锚杆施工专项施工方案

1未来 国电长源堵河水电有限公司松树岭水电站厂房后护坡危岩处理目经理部.8.82未来 批准：韩炜范冬冬编写：刘佳田生庆3未来拉拔试验验收 拉拔试验验收锚锚杆加工运输施工准备钻孔清孔安装锚杆孔内注浆钻孔验收浆液制备(2)水泥：采用强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥或硅酸盐(4)砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。(5)外加剂：速凝剂和其它外加剂的品质，应符合GB8076-2008的规(1)锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应(2)各种锚杆的角度偏差应符合施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向一般与可能滑动方向相反，并与可能滑动面的倾向成约45°的交角。4未来 (3)注浆锚杆的钻孔孔径应满足施工图纸要求。按照招标技术文件规定，采用“先安装锚杆后注浆”的施工方法，其钻头直径应比锚杆直径大(4)锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。1)砂浆强度等级应满足施工图纸要求。水泥砂浆配合比，应在以下规水泥：砂=1:1~1:2(重量比)；水泥：水=1:0.38~1:0.45。2)锚杆安装前，应进行调直、除锈和除油污处理，孔内的积水和岩粉3)使用注浆器注浆前，应用水或高水灰比的砂浆滑润管路。4)锚杆安装采用“先插锚杆后注浆”的程序时，对于俯孔，先插入锚气管应插至距孔底30~50mm，注浆管布置于孔口(插入锚杆孔内的长度不5)锚杆安装后五天内，不得敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。5未来 施工准备钻机就位固定钻孔孔道验收钢绞线检查下料钢绞线运输锚索制作浆材制作锚索安装锚固段灌浆张拉锚固封孔回填灌浆补偿张拉锚头保护混凝土拌制6未来(2)预应力锚索使用的锚具应符合GB/T14370-2015的有关规定。(3)灌浆管、排气管均采用PE塑料管，要求管路系统耐压值不a波纹管采用HDPE(高密度PE)单壁双波纹套管，波纹管壁厚不kgm抗拉强度(23℃、试验速度50mm/min)：≥25MPa；(4)水泥：注浆用水泥应采用强度等级42.5MPa的高抗硫酸盐mm。(6)外加剂：注浆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其7未来(7)预应力锚索施工前，承包人应按监理人指示先进行锚索张(1)预应力锚索钻孔的位置、方向、孔径及孔深，应符合施工图纸要求。钻孔的开孔偏差不得超过10cm，孔斜度不得大于孔深的(2)钻孔机具应经监理人批准，所选钻机应适合打各种角度的(3)预应力锚索的锚固端应位于稳定的基岩中，若孔深已达到(4)在堆积体、崩积层边坡的松散体中钻孔应采取套管跟进保8未来(5)对于破碎带或渗水量较大的钻孔，在安装锚索前，应按监(6)承包人应记录每一钻孔的尺寸、钻进速度和岩芯记录等数(1)钢绞线下料：钢绞线切断采用砂轮机，要求切口整齐无散头现象，下料长度应考虑到混凝土锚墩(垫座)厚度、钢垫板厚度、(2)锚固段去皮洗油：锚固段钢绞线按设计锚固段长度去皮洗(3)编号标识：将钢绞线和进、回浆管、排气管平行摊于木制9未来离，内锚段隔离支架间距1m，两对隔离支架间绑扎一道无锌铅丝成枣核状。自由段和外锚段隔离支架间距2m，绑扎时应保证钢绞线平(5)安装波纹管：将钢绞线束装入波纹管内，波纹管靠近内锚(6)波纹管封堵器制作：为保证波纹管内灌浆质量，根据设计设置封堵器，封堵器由波纹管、隔离及对中支架、(7)安装对中支架：在波纹管外侧安置成型的对中支架，对中(8)对制作好的锚索应妥善存放，应采取保护措施防止钢丝或0未来(1)穿索时锚索曲率半径不宜小于3m。(2)对钻孔进行通孔检查，孔中塌孔、掉块应清理干净，不得(3)锚索入孔时，应一次穿索到位，不得反复的抽动、扭转锚(4)穿索中不得损坏锚索结构，否则应予更换。(5)锚索安装完毕后，应对外露钢绞线进行临时防护。(1)在垫墩(锚墩)拆模板后，即可进行锚索灌浆，灌浆工作(2)在钢垫板上用螺钉固定灌浆定制锚板，锚板上开孔孔位与石。。(5)灌浆水泥采用42.5级中抗硫酸盐硅酸盐水泥，水泥浆强度1未来(6)灌浆时灌浆管进浆，排气管上安装压力表，采用有压循环(7)一个内锚段的灌浆应连续不断灌满，原则上控制在4小时(9)灌浆结束，浆体终凝后再卸下灌浆钢罩、定制锚板，并应(1)当内锚段灌浆达到设计强度，即可进行张拉。张拉前要计(2)张拉设备的率定为保证张拉控制力的准确性，在张拉作业前需对张拉设备系统 (包括千斤顶、油管、压力表等)进行“油压值-张拉力”的率定，(3)锚索张拉操作1)安装测力计(适用于需进行应力监测的锚索)。2未来kNkNkN50kN、2000kN。5)张拉时应记录每一级荷载伸长值和稳压时的变形量，且与理6)加荷、卸荷速率应平稳。张拉时，升荷速率每分钟不宜超过7)锚索张拉时，应采取措施，尽量避免邻近已锁定锚索产生应等。13未来10)张拉检验标准a(1)张拉(含补偿张拉)完成后，除用于安全监测的锚索外，(2)按施工图纸要求对锚头用混凝土封闭保护。混凝土浇筑前，4未来(1)每批钢丝和钢绞线到货后的材质检验。(2)预应力锚索安装入孔前，每个锚索孔应进行钻孔规格的检(3)锚固段灌浆前，抽样检验浆液试验成果，并对现场灌浆工(4)预应力锚索张拉工作结束后，应对每根锚索的张拉应力和5未来(1)水泥：优先选用符合国家标准的硅酸盐水泥和普通硅酸盐(2)骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，砂的细度模数以5%~7%为宜，喷射混凝土的骨料级配，应满足DL/T5181-2003第(3)水：应遵守DL/T5144-2015有关条款的规定。(4)外加剂：施工中可使用速凝、早强剂、减水等外加剂，其(1)喷射混凝土配合比，应按施工图纸要求，通过室内试验和(2)速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和(1)称量允许偏差6未来(2)搅拌时间3)采用人工拌料时，拌料次数不少于三次，且混合料的颜色应4)混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。(3)运输和存放1)运输存放混合料，应严防雨淋、滴水及混入大块石等杂物，2)干混合料应随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不(1)在喷射混凝土前，对喷射面进行检查，并做好以下准备工1)安设工作平台，保证作业区具有良好的通风和充足的照明设7未来3)处理光滑岩面；4)用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，应采用5)埋设控制喷射混凝土厚度的标志。(2)喷射作业前，应对施工机械设备，风、水管路和输电线路(3)对受喷面漏水或渗水严重的喷射作业面埋设导管排水。(2)分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终(3)喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程，应连续向喷射(5)冬季施工喷射作业区的气温不应低于+5℃；混合料进入喷18未来(1)钢筋网的钢筋规格和质量、网格尺寸均应满足施工图纸的与锚杆(或钢筋)连接牢固。(2)钢筋(丝)网应沿开挖面铺设，宜在岩面喷射一层混凝土(3)钢筋(丝)网喷射混凝土支护厚度应满足设计要求和监理