生产管理和安全文明生产培训课件

管理现场生产、过程、方式

和

安全文明生产

​（一）

现场生产管理、过程、方式

​一、现场生产管理的概念和内容

1.现场生产管理

管理是一种生产劳动，是每一种结合的生产方式必须进行的劳动。小到2人郊游，大到千军万马，只要是奔着一个目标去奋斗的话，那就必定会有管理的参与。可以这么说是管理引导我们总想成功。管理职能：制订计划、组织指挥、协调控制、生产服务、激励士气。

​2.基础管理和专业管理：▼、标准化、定额工作、以岗位为核心的规章制度、计量工作、信息和数据管理、培训教育。基础管理工作是指；为企业经营目的和各种管理职能，提供资料的依据，共同准则、基本手段和前提条件。

▼、专业管理-计划、财务、劳动、质量、技术、物资、设备、工具、生产等综合管理。​3.生产现场管理的任务：

首先要了解现场的各种因素的相互作用，生产现场各种因素可以归纳为:“五大任务”、“四大要素”、“三大危害”。“五大任务”是：质量、成本、产量、安全、员工的积极性。“四大要素”是：员工、设备(工装)、原材料(在制品)、工艺方法。“三大危害”是：勉强(标准不高、要求不严)、多余(设备、人、技能、材料过剩)、浪费(人、财、物、时的浪费)。​现场管理的任务要充分合理的利用现场“四大要素”，千方百计消除现场“三大危害”，高效率、高效能，高效益的完成现场的“五大任务”，培养和建立一支高水平的长丰员工队伍，生产出质量最好、成本最低的长丰发动机。​4.现场生产管理内容：①文明生产

1.定置管理：工位器具的摆放，区域标记，目视板；2.5S活动：经常化，“四不走”：①下班设备不擦不走；②工件不摆放整齐不走；③工具不清点归位不走；④地面不扫干净不走。窗明壁净，地面整洁；车间内通道畅通；在制品管理(控制投入、产出)。​

②安全生产1.劳动用品穿戴——六不准：①不准穿背心、短裤和裙子。②不准系领带、围巾。③不准戴手套和敞开衣袖。④不准穿凉鞋、拖鞋和高跟鞋。⑤不准戴有色眼镜。⑥女职工戴好护发帽，不准把头发置于帽外。2.持证上机操作；3.二本帐：①安全检查记录台帐。

②交接班记录台帐。​4.三废治理：

防尘治理；

防毒治理；

工业噪音治理。5.质量管理：①、严格贯彻工艺纪律和检查纪律；②、质量控制点：文件齐全，工作落实，质量稳定③、三自三检、质量三分析，三图一表，处理不良品；​(A)三图一表示例因果图​排列图​直方图​对策表

序号项目产生的原因解决措施负责人配合人进度１２３４５６

​(B)三自、三检、三分析内容三自---自检、自记、自分。三检---首件检，中间检，最终检。三分析---分析质量问题的危害性，分析产生质量问题的原因，分析应采取的措拖。(C)处理不良品：

按车间不良品管理制度，不良品处理办法去做。​7.设备工具管理：

“一证三定”：①持证上岗②定人、定机、定操作规程；“三好四会”：①三好：管好、用好、修好；②四会：会操作、会检查、会保养、会排除故障。6.量检具：

需要周期鉴定。​

设备点检：

按照点检内容逐项检查，并做记录，设备有问题请有关人员解决。润滑的“五定三过滤”：五定：①定点—明确设备润滑部位和润滑点；②定质—按规定的油脂牌号用油；③定量—在保证良好润滑基础，实行定量消耗，防止漏油，防止浪费；④定期—按规定时间加油添油，按计划清洗换油；⑤定人—设备润滑部位按定人来分工，有的部位是润滑工加油，有的部位是操作工人加油。​三过滤：⑴领油时过滤；⑵转桶时过滤；⑶向机床加油时过滤。​8.停工记录单；

9.工具箱内定置摆放；10.班组管理:(1)三个会，四项活动三个会：①、民主生活会；②、质量分析会；③、每日班前会。​四项活动：①安全日活动；

②５S活动；

③读书学习活动；

④合理化建议活动(2)班组工艺文件使用与保管。(3)各种图表的制作、应用与计算。​

(4)劳动纪律：1.考勤(综合台帐)：准时上岗，不串岗，不干与生产无关的事，未到下班时间，不许聚集等待。2.仓库(现场定置管理)：定置摆放，做到物有其位，物在其位，摆放整齐，过目知数，账物统一。控制储备量，物放间距，道路畅通。入库验收，存放保管，发交准确。​二、基本生产过程五个过程：▼、工艺过程：将直接改变毛坯、零件、部件的性质、形状、大小等，使之成为产品的过程。零件加工、表面处理、装配等都属于工艺过程；▼、检验过程：对加工的毛坯、零件、部件的质量进行检验的过程；▼、运输过程：制件在加工工序之间和车间之间传送的搬运过程；▼、自然过程：制件处于自然力作用下的过程。如：时效、冷却等(加工中工件热量过热产生工件变型)；▼、等待停歇过程：是指由于工作制度规定的等待停歇过程；以及由于组织管理等原因而有计划规定的停歇过程。​可分为三个基本类型：

1.大批量生产；2.小批量生产；3.单件生产。大批量生产：也称大量流水线生产，大量流水线生产产品质量稳定，品种少，产量大，工作地固定，自动化作业程度高，采用专用工装；小批量生产：为成批轮番生产。产品稳定、品种稍多、产量较大，一批零件生产完，轮番换零件生产，采用标准设备、专用夹具，需要重新调整设备、工装。成批生产又可分为大批---中批----小批量生产；单件生产：单件生产的特点是产品不稳定。品种多、产量是单件或少量几件，不重复生产，有时也重复生产、采用通用标准设备。三、生产方式

​生产过程基本要求：1.连续性：就是各个阶段，各个工序是有衔接的，连续不停的，这样可缩短零件生产周期、减少在制品，加快流动资金的周转、提高设备和生产面积的利用率，降低成本，提高经济效益。因此从大生产客观要求；从技术、组织措施方面，保证生产过程连续程度不断的提高；2.比例性：就基本生产过程和辅助生产过程之间，生产过程各个阶段各工序之间，在生产能力上都应该保持适当的比例关系，保持平衡协调；​3.节奏性：也称稳均衡性，生产各阶段、各个工序都按规定节奏，在相同的时间内生产和交付等量产品。机械产品生产十分复杂，生产的各个阶段、各个工序，必须严格协调，生产班组必须严格遵守公司、制造部、车间指令，积极有序的、有节奏的(均衡地)组织生产。建立一个良好的生产秩序和工作秩序；

4.平行性：在生产过程中不同的劳动对象尽可能使之平行地进行加工制作，这样可缩短生产过程的时间，加快产品的产出，减少在制品数量，加快资金的周转。​（二）

安全文明生产

​一、安全文明生产的目的：安全文明生产为了家庭；安全文明生产为了企业；安全文明生产为了自己；安全文明生产为了国家。​

二、安全文明生产的方针

“安全第一””预防为主”1.“安全第一”：在指挥生产活动时，要把安全文明生产放在首位，要作为头等大事来抓，纳入到各项计划，纳入到员工考核内容、纳入竞赛评比；真正做到思想上高度重视，工作上扎实细致，制度上认真落实，管理上严字当头。​

2.“预防为主”：强调以抓预防为主，掌握安全文明生产的主动权，抓安全性评价，开展安全文明生产检查和事故预测、预报，及时发现和整改隐患。安全文明生产工作目标：杜绝违章、违纪，挑战“0”伤害；创公司级安全文明生产车间。​

三、安全文明生产的职责▼、车间主任是车间安全文明生产第一责任人。“安全生产，人人有责”，车间主任和车间职能人员；(技术员、调整工、统计员），在安全文明生产工作中，应各尽其能、各负其责、各行其职。▼、车间兼职安全员（称车间安全员），是车间主任抓文明生产的有力助手。应对车间安全文明生产负责。对车间定置管理负责，做到物有其位，物在其位，保持主通道畅通、边缘无杂物。​

对生产车间防火区域的防火设施负责，配备车间防火设施齐全（按区域防火设施要求配置），同时要保持设施清洁、完好，并有专人负责保管。对新工人入厂教育和转岗员工教育负责，检查岗位员工持证上岗。

▼、班组长对本班组的安全文明生产工作要全面负责，要带头执行公司安全文明生产的规章制度，要依靠班组员工，做到群防群治，人人抓生产，人人管安全。​

四、安全文明生产组织与管理：

▼、在车间主任领导下，以车间安全员为主，由各班组长参加的组成车间安全文明生产检查评定小组。车间安全员负责车间日常安全文明生产的检查、监督、宣传、教育、和指导工作。由车间安全员牵头组织各班组长，每周不定期的进行对车间各班组安全文明生产抽查，并做好记录。车间安全文明生产检查评定组，对车间安全文明生产工作目标负责。车间对制造部、公司安全文明生产总目标负责。​▼、车间女工委在车间主任领导下，要关心女员工的特殊劳动保护。按照公司规定负责女员工按期休假，确保女员工身心键康。搞好防署降温工作，注意员工劳逸结合，不搞拼体力、拼设备的突击生产，保持员工有旺盛的精力，参加生产活动。​

五、操作工的安全文明生产责任：

1、自觉遵守安全技术操作规程及各项安全制度，正确使用、维护和保养好机械设备、安全附件、工具等，不许乱动非本人操作的设备；2、服从车间和班组领导的指挥，虚心听取车间、班组安全员对安全文明生产的指导；​3、进入作业场地必须正确穿戴好劳动保护用品，合理使用劳动保护用品；不允许穿背心、短裤、拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子，不许系领带、围巾。女员工应戴好护发帽、并将头发置于帽内。操作旋转机床，严禁戴手套和敞开衣袖。有颗粒飞溅的工位，应戴好防护眼镜。从事电气作业工位必须戴绝缘手套。​4、在生产工作中，应集中精力，不准打闹、聊天、看书报。应坚守岗位，不得脱岗、睡岗、串岗。不得做与本职工作无关的事，不许把自己的工作擅自交给他人去做。严禁酗酒者进入工作岗位。不许从输送道上跨越。不许在输送道上走动。5、及时清除废料，保持工作场地清洁卫生，做到在制品按定置要求堆放整齐，保持道路畅通。​6、班前班后认真做好安全检查，并将安全文明生产工作状态列入交接班的重要内容，认真做好交接班手续。7、发生事故和重大未逐事故，或发现有事故隐患时，必须及时向领导汇报，并保护好现场，积极参加好分析会。​

六、安全文明生产检查与整改

安全文明生产检查可分为日常检查和定期检查。日常检查可分为制造部生产安全管理部门检查、车间检查、班组检查。定期检查是有计划、有目的，每隔一段时间进行一次检查。定期检查可分为公司性的大检查、专业检查、季节性的检查。​采用的方法是“自查和互查”，对查出的问题，实行“边查边改”的原则。整改实行“三定”(定措施、定时间、定负责人)。班组能解决的不推到车间，车间能解决的不推到制造部和公司里。对于重大事故隐患，必须抓住不放，直到解决为止。​在生产过程中发现缺乏安全生产思想的人，要进行思想教育和劳动纪律的教育，对于一些个别人有章不寻，“找窍门”、“图方便”、“冒进行为”，重复发生的事故要进行严肃处理。

​七、机械加工安全文明生产规则1.开机前应遵守的规则：◆、检查机床上的安全防护、保险信号显视器等装置，如发现下列情况，应先进行处理禁止开机：◆、传动部位，无防护罩或未安装防护罩；​、安全装置、保险装置、行程开关缺损、失灵等；、制件、夹具、刀具未完全夹紧时；、动力(气压表、电压表、液压表、电动夹紧力表)指示针低于规定值；、机床运转危险区域有人时；​2.机床运行过程中，

禁止如下各项操作：

◆、机床主轴、齿轮箱变速的调整；◆、机床行程开关和固定挡块的调整；◆、制件、夹具、刀具的调整；◆、手持工具、量具进行修整和测量；​◆、靠近旋转体进行测试或清扫切屑；◆、用手制动或排除定位故障；◆、机床夹具未停止运转时，不能拆卸工件。​

3.工件拆卸吊装应注意的事宜：◆、机床滑台未到原位，工件未松开，不能拆卸吊装；◆、重大工件吊装时应有起吊工配合拆卸吊装；◆、配合机床检修时，机床动力源应关闭并挂上断电警示牌或有人、监护；​

▼、吊装工作场地应保持无油污、无积水、无杂物、防止人员滑倒摔伤、物倒塌伤人。

▼、多人操作机床时，应规定有主有从，定人开车，有联络信号；​八、严格遵守安全用电制度

1.电气设备的带电部位外露，应做好防护工作或找维修电工进行处理；2.发现有漏电的设备，应切断电源，即时上报；3.防止因高压电串到低压线路上而引起触电；​4.使用电钻、电动工具时应做好防止触电的措施；5.新工人安全用电要在老师傅指导下用电；6.熟记车间电源总开关，牢记自己使用的机床和照明电源总开关所处在的位置，万一遇到触电危险，便于熟练操作。4​(2)、安全电压：1、当人体触及到安全电压量值的带电物体时，不会发生严重危险，使处于安全状态。2、安全电压的额定值有：42伏36伏24伏12伏6伏​防止触电：严格遵守安全用电制度；设备带电部位外露，应做好防护工作；发现有漏电的设备，应切断电源，及时上报；防止因高压电串到低压线路上而引起触电；使用电钻、电动工具时应做好防止触电的措施。​谢谢大家!!​生命没有回头路，事故没有后悔药。7月-237月-23Saturday,July22,2023全员用心做得好，企业提升跟着跑。14:40: