大桥缆索用镀锌钢丝项目环境影响评价报告

PAGE10 建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称:大桥缆索用镀锌钢丝项目建设单位（盖章）：江西新华新材料科技股份有限责任公司编制日期：2020年11月22日《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作为一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民区、学校、医院、保护文物、风景区名胜区、水源保护地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模、和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染物防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——有行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称大桥缆索用镀锌钢丝项目建设单位江西新华新材料科技股份有限公司建设性质新建□改扩建■技改□行业类别及代码C3440金属丝绳及其制品的制造占地面积（平方米）4752绿化面积（平方米）总投资（万元）10622其中：环保投资（万元）150.5环保投资占总投资比例1.4评价经费（万元）预计投产日期2022年12月工程内容及规模：一、项目由来江西新华新材料科技股份有限责任公司（以下简称“新华公司”）的前身新华金属制品股份有限公司曾是一家国内上市公司（1996年在上海证券交易所挂牌上市，股票代码:600782)。新华公司创立于1986年，也是中国冶金系统第一家先进技术型中外合资企业。作为填补国内空白的第一家生产低松弛预应力混凝土用钢绞线产品企业，经过不断创新发展，生产线由建厂之初的1条增加到目前的9条，年产能从最初的不足1万吨/年发展为30万吨/年，成为年销售额超10亿元的国内著名钢绞线生产企业。公司目前建设有一条酸洗能力为30万吨/年隧道式酸洗生产线，拉丝、绞丝生产线生产能力为30万吨/年，实际生产各种钢绞线22万吨/年。新华公司以其自身的技术及经验优势，先后参与制定了多项国家标准和行业标准。2011年，新华公司分拆出铝包钢业务和弹簧钢丝业务成功与比利时贝卡尔特（BEKAERT）公司进行合资，新华公司搬迁至新的生产厂区，专注于钢绞线产品的生产和销售。新华公司具有国际上最先进的钢绞线产品生产技术和设备，目前产能居于世界前三位，占据国内约10%的市场份额。产品主要应用于公路、铁路、桥梁、机场、码头、电站和大型高层建筑等国家重点基础建设工程。著名的青岛胶州湾海湾大桥（世界第一长跨海大桥）、杭州湾跨海大桥、广深珠高速公路、京沪高速铁路、武广高速铁路、大京九铁路、江阴长江大桥、广州新白云国际机场、澳门码头、三峡工程、二滩水电站、上海东方明珠电视塔等工程，都采用了新华公司的产品，产品持续出口到美洲、欧洲和东南亚地区。缆索用镀锌钢丝钢绞线具有优异的防腐性能，可大大地延续桥梁和结构的耐久性，我国已经跨入桥梁设计与建设的先进国家行列，中小跨度的斜拉桥、大跨度的悬索桥建设技术已经成熟，基于缆索使用寿命的要求，每年需要大量的缆索用镀锌钢丝钢绞线。缆索用镀锌钢丝钢绞线成为标准产品已经有很长历史，我国的国家标准也有十多年，桥梁建筑的行业规范已经将它列为缆索材料的首要选择，镀锌缆索技术完全成熟。我国交通发展规划和城市规模发展的趋势确立了在未来的数十年内我国需要建设大量的桥梁；我国现有桥梁的状况以及桥梁缆索的使用年限也预示着我国在桥梁缆索材料方面有着巨大的需求。新华公司是国内最大、历史最久的高强度预应力钢绞线厂家，公司在2015年通过自筹资金，新建桥梁缆索镀锌钢丝钢绞线生产线1条，形成镀锌钢丝钢绞线产能1万吨/年。通过几年的开发、生产、销售、服务，在产品上新华形成了5.0mm-5.4mm以及7.0mm规格的镀锌单丝产品系列，强度级别覆盖1670MPa-1860MPa，规格15.20mm/15.70mm、强度级别1860MPa-2000MPa镀锌钢绞线系列产品以及注蜡/注油护套镀锌绞线等衍生产品；产品服务国内外多个著名大桥项目，如红岩村嘉陵江大桥、长寿长江二桥、天水籍河大桥、埃及REF项目等，新华已获得完善的镀锌产品线、生产技术积累、销售服务经验、斜拉桥和悬索桥的大桥业绩。为增加公司生产能力，提高市场占有率为基础，以最高强度2100MPa、最新型镀层锌铝镁合金镀层为开发导向，公司利用现有的厂房、办公楼以及供水、供电等公用设施，拟新建大桥用缆索用镀锌钢丝项目，生产能力为15000吨/年，项目建成后，公司大桥用缆索用镀锌钢丝总产能为25000吨/年。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第682号文《建设项目环境保护管理条例》规定，经查《建目设项环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44号）以及生态环境部1号令（2018年4月28日施行），本项目属于（2018年4月28日施行），本项目属于“二十二、金属制品业，67、金属制品加工制造，应编制环评报告表。江西新华新材料科技股份有限公司委托有限公司承担本项目的环境影响评价工作，评价单位在充分收集有关资料并深入进行现场踏勘后，依据国家、地方的有关环保法律、法规，在建设单位大力支持下，完成了本项目的环境影响报告表的编制工作，并报请环保行政主管部门审批。1、项目名称、性质、投资及规模项目名称：大桥缆索用镀锌钢丝项目；建设性质：扩建项目投资：10622万元。占地面积：7000m2。建设地点：新余高新技术产业开发区新华公司1号厂房内。地理坐标为东经114°57′33.78″，北纬27°49′11.62″。建设规模：年产15000吨镀锌钢丝钢绞线。产品品种：镀锌钢丝，项目建设前后产品品种对比见表1-1。表1-1项目技术改造前后产品品种对比表序号项目名称产品名称规格（mm）产量（万吨/年）扩建前扩建后1高强度低松弛预应力钢材制品生产线预应力钢绞线9-18442大桥用低松弛预应力钢绞线生产线钢绞线5-1877镀锌钢绞线0.20.2镀锌钢丝0.80.8镀锌钢丝501700.53年产10万吨预应力钢绞线生产线预应力钢绞线9-219.49.4无粘结预应力钢绞线12.7-4低松弛预应力钢绞线项目预应力钢绞线15.2-25.4885合计3031.52、项目建设内容项目建设内容见表1-2。表1-2本项目建设内容一览表工程类别工程名称规模和用途技术指标备注主体工程生产厂房7000m2，布置拉丝线、镀锌线和稳定化生产线以及成品库25米跨厂房，长280米，1F利用厂区现有土地新建拉丝生产线含一台1270/9连续拉丝机，打轴机及放线架，产能17000吨/年生产速度4m/s（3m/s），功率1500新建镀锌生产线含包括脱脂酸洗系统，助镀烘干系统、镀锌加热炉，收放线系统，产能16000吨/年生产速度18m/min（14m/min）新建稳定化生产线包括双牵引轮、中频炉等双牵引轮，直径3000mm；b）中频炉功率350kw；电机功率500kw；c）生产速度200m/min（5.0mm钢丝），160m/min（7.0mm钢丝）辅助工程原料成品仓库利用现有工程，需要连接管线盐酸贮槽配电房、机修车间冷却循环水系统环保工程废酸回收、酸洗漂洗水处理回用系统、噪声治理和固废堆放场地、事故池利用现有工程，新建与老系统的连接管线。利用现有系统，新建管线镀锌生产线废气处理处理镀锌锅产生的废气新建公用工程供水、供电工程、变配电工程利用现有设施，新建连接管线新建四、劳动定员及工作制度工作制度：年工作300天，每天3班，每班8小时，年有效工作时间为7200小时。劳动定员：本项目定员总数24人，由其他生产线调配，不新增职工。五、主要原材料及其消耗量本项目主要原材料及动力消耗见表1-3。表1-3主要原辅材料及动力消耗情况表序号名称规格型号产品单耗kg/t产品全年消耗t备注一原辅材料消耗情况1盘条Φ12.5-φ16mm1058kg15870t沙钢、宝钢、进口等2盐酸浓度31%0.5kg7.5t外购3锌锭22330t外购4锌铝合金锭锌95%、铝5%20kg300t外购5氢氧化钠0.5kg7.5t外购6氯化锌1.1kg16.5t外购7氯化氨3.3kg49.5t外购8拔丝粉0.45kg6.75t外购9氮气11.5m317.25万m3自产二能源消耗1水1.9m328643.4m3依托现有工程2电490kwh735万kwh利用现有容量本项目物料平衡情况见表1-4表1-4项目物料平衡表一入方二出方序号名称数量(t/a)序号名称数量(t/a)1盘条158701成品150002锌锭3302残次品1199.283锌铝合金锭3003锌渣1204拨丝粉6.754锌灰1805锌尘（进入大气）0.726清洗钢丝残留拨丝粉0.6757碳化拉丝粉（废拉丝粉）6.0753合计16506.758合计16506.75表1-5项目水平衡表单位：m3/a序号用水工序总用水量新水用量循环水量（重复水量）损耗排放量备注1配酸15.915.90510.9进入废酸2配碱67.567.5010057.5进入污水处理系统处理后循环3漂洗210002100180002157.504酸洗槽水帘7800600720060005助镀6600600600060006设备冷却6510006510644490651007产品冷却375000187503562501875008合计106148328643.4103194028632.510.9本项目总用水量为1061483m3/a，新鲜用水量为28643.4m3/a，循环或重复用水量为1031490m3/a，循环或重复用水率约为97.2%。六、主要生产设备选型项目主要生产设施选型如见表1-6。表1-6设备一览表序号名称型号数量单位备注一.主要辅助设备1低压配电柜18台国产2谐波柜2台国产3变压器1600kw1套4变压器2000kw1套5空压机16检测设备1套国产7包装机1台国产8对焊机3台国产9镀锌废气处理设施套10轧尖机2台国产11行车5吨4台国产12吊钩秤5吨1台国产13电平车20吨1台14工字轮1120100个二、主要生产设备1镀锌生产线（含备件）1套进口2钢丝稳定化生产线1套进口3拉丝机1套进口七、选址可行性分析本项目位于新余市高新技术产业开发区南源路新华公司厂区内，利用原有厂区空置地块建设，不新增用地，项目所在地为工业用地，属于高新技术产业开发区规划范围，因此项目厂址选择可行。八、总平面布置分析项目位于新华公司内，与酸洗及拉丝生产车间联系紧密；镀锌生产线位于厂房的西面、镀锌稳定化生产线位于厂房的东部，镀锌生产线位于主导风向的下风向，减少了污染物对厂区的影响，厂房位于厂区的东南部，不位于全年及夏季主导风向的上风向，办公生活区位于厂区西南角，不在本项目的下风向。项目总平面布置合理，项目总平面布置见附图。九、与现有工程依托关系本项目的建设增加生产规模，新建镀锌、稳定化、拉丝、酸洗、绞丝生产线，新建循环水系统、环保设施。供水、供汽、供电、行政、后勤系统依托于新华公司现有工程。现有工程已经通过新余市环保局组织的项目竣工环境保护验收。十、产业政策相符性分析检索国务院发布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于限制类、淘汰类项目，为允许类项目，符合国家产业政策。新余市高新技术产业园区发展和改革局于2020年11月19日对项目进行备案，项目统一代码为2020-360598-33-03-049630，本项目符合地方产业政策。根据国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的通知，对该项目没有明确做出禁止和限制用地的规定。综上，本项目建设符合产业政策。十一、规划符合性分析高新区现状产业类型主要包括光伏新能源产业、金属压延产业、纺织服饰产业、食品医药产业、机械电子产业、化工建材产业等六种主要行业类型，规划区的产业类型以光伏新能源产业为主导，金属压延产业次之。根据《新余高新技术产业开发区总体规划环境影响报告书》，确立产业发展的最新方向以发展高新技术产业为导向，以技术创新为动力，进一步巩固和加强新能源产业的优势地位，加大对新型金属压延业、先进装备制造业、新型医药及食品产业的扶持力度，使七大重点产业上规模上档次。本项目为金属制品制造业，符合高新区规划环评产业定位。十二、与生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境负面清单相容性分析（1）生态保护红线分析经与图1-1比对，本项目用地范围不涉及生态红线。项目所在地项目所在地图1-1项目所在地区红线图（2）环境质量底线根据项目所在区域生态环境局例行监测及引用的环境质量现状监测报告数据和补充监测的报告数据，项目地表水环境、大气环境、声环境、地下水环境、土壤环境质量均符合相应的标准要求，因此，符合环境质量底线要求。项目建成后，生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排向新余市城东污水处理厂，生产废水经现有污水处理后循环使用；废气经环保设施处理达标后排放；一般固废外售或交由环卫部门统一收集处置，危废交由有资质单位处置；对周边环境影响较小。（3）资源利用上线新余市2019年GDP预计完成值约1100亿元，综合能源消费量约1008.7万吨标煤，万元GDP能耗为0.917吨标煤/万元。本项目年综合能源消费量为905.77吨标煤（等价值），详见下表。根据国家“固定资产投资项目对所在地（省市、地市）完成节能目标影响评价指标”，该项目新增能源消费量占所在地能源消费增量控制数比例约0.0089%＜1%，对当地能源消费增量影响较小。表1-7项目主要能耗指标序号项目单位实物消耗标煤折算系数标煤（t）1新鲜水万t2.86430.8572.452电万kwh7351.229903.323总计905.77（4）环境负面清单根据江西省新余市高新技术经济开发区环境影响报告书的批复（赣环督字[2007]32号），新余市高新区引进项目应严格执行建设项目环境影响评价和环境保护“三同时”制度。禁止严重破坏生态环境、危及劳动者生命安全和人民健康或国家、地方明令禁止、淘汰、限制的落后生产企业、工艺和设备进入园区。园区鼓励引进符合环保要求、低耗能的电子、机械加工等高新技术类企业，本项目属于金属制品制造业，技术和设备均较先进，属于新余市高新技术产业开发区优先引进的项目，参照《江西省环境保护禁止、限制、鼓励类建设项目目录》，本项目不在环境准入负面清单内。项目建设符合新余市高新技术产业开发区产业规划并符合国家产业政策要求，对照生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单，项目建设可行，因此可展开环境影响评价工作。表1-8新余市负面清单、高新区市场准入清单与本项目符合性对照表编号类别负面清单/准入清单本项目属性新余市负面清单1大气污染到2017年，除必要保留的以外，城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅炉。无锅炉不属于

水源保护1、在饮用水水源保护区内，禁止设置排污口。2、禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；禁止在饮用水水源一级保护区内从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓或者其他可能污染饮用水水体的活动。3、禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目。4、禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目，不得增加排污量。不在水源保护区不属于3涉重金属污染行业加强涉重金属和持久性有机物建设项目环评审批，把主要污染物和重金属排放总量控制指标作为环评审批的前置条件。涉及重金属铅加强涉重金属排放总量控制管理4钢铁（铁合金）；电石；水泥;造纸（制浆）；农药（原药生产）；电镀;皮革;焦化；有色金属冶炼；化工；印染；陶瓷；化纤（黏胶）；医药原料药仙女湖正常蓄水位淹没线为界线，向陆地延伸3公里范围内；袁河以河岸为界线，向陆地延伸1公里范围内、在绿色农（副）产品基地、有机农（副）产品基地、无公害农（副）产品生产基地、基本农田保护区周边5公里范围内、国家、省法律保护的自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、文化遗产地、历史文物所在地、重要渔业水域和其他有特殊经济文化价值的保护区禁止新建或改扩建各类高能耗、高排放建设项目。本项目位于高新开发区，距离袁河约1350m不属于5制药；纺织染整；化工石化；有色冶炼；制浆造纸必须在依法设立、环境保护基础设施齐全的产业园区内布设，在环境风险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目。本项目位于高新开发区不属于6环境保护在环评报告中计算得出的环境防护距离内不得有及新建环境敏感目标（包括：居民、学校、医院等）。本项目卫生防护距离为100m，无敏感点不属于7畜牧养殖业禁养区2015年12月底搬迁和关闭/不属于建设周期本项目预计2022年1月开工建设，2022年12月建成投产，建设周期约12个月。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题一、企业概况江西新华新材料科技股份有限公司前身是江西新华金属制品有限责任公司，位于新余市高新技术产业开发区南源路，占地面积17.85万m2。多年来公司建设的“高强度低松弛预应力钢材制品项目”、“桥梁用低松弛预应力钢绞线技术改造项目”、“年产10万吨预应力钢绞线异地搬迁项目”和“年产1万吨大桥缆索用镀锌钢丝钢绞线技术改造项目”已取得环评批复并通过竣工环保验收，公司现有产能为30万吨各类钢丝或钢绞线产品。二、企业现有产品方案企业现有产品方案见表1-9表1-9企业现有产品方案序号项目名称产品名称规格（mm）产量（万吨/年）1高强度低松弛预应力钢材制品项目预应力钢绞线9-1842桥梁用低松弛预应力钢绞线技术改造项目预应力钢绞线5-187预应力镀锌钢绞线0.2预应力镀锌钢丝0.83年产10万吨预应力钢绞线异地搬迁项目预应力钢绞线9-219.4无粘结预应力钢绞线12.7-15.70.64低松弛预应力钢绞线扩产项目预应力钢绞线15.2-25.485合计30三、企业现有工程内容企业现有工程内容见表1-10。表1-10现有工程内容一览表项目组成设施名称设施内容设计能力备注主体工程酸洗线隧道式酸洗线：酸洗槽6个（开三备三）、磷化槽3个（开一备二）、浸洗池一个、冲洗池2个、挂灰池1个、蒸汽加热。40万吨/年稳定化生产线四条稳定化生产线45万吨/年镀锌生产线含酸洗、活化助镀和镀锌设施1万吨/年拉丝生产线八台进口1200/9连续拉丝机、两台进口1270/9连续拉丝机、八台国产拉丝机、五台进口绞线及稳定化生产线、四台国产绞线。45万吨/年辅助工程原材料和成品仓库17160㎡盐酸贮槽盐酸贮槽2×50m3按酸洗能力40万吨/年设计配电房、化验室、机修辅助车间2826㎡冷却水循环系统、冷却循环水1800t/h环保工程酸洗冲洗水处理回用系统（增加一座200m3调节池和净水器等部分设备，已建成）520m3/d按30万吨/年酸洗能力设计酸雾处理系统2×22000m3/h5480m3/h固体废物堆放场地面积68㎡，可临时存放40t。废酸储存池50m3镀锌废气处理系统一套事故池250m3公用设施办公楼、食堂、门卫等6120㎡四、原辅材料及动力消耗表1-11现有工程原辅材料及动力消耗情况表原料名称规格单耗公斤/吨年耗量吨备注一、原辅料1盘条SWRH82B1050315000沙钢、宝钢、进口等2盐酸31%103000湖南株冶等3磷化液含锌12%1.09327外购4拔丝粉Lubrifil0.6180天津等5氢氧化钠0.5kg5镀锌产品6氯化锌0.65kg6.57氯化氨1.65kg16.58锌锭40kg400三、动力及燃料消耗1水1.72m351.6万m3市政2电430度12900万度市政3蒸气0.071吨1.56万吨自产4天然气2.95m388.7万m3外购五、现有工程生产工艺及产污环节1、预应力钢绞线生产工艺及产污环节预应力钢绞线生产工艺及产污环节见图1-2。盘条盘条酸洗盐酸浸洗冲洗水、蒸汽温水浸洗蒸汽磷化蒸汽冲洗水挂灰蒸汽自然晾干点划线内的工序在隧道式酸洗磷化线内进行检验拉丝绞线稳定化层卷打包入库库图1-2预应力钢绞线工艺流程及产污环节图图1-2预应力钢绞线工艺流程及产污环节图2、无粘结预应力钢绞线工艺流程及产污环节无粘结预应力钢绞线工艺流程及产污环节图1-3。盘条盘条酸洗盐酸浸洗冲洗水、蒸汽温水浸洗蒸汽磷化蒸磷化液冲洗水挂灰蒸汽自然晾干点划线内的工序在隧道式酸洗磷化线内进行检验拉丝绞线稳定化层卷注塑加工入库库防锈脂塑料粒子图1-3无粘结预应力钢绞线工艺流程及产污环节图图1-3无粘结预应力钢绞线工艺流程及产污环节图蒸汽水、蒸汽盐酸蒸汽蒸汽水、蒸汽盐酸蒸汽磷化温水浸洗冲洗浸洗酸洗盘条磷化温水浸洗冲洗浸洗酸洗盘条蒸汽蒸汽自然晾干挂灰水冲洗自然晾干挂灰水冲洗检验检验拔丝粉拉丝拔丝粉拉丝脱脂（去拔丝粉）脱脂（去拔丝粉）电加热漂洗电加热漂洗酸洗酸洗冲洗冲洗活化助镀电加热活化助镀电加热干燥干燥电加热锌锅镀锌电加热锌锅镀锌绞合收线绞合收线稳定化稳定化稳定化热废水稳定化热冷却冷却废气冷却冷却成品镀锌钢丝成品镀锌钢绞线固废成品镀锌钢丝成品镀锌钢绞线 ：噪声图1-4镀锌钢丝钢绞线工艺流程及产污环节图六、企业现有污染防治措施（一）废气企业现有主要废气有锅炉烟气、盐酸雾以及镀锌工艺废气。1、锅炉烟气企业现有供热锅炉2台，以天然气为燃料，锅炉烟气经一根高20m的烟囱排放，根据《江西新华金属制品有限责任公司年产1万吨大桥缆索用镀锌钢丝钢绞线技术改造项目验收报告》（余环监字（2016）第WGN1112号）（以下简称竣工验收监测报告），锅炉烟气为1560m3/h，其中烟尘、SO2和NOX排放浓度分别为11.3mg/Nm3、未检出和88mg/Nm3，能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中规定的排放限值的要求（烟尘、SO2和NOX排放标准分别为20mg/Nm3、50mg/Nm3和200mg/Nm3）。2、盐酸雾隧道窑酸洗线属于先进的生产设备，密封程度高，酸洗产生的HCl经酸雾吸收塔处理后，经一15m高排气筒排放。根据竣工验收监测报告，现有酸雾吸收塔废气量约18000m3/h，HCl排放浓平均为5.9mg/Nm3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。3、镀锌工艺废气镀锌工艺废气中含有二种污染物。一是烟尘。本项目烟尘中主要以锌尘为主，另外还有少量的氯化铵（分解后的氨与氯化氢形成小颗粒氯化铵）。热镀锌过程中，锌液表面蒸发以及和空气接触形成氧化锌烟。锌烟是氧化锌和纯锌的混合物，其中纯锌约占80%。本项目在锌锅顶上端设置吸风集气罩，将含锌烟颗粒的废气收集，经XMC-570高效脉冲袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。二是氨气。NH3来源于活化工序。ZnCl2作用在于形成保护膜，降低工件在酸洗到镀锌过程间氧化之机会，ZnCl2容易吸收水份，所以此膜必须薄，避免干躁后吸入水份。NH4Cl是FLUX之基本组成，它可以降低钢件表面氧化铁之残存。氯化铵在锌锅中会分解产生盐酸和氨气，盐酸会和氯化锌吸收的结晶水，结合产生两种Hydroxy酸(HCl(OH)2)H2和(ZnCl2(OH)2)H2+HCl。此两种Hydroxy酸可以分解钢件表面所生之氧化锌层，镀锌工艺废气中的氨气经盐酸喷淋吸收后排放。根据竣工验收监测报告，镀锌工艺废气量为14000m3/h，其中烟尘（锌尘为主）排放浓度为4.8mg/Nm3，能够满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB8097-1996）表2中金属熔化炉的二级标准（150mg/Nm3），NH3排放浓度为1.35mg/Nm3，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中浓度限值。（二）、废水项目废水主要为生产废水和生活污水。1、生产废水。生产废水包括酸洗冲洗废水、酸雾吸收塔废水、脱脂废水、设备冷却废水以及产品冷却废水等，酸洗冲洗废水、酸雾吸收塔废水、脱脂废水处理工艺流程如图1-5，废水经处理后全部回用无外排，设备冷却废水和产品冷却废水通过各自的系统循环使用，不外排。图1-5企业现有废水处理工艺流程图处理工艺说明：（1）调节池废水主要含HCl、Fe2+、Zn2+、Mn2+等污染物，这股废水流入具有均质均量作用的调节池，拟向调节池中投加一定量的烧碱药液中和废水中的盐酸，并将pH值控制在7-9，同时进行空气曝气搅拌，一方面可使石灰药液与酸性废水迅速混合反应，另一方面曝气作用会使Fe2+氧化成Fe3+，以便形成Fe(OH)3沉淀去除废水中的铁。同时长时间的曝气作用会起到一定的生化效果，也有利于废水的处理。（2）中和反应池与絮凝反应池调节池中经过预处理的废水由提升泵打入中和反应池，拟向中和反应池中投加一定量的烧碱药液，并将pH值控制在9.5左右，同时进行空气曝气搅拌，一方面可使烧碱药液与废水迅速混合，另一方面曝气作用会使Fe2+进一步氧化成Fe3+，以便形成Fe(OH)3沉淀去除废水中的铁。一般，Zn2+在pH=9-9.8时可形成Zn(OH)2沉淀物，Fe3+在pH=6-12时可形成Fe(OH)3沉淀物，Mn2+在pH=9-9.6时可形成Mn(OH)2沉淀物。另外，废水中的磷酸根与Fe3+生成磷酸铁沉淀物。考虑到Fe(OH)3等沉淀物絮体沉淀性不好，经中和反应后的流入絮凝反应池，拟向絮凝反应池中投加一定量的助凝剂PAM，提高后续沉淀效果。（3）斜管沉淀池与过滤罐反应形成的Fe(OH)3、Zn(OH)2、Mn(OH)2、磷酸铁等絮凝颗粒随废水流入斜管沉淀池中进行泥水分离，斜管沉淀池停留时间短，占地小，沉淀效率高，处理效果好，沉淀后的上清液自流进入缓冲池，经过滤泵打入滤罐中进行过滤处理，进一步去除残留细小的絮体，同时在滤罐中还有接触絮凝的作用，这对除铁非常有效。（4）pH调整池与回用水池过滤后的水进入pH调整池，只要投加少量的盐酸，将pH值从9.5左右调到6-9之间即可，处理后达标水流入回用水池，由回用泵打至回用水点。（5）污泥处理斜管沉淀池的污泥由吸泥泵打入污泥浓缩池，经浓缩后由带式压滤机进行脱水处理，最后干泥打包外运。企业现废水处理回用系统处理能力为500m3/d，目前该系统已稳定运行多年。2、生活污水企业生活污水经化粪池处理后直接排入高新区污水管网，废水污染物排放浓度为pH7.1、COD150mg/L、BOD580mg/L、悬浮物115mg/L、氨氮14mg/L，能够满足新余市城东污水处理厂接管要求。3、噪声竣工验收报告的监测结果见表1-12。表1-12企业各厂界噪声监测结果表单位：等效声级Leq〔dB(A)〕监测点位监测时间监测结果执行标准达标状况▲东昼2017.07

115

.960达标2017.07.1254.260达标夜2017.07.1149.550达标2017.07.1249.550达标▲西昼2016.11.2153.460达标2016.11.2253.860达标夜2016.11.2149.250达标2016.11.2247.550达标▲南昼2016.11.2149.960达标2016.11.2250.260达标夜2016.11.2

37.950达标2016.11.2238.250达标▲北昼2016.11.2151.760达标2016.11.2252.060达标夜2016.11.2143.250达标2016.11.2245.150达标从监测结果可知，通过采取隔声、减振等措施后，根据竣工验收监测报告，厂界最大噪声值昼间53.9dB（A）、夜间49.5dB（A），可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求。4、固废企业现有固体废物主要有废酸液、磷化渣、废润滑油、废钢丝、废拔丝粉、污水处理站污泥和生活垃圾。废酸液年产量约9000t/a，属于危险废物名录中的HW17类，送新钢公司优特带钢厂再生利用。磷化渣产生量为180t/a，属于危险废物名录中的HW17类，委托江西康泰环保股份有限公司处置。废润滑油产生量42t/a，属于危险废物名录中的HW08类，委托给新余福盛石油化工有限公司处置。废钢丝产生量约17400t/a，一般工业固体废物，送新钢公司资源利用。废拔丝粉产生量60t/a，一般工业固体废物，送至新钢公司综合利用。污水处理站污泥产生量240t/a，一般工业固体废物，富含铁，送新钢公司综合利用。镀锌钢丝钢绞线生产线助镀液过滤渣6吨，一般工业固体废物，富含铁，送新钢公司综合利用。锌渣产生量约为80吨，锌灰约120吨，一般工业固体废物，外售综合利用。生活垃圾产生量10t/a，由环卫部门统一收集清运。七、企业现有污染物排放统计企业现有污染物排放见表1-13。表1-13企业现有污染物排放统计一览表序号污染类型污染物名称排放浓度排放量t/a1废气锅炉烟气1062万m3烟尘9.2mg/m30.10SO2--NOx88mg/m30.93镀锌废气10080万m3颗粒物（锌尘）4.8mg/m30.48氨气1.35mg/m30.14酸洗废气12960万m3HCl4.9mg/m30.642废水（生活污水）9900m3CODcr150mg/L1.45BOD80mg/L0.79NH3-N14mg/L0.14SS115mg/L1.143工业固废危险废物废酸0磷化渣0废润滑油0一般固废废钢丝0废拔丝粉0污泥0助镀液过滤渣0锌灰0锌渣0生活垃圾10建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地形、地貌新余市位于江西省中部偏西，赣江支流中下游，距省会南昌约160km。地理坐标为北纬27°33′～28°05′，东经114°29′～115°24′。本市地域东西长101.9km，南北宽65km，东邻樟树，南与吉安、安福、峡江接壤，东南与新干交界，西接宜春，北面与上高，高安为邻，总面积3164k㎡。新余市高新技术开发区于新余市东部，地理坐标为：东经114°55′～115°02′，北纬27°49′～27°52′。东起水西集镇，西至孔目江，南起浙赣铁路，北以沪瑞高速公路为界，园区规划面积100平方公里。二、地质新余市处于九岭、武功山、峰顶山交接地带，地跨扬子准地台、华南褶皱系两大构造单元，地质构造较为复杂。南部褶皱基底由元古界变质岩系组成，局部有多期花岗岩、基性岩、超基性岩浆侵入，构造线方向呈北北东、北东和北东东，构造的干扰作用十分强烈。新余市属丘陵、平原区。除西北、西南部有少量丘陵和低山、中部和东部有海拔30-50米的河谷平原外，几乎全境都是逶迤起伏的低丘岗地。山地面积约占总面积的3%，丘陵占11%，低丘岗地占70%，平原占14%，水域占2%。地势周高中低、西高东低。山峰以境西北的蒙山为最高，海拔1004米。三、气象气候新余市属亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，雨量充沛，年降雨量为1594.8毫米，多集中在春夏两季；年平均气温为17.7℃，年平均地温值20.1℃，最热月为七、八两月，平均气温为26.6-29.8℃之间，极端最高气温为40℃，1、2月为最冷月，月平均气温在3.5-5.6℃之间，极端最低气温为-8.3℃，全年无霜期276天；年平均大气压1007.2kPa；全年平均风速为1.2m/s，夏季平均风速1.6m/s，冬季平均风速1.0m/s，年主导风向为东北偏东风，春季、秋季主导风向均为东北偏东风，夏季主导风为偏北风（见下图）。图3新余市全年及各季度风玫瑰图四、水文区内地表水体主要是袁河。袁河源自萍乡市南部的武功山北麓新泉乡，是新余市的最大水系，属赣江一级支流，其主流长235km,流经宜春、新余、在樟树附近汇入赣江，流域面积3898k㎡。袁河在新余市境内长125km,由西向东横贯全市；是全市工农业用水和纳污的主要河流。河床平均坡降比为万分之二点六，河面宽100-250m,枯水期最小流量3.0m³/s,丰水期流量为535m³/s,平均流量104.8m³/s，最大洪水流量5860m³/s，最大洪水水位48.87m。据调查，袁河在樟树市入赣江，袁河4#排污口下游约50km处有樟树市临江镇饮用水取水口（下游约25km范围为新余管辖境内，再下游约15km范围为樟树和新余共管境内，樟树和新余共管水域的最后断面位于樟树蒋家附近，蒋家离临江镇饮用水取水口约10km）。孔目江是新余城区的一个主要生活饮用水源，是袁河的一条支流，它发源于分宜县的洞村，流经分宜的洞村、双林，渝水区的欧里、观巢、城北办、城南办的六个乡镇（办），在渝水区城南办通济村汇入袁河（具体位置见附图一）。全长49公里，其中城区约8.2公里，常年径流量为4.249亿立方米，最枯流量1立方米/秒。孔目江流域面积484k㎡，河床平均比降12‰，10年一遇洪峰流量830m³/s，多年平均流量7.7m³/s,枯水期流量1.5m³/s,河床平均深1.1米,平均宽度30米。本项目纳污水体为袁河。五、植被与生物多样性项目所在地植被覆盖率高，乔木主要有松树、杉树，灌木主要是油茶林，由于受人类活动长期的影响，项目所在地生物物种简单以农作物（水稻、红薯、棉花）和经济作物为主。用地范围内属冲堆积平原，地势开阔，地形平坦，地处扬子准地台地质构造单元。地层发育完全，出露良好，出露地层有第四冲堆积层和中新生代红岩层。无不良工程地质现象，利于开发建设，出露地层地基承载力[R]在25T/m2以上。项目所在地主要植被为人工绿化树木、丛生的野草和伏地生长的草本植物。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：新余市是我省重要工业城市，拟建成江西省现代化区域中心城市。现城区建成面积达40平方公里，在建面积达50平方公里，其规模、速度、效益在全国中小城市中罕见。城市绿化覆盖率达30.8%，人均公共绿地面积7.8平方米，居全省之首。1、行政区划及经济概况新余市为江西省直辖市，市辖分宜县、渝水区、仙女湖名胜风景区、高新技术经济开发区和孔目江经济新区，设10个乡、16个镇、10个办事处，有392个村民委员会、3739个村民小组。2012年全年生产总值(GDP)830.32亿元，比上年增长10.3%，人均生产总值(人均GDP)超过7万人民币，列全省第一。财政总收入116.89亿元，增长5.1%。城镇居民人均可支配收入22470元，列全省第二，仅次于省会南昌。规模以上工业增加值291.37亿元，增长10.3%。固定资产投资755.3亿元，增长20.5%。全年全部工业增加值467.46亿元，比上年增长10.1%，占生产总值的56.3%。在规模以上工业中，轻工业增长23.1%，重工业增长2.7%。分企业类型看，国有企业下降14.2%，股份制企业增长6.2%，外商及港澳台商投资企业增长5.0%，私营企业增长12.8%，集体企业增长12.4%。新能源、钢铁、新材料三大支柱产业增加值212.35亿元，增长4.8%，占规模工业的比重达72.88%。高新技术产业增加值82.15亿元，占规模以上工业增加值的28.2%。全年粮食种植面积151.55万亩，比上年增加1.79万亩；蔬菜种植面积16.53万亩，增加0.54万亩；油料种植面积18.5万亩，增加0.99万亩。全年有效灌溉面积71.37万亩，新增节水灌溉面积1.05万亩。年末农业机械总动力128.32万千瓦，比上年末增长6.04%，其中农用排灌动力机械22.98万千瓦，增长1.19%；联合收割机1624台，增长22.84%。农用化肥施用量（折纯）2.81万吨，下降11.08%。农民人均纯收入10048元，列全省第一。2012年全年工业增加值470.74亿元，比上年增长17.7%，占生产总值的60.4%，比上年提高3.4个百分点。规模以上工业增加值增长19.2%，其中国有企业增长16%，股份制企业增长11.9%，外商及港澳台商投资企业增长27.8%，私营企业增长24.6%，集体企业下降22.8%。轻工业增长38.5%，重工业增长16.1%。新能源、钢铁、新材料三大支柱产业完成增加值279.56亿元，增长19.4%，占规模工业的比重达78.9%。高新技术产业增加值121.57亿元，比上年增长21%，占生产总值的15.6%，提高1.5个百分点。全年建筑业增加值51.27亿元，比上年增长5.8%。资质以上建筑企业完成产值69.92亿元，增长20%，扣除价格因素实际增长7%。2012年全年固定资产投资626.4亿元，比上年增长28.2%。其中，城镇投资539亿元，增长26.2%；农村投资87.4亿元，增长42.3%。分产业看，第一产业投资24.01亿元，增长42.7%；第二产业投资403.2亿元，增长14.1%,其中工业投资402.4亿元,增长13.9%；第三产业投资199.2亿元，增长68.1%。2012年全年施工项目670个，其中新开工项目480个，全年竣工投产项目538个，其中亿元以上项目101个。全年房地产开发投资26.49亿元，比上年增长8.4%。其中，商品住宅投资21.04亿元，增长11.6%。房屋施工面积522.8万平方米，增长7.6%；房屋竣工面积159.26万平方米，增长53%；商品房销售面积123.24万平方米，下降18.5%。2012年全年公路、水路货物周转量174.71亿吨公里，比上年增长21.2%；旅客周转量6.59亿人公里，增长2.9%。铁路发送旅客229万人，增长11.3%；发送货物692万吨，下降13.1%。年末公路通车里程4131公里。2012年末全市民用汽车保有量73111辆，比上年末增长25.9%，其中私人汽车保有量45751辆，增长33.7%。民用轿车保有量30757辆，增长36.2%，其中私人轿车25374辆，增长44.9%。2012年末全市共有艺术表演团体1个，文化馆3个，公共图书馆3个，博物馆2个。广播电台3座，电视台3座。年末广播节目综合人口覆盖率为112.97%；电视节目综合人口覆盖率为112.99%。2012年末全市共有卫生机构1155个，其中医院14个，社区卫生服务中心（站）27个，妇幼保健院（所、站）3个，疾病预防控制中心（防疫站）3个，卫生监督所（中心）3个，诊所及其他115个。卫生技术人员5590人，其中执业医师和执业助理医师3807人，注册护士2430人。医院和卫生院床位3181张。2012年末全市总人口（常住）为114.7万人，比上年末增加0.74万人，其中城镇人口为72.93万人，占总人口比重63.58%。全年出生人口15149人，出生率为13.25‰；死亡人口6803人，死亡率为5.95‰；自然增长率为7.30‰。全市城镇居民人均可支配收入19719元，比上年增长13.6%。其中，工薪收入增长9.8%，经营性收入增长184.1%，财产性收入增长15.8%。农民人均纯收入8813元，增长17.9%。其中，工资性收入增长16%、家庭经营纯收入增长18.5%、财产性收入增长25.3%、转移性收入增长4.7%。农民收入增幅比城镇居民快4.3个百分点。城镇居民人均消费性支出13610元，增长7.1%，农村居民人均生活消费现金支出5269元，增长22.6%。城乡恩格尔系数分别为39.42%和33.45%。城镇单位在岗职工平均工资35370元。2012年末全市参加城镇基本养老保险人数27.3万人，比上年末增加3.5万人。参加城镇基本医疗保险人数51.19万人，参加城镇居民基本医疗保险人数24.52万人。参加工伤保险的农民工3.53万人。参加失业保险的人数11.98万人，增加0.24万人。参加工伤保险的人数20.1万人，增加0.07万人。参加生育保险的人数12.8万人，增加0.04万人。年末发放失业保险金人数为1789人。基本养老保险参保率、基金征缴率、社会化发放率分别为99.69%、98.74%、100%。基本医疗保险参保率、基金征缴率均达92%以上。2012年末全市共有各类提供住宿的收养性社会服务机构45个，各类社区服务设施47个。全年3.62万城市居民和3.66万农村居民得到政府最低生活保障。全年救助城市医疗困难群众11957人次，救助农村医疗困难群众12468人次；资助城镇困难群众34726人参加城镇医疗保险，资助农村困难群众42562人参加新型农村合作医疗。全年直接接收社会捐赠款225万元。2、新余市工业布局以钢铁业、电力为主以及围绕钢铁行业衍生的机械加工、原料供应、物流运输业，化工行业、水泥行业等主要分布在城市主城区的西南方向（包括袁河经济开发区）；以光伏产业、新能源为主的新余高新技术产业园区位于主城区的东面，以特钢、轧钢、铸造为主的良山工业基地位于新余市南面的良山镇，在城区的北面还有以光伏产业、机械加工行业为主导的下村工业基地。3、交通运输新余市位于浙赣铁路线上，铁路运输是新余市的主要运输渠道，成为国民经济的命脉。浙赣铁路线承担新余市60%以上物资货运量。新余市境内浙赣铁路干线东西长65km,支线有上新线、新周线和分文线三条厂矿专用线有9条，分别与新余钢铁集团有限公司、新余发电有限责任公司、江西双强化工有限公司、前卫化工有限责任公司、石油公司油库、分宜发电有限责任公司、新余铁坑矿业有限公司等企业生产相连。4、新余市高新技术产业开发区简介新余高新技术产业开发区前身为成立于2001年11月9日的新余市高新技术经济开发区，2006年3月，经省政府批准为省级开发区，更名为“江西新余经济开发区”；2009年4月经省委批准为副厅级建制省级开发区，9月经省政府批准更名为“江西新余高新技术产业园区”；2010年11月29日，经国务院批准升级为国家高新技术产业开发区。全区下辖1镇2办事处，人口16万，辖区面积266平方公里，园区规划面积100平方公里。建区以来，在省委省政府“以工业化为主线，以大开放为主战略”发展思路指引下，在市委市政府提出并坚定不移地实施“举全市之力加快高新区发展”战略举措推动下，走出了一条不断探索、不断突破、不断超越的发展道路。2010年主要经济指标综合排名从全省工业园区第三位晋升至第二位，GDP由2002年的3.6亿元增至2010年的128.15亿元，是成立之初的35.6倍；规模以上工业销售收入由2002年的7.5亿元增至2010年的460.38亿元，是成立之初的61.4倍；工业增加值由2002年的2.1亿元增至2010年的112.84亿元，是成立之初的53.7倍；财政总收入由2002年的0.14亿元增至2010年的10.92亿元，是成立之初的78倍，已成为新余市对外开放的窗口、经济发展的增长极、科技创新的先导、劳动就业的基地和江西省最具发展实力、发展活力和发展潜力的工业园区，先后被科技部等国家部委授予“国家新能源科技兴贸创新基地”、“全国先进科技产业园”、“光伏发电集中应用示范区”、“中国新能源产业园区百强”以及江西省唯一“光伏产业特色园区”等称号。园区现有各类工业企业近300家，根据产业发展规划，成立了光电产业园、动力储能及新能源装备产业园、钢铁深加工产业园，形成了以光伏产业为核心和以动力与储能电池、风力发电、节能减排设备产业为补充的“一大三小”新能源产业发展格局。至2010年底，全区注册新能源企业34家，其中投产企业20家；在建项目22个，计划总投资576亿元，累计完成投资237亿元。主导光伏产业以龙头企业赛维LDK公司为依托，吸引了一大批上下游企业入驻，被国家有关部委批准建设“国家硅材料及产业应用化基地”、“国家螺杆膨胀动力机高新技术产业化基地”、“国家新型工业化产业示范基地”、“国家光伏基础材料及应用产品质量监督检查中心”。十二五期间，新余高新区坚持以科学发展观为指导，以加快调整经济结构、转变经济发展方式为主线，以加强自主创新、努力掌握关键核心技术为根本，以完善体制机制、优化创新创业环境为保证，加快发展以光伏产业、动力与储能电池产业为主导的高新技术产业，全面提升园区产业承载能力和综合竞争实力，努力到2015年实现工业销售收入3000亿元，打造成世界重要的新能源光伏产业基地，跻身全国一流高新区行列。5、新余市高新技术产业开发区雨水及污水排水工程规划新余市高新技术产业开发区排水系统实行雨污分流，在各个规划新建项目场地均有雨水和污水接口，现尚有少数企业污水通过城市排洪渠排入袁河，目前正在整治，待排洪系统整治完成后，园区各企业污水进入园区污水处理厂处理后排放，不再独立设置排污口。（1）雨水管渠布置根据自然地理特点，开发区雨水以分散就近排放为原则，雨水通过支管、干管汇流就近排如天然水体。开发区部分雨水排入孔目江和开发区中部的南北向天然小水沟，最终排入袁河。（2）污水处理厂情况新余市高新技术产业园区污水处理厂（原名开发区污水处理厂）选址在水西镇门楼里村，服务范围为除去按新余市总规接入新余市城东污水处理厂的部分区域外的工业企业区及生活区，总面积约51平方公里。该污水处理厂于2008年10月开始建设，2010年7月31日投试运营。建设规模为8万m³/d（一期工程4万m³/d），污水处理工艺为改良型氧化沟法。江西赛维LDK太阳能等各工业企业的工业污水经企业污水处理厂处理后达到（GB8978-1996）二级排放标准的后，才能排市政管网进入开发区污水处理厂处理。因此，开发区污水处理厂主要处理城市生活污水及一般工业污水。污水处理厂的目标为：经过处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准中的B标准，排入袁河。（3）污水管网布置根据《新余市经济开发区城市污水管网专项规划》，规划范围为孔目江以东、浙赣线以北、沪昆高速以南、泉州大道以西约50k㎡的范围内污水排水系统已经基本建成，开发区西部及北部污水干管由西向东、由北向南，进入南源路污水主干网，向东南穿越浙赣铁路排入开发区污水处理厂。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）根据新余市环境监测站近年来例行监测结果和位于新余高新技术产业开发区项目的中有关现状监测及评价的内容，项目所在地环境现状分述如下：1、大气环境质量状况根据新余市环境监测站2013年环境空气质量例行监测结果表明：区域大气环境质量能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求。环境空气质量现状良好。2、地表水环境质量状况根据新余市环境监测站2013年对袁河的例行监测结果和《江西青春康源中药饮片有限公司年产5000吨中药饮片建设项目环境质量现状监测报告》中的结果可知，项目纳污水体——袁河新余段水质指标能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ水体的要求。3、声环境质量状况新余市环境监测站2013年例行监测结果表明，项目所在区域环境噪声值均未超出《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，表明拟建区域声环境质量较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：据实地调查，项目附近无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点。主要环境保护目标为附近的居民点及民办职业学校。表11厂界外环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位距离（M）规模空气要素康展驾校NE40500人胜利新村SE4570人新钢一机修生活区E1101500新花小区、美欣小区NW4502000时代广场居住小区W4801150声环境民办康展驾校NE50500人胜利新村SE4570人水环境袁河S1350中河空气环境保护目标要求：保护评价区内大气环境质量符合《环境空气质量标准》(GB3095－2012)二级标准。声环境保护目标要求：符合《声环境质量标准》(GB3096－2008)2类标准要求。地表水环境保护目标要求：袁河符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。评价适用标准环境质量标准1、地表水环境质量袁河地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准，具体标准值见下表。表4-1地表水环境质量标准单位：mg/L类别pHCODBOD5NH3-NSSTPTNⅢ类标准6-9≤20≤4≤1.0≤30≤0.2≤1.0类别铅石油类铁氯化物锌//Ⅲ类标准≤0.05≤0.05≤0.3≤250≤1.0//注：地表水悬浮物评价标准值采用《地表水资源质量标准》（SL63-94）中相应的标准值，即≤30mg/L。2、环境空气质量建设项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准，HCL参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中其他污染物空气质量浓度参考限值，具体见下表。表4-2环境空气质量标准单位：ug/m3污染物名称标准限值1小时平均日平均年平均TSP/300200PM10/15070PM2.5/7535SO250015060NO22008040O3200160（日最大8小时平均）/HCL5015/3、声环境质量项目位于新余高新技术产业园区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。具体见下表4-3。表4-3声环境质量标准单位dB(A)采用级别标准值昼间夜间3类65554、土壤环境质量项目所在地土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值，具体标准值见下表4-4。表4-4建设用地土壤环境质量标准单位mg/kg项目类别标准值来源砷60《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值镉65六价铬5.7铜18000铅800汞38镍900四氯化碳2.8氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷）51,1-二氯乙烯66顺-1,2-二氯乙烯596反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷6161,2-二氯丙烷51,1,1,2-四氯乙烷101,1,2,2-四氯乙烷6.8四氯乙烯531,1,1-三氯乙烷8401,1,2-三氯乙烷2.8三氯乙烯2.81,2,3-三氯丙烷0.5氯乙烯0.43苯4氯苯2701,2-二氯苯5601,4-二氯苯20乙苯28苯乙烯1290甲苯1200间二甲苯+对二甲苯570邻二甲苯640硝基苯76苯胺2602-氯酚2256苯并[a]蒽15苯并[a]芘1.5苯并[b]荧蒽15苯并[k]荧蒽151䓛1293二苯并[a,h]蒽1.5茚并[1,2,3-cd]芘15萘70石油烃4500污染物排放标准（1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中新改扩项目标准；（2）项目生活污水排放执行高新区污水处理厂接管标准；（3）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB123482008）2类标准；（4）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；总量控制指标稳定化冷却建设项目工程分析稳定化冷却一、工艺流程示意图项目工艺流程及产污环节见图5-1。蒸汽水、蒸汽盐酸蒸汽蒸汽水、蒸汽盐酸蒸汽磷化温水浸洗冲洗浸洗酸洗盘条磷化温水浸洗冲洗浸洗酸洗盘条蒸汽蒸汽自然晾干挂灰水冲洗自然晾干挂灰水冲洗检验检验框内位依托江西新鑫金属材料科技有限公司框内位依托江西新鑫金属材料科技有限公司拔丝粉拉丝拔丝粉拉丝脱脂脱脂漂洗电加热漂洗电加热二次酸洗二次酸洗冲洗冲洗一次助镀一次助镀干燥干燥镀锌电加热镀锌电加热图5-1项目工艺流程及产污环节图二次助镀图5-1项目工艺流程及产污环节图二次助镀干燥干燥电加热镀锌铝合金电加热镀锌铝合金冷却冷却成品镀锌钢丝成品镀锌钢丝二、工艺流程简述1、拉丝从江西新鑫金属材料有限公司供应的经过酸洗磷化的粗品盘条，经检验合格后，进入拉丝生产线，拉成客户所需规格5mm或7mm，为保证拉丝过程中润滑，拉丝需加入拔丝粉，拔丝粉的主要成份为硬酯酸钠。2、脱脂为保证钢丝表面清洁，脱脂主要是去除钢丝表面的磷化层和拉丝润滑剂等有机杂质。3、二次酸洗除去拔丝粉的粗品钢丝经冲洗干净后，进入箱式密封酸洗槽进行二次酸洗，酸洗槽在钢丝进出口采用水帘密封，二次酸洗酸雾基本不会从酸洗槽中逸出，因此不考虑二次酸洗酸雾的污染，二次酸洗主要目的是除去钢丝表面的残留铁锈，为了提高除锈能力，要注意控制酸洗液中亚铁离子的含量，二次酸洗盐酸浓度控制在5%-10%。4、一次助镀酸洗后的钢丝经冲洗干净后，进入装有氯化锌和氯化铵（比例3:1）的溶液的水槽，对钢丝表面进行助镀处理，以便获得良好的锌层附着。5、一次镀锌经过助镀后的钢丝采用热风炉干燥，热风机采用电加热形式，干燥后的钢丝进入锌锅浸润镀锌，锌锅热源为电加热。6、二次助镀一次镀锌的钢丝经冷却干燥后，进入二次助镀槽进行二次助镀。7、二次镀层经二次助镀后的钢丝，采用热风炉干燥，热风机采用电加热形式，干燥后的钢丝进入锌铝合金锅浸润镀锌铝合金。8、收线成品镀好的钢丝收线冷却，通过工字轮转稳定化生产线进行稳定化处理，钢丝稳定化处理可使镀锌钢丝获得低松弛性能。稳定化工序是经过360℃～400℃的加热，消除拉拔过程中的残余应力，确保钢丝具有一定韧性和伸直性，稳定化处理后冷却收线，即为成品镀锌钢丝封装入库。主要污染工序：1、废气1）镀锌及合金工序：主要污染物为含金属的烟粉尘。2、废水1）拉丝、镀锌以及稳定化等相关设备间接冷却水；2）脱脂冲洗废水；3）酸洗漂洗水，主要污染物为pH；4）镀锌中间产品、稳定化产品冷却水；5）生活污水。3、固废1）拉丝工序：废拔丝粉；2）镀锌工序：助镀液过滤渣、锌渣、锌灰；3）全过程：切头去尾品、不合产格品。4）酸洗工序：废酸液。4、噪声风机、电机、空压机等设备工作时产生的噪声。污染源强分析：1、废气由于二次酸洗的设备酸洗槽基本封闭，钢丝进出的两端都以水帘封闭，酸洗槽中盐酸雾基本不可能散逸出，因此，本项目不考虑酸雾的影响。本项目废气主要是镀锌工艺废气，污染源为镀锌锅，污染物为烟尘和氨气。（1）烟尘热镀锌过程中会产生烟尘，烟尘为锌尘为主，是锌尘和氯化铵的混合物。锌尘来源于锌液表面蒸发以及和空气接触形成氧化锌烟，锌烟是氧化锌和纯锌的混合物，其中纯锌能够占到80%。氯化铵来源于附着在钢丝表面的氯化铵分解后的遇冷产生的氯化铵结晶微小颗粒。本项目参照现有年产1万吨镀锌钢丝项目，设计在镀锌锅和镀锌铝合金锅上方各设置吸风集气罩，将镀锌工艺废气收集，收集后的废气经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。（2）氨气项目NH3来源于镀锌和锌合工序中附着钢丝表面的NH4Cl分解。ZnCl2作用在于形成保护膜，降低工件在酸洗到镀锌过程间氧化之机会，ZnCl2容易吸收水份，所以此膜必须薄，避免干躁后吸入水份。NH4Cl是FLUX之基本组成，它可以降低钢件表面氧化铁之残存，反应如后原理如下： 和氯化铵在锌槽中会分解产生盐酸和氨水，盐酸会和氯化锌吸收的结晶水，结合产生两种Hydroxy酸(HCl(OH)2)H2和(ZnCl2(OH)2)H2+HCl。此两种Hydroxy酸可以分解钢件表面所生之氧化锌层。项目镀锌和锌合金工艺废气治理工艺示意图如图5-2。排气筒排气筒布袋除尘器布袋除尘器风机2#集气罩1#集气罩风机2#集气罩1#集气罩镀锌锅镀锌铝合金锅镀锌锅镀锌铝合金锅图5-2镀锌工艺废气治理示意图根据《江西新华金属制品有限责任公司年产1万吨大桥缆索用镀锌钢丝钢绞线技术改造项目验收报告》，现年产1万吨镀锌钢丝钢铰线项目烟尘排放系数为48g/t，氨气排放系数14g/t。根据本项目的工艺及规模，类比年产1万吨大桥缆索用镀锌钢丝钢绞线技术改造项目，由于本项目工艺助镀增加一次，因此本项目镀锌工艺废气中氨气排放系数28g/t，烟尘排放系数保持48g/t，据此核算，本项目烟尘排放量为0.72t/a（0.1kg/h），氨气排放量为0.42t/a（0.058kg/h）。本项目除尘风机设计为18000m3/h，布袋除尘效率平均按98%计，烟尘排放浓度5.6mg/m3，初始浓度为280mg/m3，氨气排放浓度3.2mg/m3。2、废水（1）脱脂冲洗废水W1盘条经拉丝定径碱洗去除拔丝粉脱脂后，须清洗其表面的少量杂质及碱液，该废水量约为20m3/d，偏碱性，其水质情况见表5-1。该废水经现污水处理系统处理后全部回用，不外排。表5-1脱脂冲洗废水水质情况废水源废水量m3/d排放方式污染物情况排放去向pH石油类mg/LSSmg/L脱脂冲洗废水20间歇142-3100-200沉淀后进入污水处理系统处理后（2）酸洗废水W2中间产品二次酸洗，二次酸洗后的钢丝需要冲洗酸洗后表面的酸液及杂质，才能满足进入下一工序的基本要求。酸洗废水量约50m3/d，水质情况见表5-2。表5-2酸洗废水水质情况废水源废水量m3/d工作方式污染物情况排放去向pHCODcrmg/LSSmg/LTFemg/L酸洗废水50间歇2～5600～85020～3020经处理后全部回用不外排（3）酸洗槽水封废水W3本项目酸洗槽为密封箱体式酸洗槽，箱体钢丝进出口两端以水帘作为密封介质，水帘封废水量为36m3/d，为保持水封效果，定期排入企业现有污水处理系统，废水偏酸性，pH值约2～5，经处理后回用。（4）各生产设备冷却废水W4拉丝生产线、镀锌生产线和稳定化生产线电机等相关设备在生产过程中产生大量的热量导致设备温度不断升高，为保证设备正常工作，通过间接冷却的冷却方式使设备保持正常温度，该类废水只是水温有所升高，基本无污染，冷却水通过冷却塔降温后，回用到各生产设备不外排，设备冷却总用水为2170m3/d，其中循环系统循环水量约2148.3m3/d，新鲜补充水量约为21.7m3/d。（5）产品冷却废水W5一次、二次镀锌后的钢丝温度均高达400余度，须经过水冷之后降到室温才能进入到下一工序，稳定化后的钢丝温度也有300余度，均须通过水冷的方式降温，由于镀锌钢丝表面已经相当洁净，该类废水除水温有所升高外，基本无污染，高温水通过降温后循环利用不外排。产品冷却总用水量约1250m3/d，其中循环系统循环水量约1187.5m3/d，新鲜补充水量约为62.5m3/d。（6）生活污水W6本项目新增员工24人，按100L/人.天计，用水量为2.4m3/d，生活污水量为1.92m3/d，经化粪池处理后，通过市政管网进入新余市城东污水处理厂，经污水处理厂处理后达相应标准排入袁河。3、噪声本项目的噪声来源于各生产设备，主要有设备电机的运行噪声，各类机泵的运行噪声以及水冷却系统运行噪声，其源强约在75-90dB(A)之间。4、固体废物（1）废拔丝粉年产生量为6.075吨，成分主要是硬脂酸盐类，一般工业固体废物，回收利用；（2）废钢丝盘条及废镀锌钢丝年产生量为1199.28吨，来源于生产过程中的废品和切头，废钢丝盘条年产生量约750吨，废镀锌钢丝，年产生量为449.28吨，均为一般工业固体废物，可回收至新钢公司炼钢厂综合利用不外排。（3）镀锌过程产生的锌渣、锌灰。在热镀锌过程中，锌的直接利用率一般在50～60%左右，其余则形成锌渣和锌灰，一般锌渣占10～20%左右，锌灰占20%～25%(有的高达30%～35%)左右。锌渣是镀件和锌槽的槽体铁以及工件经酸洗后残留在镀件表面尚未漂洗尽的铁盐与锌液作用形成的锌铁合金，一般铁的质量百分数约4%，锌的质量分数<96%。锌灰主要是锌熔体表面与大气接触被氧化以及某些助镀剂进入镀槽与液态锌作用而形成的，由ZnO、金属锌和氯化物组成。一般锌的质量分数在50%～80%之间。可见锌灰、锌渣有极大的回收价值，且国内有一批生产工艺成熟的再生锌冶炼企业（如上海锌厂、北京冶炼厂、天津冶炼厂等），本项目的锌灰、锌渣将可出售给这些企业再利用。本项目的锌渣产生量约为120吨，锌灰约144.72吨。（4）布袋除尘灰布袋除尘灰约35.28吨，成份以锌为主，一般固体废物，可同锌渣、锌灰一起外售综合利用（5）助镀液过滤渣助镀液过滤渣每年约9吨，富含铁，可回收至新钢公司烧结厂综合利用。（6）废酸液废酸液产生量约22.5吨/年，均属危险废物HW17表面处理废物，委托有资质的单位处置或送至新钢公司优特带钢厂再生利用。（7）废润滑油项目废润滑油产生量约2吨，属于危险废物名录中的HW08类，委托给新余福盛石油化工有限公司处置。5、项目污染物产生及排放汇总本项目污染物排放情况见表5-3。表5-3项目污染物排放汇总表序号污染类型污染物名称产生量t/a排放量t/a1镀锌工艺废气12960万m3烟尘360.72氨气0.420.422生活污水576m3CODcr4.0803固体废物废拔丝粉6.080废钢丝1199.280锌渣、锌灰264.720除尘灰35.280助镀液过滤渣90废酸液210废润滑油20合计1537.3606、项目建设后“三本帐”项目建设后三本账分析见表5-4。表5-4项目建设前后污染物排放情况序号污染类型污染物名称现有工程排放量/a本工程排放量/a拟建工程1排放量/a拟建工程2排放量/a以新带老削减量/a建设前后全厂增减量/a1废气锅炉烟气废气量1062万m3-烟尘0.10t-SO2--NOx0.93t-镀锌工艺废气废气量10080万m312960万m3烟尘0.48t0.72t氨气0.14t0.42t酸洗废气废气量12960万m3-HCl0.64t-2废水（生活污水）废水量9900m3576m3CODcr1.45tBOD0.79tNH3-N0.14tSS1.14t3工业固废危险废物废酸00磷化渣0-废润滑油00一般固废废钢丝00废拔丝粉00污泥0-助镀液过滤渣00锌灰00除尘灰00锌渣00生活垃圾10注：拟建项目1为；拟建项目2为项目主要污染物产生及预计排放情况内内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物镀锌工序烟尘280mg/m336t/a5.6mg/m30.72t/aNH33.2mg/m30.42t/a3.2mg/m30.42t/a水污染物酸洗综合废水pH2-5－COD850mg/l、4.08t/a生活污水固体污染物拉丝工序废拔丝粉6.08t/a综合利用全过程废钢1199.28t/a镀锌工序锌渣、锌灰264.72t/a酸洗工序废酸液21.5t/a交由有资质单位处置生产设备废润滑油2t/a助镀工序过滤渣9t/a综合利用除尘系统除尘灰35.28t/a综合利用噪声项目基本无高噪声设备。噪声源强介于75-85dB(A)之间，通过消声、隔声等措施，厂界达标。其他主要生态影响（不够时可附另页）项目在江西新华新材料科技有限公司建设，对周边生态环境影响极小。环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目位于企业现厂区空地。施工过程中主要废水来自工程建筑施工产生的废水和施工人员的生活污水；噪声污染主要为施工期产生的设备噪声和机械噪声；固废主要为生活垃圾和建筑垃圾、土石方；废气主要为运输车辆废气以及材料运输、装卸等过程中产生的扬尘及装修产生的废气。施工期环境影响从以下几个方面进行分析。1、环境空气影响分析施工期对环境空气的影响主要为施工扬尘的影响，为了减轻其对环境空气的影响，缩小污染影响范围，必须采取合理可行的控制措施，其主要措施有：（1）施工场地应进行合理规划，尽量少占地，经常洒水，以减少施工扬尘的扩散范围，减轻扬尘对周围环境的影响。（2）加快道路硬化的施工进度，尽量减少土石料的堆存时间；土石料堆场在产生扬尘的情况下应进行洒水，采取覆盖防尘布；防尘网，防止风蚀起尘及水蚀迁移。（3）易产尘的建筑材料（如水泥等）不得随意堆放，应有专门的堆棚，并在堆棚周围设围挡，减少扬尘的产生。（4）建筑材料的运输车辆一定要用篷布盖严，以减少沿路抛洒和减少运输的二次扬尘产生，并且运输车辆进入厂区应低速行驶，减轻对周围环境的影响。（5）出厂车辆应经常清洗车厢外表面和轮胎。由于施工期一些大气污染物的排放都是暂时的，只要合理规划、科学管理，施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量，且随着施工活动的结束，这些污染也将消失。2、水环境影响分析（