幕墙专项方案中国济南·绿地国际博览城城市展厅（含售楼处）总承包工程

中国济南·绿地国际博览城城市展厅幕墙专项施工方案编制单位：中建八局第一建设有限公司日期：2019年3月25日目录21149_WPSOffice_Level1第一章编制依据 222335_WPSOffice_Level1第二章工程概况 430362_WPSOffice_Level22.1工程建设概况表 44283_WPSOffice_Level22.2设计概况 46640_WPSOffice_Level22.3工程施工条件 530454_WPSOffice_Level1第三章施工安排 614244_WPSOffice_Level23.1项目管理组织 626949_WPSOffice_Level23.2项目管理目标 1118582_WPSOffice_Level23.3各项资源供应方式 118317_WPSOffice_Level23.4施工流水段划分及施工工艺流程 1232743_WPSOffice_Level23.5工程施工重点和难点分析及应对措施 134662_WPSOffice_Level23.6新技术应用计划 169950_WPSOffice_Level1第四章施工进度计划 1622992_WPSOffice_Level24.1总工期管理目标 168601_WPSOffice_Level24.2施工总进度计划 169621_WPSOffice_Level1第五章施工准备与资源配置计划 1620489_WPSOffice_Level25.1施工准备计划 165153_WPSOffice_Level25.2资源配置计划 202418_WPSOffice_Level1第六章施工方法及工艺要求 23227_WPSOffice_Level26.1测量放线施工方案 2332723_WPSOffice_Level26.2埋件施工方案 2820712_WPSOffice_Level26.3框架式玻璃幕墙安装 3015081_WPSOffice_Level26.4铝板幕墙安装 3620564_WPSOffice_Level26.5陶土棍幕墙安装 385182_WPSOffice_Level26.6危大工程验收 411777_WPSOffice_Level1第七章各项管理计划 4522267_WPSOffice_Level27.1绿色施工管理计划 457676_WPSOffice_Level27.2进度管理计划 5012430_WPSOffice_Level27.3质量管理计划 5117212_WPSOffice_Level27.4安全管理计划 552673_WPSOffice_Level27.5成品保护计划 62825_WPSOffice_Level1第八章应急预案 6322554_WPSOffice_Level28.1事故类型和危害程度分析 6423677_WPSOffice_Level28.2组织机构及职责分工 6417456_WPSOffice_Level28.3预防与预警 6529876_WPSOffice_Level28.4灭火自救 656593_WPSOffice_Level28.5突发性事件的防范及措施 6532381_WPSOffice_Level1第九章计算书和相关图纸 6711666_WPSOffice_Level29.1、立面图、平面图、幕墙结构 67第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第46号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第十三号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第九号5中华人民共和国消防法国家主席令第6号6建设工程质量管理条例国务院令第687号7建设工程安全生产管理条例国务院令第393号8安全生产许可证条例国务院令第653号9地方行政文件山东省建筑安全生产管理规定山东省人民政府令第172号10国家行业规范建筑抗震设计规范（2016年版）GB50011-2010（2016年版）11危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质2018第[31]号文件12工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-200813建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-2014（2018年版）14干挂空心陶瓷板GB/T27972-201115建筑物防雷设计规范GB50057-201016建设工程项目管理规范GB/T50326-201717建设工程文件归档规范GB/T50328-201418建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201419建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200720建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201521混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201322钢结构焊接规范GB50661-201123建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201224玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200325金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200126建设工程施工现场安全资料管理规程CECS266;200927建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201628建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-201029建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201130地方规范标准外墙外保温工程技术规程JGJ144-200431建筑施工现场管理标准DBJ14-033-200532合同33设计文件中国济南·绿地国际国际博览城城市展厅建筑施工图纸34中国济南·绿地国际国际博览城城市展厅结构施工图纸35中国济南·绿地国际国际博览城城市展厅幕墙施工图纸36企业管理文件工程质量样板制作图集CSCEC81-YB-201637工程质量通病防治手册CSCEC81-TB-201638房屋建筑工程实体质量实测实量操作手册CSCEC81-JC-201839施工资料管理指南CSCEC81-ZL-201640施工组织设计与施工方案编制模版CSCEC81-SZ/FA-201641装饰专业品质发展管理实施细则CSCEC81ZS-PF-201942装饰专业安全施工管理实施细则CSCEC81ZS-AS-201943企业技术标准施工组织设计编制标准ZJQ08-SGJB001-201744建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-2017第二章工程概况2.1工程建设概况表工程名称中国济南·绿地国际国际博览城城市展厅幕墙工程工程性质商业建筑总建筑面积26000㎡工程地址黄河北济阳区崔寨镇蔡马村，G220国道以东总占地面积1000亩结构形式框架结构项目承包范围幕墙材料采购与施工建筑高度标高为24.950m展厅地下一层，地上两层。主要分包工程幕墙施工建设单位绿地集团山东事业部合同要求质量目标合格设计单位山东省建筑设计研究院工期目标总工期：120日历天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全文明目标责任事故死亡率为零，无重大工伤事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤频率控制在1.5‰以内工程功能或用途城市展厅及售楼处2.2设计概况幕墙面积15518.53㎡包括展厅、南售楼处、东售楼处主要幕墙系统半隐框玻璃幕墙面积：5608㎡龙骨：钢龙骨、铝合金横梁面材：12Low-E+12A+12中空钢化玻璃6Low-E+12A+6中空钢化玻璃铝板幕墙面积:6279㎡龙骨：钢龙骨面材：2.5mm氟碳喷涂铝单板、3mm氟碳喷涂铝单板石材幕墙面积：3609㎡龙骨：钢龙骨保温材料：100mm厚保温岩棉，A级防火，容重为140kg/m³，防水：保温面层抹面砂浆；面材：30mm厚花岗岩石材陶土棍幕墙面积：2156.53㎡龙骨：钢龙骨保温：100mm厚保温岩棉，A级防火，容重为140kg/m³面材：9mm厚陶土棍建筑高度：展厅：18.2m层数：地下0层地上2层南售楼处：16.5m层数地下0层地上3层东售楼处：28m层数地下0层地上4层建筑设计年限50年幕墙设计年限25年耐火等级一级抗震设计抗震设防烈度为7度，基本地震加速度值为0.15g。基本风压0.45kN/m2基本雪压0.3kN/m2·图2.2-1建筑总平面图2.3工程施工条件气象条件工期处于2019.4~2019.7月份，前期施工存在有较大时间的降水。并且6-7月份正处在高温天气阶段。临时用电情况现场高峰期焊机25台，手持电钻30把。根据计算现场临时电能够满足使用。道路情况项目位于黄河北济阳区崔寨镇蔡马村，G220国道以东，材料运输方便，并且周边路面已经硬化机械使用情况使用25吨吊车用于材料吊运，面层施工使用吊篮施工吊篮展厅使用吊篮20台、南售楼处需使用20台、东售楼处使用32台施工场地现场正处于回填阶段，回填完成后进行场地硬化，划分材料堆放场地第三章施工安排3.1项目管理组织3.1.1项目管理组织机构项目项目经理高现余商务经理李雷主任设计师樊兆顺项目总工靳树杰质量工程师资料员专业工程师物资工程师试验工程师安全工程师专业分包队伍3.1.2项目管理人员及职责权限序号岗位名称姓名职称职责和权限1项目领导班子项目经理高现余/1)策划管理组织机构的构成及人员配备，部署项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给方案。2)负责协调处理施工过程中的重大的事项和问题。3)负责落实公司对项目部人员的配备，落实和解决总部对项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。4)对项目部进行有效的管理，保证管理制度的有效实施，解决各专业分包之间重大的管理和协调问题。5)负责审批《施工组织设计》。6)制定规章制度，明确各部门和岗位职责，领导项目部各岗位开展工作、主持编制《项目管理策划书》，组织实施项目管理的目标与方针。7)与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。8)全面负责整个工程的日常事务，对工程的专业协调、质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。2项目总工靳树杰/1)负责项目部的深化设计、技术和质量工作的展开；2)审核编制施工组织设计与施工方案；3)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令在项目部中贯彻实施；4)组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行；5)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；6)直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。7)对工程的施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理全面负责，确保工程施工顺利进行；8)对工程施工与其他各专业项目部之间的施工生产进行协调；9)负责施工中各工种之间和其它专业的协调及配合，组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各项工程的施工、验收工作，及时解决施工中出现的各种问题。3商务经理李雷/1）参与图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，提出会审建议。2）参与项目施工组织设计和施工方案的编制，对资源的合理配置及商务用语的合理性提出建议。3）成本核算、签证组价、人工工资测算、工程量的跟踪审计、各主要材料的招标定标等。4）负责对合同责任进行分解、包合同交底工作，确保合同责任分解及交底有针对性和可操作性。5）负责图纸、当地文件、定额、工程造价资料等的收集、整理、归档，并达到灵活运用。6）牵头组织项目部索赔及反索赔策划，并督导实施，负责将重大变更、索赔、签证按公司规定程序及时上报。7）按招议标计划在规定的时间内参加分包招（议）标活动。8）牵头组织项目部商务例会，按要求填制例会纪要并上报公司。4设计主任樊兆顺/1）领导深化设计室，落实项目深化设计人员配备。2）在设计阶段重点协调安排好幕墙与其他各专业的审图工作，加强各专业间的互审，保证建筑和结构、土建、机电和精装各专业之间在设计上应一致、准确、可行，在规定时间内及时反馈审核意见和建议。同时要保证不同设计单位的专项设计图纸和深化图纸与设计院的施工图纸相吻合，尤其是有相关要求的各专业的衔接上要完整和准确。3）在施工阶段要及时了解其它专业分包的施工进度计划，准确全面掌握影响现场施工的设计图纸情况，并提前足够的时间协调相关单位和专业完成图纸设计和修改，以保证现场施工的顺利进行。同时要及时根据发包人、政府部门和其他设计单位的修改要求，正确判断影响的专业和程度，根据现场情况提出合理化建议并及时调整相关设计和施工要求，及时避免和杜绝施工错误和返工的现象。4）对精装设计效果负责，提高出图品质，过程材料控制，保证施工效果。5管理层材料工程师王志刚/1）领导采购管理部，管理各分包专职材料管理人员；2）建立材料台账，每月现场材料盘点并做好记录上报，以保证材料到货的配套完整性，满足施工进度要求。3）负责标段内所有材料的复验复试工作，根据政府相关规定组织材料取样、送样、检测等流程。4)审核各分包制定的物资计划和设备计划，及时采购所需的材料和设备，保证各工序工程设备、材料的及时供应。6质量工程师靳树杰（兼）/1)贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现；2)负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目的质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。3)负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改。4)加强对各个专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。5)负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。7安全工程师文添柱/1)负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。2)负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。3)负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。4)负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明工地的组织和管理活动有效进行。5)负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产正常进行。8专业工程师翟祥坤/1）接受设计、施工交底、签证，做好施工队的施工工序交底。2）熟悉图纸、合同等施工文件。3）熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。4）了解工期要求，设计要求、规范要求及质量要求。5）全面控制、报告项目工程安装进度和质量。6）组织调整现场施工人员、机械、工具。7）填写计划、进度、质量、工程量等报表。8）做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记。9）协助项目经理做好项目工程的验收工作。3.2项目管理目标序号项目管理目标名称目标值1工期管理目标开工日期2019.3.15，竣工日期2019.7.52质量管理目标工程质量达到合格标准，一次性经过政府主管部门竣工验收;3安全管理目标1)保施工期间不出现任何安全事故；2)现场内的安全隐患整改率保证在时限内达到100%，零死亡率；4环保施工、CI目标配合总包争创“省级绿色示范工程”3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人展厅山东博雅建筑劳务有限公司劳务分包2019.32019.3-2019.4劳务分公司高现余南售楼处、东售楼处济南合艺城建筑劳务工程有限公司劳务分包2019.42019.4-2019.7劳务分公司高现余3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢材公司济南博弈济南2019.3.10王志刚铝型材公司广州亚铝广州2019.3.15王志刚铝板公司山东大华日鑫铝业山东2019.3.20王志刚玻璃公司阳谷金精玉玻璃有限公司山东2019.3.25王志刚3.3.3大型机械设备采用供应一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人吊车/租赁2019.32019.7王志刚叉车/租赁2019.32019.7王志刚3.4施工流水段划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段划分本工程施工拟计划分为2个劳务标段，展厅幕墙工程为劳务I标段，南售楼处、东售楼处为幕墙为劳务Ⅱ标段，展厅为流水段1，施工时间为2019/3/15-2019/4/30、南售楼处为流水段2。施工时间为2019/4/20-2019/5/20、东售楼处为流水段3、施工时间为、2019/5/10——2019/7/5、施工过程中其他专业相互配合，形成流水作业中学，保质保量完成施工作业任务。IIIIIIIIIIIIIIII图3.4-1幕墙安装施工流水段划分示意图3.4.2施工总流程本工程按照施工准备→幕墙图纸深化→工作面和标高轴线交接→图纸实体化→样板提交、样板施工→骨架、基层施工→隐蔽验收→铝板、玻璃安装→收边收口→消防验收→移交物业→竣工验收→竣工资料提交→工程维保。3.5工程施工重点和难点分析及应对措施3.5.1组织管理重点分析及应对措施表3.5-1组织管理重点分析及应对措施表序号组织管理重点具体分析应对措施责任人1幕墙单位与其他单位协调配合幕墙与其他施工单位存在交叉作业，如何协调幕墙与其他专业交叉、配合施工施工本工程管理的重点。服从大局，听从指挥，做好与其他施工作业队伍的协调工。翟祥坤2现场材料运输展厅及南售楼处无施工电梯，幕墙材料需人工搬运至楼层。东售楼处计划安装一台物料提升机，幕墙材料较多，现场施工队伍较多。材料垂直运输统一由总包单位进行协调，材料运输安排在晚间进行。王志刚3现场施工作业人员管理本工程最高峰人数达到120人，如何做好施工人员的管理是本工程的重点。选择合理的施工方案，做好图纸、施工技术交底，将施工技术交底以图文并茂并张贴在施工通道展示板上，方便理解。靳树杰4安全文明施工管理本工程幕墙施工人员需要进行脚手架作业，吊篮施工，保证施工人员的安全是重中之重，现场环境同时需要保证。所以安全文明施工是管理重点。1)保障安全专项资金的投入，做好各种安全防护，配备足够的劳保用品，加强对施工人员的安全教育，针对重大危险源编制专门的安全专项方案。2）施工人员做好三级教育，每天做好班前教育，实时进行现场巡视。3)我公司严格按照相关要求建设临时设施。在以后的施工中，我公司将制定专门的安全文明施工方案，并加强对噪音、扬尘、道路交通等管理，继续坚持安全文明施工，绿色施工。文添柱5工期管理本工程计划竣工日期在2019年7月初，期间涉及雨季施工，国家法定日等，保证施工工期本工程管理的重点。1)以关键线路为主线，以如期实现计划工期控制点为目标，充分发挥我公司项目管理人才和资源整合优势，进行分区域流水作业。2)编制工程四级计划，将计划确定至周计划、日计划明确每天的施工作业内容。根据不同施工阶段，编制详细的材料、设备进场计划及分包单位进场计划，保证人、材、机正常进场。3)提前制定抢工预案，当进度计划出现重大偏差时进行抢工。靳树杰6材料设备管理本工程幕墙施工涉及的材料、设备种类较多，材料的管理是重点。1）按照施工进度节点编制施工进度计划，由进度计划明确材料的进场计划。2）做好材料进行验收的工作，以确保材料质量。3）现场工序验收工作，要做到每道工序进行验收，确保施工质量。王志刚7深化设计管理本工程确认施工做法是保证施工顺利进行的前提，因此深化设计管理是重点1）项目部配备深化设计师一名。2）采用CAD、BIM等工程应用软件全面进行全面的深化、优化设计，并经过项目部和分公司会审后交付业主，最后按照确认图纸进行施工。樊兆顺8后期维修管理本工程后期维修涉及材料较多、单一、数量小，且涉及其他专业施工，如何保证快速，保质保量的完成维修工作施工工程管理的重点。由专人负责维修工作，各种施工材料有专门的储备，避免加工材料周期较长。配备具有经验较多的施工作业人员进行维修工作。翟祥坤9季节施工管理工程部分施工工序不适宜在季节施工周期内，保证季节施工质量是工程管理的重点。部分不适宜在季节施工的工序错开此季节施工，如无法避免采用专业的措施保证施工质量。翟祥坤10图纸实体化管理图纸实体化即为施工放线，工程涉及多种材料需进行加工，控制放线质量，满足材料的加工的质量相互制约，放线配合其他专业施工。保证整体装饰效果施工本工程管理的重点。利用计算机辅助放线，放线后及时进行验线。拟派专人进行施工放线。放线后需要反复与施工图纸进行对比。靳树杰3.5.2施工技术难点分析及应对措施表3.5-2施工技术难点分析及应对措施表序号施工技术难点具体分析应对措施责任人1不同材料收边收口不同材料料及平面相接部位均采用了不同种类的收边、收口做法，操作空间小，施工要求质量高。1）根据设计图纸采用不同的收边、收口方法，可采用BIM模拟进行收边、收口、直观施工效果；2）提高测量放线精度，注重施工过程质量控制，配合相关专业进行收边、收口。靳树杰2一层玻璃幕墙施工一层分格尺寸较大多为（1500*5000），12low-e+12A+12中空钢化玻璃，玻璃较重，人工安装困难。采用电动吸盘，汽车吊配合吊装一层玻璃靳树杰3.6新技术应用计划表3.6新技术应用计划表序号项目新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1信息化技术基于BIM的现场施工管理信息技术施组管理基于BIM模型，结合施工工序、工艺等要求，进行施工过程中的可视化模拟，并对方案进行分析和优化，提高方案审核的准确性，实现施工方案的可视化交底靳树杰2019年4月第四章施工进度计划4.1总工期管理目标计划2019年3月15日开工，2019年7月15日全部竣工。总工期120日历天。因合同未签，具体开工时间以监理单位下发的开工令为准。4.2施工总进度计划详见网络进度计划。第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《干挂空心陶瓷板》GB/T27972-20111靳树杰2《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20181靳树杰3《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20141靳树杰4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051靳树杰5《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20151靳树杰6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111靳树杰7《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20031靳树杰8《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20011靳树杰表5.1.1-2主要方案方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批人完成时间1幕墙施工组织设计项目部靳树杰公司监理2019.3.152幕墙专项施工方案项目部靳树杰分公司监理2019.3.183样板实施方案项目部靳树杰分公司2019.3.304BIM实施方案项目部靳树杰分公司2019.3.255临时用电方案项目部靳树杰分公司监理2019.3.256季节性施工方案项目部靳树杰分公司监理2019.3.257吊篮专项方案项目部靳树杰分公司监理2019.4.158脚手架方案项目部靳树杰分公司监理2019.4.159安全应急预案项目部靳树杰分公司监理2019.4.15表5.1.1-3施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率责任人1钢材屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲试验组根据质监站要求王志刚2后置埋件抗拉强度个根据质监站要求王志刚3建筑幕墙四性试验㎡根据质监站要求王志刚4硅酮结构胶、密封胶相容性、剥离粘结性、邵氏硬度、污染试性验t根据质监站要求王志刚5保温岩棉导热系数、密度、燃烧性㎡根据质监站要求王志刚6防火密封胶燃烧性t根据质监站要求王志刚7玻璃露点，可见光透射比、反射比、遮阳系数，传热系数㎡根据质监站要求王志刚8岩棉钉拉拔强度个根据质监站要求王志刚9网格布力学性能（耐碱拉伸断裂强度）、抗腐蚀性能㎡根据质监站要求王志刚10铝型材拉伸、弯曲根根据质监站要求王志刚表5.1.1-4技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1幕墙范围标高、轴线复核靳树杰2幕墙范围后置埋件锚栓孔深度靳树杰3幕墙范围后置埋件的抗拉拔试验靳树杰4幕墙范围钢龙骨连接件隐蔽靳树杰6幕墙范围层间保温防火隐蔽靳树杰7幕墙范围面板平整度复核靳树杰表5.1.1-5样板制作计划表序号工程部位样板名称样板工作量制作时间责任人1展厅工序样板25㎡2019.4.30靳树杰表5.1.1-6深化设计计划表序号分部工程名称深化设计项目出图时间责任人1幕墙工程施工图出具2019.3.10樊兆顺表5.1.1-7双优化实施计划序号优化项目名称优化类别责任人实施时间1铝型材系统更换设计优化樊兆顺2019.32钢龙骨优化设计优化樊兆顺2019.33铝板优化设计优化樊兆顺2019.34陶土棍安装方法优化方案优化靳树杰2019.5表5.1.1-8班组技术交底计划表序号技术交底内容交底人审批人交底班组完成时间1图纸交底翟祥坤靳树杰所有班组技术员2019.32测量放线施工技术交底翟祥坤靳树杰放线班组2019.33龙骨施工技术交底翟祥坤靳树杰龙骨班组2019.34铝板施工技术交底翟祥坤靳树杰铝板班组2019.35玻璃施工技术交底翟祥坤靳树杰玻璃班组2019.36陶土棍施工技术交底翟祥坤靳树杰陶土棍班组2019.37临电施工技术交底翟祥坤靳树杰电工班组2019.38临水、临电安全技术交底翟祥坤靳树杰所有班组2019.39雨季施工技术交底翟祥坤靳树杰所有班组2019.310安全文明施工技术交底翟祥坤靳树杰所有班组2019.311脚手架施工安全技术交底翟祥坤靳树杰所有班组2019.312消防安全技术交底翟祥坤靳树杰所有班组2019.313电焊作业安全技术交底翟祥坤靳树杰焊工班组2019.3表5.1.1-9工程技术资料收集计划表序号资料名称资料内容资料提交人资料审核人提交时间1施工日志进度、质量、安全日记录靳树杰总包单位随进度计划2工程技术文件报审表方案报审内容靳树杰监理随进度计划3监理通知回复单监理通知内容回复靳树杰监理随进度计划4技术交底记录施工技术交底内容靳树杰总包随进度计划5图纸会审记录图纸问题答疑靳树杰设计随进度计划6设计变更通知单设计变更内容靳树杰设计随进度计划7工程变更洽商记录单工艺、材料变更内容靳树杰设计随进度计划8材料实验报告材料复试项目内容靳树杰监理随进度计划9材料、构配件进场检验记录材料进场验收内容靳树杰监理随进度计划10隐蔽验收记录隐蔽验收内容靳树杰监理随进度计划11交接检查记录移交、接收内容靳树杰总包随进度计划12施工试验记录现场试验内容靳树杰监理随进度计划13检验批验收记录隐蔽验收合格靳树杰监理随进度计划14分项工程质量验收记录检验批验收合格靳树杰监理随进度计划15分部（子分部）工程验收记录分项验收合格靳树杰监理、业主随进度计划表5.1.1-10竣工验收计划表序号工程项目验收开始时间验收结束时间责任部门责任人协助部门1幕墙样板验收2019.4.102019.4.16技术部靳树杰/2竣工验收2019.7.102019.7.30技术部靳树杰/5.1.2施工现场准备表5.1.2施工现场准备计划表序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造类型完成时间责任人1材料码放区临时60㎡/现场房间2019.3.10翟祥坤2材料加工区临时60㎡/现场房间2019.3.10翟祥坤5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划表5.2-1劳动力配置计划序号专业工种时间责任人2019年345671电工11111靳树杰2幕墙工3050807040靳树杰3焊工2515251510靳树杰4小工55555靳树杰5.2.2工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量2019.32019.4上旬中旬下旬上旬中旬下旬1铝型材/吨10√王志刚2钢材/吨170√王志刚3岩棉/吨10√王志刚4玻璃/㎡4000√王志刚5铝单板/㎡4500√王志刚6胶/支15000√王志刚表5.2-2工程用原材料需要量计划5.2.3工程用成品、半成品需要量计划表5.2-3工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量4月5月6月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1铝合金百叶/㎡200㎡√王志刚5.2.4工程施工主要周转材料配置计划表4.2-4工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1门式脚手架150套2019.32019.7王志刚5.2.5施工设备配置计划表5.2-5施工设备配置计划序号施工设备名称型号规格电功率(kw)需要量(台)使用时间责任人1标准配电箱/三级配电箱/203个月翟祥坤2电焊机ZX7-400DT215*455*3809123个月3电钻TBM3500/0.4303个月4打胶枪90510//203个月5空气压缩机FBW0.36-81100*310*760363个月6手枪钻DCJZ09-10//203个月7电动斜断锯MT230610*485*5151.563个月8吸尘器YLW6263A325*320*875113个月9切割机C8-110/1.423个月10电动冲击钻Z1C-KD08-26/0.8203个月11角磨机S1M-KD02-100/0.72103个月12真空吸盘620605//103个月13滑轮组///53个月14接线钳YL30006//43个月15剥线钳///43个月16扳手///93个月17手动叉车ESRH20540*1150/13个月5.2.6测量仪器配置计划表5.2-6测量仪器配置计划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪检测、测量、放线1台完好一年翟祥坤2水准仪检测、测量、放线2台完好一年3钢卷尺检测、测量、放线20把完好一年4靠尺检测、测量1把完好一年7游标卡尺检测1个完好一年8卷线器检测、测量、放线1个完好一年9焊接检测尺检测、测量1个完好一年10吊线锤检测、测量、放线1个完好一年11墨斗检测、测量、放线5个完好一年12伸缩杆检测2个完好一年13反光镜检测2个完好一年14磅秤检测1个完好一年第六章施工方法及工艺要求6.1测量放线施工方案6.1.1、测量放线工艺流程1幕墙测量放线方法和工艺工艺流程如下图6.3.1-1：图6.1.1-1幕墙及屋面放线工艺流程测量放线要与主体结构的测量网相配合，以主体结构的基线为准，翻出幕墙的平面基准线和标高的基准线。除用常规的经纬仪和水准仪来测量放线外，现在施工现场更多采用更先进的带激光的测量仪器。测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线外反一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。6.1.2、技术措施序号施工步骤技术措施1施工平面控制网建立施工平面控制网既是各施工单位局部、单体施工各环节放样的依据，也是监理等各检测部门的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。应由测量人员对施工场地和控制点进行现场踏勘，结合工程平面布置图，设计平面测量控制网，要求达到通视条件好、网点稳定、攀登方便等各种要求2平面控制点设置以总包建给定监理签字确认的基准点为准。然后由基准点增加幕墙控制点，确保实际测量时，每个测量点都有不少于2点控制点校核。一次确保平面测量精度。3高程控制网建立以建设方下发的起算点为依据，使用前应对其复核，合格后才能使用。为保证高程系统的稳定性，点位应设置在不受施工环境影响，且不易遭受破坏的地方。考虑到温度变化，建筑物自身的变形，定期对高程控制网复测。各层高程控制采用水准测量方法，其起算点由各区的起算点引测得到。各层内水准点设置成附合路线或环线，各层之间采用悬挂钢尺法进行检核。4放样采用极坐标法放样时，误差来源主要有：测角误差、测距误差、瞄准误差、仪器对中误差和标定误差。待定点的坐标为：在幕墙放样时，放样点和设站点之间的高差不超过10m，采用适当的控制点布置，设站点到待定点的距离可以控制在50m之内，控制仪器的最大仰角在45°以下，则放样过程引起的误差可以控制在±2mm以内，点位标定误差±1mm以内，两者相加±3mm以内，满足幕墙安装的±3mm的需要。安装放样就是将图上所设计的构件位置、形状、大小和高低在实地标定出来，作为安装的依据。因此，工作中的任何一点差错，将影响施工的进度和质量，测量人员必须具有高度的责任心。6.1.3、主要施工措施（1）基准点、线的确认该工程幕墙测量放线，依据业主提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。（2）标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据本工程首层设置的原基准点，基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，铅垂仪，以±0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出中心控制点，在底层、中间层、顶层任意一点架设垂线仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用垂线仪检查投测点之间的误差，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。（3）确定基准测量层及基准测量轴线确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。如以0.000米标高处为基准测量层，根据设计图纸，需要总包单位提供四个平面交汇点。取得上述数据后，放线施工员需对上述数据进行复核验证后再开始幕墙的放线工作。如在验证过程中发现问题应及时向总包方提出交涉。（4）确定幕墙分格利用经纬仪及钢卷尺等工具在基准测量层平面内定出幕墙的主要分格，再利用垂线仪将平面线空间化。以垂线仪为手段，将0.000米标高处的基准点放至标高处（并再次以经纬仪校核基准线之间的平行、垂直关系，如有误差应加以调整。因为选用2秒级的垂线仪，30米高度内的设备误差可控制在0.3毫米以内。分别在四个基准点安装放线码，并于基准点处钻φ2.5mm圆孔，再以1.2mm钢线上下固定。以此四条基准线为基础，按图纸分格，定出每条分格的位子，并拉钢线。关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个；放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法；根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；测量点要统一；测量结构要记录，记录清单要清楚明了。测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果;处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工作。（5）投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。（6）内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。测量放线的主控制线，以提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。（7）外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。（8）层间标高的设置在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。图6.1.3测量放线示意图6.2埋件施工方案6.2.1、预埋件尺寸偏差处理原则预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。预埋件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件偏差超过200mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。6.2.2、后补埋件施工过程中个别点埋设的由于各种施工原因埋件不符合设计及施工要求，所以必须对不合格的预埋件进行补埋。螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋植入深度,注入锚固树脂胶前必须清理。本工程采用化学锚栓，具体材料及施工要求按照设计及规范要求进行6.2.3、施工工艺测量放线→确定后置埋件位置→钻孔→清孔→钻入螺杆→固化过程→固定钢板。测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。打完孔后，将高强锚固胶放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。后置埋件安装完成示意图如下所示：后置埋件安装成图6.3框架式玻璃幕墙安装6.3.1、铝合金竖隐横明玻璃幕墙一层玻璃幕墙系统主龙骨采用200*100*6mm钢立柱，横梁采用100×80×2.5mm铝合金横梁，表面均银灰色粉末喷涂处理；本系统采用定距压块系统固定面板，面板材质透光部位采用12(low-e)双银+12A+12钢化中空玻璃、6(low-e)双银+12A+6钢化中空玻璃，在雨棚部位采用6(low-e)双银+16A+6钢化中空磨砂玻璃；二层玻璃幕墙分格尺寸较小，采用6(low-e)双银+12A+6钢化中空玻璃。不同类型玻璃的位置及范围按照幕墙施工图确定。玻璃颜色由建设单位指定，本系统玻璃配置满足玻璃幕墙整体传热系数≤1.7W/(㎡·k)的要求。为保证圆滑弧形效果，四角处玻璃要求按弧形制作。6.3.2、施工工艺流程施工前准备工作（埋件纠偏）→转接件、立柱安装→横梁安装→托板安装→玻璃安装→泡沫棒安装→打胶→压板安装→扣盖安装→完成。序号工艺流程效果图1测量放线、预埋件纠偏、后补埋件施工2转接件。立柱安装3横梁安装4玻璃安装、压块安装5打胶、扣盖安装6.3.3、玻璃幕墙安装方法6.3.3-1、施工前准备进入施工现场前，操作人员正确穿戴反光衣，背好安全带，戴好安全帽，扣好安全帽带，戴好手套等劳保用品。根据安装批次将立柱、横梁等材料分类码放在施工区域，做好半成品保护。6.3.3-2、转接件、立柱安装a转接件安装安装转接件，定位，测量调整，螺栓终拧固定。转接件安装偏差：左右位置≤1mm标高≤1mmb立柱安装(a）首层立柱安装立柱从一侧向另一侧安装，或者从中间向两侧安装。立柱采用铝插芯连接，铝插芯先安装4mm单面贴，插入立柱，将立柱推入转接件内，立柱孔位与转接件孔位对好，穿螺栓进行连接并初拧固定，用钢卷尺根据控制线对立柱精确测量定位，终拧螺栓进行固定，并注意铝合金垫片齿牙与转接件齿牙咬合紧密。立柱安装轴线偏差≤2mm立柱竖向直线度偏差≤2.5mm立柱外表面平面度偏差：幕墙宽度≤20m时，≤5mm幕墙宽度≤40m时，≤7mm幕墙宽度≤60m时，≤9mm幕墙宽度＞60m时，≤10mm(b）第二层立柱安装单个立柱安装步骤同首层立柱安装。将立柱下端插入下层立柱上端插芯，安装立柱上端穿好铝插芯推入转接件内，对好孔位穿螺栓连接并初拧固定，用钢卷尺根据控制线对立柱精确测量定位，上下立柱之间留好伸缩缝，终拧螺栓进行固定，并注意垫片齿牙与转接件齿牙咬合紧密。安装偏差控制同首层立柱安装要求。相邻立柱间距偏差≤1mm立柱安装轴线偏差≤2mm立柱竖向直线度偏差≤2.5mm幕墙宽度≤20m时，≤5mm幕墙宽度≤40m时，≤7mm立柱外表面平面度偏差：幕墙宽度≤60m时，≤9mm幕墙宽度＞60m时，≤10mmc上下立柱伸缩缝打胶先在胶缝上下两侧贴好美纹纸，用胶枪沿伸缩缝位置注胶，用刮刀将胶刮至均匀，完成后撕掉美纹纸，防止污染型材。6.3.3-3、横梁安装检查横梁胶条是否安装，且两端是否铣自攻钉避位，此工序由车间完成，到货后项目应检查。检查横梁两端弹销是否牢固，如果松脱，现场补装，弹销外露8.5mm。横梁安装前应保证横梁与立柱相交对应部位的保护膜撕掉，保证横梁与立柱紧密接触，无缝隙。（此处撕掉保护膜工序，由车间完成，到货后项目应检查）。从外向内将横梁推入，直至两端弹销全部落入立柱配合孔内，检查确定两侧弹销是否全部入孔，并100%进行检查。单个横梁安装偏差：长度≤2m时，≤1mm长度＞2m时，≤2mm使用自攻钉固定横梁，保证垂直安装到位，横梁两端固定后，在立柱与横梁交接处打胶密封，并将胶条压紧。按照以上步骤安装其他横梁。相邻两个横梁标高偏差：≤1mm横梁整体高度偏差：幕墙宽度≤35m时，≤5mm幕墙宽度＞35m时，≤7mm6.3.3-4、托板安装玻璃托板与2mm玻璃垫块粘接在一起安装，在加工厂粘接好，用钢卷尺依据施工图节点在约200mm距离处放入托板，且一块玻璃限两个托板，小于500mm，可用一个托板，放于横梁中部。6.3.3-5、玻璃安装注意事项：根据玻璃编号图将所需玻璃用平板车运至安装区域，平板车采用胶皮或其他柔软物品做好防护，安装时注意玻璃的内外片方向。玻璃安装前用干净的抹布擦拭玻璃表面的灰尘，采用电动葫芦或手动葫芦或手工方式，用电动吸盘将玻璃吸附牢固。首层大板块玻璃安装需使用吊车进行吊装，用电动吸盘将玻璃吸附牢固。6.3.3-6、泡沫棒安装采用专用的泡沫棒，通过挤压，把泡沫棒压入间隔条槽口内，避免松脱，安装泡沫棒时，减少泡沫棒接头，挤压到位，保持泡沫棒的平整。6.3.3-7、打胶打胶前，必须清理注胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封胶的最小厚度应大于3.5mm（宜4.5mm以内），宽度不应小于厚度的2倍，用刮刀用力将胶刮平，揭掉美纹纸，必要时可用溶剂擦拭。6.3.3-8、压板安装调整竖向压板的位置，保证竖向顺直，先固定上下两颗螺钉，然后再用自攻钉@300mm完全固定，螺钉应在孔位中心处固定，可供伸缩，按照上述步骤安装其他竖向压板，竖向压板之间留2mm缝隙并打胶密封。6.3.3-9、扣盖安装根据扣盖编号图安装竖向扣盖，将竖向扣盖一端扣入压板，用橡胶锤将扣盖敲打扣牢，按照上述步骤安装其他竖向扣盖，竖向扣盖之间间隙2mm。安装质量要求项目允许偏差（mm）检验方法1安装轴线偏差≤2用经纬仪测量2竖向构件直线度≤2.5用2m的靠尺、塞尺测量3相邻两竖向构件间距偏差≤1用钢卷尺在两端测量4构件外表面平面度b≤20mb≤40mb≤60mb＞60m≤5≤7≤9≤10用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量注：h——幕墙高度，b——幕墙宽度项目允许偏差（mm）检验方法1单个横向构件水平度L≤2m≤1用水平尺测量L＞2m≤22相邻两横向构件端部标高差≤1用水平仪、钢卷尺测量3幕墙横向构件高度差b≤35m≤5用水平仪测量b＞35m≤7注：h——长度，b——幕墙宽度项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10激光仪或经纬仪30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m2090m＜幕墙高度≤150m25幕墙高度＞150m302竖向构件直线度2.52m靠尺、塞尺3横向构件水平度长度≤2000mm2水平仪长度＞2000mm34同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽≤35m5水平仪幅宽＞35m76分格框对角线差对角线长≤2000mm3对角线尺或钢卷尺对角线长＞2000mm3.5注：1、表中1～5项按抽样根数检查，第6项按抽样分格数检查；2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。6.3.4、曲面玻璃施工工艺热弯法：龙骨、玻璃在工厂热弯，现场安装方法第一步：在主体结构上预埋幕墙埋件，焊接连接耳板；第二步：将主次龙骨进行深化设计，并将深化加工图交予加工厂进行热弯加工；第三步：使用特制模具将玻璃加工成设计形状，运输至施工现场，做好成品保护；第四步：精确测量，安装龙骨→安装玻璃→打胶清理。6.3.4-1、曲面玻璃加工控制幕墙板块的三维设计与空间定位：利用三维建模，将所有数据参数以空间形式和数据表格的形式表现出来。然后进行加工参数的制定，支座加工图。必须保证铝型材及玻璃的弯曲加工参数、加工图准确度。根据实测结构与计算机建立的模型的比较后，校正加工图，通过计算机仿真技术，进行板块的加工生产，保证精度。计算机1：1建模，对每块玻璃、型材的弧形数据进行信息采集，精确控制设计质量；通过建模数据自动生成空间坐标，与实测进行比较，控制误差；通过建模数据自动生成加工参数，保证加工质量；6.3.4-2、曲面玻璃生产曲面玻璃的质量控制措施：曲面玻璃的弯曲尺寸必须按模板进行弯钢化成型检查，与标准弧线吻合度±2.5mm,弦长尺寸公差为±2mm。曲面玻璃的生产工艺难度很大，特别是如果保证玻璃面板的表面应力达到安全要求，难度很大。6.3.4-3、幕墙板块组框的定位与精度监控组装前，将各个组装节点的位置用样冲加以标识。然后按坐标固定好，根据在管上标明的标记“天、地、左、右”和水平投影位置来确定各处节点具体位置以及相交支管相贯线形状。根据这些辅助线来安装支管，并与主管进行点焊固定。6.3.4-4、弧形板块运输本工程中弧形板块我司采用专门特制的弧形运输架。运输过程中底部垫草垫，两块面材料用草垫隔离。玻璃捆扎牢靠，确保车辆行驶中震动和晃动不使面材破损。6.3.4-5测量放线现场测量采用极坐标法，用全站仪在每一楼层放样出三个点特征，其他点位可用拱高和幕墙分格求出。6.3.4-6、现场安装对比大面幕墙，我司将转角弧形板块先行安装，将误差在外控制线内消化，确保安装精度。玻璃安装的原则是先上后下，先中部后边缘，采取边安装边调整的办法，待全部玻璃安装后进行整体调整，达到设计要求后进行打胶收口处理。因弧形玻璃无法使用电动吸盘安装，首层大板块玻璃安装采用吊车进行安装，使用绑带将玻璃绑扎牢固，吊运至作业面，玻璃下方垫好方木，通过人工缓慢移动到横梁固定。6.4铝板幕墙安装6.4.1、铝板幕墙该幕墙系统主要施工区域位于展厅一层雨棚、铝板包柱、主龙骨采用80×80×4mm钢方管，次龙骨采用60×60×3mm钢方管，材质均为Q235，表面均进行热镀锌处理；主次龙骨采用一端焊接一端栓接；本系统采用定距压块系统固定面板，面板材质为2.5mm厚铝板，表面要求氟碳喷涂处理，颜色由建设单位指定。面板之间缝隙采用内打硅酮密封胶.为保证圆滑弧形效果，局部铝板要求按弧形制作；具体范围详见平面图。6.4.2、铝板幕墙安装流程6.4.2-1：铝板幕墙施工工艺测量放线→钢龙骨安装→保温及层间防火安装→铝板安装→完成6.2.2-1铝板雨棚节点图1、钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，合格后再上墙。2、钢龙骨安装顺序是从下向上，钢骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。3、整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。4、竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。5、层间防火层安装防火层外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉。根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。6、保温层安装龙骨安装完毕后进行保温层安装。1）、保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接，保温岩棉厚度为100 mm。2）、外用固定件：本系统采用锚栓式保温钉固定保温岩棉保温系统，采用梅花布置打钉方法。保证每平米岩棉打7个钉，详见附图：保温钉布置平面图:7、金属板的安装施工钢龙骨安装完毕后，对整个金属板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设金属板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。依据编号图的位置，进行金属板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个骨架有一些不平整，金属板支承点处需进行调整垫平。金属板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面上下平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形.金属板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中。8、金属板的打胶1.金属板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与金属板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。6.5陶土棍幕墙安装6.5.1安装工艺流程：测量放线→埋件的修补和补埋→楼层连接件安装→立柱安装→横梁安装→（保温涂料施工）玻璃安装→铝合金挂码安装→陶土棍面板安装→清洗6.5.2钢通立柱安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后，可以安装立柱骨架。（因为立柱与主体结构相连）。对于通长的竖向骨架，当高度较高时，应用仪器进行进出位校正，转角处作左右位及进出位校正，这样做是为了保证骨架的安装质量，骨架安装质量是陶面板及陶棍安装质量的基础。（1）应注意立柱本身的防腐处理问题，焊接完成后，需要对焊接处进行除锈及防腐处理。（2）幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。（3）立柱安装的准确性和质量，将影响整个陶板幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。（4）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。（5）施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。（6）立柱通过焊接与连接件连接，固定于预埋件上。安装标高偏差不应大于2mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于2mm。同时注意误差不得积累。（7）相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。（8）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的5%以上，且不少于5件。6.5.3外墙涂料施工6.5.3-1主要施工流程：墙面基地处理→放线→安装保温岩棉（现场下料）→锚栓固定→找平层→网格布→抗裂砂浆→两遍腻子施工→深灰色涂料施工结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆、混凝土块必须剔除，并扫净结构墙面。保温岩棉板安装：按照图纸要求安装要平整牢固，玻纤网应自上向下铺设，顺茬搭接，玻纤网的上下、左右之间均应用搭接，搭接宽度不应小于100mm，玻纤网不得外露，不得干搭接，铺贴要平整、无褶皱，采用岩棉钉（6mm*135mm*50mm)，梅花固定法固定，保证每平米7-9颗岩棉钉固定抹面砂浆特殊部位施工要求：a、防水砂浆各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须刘施工缝时应采用阶梯破形茬，接茬层层搭接紧密，但离开阴阳角处不得小于200mm；b、防水层阴阳角应做成圆弧形，阳角直径一般为10mm，阴角直径一般为50mm。(4)、按比例加水后使用机械设备搅拌均匀，一次配置量宜在60min内用完；(5)、用平板抹刀在保温板表面抹上底层抹面砂浆，厚度为（2~3）mm，并将玻璃纤网格布压入抹面胶浆中；（6）、在底层抹面砂浆凝结前应用抹面砂浆罩面，厚度（1~2）mm，以仅覆盖网格布、微现网格布轮廓为宜，施工时抹面砂浆不应反复抹压。（7）、腻子施工：按比例加水后使用机械设备搅拌均匀，一次配置量宜在60min内用完；用平板抹刀在保温板表面抹上底层抹面砂浆，厚度为（2~3）mm，并将玻璃纤网格布压入抹面胶浆中；在底层抹面砂浆凝结前应用抹面砂浆罩面，厚度（1~2）mm，以仅覆盖网格布、微现网格布轮廓为宜，施工时抹面砂浆不应反复抹压。（8）、涂料施工：1)清理墙面，清除墙面残浆及不稳附着物，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位。2)腻子批抹压光：这是基底处理的关键所在，用腻子调成膏状，对基面进行批抹压光，直至达到装饰抹灰标准。3)砂纸打磨时，主要是打磨批补腻子的接槎处，打磨时要注意手法，按操作规范执行。4)砂纸选用水砂纸，打磨腻子先用100---180号水砂纸，对特殊要求的，采用400---600号水砂纸。5）底漆施工基底处理完成好，应由专职的质检员验收后，方可进行底漆施工工序。①底漆施工应严格按工艺要求进行。②使用前必须充分搅拌均匀。③涂前要注意检查对成品，半成品的保护是否做好，有灰土的墙应进行清扫。④用短毛滚筒涂底漆一遍。⑤滚涂时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行。⑥滚涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。6）面漆施工这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否则会直接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌5分钟后，既进行滚涂施工。①用短毛滚筒滚涂面漆二遍。②操作上应严格按施工规范进行，要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。③涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印6.5.4陶棍面板安装（1）定位划线：在前面测量放线工序的基础上，确定陶板板块在外平面的水平、垂直位置；并在框格平面外设控制点，拉控制线，控制安装的平面度和各组件的位置。（2）安装前检查陶板面板色泽，尽量消除色差；检查陶板尺寸、有无破损、缺棱、缺角，然后分情况，将陶板搬运至工作面附近，准备安装。（3）安装陶板铝合金挂码，然后平稳将陶板抬起，将对准已固定在立柱上的挂件缓缓插入，使陶板稍向前倾，待挂件挂上后，再让陶板恢复到垂直状态；然后根据控制线调节陶板位置，并最终固定。（4）用鱼丝线检查并调整陶板垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。6.5.5清洁清洗施工中的陶棍应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色等现象。安装完后，应从上到下用中性清洁剂对陶板表面进行清洗，清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。6.6危大工程验收6.6.1验收标准序号文件名称文件编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20183《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20034《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20016.6.2验收程序1《装饰专业品质发展管理实施细则》预验收：（1）分部工程项目预验收：项目经理组织项目总工、责任工程师、质量总监等项目管理人员进行分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由责任工程师组织整改，质量总监留存项目内部验收整改记录。（2）上报二级单位预验收：对于地基与基础、主体结构分部工程，由项目总工填写工程预验收申请表，项目经理报请二级单位预验收。（3）二级单位总工组织二级单位质量总监及品质发展部相关人员对分部工程质量预验收。对存在的问题由二级单位质量总监下发整改通知单，项目经理组织整改。2摘自施工合同：（1）初步验收：工程具备竣工验收条件，承包人按国家工程竣工验收有关规定，提前15日向监理公司提供完整竣工资料、竣工验收报告及工程质量保修书。监理公司认为符合验收条件后组织发包人及相关单位初步验收，对每栋、每个房间进行验收，不合格处必须整改并达到复验合格标准。（2）发包人验收：是指在政府相关职能部门验收前，初验合格后，由发包人组织总包单位、监理人、物业公司或第三方代表业主进行的工程验收。（3）政府验收：发包人、承包人共同组织本工程竣工验收，承包人确保通过验收并取得政府有关部门的相关许可文件，相关费用已包含在合同价款内。按政府相关规定必须纳入一并竣工验收的其他承包人承包的工程，则由承包人负责组织竣工验收。本合同约定工程竣工验收合格指工程发包人、承包人、勘察设计、监理等联合验收合格并且通过了政府验收。（4）工程竣工验收合格后10天内，承包人向发包人交付工程，若承包人不能按时交付，每延误一天承包人应向发包人支付合同签约价款1%的违约金，由此引起的付款延迟及竣工结算审核延迟等一切损失，发包人不承担任何责任。（5）竣工验收通过且交付发包人使用后，承包人在现场的人员、物资、设备、设施等均必须在收到发包人通知后一周内全部撤离施工现场，如发包人有特定要求的，按发包人要求执行。（6）因特殊原因，发包人要求部分工程甩项竣工的，双方另行签订甩项竣工协议，明确双方责任和工程价款的支付方法。6.6.3验收内容《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018规定如下：1.1幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4幕墙工程所用硅酣结构胶的抽查合格证明;国家批准的检测机构出具的硅酣结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5后置埋件的现场拉拔力检验报告;6封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;7注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酣结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;8幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录;9隐蔽工程验收记录;10幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;11幕墙安装施工记录;12现场淋水检验记录。1.2幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1陶土板的抗冻性;2幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验、剥离粘结性试验;石材用密封胶的污染性;3中空玻璃的密封性能;4防火、保温材料的燃烧性能;5铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。1.3幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2构件的连接节点;3幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵;4伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;5隐、框玻璃板块的固定;6幕墙防雷连接节点;7幕墙防火、隔烟节点:1.4各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批;2同一单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检验批;3对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。1.5幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001和《干挂空心陶瓷板》GB/T27972-2011的规定。1.6幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。1.7玻璃幕墙采用中性硅酣结构密封胶时，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酣结构密封胶》GB16776-2005的规定;硅酮结构密封胶应在有效期内使用。1.8不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。1.9硅酣结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。1.10幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）的规定。1.11幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。1.12幕墙的变形缝等部位处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。玻璃幕墙工程主控项目和一般项目6.6.3验收人员验收参加人员序号文件名称姓名1建设单位项目负责人王永昌2总监理工程师及