业郑州设计22673万元取得了该工程的总承包资格。生产工艺为块煤重介浅槽+末煤脱泥无压三产品重介旋流器+TBS+细煤泥浮选和尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。201*612日，山西潞安集团和顺李阳煤业选煤厂工程工程总承包合同在李阳煤业正式签订。201*623日，山西潞安集团和顺李阳煤业选煤厂工程工程总承包第一批机电设备招标在郑州市维也纳酒店进展，振动筛、旋流器、磁选机、加压过滤机、压滤机等大型设备均由行业一流厂家中标，其中振动筛、磁选机、离心机承受了进口组装品牌。201*年底，选煤厂预备车间、压滤车间、火车装车仓、汽车地销201*年工作打算◆工作思路1、加强队伍建设，干部素养过硬化。伍，以适应企业快速进展的要求。2、夯实现场根底，安全实现本质化。安全工作是重重之重，我厂要依据“以人为本，安全和谐”的理念，逐步构建基层重行为，重点抓现场，治理抓意识的“三抓”安全治理模式，留意职工安全技能培训，要广泛开展“三个百分百，三个全掩盖”，要培育一批想安全，会气氛。3、推行超前治理，工艺实现最优化。设备是生产的根底，的工艺、大型化生产给设备检修提出了要求，也增加了难度。我厂要坚持超前检修与规律性维护相结合，坚持对筛篮、筛板、滤网等易损件定期更换，突出对大型关键设备的检修，合理调整生产与检修的冲突；严格包机责任制的落实，推行机电工与运转工联合互动制，做到责任明95%以上，从根本上保证开机率，实现均衡稳定生产。◆工作目标成功。29060万吨。创，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推动本质安全型企业建设，努力创立行业级质量标准化选煤厂。不能放松，杜绝煤质纠纷事故发生。5、最大限度地提高入洗原煤量，增加精煤产量，提高洗煤效率，实现效益增收。6、提素养，树形象，推动企业不断向前进展。201*1119日扩展阅读选煤厂201*年度机电工作总结和201*年度工作打算201*年度机电工作总结201*年以来，选煤厂坚持以安全为根底，以质量求生存，以治理促效益，以创谋进展的理念，各项工作都呈现了良好的进展态势，尤其是我厂的机电工作相比201*年度，机电工作有了质的飞跃，保证了整个系统机电设备稳定运行和安全生产。我厂统筹兼顾、细心组织，保证完成处理加工原煤120万吨的骄人成绩。尤其是进入八月份，随着矿井首采工作面的投入试生产，选煤厂整个生产系统随之投入运行。为了保证选煤厂生产系统的正常运行，在机电治理方面我们主要开展了以下工作一、加强机电设备治理，完善机电相关制度在安全治理过程中我厂不断完善现有的机电安全治理制度，强化现场管巡回检查制度。制定并修改了《高头窑煤矿选煤厂机电完好标准》、编制了备治理制度等一系列规章制度进展了整理和完善。“反三违”活动治，形成了“觉察一条，整改一条”，并定期进展复查，到达了闭环治理。三、强化安全质量标准化建设，打造高头窑煤矿一流单位1岗。催促大地选煤公司不断标准现场各项安全保护设施、护网、护罩、护栏化。四、全面深入开展每月机电设备完好率检查在选煤厂治理人员的细心组织下，制定并修改了《高头窑煤矿选煤厂机电完好标准》，每月组织大地选煤公司开展掩盖全系统的机电设备完好检查，同“包机95%以上。五、全面实施机电治理工程，推动选煤厂机电精细化治理1、机电设备日常巡检治理的“走动式治理”，准时觉察设备运行中存在的问题并以书面或口头形式告知大地选煤公司限期整改，保证了生产系统的运行无故障。通过2开展日常巡检的走动式治理，八月份机电设备故障率实现了“零”目标。2、机电设备定期旬检至大地选煤公司限期整改并按期复查。形成了机电设备的闭环治理。3、中选公司内部每周进展一次“三查三定”旬检开展以“查隐患、查违章、查设备完好”、“定措施、定责任人、定时间”为主要内容的“三查三定”检查，很好地解决了机电设备治理的漏洞。结合工作实不断深入和完善，有效地促进了各项工作的有效开展和顺当完成。六、节能降耗，技术改革和创工程初见成效1、火车装车站改造为汽运定量装车系统选煤厂装车站是单一的火车定量装车系统，由于铁路建设工程暂缓，而我矿综采工作面生产，所以商品煤销售只能承受汽车运输。汽车装车承受原火车装车系统，由于放煤过程均为人为掌握，装车亏载和过载现象严峻，且速度慢、劳动强度大、劳动环境差，不但给煤矿治理带来了很大的困难，而且给企业带来了巨大的经济损失。又面对达拉特旗煤监局规定的定量装车，利用PLC掌握系统，提高了装车过程的智能化治理，使装车过程的安全系数明显提高。从而解决了每辆车都是依据规定的载重量来进展装车，大大削减了装车时间，提高了装车效率，同时也保护了环境。2、705、706刮板机增加拉绳保护开关3705、706870米，担当着商品煤的配仓，设计上没有拉绳保护开关，在正常运转过程中，假设遇到紧急状况而无法马上停车，防止事故的进一步扩大化，因此在两台刮板机上哥增加一套拉绳开关及拉绳。3、全厂闸板限位开关的改造12部大型刮板，且每个刮板至少有两到三个闸板，设计上使用感应距离为3-5mm的图尔克开关，由于闸板在翻开和关闭状态中滑道的不正或者滑道里面卡上东西而导致闸板左右动作，简洁导致碰撞，从而使限位开关被10-15mm的限位开关。4、泵体冷却水管的改造8台，由于泵体冷却水管在设计上，只有进水没有出水，5202、203刮板机头部保护板202、203刮板机是在筛分前一级的安排刮板，其设计力量为1100t/h。可是1/3，从而导202、203最大通过量30100余米。6、刮板机焊接保护链状况下，都要严格执行停电、验电、上锁制度。假设消灭误动作，怎4么办？面对这一难题，我们想出了解决的方法即在刮板机头、机尾各焊2刮板机也无法运转，保证了检修人员的人身安全。72153001皮带的下料槽30012153001皮带下料槽太小，只有600*900，无法满足生产的正常要求。我们进展了(1)、撤除原来的电液闸板〔900mm〕。(2)300mm。(3)、闸板下面的溜槽也同时相应加宽，加宽以后的下料槽宽度为1130*900〔原来600*900〕。(4)2153001900t/h，提高产品煤的合格率。8、给煤机吊挂改造φ16，给煤机的重量大于钢筋的受(1)、用电镐把预10mm厚的钢板，300*300做底板20mm180*250做成吊挂，与顶板上面钢板焊接，两侧在焊三角钢板，增大强度，与给煤机钢丝绳联接。估量效果比较明显，改造过的给煤机没有消灭过吊挂断裂现象。9、溜槽增加电加热板中选公司在各个皮带以及刮板溜槽四周安装电加热板，保证煤流在此处不结冻，削减了人工掏溜槽的次数，降低了个人的劳动强度。5七、文明生产标准化，力争走在高头窑煤矿前列好现场“四无”“无油污”、“无积煤”、“无积尘”、“无杂物”；设备“五不漏”的要护和保养，实现了文明生产标准化。201*年度机电工作打算检查制度，确保每一台设备处于完好状态，以保证生产系统正常运行。“三查、三定”工作的同时，每天抽出时间对设备进展有效保养和维护并严格考核，把机电隐患消灭在萌芽状态。12次机电设备专项检查和整治活动，如设备失爆专项检查、洗选设备专项检查、脱水设备专项检查、运输系统专项检查等等，延长设备使用寿命，避开因大修、抢修而影响生产。4、