北二采区机电设备管理制度

—北二采区机电设备管理制度名目一、北采区机电组织管理结构二、机电装备管理制度三、机电装备检修、巡回检查及交接班制度四、北生产区配件、材料管理制度五、防爆装备领用、入井安装、移交验收和运用修理制度六、人车管理制度七、人车信号机修理制度八、开式挡车栏管理制度十、人车信号机充电工制度十一、北采区停送电管理制度十二、装备检修的安全措施十三、蓄电池机车充电安全措施十四、北采区井下供电安全措施十五、供水安全措施十六、乳化泵站供液安全措施十七、蓄电池机车修理安全措施十八、油脂管理机电装备管理制度一、全区机电装备由机电段统一管理，机电段配备专职人员，负责全区机电装备管理工作。二、全区机电装备必需建立台帐，并和实际装备台数相符。三、装备要编号，配套管理，没有编号入帐的装备不得发放运用。全区机电装备要施行牌板、图板，并要做到数量清、状况明，帐、卡、物、牌四相符。四、采煤段的装备轮修和事故损坏一律按规定办理手续，以旧换新。特别情况可先发新后交旧，但三天之内要将旧装备交装备组。五、新工作面的装备安装由机电队负责，装备安装施工后装备管理员会同接收新采面机电负责人和技术员共同丈量溜子长度，并登记入册。六、装备回收：1、依据生产及装备状况需要更换装备时，各运用单位将下来的装备及零件运到指定地点。2、采面结束后，装备回收由运用单位（采煤段）拆缷装备并运到采面的上下岔口安全地带，然后由机电队回收。3、伴着回采生产的进行，装备撤除后，必需在七天内将撤除的装备送机电科检修，送科的装备要由该机电队长，装备组共同验收装备状况。4、备单位一个月用不着的装备一律交装备组，不得积压。5、井上下各用户，装备变动运用地点时，必需经装备管理员（采区）批准，否则装备组有权停止装备的运用。6、采区所管辖的运输巷末部溜子，正常掐下的溜槽及掐完后该部的机头、电动机、减速器、机尾架、过渡槽等件必需运到前部溜子的机头外两米处。七、机电队与采面安装与回收有关规定：1、新采面装备安装全部由机电段负责。2、采面过断层装备侧面安装由机电段进行。3、采面溜子延长由采面负责。采面事先与机电队装备员协商好后，依据实际需要，装备员结合准备大链溜槽。4、采面结束后，采面全部装备由采面撤除回收到上下岔口两米以外的安全处，全部由机电队组织回收。5、采区运料绞车由采区安装，采区管理，用完后由采区回收。6、采煤段分管的装备，检修维护由采煤段负责。更换下来的装备必需在三天内由采面负责移交机电段。八、交接验收：1、凡运用装备的单位，必需建立分区台帐一式X份，装备员一份，运用保管单位一份，双方在分帐上签章。2、交领装备时，交领人员必需分区台帐到装备员办理交接手续。3、进科检修的装备，修好后领取时，装备员协同机电科装备给共同验收装备质量，没有装备组的出厂单，装备员不得领取。4、采面结束装备撤除后，机电装备员、采煤段必需到现场验收，机电队将小件加收上井，防止装备及零件丧失。5、装备员每日要到井下校对三次装备。九、装备报废：对缺陷严峻的装备不得自行撤除或报废，发现时要追查责任，并赔偿损失。十、装备完好检查：装备的完好检查，由机电队长组织，每日中旬进行检查一次；检查结果，于次月三日汇报机电技术员，然后汇报机电科。十一、采区装备备用：依据我区现有装备情况，为有利于生产，以下装备可给采区备用：1、各种不同型号的低爆开关一台。2、电煤钻一台。十二、机电各种装备和备件储存：1、各种装备（包括减速机、机头架、过渡槽、回柱绞车、调度绞车）检修合格后，经装备组验收，统一入库。2、各种零部件加工完毕后，由装备员保存，负责发放。3、各种装备和零部件，都要随时有肯定数量的储藏量。4、当装备支出储藏缺乏时，由装备组按时报告或联系领取。（设管理人员）5、备运用班组，如遇材料缺乏时，要按时与装备管理人员联系。6、要团结协作，互通情报，互相增援，给与便利。附表：备件储存定额（机电队管理）名称储存量最长补充时间一、各种盲轴组装各2件2天二、各种链轮各4件2天三、各种一轴组装各2件2天四、各种护轴板各3件3天五、各种分链器各6件3天六、各种固定架各3件3天七、牙嵌对轮3对5天八、各种对轮各3对5天九、各种减速器螺丝各50件3天十、各种盲轴螺丝各50件3天十一、各种联结盒各2件3天十二、调度绞车闸带各2件3天十三、皮带上托滚销轴200件2天十四、分链器销轴各50件2天十五、40P主动滚筒1件3天十六、80皮带主滚筒1件3天十七、40P机尾滚筒1件3天十八、80皮带机尾滚筒1件3天十九、V型销轴XXX件2天各种装备储存定额名称储存量最长修补时间备注一、40KW电机1～2台2天二、长22KW电机1～2台2天三、短22KW电机1～2台2天四、11.4KW调度绞车1～2台3天五、13KW回柱绞车1台2天六、17KW回柱绞车1台2天七、各种开关各2台2天八、40T减速器1台1天九、30型减速器1台1天十、各种机头架1～3件2天十一、各种过渡槽1～3件2天十二、各种机尾架1～3件2天十三、奖惩制度：1、电机烧毁每KW罚款五元。2、因丧失或埋住要回收重型溜槽一块扣单位奖五十元，其它溜槽每一块扣二十元。3、因管理运搬不负责任，造成装备严峻损坏及报废者，视情况赔偿装备原价的20～50%，从责任者工资中扣除。4、每烧一台电煤钻扣单位奖金一百元。（视情况而定）5、采掘开单位一季度之内不烧电机者，可发给奖金。（见配件嘉奖条件）6、装备撤除后，不按时回收，超过七天者，每积压一天扣装备原价的1%。（由单位奖金中扣除）机电装备检修、巡回检查及交接班制度机电装备检修制度一、认真执行日检的要求，按规定的线路内容对装备进行检修，强化维护，努力使装备到达完好标准。二、认真按三结合制订的维护、检修图表，对装备进行定期维护、检修。三、发现装备故障或异样现象时，要极积处理，对又处理的问题要按时汇报。四、坚持修旧利废，不能任意更换装备。五、高压电气装备的检修，要有工作票和详细的施工措施。六、电气装备的检修必需用专职的或临时指定的修理工进行。七、井下防爆装备的检修，必需符合防爆性能的各项要求，防爆性能受到破坏的，要立刻处理或更换，不要连续运用。八、检修结果要记入专用的记录簿内。九、检修线路应要做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，有过流和漏电爱护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。十、检修过程中要接好双增对节，做到不超过计划指标。机电装备巡回检查制度一、在检查时间内（每月四小时）对各综保试跳一次，发现问题按时处理。二、在检查时间内检查各馈电开关一次，发现问题按时处理。三、在检查时间内检查各起动器一次，发现问题按时处理。四、在检查时间内检查线路及用电装备一遍，发现问题按时处理。五、在检查时间内检查井下水管及用水装备一次，发现问题速时处理。六、在检查时间内各检查人员必需检查责任区内各机电装备一次，发现问题按时处理。七、对于在检查时发现的不能处理的问题，必需按时向调度汇报。现场交接班制度的一般规定一、各工种、岗位人员必需严格遵守现场交接班制度。二、各工种一律提前20分钟到达工作岗位。实行工种对工种，岗位对岗位现场交接班。三、班长和跟班队长应交待当班生产，装备运转，工程质量和安全等情况，遗留问题及下班留意事项等。各种工种应按岗位对口交待本工种装备运转情况，显现的问题及处理情况，遗留问题及下班留意事项，并共同对装备进行试运转，经接班人同意，交班人方可离岗下班。四、交班人未经接班人和领导答应同意，擅离岗位者，下一班显现任何问题均由交班人负责，扣除当班工资和计件分数，情节严峻者加倍处理，直至纪律处分。五、当接班人无特别情况未按时到岗位接班时，交班人可以通过跟班队长离岗下班，所发生的一切问题由接班人负责。六、除本制度外，各工种详细交接班内容按各工种交接班制度执行。支架工交接班制度一、根据分工交接时，检查所分管支架内的浮煤矸石、杂物等是否清理洁净，特别是推溜千斤顶的底部不得有积煤和矸石。二、交接班时检查全部零件是否齐全完好，紧固件不准有丧失、代用或损坏现象。三、检查液压管路系统有无被挤坏、压埋等现象，有无变形损坏，各接头密封是否有渗漏现象。四、各操纵阀手把是否敏捷牢靠，处于零位。五、检查各活柱及活塞杆外表有无碰、砸损伤，变形，弯曲等现象。七、检查溜子与支架联结部分销子是否窜动、松动丧失，挡煤板螺栓是否松动，脱扣而不能移架的现象。八、本班发生的顶板事故和支架移不出等故障当班处理不好，经领导同意需要交班时，必需分清本班处理过程及情节。九、检查支架工作日志填写情况。泵站司机交接班制度一、检查泵站、电动机、乳化液箱是否清洁卫生，泵站四周有无杂物、积水。二、检查泵站各部分零件是否齐全完好、紧固。三、检查各部油位、水位是否符合要求，润滑油杯是否有油，乳化液配比是否符合规定。四、检查管路接头及管路系统是否有损坏和渗漏现象，检查过滤装置有无损坏。五、检查缷载阀门开启压力是否和整定压力相符。六、检查备用泵是否好用。七、开泵试运10分钟，检查各部运转是否正常、牢靠，有无异样现象。八、检查各种记录填写情况和零件保管情况，填写好记录。采煤机司机交接班制度一、检查采煤机各部件是否齐全、完好、紧固。二、检查各部油位是否符合要求，各处有无渗漏油现象。三、检查各手把是否放在规定的停止位置，各仪表指示是否正常。四、检查滚筒叶片有无变形，开焊现象，截齿有无缺少需要更换的。五、检查电缆、水管、电缆拖移装置的联结是否完好，有无变形破损，被卡现象，挡煤板槽内浮煤、浮矸是否洁净。六、检查煤壁和顶板割的质量是否符合作业规程要求。七、检查喷雾装置是否齐全，喷嘴有无堵塞。八、检查记录填写情况和现场零配件保管情况。九、开机试运转10分钟，检查采煤机各部运转声响是否正常，有无异样振动，各操作手把是否敏捷牢靠，运转是否正常。刮板运输机、转载机司机交接班制度一、检查机头、机尾各部零件是否齐全，完好，紧固，有无损坏，着重检查抱轴板和分链器。二、检查减速机、液压联轴器和油质量是否符合要求，有无渗漏现象，易熔合金塞是否符合标准，有无替代现象。三、转载点降尘设备效果如何。四、检查机头位置出煤是否适中，是否有拉回煤状况。五、检查负责范围内的清洁卫生情况。六、检查记录填写是否清晰。七、开机试运10分钟，检查各部件声响是否正常，有无异样振动，大链刮板联结螺栓是否齐全，有无磨损、严峻变形、松动、丧失等现象，大链松紧是否恰当，当运行无误时，才算交接清晰。电钳工交接班制度一、检查电气装备的零部件是否齐全，完好，紧固。二、电缆吊挂情况是否适宜，有无破损。三、检查各种信号是否正常，各种电气仪表和故障显示信号是否齐全，完好，无损。四、各种爱护装置是否全部投入运行且运行是否正常，严禁甩掉不用。移变、联锁、检漏等试跳是否正常。五、装备外表清洁，四周不得有杂物积累。六、各种记录是否认真填写，井下保管的材料有无损坏丧失。七、各种装备运转情况及各种零配件备用情况必需交接清晰。八、对溜子、转载机的液力联轴器的防爆片及易熔塞的运用必需做以交待。九、必需填写好交接班记录，并检查各种司机的交接班记录。胶带运输机司机交接班制度一、检查机头各零部件是否齐全，完好，紧固，各部件有无严峻变形、开焊等损坏现象。二、检查减速器、联轴器油量是否恰当，有无渗漏现象。三、检查张紧绞车及轨道是否损坏变形，有无故障，胶带张紧程度是否适宜，接头有无损坏。四、检查胶带各部位浮煤清理情况，杂物是否清扫洁净，有无积水，上下托辊有无损坏缺少。五、检查皮带爱护装置是否损坏，综合爱护器是否好使。六、检查转载点降尘设备效果如何。七、检查各种记录是否认真填写，零配件是否损坏、丧失。八、开车试运转，检查胶带运行状态是否正常，只有胶带运转正常、平稳、无异样声响和振动、胶带无严峻跑偏，无撕裂破坏，各滚筒及托辊转动敏捷，各爱护装置都起作用，掌握信号牢靠，方可交接班。综掘机司机、修理工交接班制度一、当班机组司机、修理工要在现场交接班，没交班前不能擅离岗位。二、交班人员要向接班人讲明机组运转情况及应留意的事项。三、交班前要把机组清理洁净，炮头工作臂，皮带转载机等处不应有浮货，使机组保持在良好的状态下。四、综掘机在交接时，必需断开综掘面上的隔离开关，以切断综掘机的供电电源。五、交接班时，交班人要把综掘机的截割部、装载系统、电气系统、液压系统等处是否完好，油箱油位是否低于油标指示范围等做为重点交接内容。六、接班人要对顶板情况、支架防护状况、煤帮是否稳定等进行必要的了解，做到心中有数。七、各类油脂及工具等相关物品必需当面交接清晰，明确责任。配件、材料管理制度配件管理方法：一、采区年度计划的编报，每年六、七月份开头编报一年之配件计划。二、编报方法：机电区长组织工人、工程技术员、管理干部（机电队长）三结合的班子，机电队详细办理。根据矿上有关规定，结合我区历年配件的实际消耗量，及财务部门所核定的流淌资金状况进行编报。三、装备员每日下旬26日前将下月的自制配件计划附图纸报送配件组（机电科）由配件组统一分类，急件或小件，要吹按时加工。四、对急需、短线的配件，和机电科按时取得联系。五、备件施行定额管理，发放、收回应按煤炭部所规定的定额标准运用期限发放。各段队要依据所管理的装备需要，按规定支领配件，杜绝多领造成铺张。同时一切配件一律执行以旧换新。六、配件的保管人员，必需依据上级主管部门的要求，按时作各种报表。七、奖：1、凡待回收或散失不用的零部件，职工业余时间从井下带到配件库，赐予嘉奖。一米圆环链奖0.4元；一米V型链奖0.5元；一块刮板奖0.2元；一个联接环奖0.1元；其它小型零部件按原价的5%嘉奖。以上配件交大链组验收并开三联收据，凭此到财务科领奖。2、凡低于消耗定额节约下的零部件，按原价的20%给单位嘉奖。3、采、掘、开、运输以段为单位，一季度不烧电机给奖200元。罚：在用装备或准备安装用的零部件（包括链子、刮板、螺栓、联接环等），不准乱用，否则按规定加倍罚款。材料管理制度：井区材料统一由库房领取，发给各段运用，经济班考核，并制定材料管理制度。一、井区所属段队配有兼职材料管理人员。二、材料管理人员由思想进步、工作认真负责、作风廉洁的工作人员担任。三、库房管理人员对材料的领取、发放建帐建卡，做到进、付平衡。四、段队开材料领取小票，要填写运用地点、用途、规格、数量等，以使区长批给。五、材料领取小票须经区长同意盖章，库房管理人员方可发放材料。六、杜绝材料丢失现象，井区领导不定时对库房进行抽查，段队进行检查。七、以上如有违反者依据情节追究其责任。防爆装备领用入井安装、移交验收和运用修理制度一、采区从机电科领取的电气防爆装备，先由机电科电检组的电检员协作采区装备员和机电科装备员对防爆装备进行检查，确认其产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能符合《煤矿矿井机电装备完好标准》要求后，由电检员和机电科装备员签发合格证。二、采区装备员检查防爆电气装备符合上述要求，确认无误后办理领取手续，领取机电装备，且负责运输到采区，保证其完好，领回来的装备必需建立台帐，凡装备缺件、失爆等不符合要求的，采区装备员拒绝领取。三、装备员把装备领到采区，交接给负责运输到安装地点的运输负责人，运输负责人检查装备完好，确认无误后接收装备，负责装备在运输过程中的完好。凡装备达不到完好标准，不合格的禁止入井。四、运输负责人把装备运输到安装地点后，移交给安装负责人，由安装负责人检查装备完好，合格后，安装负责人接收装备进行安装。凡不符合要求，过不到完好标准的装备，安装负责人拒绝接收。五、安装过程中，安装负责人要按规定进行安装，保证安装质量，安装过程中不损坏装备的元配件，防爆性能到达要求，无失爆现象。六、装备安装完毕后，安装负责人把安装好的装备移交给运用队组。由运用队组负责人验收安装的质量，装备的完好，符合完好标准前方可接收，若显现安装上达不到要求，装备不完好，失爆等时，运用单位禁止接收。如安装装备属于安装队组自己运用时，验收质量显现问题，后果自负。七、运用单位负责人和有关人员进行验收时，必需认真检查安装质量，确认完好后，由专职人员进行空载和重载运转实验，各种爱护灵敏牢靠，电气部分无失爆后，方可投入运用。八、运用队组接收装备后，必需进行挂牌管理，做到包机到人。九、防爆装备从验收投入运用之日起，运用队组要认真对装备运转情况做好记录，并按验收交接情况指派专职人员进行维护和检修。十、运用装备队组的人员，必需严格根据操作规程正确运用和维护装备，严格遵守本岗位责任制。十一、防爆装备在运行过程中，如显现异样，需升井检修时，应立刻停止运用，由采区派队组回收，升井检修。十二、电气装备的维护及检修必需严格执行停送电制度，停送电工作必需专人负责，停电时悬挂有人工作，严禁送电的标志牌，只有从事该项工作的人员才有权摘下此牌，在停送电前，必需向采区调度汇报。十三、井下严禁带电检修、搬迁电气装备，检修、搬迁电气时必需进行验电、放电工作，确认无电前方可操作，验电、放电工作必需在瓦斯浓度低于1%时进行。检修完毕要严格进行全面具体地检查，确认安全无误后，方可汇报采区调度进行送电。十四、电气装备检查、检修和调整工作，必需由专人或临时指派的修理工进行。十五、电气装备非专职人员不得擅自操作，手持式电气装备的操作手柄和工作中必需人身接触的部位，应有良好的绝缘。十六、运用一般型电气仪表在井下检修时，必需制定安全措施，经安检部门和有关单位批准前方可运用。十七、在处理通讯、信号、照明及掌握系统的故障时，必需停电后操作，全部电气装备都不得明火实验。十八、运用中的防爆电气装备的防爆性能，由采区技术员和分管装备的区队长每月进行不低于三次的检查，小班修理工每班都要对自己所管辖范围内的电气装备进行一次具体检查，并对检查情况汇报采区调度，发现问题立刻处理，以保证装备的完好。十九、配电系统爱护装置的检查每月不少于三次，每季度校验一次，整定值要与实际相符，负荷发生改变时，要按时调整。二十、供电系统中全部的爱护都必需投入运用，确保灵敏牢靠，严禁甩爱护运行。二十一、局扇必需每月进行一次实验，备用风机必需每周进行一次实验，并具体做好记录，确保其牢靠运行。二十二、防爆装备的弹簧垫圏每月检查一次，如有变形或失效的，立刻更换处理。二十三、防爆装备所用的密封胶圈每月检查一次，杜绝失爆。二十四、防爆装备的防爆面每月检查处理一次，以保证完好。二十五、每天由电工组长对分管范围内的电气装备进行一次全面具体的检查，并做好记录。二十六、采区每月对电气装备进行不低于三次的定期检查，对检查结果以四定表的形式发给所管辖队组，队组对检查出的问题要按时整改。二十七、全部开关必需设有漏电、过载及短路实验装置，每周进行一次实验，检验爱护装置的灵敏度是否良好。二十八、定期检查固定装备的局部接地极和主接地极。二十九、井下供电必需杜绝三无现象，如有三无现象发生，按失爆处理。三十、对每次检修完的防爆装备，都必需经机电技术员及指定专职修理工验收，确认完好后，方可投入运用。三十一、井下全部防爆电气装备，都施行专人包机制，包机人负责所管辖范围内的电气装备完好。山矿人车管理制度一、斜井人车运行区间：北井绞车道：井口14571370。二、运行时间：8：0010：00，12：001：00，17：0017：30，0：001：00。人员一次不能运完时，视情况增开次数，每次人车到达指定停靠点停车5分钟，过时不候。三、在规定的时间外任何人需乘坐人车必需与采区调度联系好，经同意方可运用。四、人车每次运用完，必需入车库。五、人车司机必需熟识和严格执行人车运行安全规程。六、每次人车下放前或人车停运6小时以后下人车时必需先进行一次运输运行，检查绞车道有无影响人车安全运行的隐患存在，确认无任何隐患前方可载人运行。七、挂好人车后，人车司机必需认真认真检查好人车的联结装置是否安全牢靠，人车联结插销的螺丝帽和小插销是否插好，确认无误前方可运行。八、每班必需按规定做好静止手动落闸实验，同时按公司动字[20XX]5号文件关于《印发＜矿井入降人员装置安全运行情况日报制度＞的通知》执行。并按规定做好松绳实验和脱钩实验。静止手动落闸实验大班由运输区派人去做，小班由人车司机做，做完实验后向运输区调度汇报清晰实验情况。九、人车在运用中显现抱闸时，必需在原地处理好，不准在抱爪抱在轨道上时，强行拉到进面处理，以防损坏人车抱闸机构。十、乘坐人员必需在指定地点候车，按先下后上的次序乘车，严禁爬、蹬、跳车，下车人员远离人车0.7米以外后，人员坐稳并挂好车箱两侧的保险链，信号工检查无误后吹哨示警乘车人员，然后发出开车信号行车，无论是起车或是停车，都要吹哨通知乘车人员。十一、乘车人员必需听从人车司机的指挥，遵守乘车规章，乘车人员身体各部位不准伸出车外，答应携带的物品必需随身保管，不得伸出车外或碰撞他人，影响行车安全。十二、严禁超员乘车，每次人车载人数不得超过55人。十三、人车司机必需坐在人车运行方向前方第一徘座位上，该排座位不准其它人员乘坐。十四、乘车人员不准携带超长超宽的物件。十五、乘车人员严禁移动、碰撞车上的制动机构，以防人车制动机构动作。十六、人车运行时，非紧急情况下不得运用刹车。十七、用人车运输爆破物品时，与火药装入木箱后，在车内不得同在一节车箱内，同时除运输人员和人车司机以外其它人员不准乘坐此趟人车。（第十七条请矿领导看后，考虑是否删除，此条按规定不准用人车运输爆破物品。）十八、人车运行到井底的停车位置，不得超过开式挡车车栏位置。开式挡车栏管理制度一、在北井绞车道安装的挡车栏由北采区负责管理，南井绞车道的挡车栏由南采区负责管理。二、挡车栏必需设有专供电源，只要绞车运行，挡车栏就有电源供电，以防止绞车运行挡车栏时无电的现象。三、修理检查人员要强化对挡车栏的巡察、检查实验，确保挡车栏动作敏捷牢靠。每周必需实验一次，发现问题必需按时处理后，方可让绞车运行。四、每次实验完毕，必需填写好专项记录。人车信号机修理制度一、修理工必需每天检查人车信号的完好标准，如有故障损坏，必需按时检修。二、修理工必需监督人车司机对信号机的运用和管理。三、修理工必需每天对信号机的电压进行测试，当电压等级小于12V时，必需进行定时充电，当电压等级小于10V～5V时，必需进行8小时的充电，直至电压到达12V后，方可投入运用。四、修理工必需每周对人车信号机的外接收线路进行一次检查修理工作，确保人车信号机的正确运用。五、修理工必需严格遵守修理制度，假如修理不到位，影响人车运用，追究其个人责任。人车信号机充电工制度一、充电工在人车信号机入库充电时，必需检查当班信号机是否损坏。二、信号机充电时，必需将人车信号机开关关闭后，方可进行充电。三、充电时，观看充电指示灯是否亮，如不亮，则检查电源插头位置是否插到位，电源是否有电。四、充电工对信号机的充电时间在修理工不详细要求外，规定八、点班交回的信号机，充电时间为：3～5小时，四点班和零点班交回的信号机充电时间为：2～4小时。五、充电工在当班信号机未交回时，严禁发放下一班的信号机，充电工并监督和追踪当班运用的信号机必需要交回充电。北采区停送电管理制度一、停送电审批、汇报程序1、风机专供线路及装备需要停电时，必需提前一至两天向采区提出电请，由机电技术员签发停电票，经矿审批后，分别送至矿调度、机电科调度、通风区调度、北采区调度，严格根据停电票所规定的措施执行。2、当需通过北采区变电所进行停、送电时，北采区调度必需与机电科调度联系，经机电科调度同意，由机电科调度统一指挥，由北采区变电所值班人负责停、送电操作，停电时必需挂停电牌。3、各项停、送电工作前，必需指定工作负责人。在停电前和送电前，工作负责人必需汇报请示北采区调度。二、停、送电操作程序1、当装备及路线需维护检修时，必需先将上一级电源开关断开，即开关手把打到零位，闭锁并挂停电牌。2、送电前，工作负责人检查接线情况和装备完好状況，无误后，按从下一级到上一级的挨次依次送电。三、停、送电安全1、电气装备在停电后进行检修前，必需验电、放电确认无电后，方可操作。2、风机专供停电时，因影响通风，故送电前必需检查瓦斯浓度。3、停、送馈电开关时，停电后闭锁并挂停电牌，严格执行专人停电，专人送电制度。4、两组工作同时停一个开关时，应各自挂自己的停电牌，一组工作完毕见有他组停电牌未撤除时，严禁此开关送电。5、严格禁止约时停、送电。技术要求各台装备检修时严格根据完好标准和质量标准进行检修。安全措施一、采煤机的检修1、采煤机检修前必需将掌握采煤机的开关打到0位，并将机械手把闭锁，同时挂上停电牌。2、更换截齿时，还应把离合器退出。3、检修采煤机大型部件用的起吊工具必需完好牢靠，如工具显现蹩卡等现象，应立刻处理，否则不得运用。4、检修前，应将采煤机停入处前后5米范围内的杂物整理洁净，同时必需将该段的顶板支护强化维护。5、起吊大型部件人员不得站在机组下方。6、检修采煤机时，必需将采面刮板机的掌握开关拉到0位并闭锁。7、检修完毕后，将人员撤出机道，对机组进行试运行，确认无误后，人员才可撤离。二、乳化泵的检修1、检修前必需将掌握该乳化泵的开关打到零位，并将机械手把闭锁，同时开关挂上停电牌。2、检修大型部件时，必需有一名安全负责人，对参与检修的其他人员的安全负责。3、拆装泵头等较重的物件，检修人员必需喊好号子，统一操作。4、调定压力时，操作人员必需缓慢调定螺栓，将压力调至规定值。5、检修完毕后，对泵进行试运转。三、电气装备的检修1、检修电气装备的人员必需是经培训并考试合格者，否则严禁私自检修电气装备。2、检修前，必需将上一级的掌握开关打到0位，并闭锁，挂停电牌。3、打开装备后，必需进行验电、放电工作，确认无误后，方可操作。4、严禁带电检修、搬迁任何电压等级的电气装备。5、两人以上的检修工作，必需设置一名安全负责人。6、检修好的装备，必需进行全面检查，是否有失爆部位，否则严禁送电。四、刮板机的检修1、检修前，必需将掌握溜子的开关拉到0位，同时将开关闭锁。2、检修前必需设置安全负责人。3、更换刮板时，应将变形刮板开到机头处再更换。4、伸、缩溜子，抬溜子片或机尾时，检修人员必需喊好号子，统一操作，以免砸伤人。5、检修后的刮板机必需将机头、机尾的压柱打好。6、试运行，确认无误后人员方可撤离。五、皮带机的检修1、检修前，必需将综合爱护器的开关搬到停止位置，同时将开关打到0位，开关机械闭锁。2、两人以上的检修工作，必需设置一名安全负责人。3、严禁在皮带运行中，更换三节鞭，直托辊等。4、严禁用刹杆或大板代替扫煤装置。5、检修、更换大型部件（如减速机、主滚筒等）用的起吊工具必需牢靠，悬挂处的顶板必需完好，支护强度满意要求，否则不得施工。6、打皮带扣时，必需用卡板将扣子前后的皮带卡孔，并锁住。以免插开后的皮带反弹伤人。7、皮带机机头、尾的戗柱、压柱必需结实牢靠，否则不得开机。8、检修完毕后，皮带机试转至少一转，确认无误后，方可正常运行。备注：1：上述措施未叙到的地方依据实际情况再作针对性补充。2：其它类型的装备检修严格执行各装备操作规程的有关规定。北采区机电组织管理结构机电区长：云国雄机电技术员：龙杰何小成刘亚军安全质量检查员：龙杰何小成李庆国余中伟刘亚军装备员：余中伟北采区井下供电安全措施1、井下负荷的分配严格根据采、掘、开供电设计的分配方案进行接线。各电气整定精确无误，爱护齐全。2、防爆电气装备入井前，应检查其产品合格证防爆合格证。经检查确认无误后，方准入井运用。3、井下局扇风机必需施行三专供电，并应具有牢靠的风电闭锁。风电闭锁的安装、实验、维护等工作责任落实到人，以防闭锁功能失效。4、强化井下检漏继电器的运用和管理，确保检漏装置的完好，严禁甩掉不用。每班对检漏装置检查试跳一次，并做好记录。5、井下电气装备局部接进装置必需齐全，接地线和接地桩以及接地位置符合规定。6、电缆的敷设符合《煤矿安全规程》第四百六十九条的有关规定。7、开关必需上架，不得倾斜，其附近不得堆放杂物，防碍操作。8、停、送电审批，汇报程序1）风机专供线路及装备需要停电时，必需提前一至两天向采区提出申请，由机电技术员签发停电票，经矿审批后，分别关至矿调度、机电科调度、通风区调度、北采区调度。严格根据停电票所规定的措施执行。2）当需通过北采区变电所进行停、送电时，北采区调度必需与机电科调度联系，经机电科调度同意，由机电科调度统一指挥，由北采区变电所值班人负责停、送电操作，停电时必需挂停电牌。3）和项停、送电工作前，必需指定工作负责人。电工操作时，必需有一人监护。在停电前和送电前，工作负责人必需汇报请示北须区调度。9、停、送电操作程序1）当装备及线路需维护检修时，必需先将上一级开关断开，即开关手把打到零位，闭锁并挂停电牌。2）送电前，工作负责人检查接线情况和装备完好状况，无误后，按从下一级到上一级的挨次依次送电。10、停、送电安全1）电气装备在停电后进行检修前，必需验电、放电确认无电后，方可操作。2）风机专供停电时，因影响通风，故送电前必需检查瓦斯浓度。3）停、送馈电开关时，停电后闭锁挂停电牌，严格执行专人停电，专人送电制度。4）两组工作同时停一开关，应各自挂自己的停电牌，一组工作完毕后见有他组停电牌未撤除时，严禁此开关送电。5）严格禁止约时停、送电。供水安全措施1、22181综采面供水：从地面水池接两趟水管向井下供水。2、供水管路采纳6寸钢管一趟和4寸钢管一趟接通井下，22181运输巷采纳2寸管向乳化液泵站供水，回风巷采纳2寸管为消防洗尘管。3、管路铺设安装由专职管工负责，做到弯头、三通、引水阀门、短接等安装合理，到达质量要求，确保不漏水。4、采煤队设专职管工一名，负责22181采面供水管路及附件的检查与修理。5、采区每班都设有一名专职管工负责井下供水管路的修理和保养工作。6、井下供水管路若显现漏水、断裂、脱接等情况时，值班管工必需立刻进行处理，并汇报采区调度。7、喷雾泵压力必需确保不低于4MPa。8、机组司机每班必需具体检查喷嘴上否堵塞，确保喷雾完好。9、冷却装置必需常常检查，确保完好，到达冷却目的。10、皮带机头、机尾各转载点必需设置喷雾降尘装置，且采纳4分钢管制造，杜绝运用高压软管作喷雾管，以确保各转载点的喷雾好用，到达降尘目的。11、修理管工必需常常检查供水管路及附件的完好，确保牢靠供水。12、喷雾泵司机必需常常检查喷雾泵、联结装置、附件等完好，发现问题，立刻停泵处理，并汇报采区调度。13、每班电工必需对供电线路，开关及装备进行具体检查，以确保供电安全牢靠。乳化泵站供液安全措施1、乳化液泵站的供电采纳双回路双电源供电。2、乳化液配比浓度为3～5%，乳化泵压力必需确保不低于31.5MPa。3、上、下端头单体柱初掌力确保不低于90KN。4、液压支架的压力必需保证不低于24MPa。5、操作人员要留意观测泵站压力是否稳定，在调定范围之内，压力改变较大时，应立刻停泵，查明原因进行处理。6、操作人员要留意装备运转声响是否正常，要观看阀组动作的节奏，压力表和管路的跳动情况，发现异样现象时，要立刻停泵。7、留意润滑油油面高度，应不低于答应的最低油面高度，油面应低于70○C，操作人员应具备肯定的灭火学问，泵站的灭火设备要齐全完好。8、泵站在运行过程中，如发现危及人身或装备安全的异样现象或故障时，应立刻停泵检查，在未查明原因和排解故障之前，严禁再次起动。9、检修泵体、更换密封圈、联结件、管接头、软管等承压件时，必需先停泵，并将管路系统中的压力液释放后，方可进行工作，以免高压液伤人。10、泵站运行中，不得用安全阀代替自动缷载阀工作，也不得用手动缷载阀代替自动缷载阀调压。11、决不答应用氧气或空气代替氮气向蓄能器胶囊充气，以免发生爆炸。12、对爱护装置和附件如安全阀、缷载阀、蓄能器、压力表等要强化检查，发现失效时，应立刻更换。13、正在运行的泵发生故障时，应按操作规程起动备用泵，如备用泵也起动不了，应立刻处理，并通知工作面有关人员，汇报采区调度。14、高压管接头和阀组间必需常常检查，防止漏液、窜液，如有损坏必需立刻更换。15、泵站司机每班必需具体检查供液管路，联结件，附件，仪表等完好，并做好记录。16、每班值班电工必需严格检查供电线路，装备及开关的完好，显现问题，立刻处理并汇报采区调度。蓄电池机车修理安全措施1、蓄电池机车修理必需由经培训考试合格取得合格证者担任，且、持证上岗，严格执行《电机车修理工操作规程》。2、蓄电池机车修理和拆运安装必需在车库内或提升至地面进行，严禁在其它地点进行拆装及检修。3、蓄电池机车检修必需停电，将手把打到0位闭锁，取下手把前方准进行检修。4、工作中需要气焊或电焊及喷灯作业时，必需制定安全措施报矿长审批或提升至地面前方准进行作业。5、电机车修理设专职电钳工一名，每天都对蓄电池机车检查一次。6、蓄电池机车修理内容应按计划进行，各部检修质量要到达完好标准。7、每天专职电钳工必需检查蓄电池机车的车架、轮对、轴箱、弹簧托架、制动装置、撒砂装置等机械部分，电机、插销、蓄电池组、蓄电池箱、掌握箱、接触桩、照明线路、信号、各联结导线等电气部分。8、每周进行一次普遍检查一般零部件，具体检查重要部件。9、蓄电池机车检修，中修半年一次，大修两年一次，并建立大、中修记录。10、检查蓄电池机车的操纵装置工作状况等完好。11、检查蓄电池机车易损件，按时更换。12、检查各个摩擦部分，添油或更换油。13、检查调整爱护装置和闭锁装置的完好。14、检查电气部分的防爆性能是否到达要求。15、检查制动装置和撒砂装置的灵敏牢靠性。16、检修前如需起吊时，必需检查起吊工具，如绳扣、葫芦、吊梁等完好。17、起落车架时，必需设专人指挥，起吊时需待车上及周围人员全部停止作业，在安全地点前方可进行。18、检修结束，试车时，要去除现场全部障碍物，试车人必需进入司机室，不得在车外操作。油脂管理1、采区设有专职的油脂管理人员，对油脂进行管理和维护。2、机电技术员、保运队长、油脂管理员应熟识分管装备的润滑状况，按时发现和处理与润滑有关的问题，并探讨改进措施。3、在装备润滑工作中，要严格执行五专、五定制度。五专即：专库、专罐、专桶、专过滤器专、加注油工具；五定即：定润滑油、定质选油、定量给油、定人负责。1、注油时要严格按规定给装备注入质量合格、牌号相符、清洁的油品，加油量要适合，不得过多或过少。2、装备运转时，要严格掌握油品运用中的温度，不得超过规定。3、发现装备漏、渗油时，