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文档简介

电火花工安全操作规程为了保障电火花工的人身安全和设备设施的完整性，特制定此安全操作规程。请所有参与电火花加工的人员认真阅读、遵守并自觉执行。一、操作前的准备1.工作环境要求电火花加工应在有防爆设施的场所进行。工作区域应该保持干净、整洁，避免杂物堆积和火源。作业场所应通风良好，确保员工在操作过程中所产生的刺激气味、气体等能及时排出。禁止任何人在没经过安全审核的场所进行电火花加工操作。2.操作人员要求电火花加工现场人员应按规定穿戴工作服、带安全帽、绑安全带等防护用品。操作人员必须熟悉电火花加工的机器设备、工具等相关知识，必须经过培训、复习、考试合格后方可操作。操作前应检查电火花加工设备是否符合安全标准，如有不合格现象应及时联系维修人员。在乙炔气体等易燃气体环境内，应先引至安全环境内再进行电火花加工。3.操作设备要求电火花加工设备应从正规渠道采购、安装、调试，设备电源线及有关线路应配备过载保护和短路保护装置，并符合现行的生产安全标准。加工设备应经过例行维护，设备内部不应有杂物积存，及时更换损坏的部件，减少电火花发生的可能性。采用专业电火花加工流水线的企业，应有相应的安全规章制度，加工流水线应有明确的分区保存、统一的管制和制度通知。二、操作中的注意事项1.风险提示电火花加工是一种高温、高压、高速的工艺，操作人员必须高度警惕，以免发生危险。电火花加工涉及到电路技术、设备维护、安全防卫等一系列重要技术，必须配备专业技术人员，实行安全监测。2.现场安全在操作过程中，加工设备与周围环境需保持一定的安全距离，如听到加工设备出现异常噪音或异常状态时，应及时停机检查。在加工杂志转盘、刀库等设备内进行电火花加工时，应先确保其安全，如不能保障其安全性，禁止使用电火花加工设备进行加工。3.工具安全使用电火花加工过程中，应使用带有橡胶手柄的工具，防止直接接触高温部位，以免产生火花引发事故。在操作时，必须用干燥的金属碎屑和清洁的机油作为介质，确保工具加工质量和安全。三、操作后的处理1.设备利用操作完成后应及时清除清洗设备，恢复设备正常运转，并检查设备是否存在隐患。在设备维护的过程中，应做好设备的维护记录，重视设备的维护管理和生产清洁。2.工作台面清洁工作台面上应清除干燥的金属碎屑、油污等，保持防护器具的清洁度，防止连带发热、燃烧等现象发生。四、违反规章制度处罚对于不遵守本规定或者违反本规定造成重大人员伤亡、重大损失的，将按照国家相关法律法规进行处理。对于轻微违规或不注意安全导致的事故，应及时通过会议、内部通告等形式，通报处理，督促整改。五、宣传教育企业应当定期组织安全培训，重视对操作人员的安全教育。采用电火花加工的企业应建立安全意识制度，加

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