聚乙烯工艺终止系统课件

镇海

聚乙烯终止系统2商标Univation技术公司是一家陶氏化学公司与埃克森美孚化工的合资公司，在气相法聚乙烯技术许可服务方面处于世界领先地位。UNIVATION®、XCAT®、PRODIGY®、PREMIER®以及风格化的”U”形图标均是Univation技术公司的注册商标。DOWLEX®是陶氏化学公司的注册商标，ESCORENE®和EXCEED®是埃克森美孚化工的注册商标。UNIPOL、UNIVAL、UCAT及TUFLIN是联合碳化物公司(陶氏化学公司的一家子公司)的注册商标(在美国专利商标局注册)。许可Univation技术公司使用UNIPOL

和UCAT

商标。3聚合反应是一种放热反应必须控制反应器温度如果不控制，温度过高会熔融

树脂可能结块如果让结块继续，小块会形成大块大块会导致流化中断最终有可能把反应器床层熔融成一个大块4反应器终止系统大块形成导致;较长的停工时间额外的人力需求和费用维护人员在清除结块时接触危险设计终止系统，通过停止或抑制反应使反应恢复控制来消除此隐患。利用一氧化碳（也叫CO或终止剂C）来抑制反应。5反应器终止系统片材6反应器终止系统终止或减缓反应的典型原因循环气流量中断冷却水流量中断反应速率失控床层温度过高床层料位过高表面温度漂移维修7终止系统的安全性CO(终止剂C)一种无色、无嗅的气体如果吸入，会使人神志不清或死亡作为一种窒息剂提供良好的通风或呼吸设备特殊考虑事项所有的排放气都要用管道接至火炬接头尽量最少位于通风良好的区域所在位置不能挡住重型设备维护通道，以免意外泄放8终止系统的安全性筒要始终固定成直立位置4个运行，4个满筒备用所有筒都要固定成直立位置不用的那些筒要加金属盖需要时(压力低或筒空)更换筒揭掉空筒上的“满筒–筒空时移走”的标签9终止系统的安全性健康影响一氧化碳是无色、无嗅的，因此它的存在不会有任何预兆

。一氧化碳是一种易燃气体。在火灾隐患存在之前，空气中CO浓度积聚是一种毒害。对于一氧化碳浓度有可能大于等于25ppm的区域，只有佩戴呼吸设备后方可进入。CO通过呼吸进入人体。会在数秒钟之内失去意识，而无一点预兆。10终止系统的安全性能极好的预防CO中毒封闭接头最少化向火炬排放保护重型维护工作适当的通风终止系统总管位于通风良好的区域11反应器终止系统终止剂C(一氧化碳)当CO注入反应器时，它快速抑制或停止反应大量CO=终止少量CO=抑制CO的作用是可逆的可用氮气或乙烯把它吹扫掉反应器氮气CO去火炬12终止类型第I类用压缩机循环终止第III类用透平驱动的压缩机循环终止改良第II类没有循环小型终止用压缩机循环自动手动13正常操作-无终止反应器去火炬去火炬CO(终止剂C)筒去火炬“BB””CC”“AA”去透平ABC14第I类终止循环终止采用循环气压缩机手动从控制室手动开关启动自动床层温度太高(125℃)床层温度偏差太大(高于床层温度设定点+7℃)不要求立即停车的严重压缩机问题贯穿反应器回路的循环催化剂中毒停止反应器进料15第I类终止反应器去火炬去火炬CO(终止剂C)筒去火炬“BB””CC”“AA”ABC去透平16第I类终止第I类终止期间的行动5秒钟后发出报警停止加催化剂关闭去反应器的进料停TEAL(三乙基铝)泵关闭去反应器自动阀门的三乙基铝进料关闭去PPB(产品脱气仓)的排放气注入CO17第III类终止降低循环终止保持流态化反应器气体经透平膨胀机排放到火炬，来循环终止气压缩机反过来由透平减速驱动由以下情况自动启动

循环气流量中断或出现以下任何一种情况床层重量低下部流化床密度较低循环气压缩机电机停电注:一对报警器的功能是防备仪表读数错误

18CG膨胀透平机械保护膨胀透平超速保护超速条件有可能会引起严重的机械故障人员受伤烃释放跳车系统防止在以下条件下操作高速或低速超速监控系统不工作透平排汽温度低于跳车低限19第III类终止-向反应器注入气体反应器去火炬去火炬CO(终止剂C)筒去火炬“BB””CC”“AA”去透平ABC20第III类终止第III终止期间采取的行动发出“终止系统已激活”的报警关闭去火炬的终止系统排放气把进口导叶转到终止位置—气体流量最大切断去循环气压缩机的电源停止加催化剂关闭去反应器的进料停掉TEAL(三乙基铝)泵关闭去反应器自动阀门的Teal进料关闭去PPB(产品脱气仓)的排放气21第III类终止第III终止期间采取的行动打开透平供汽阀约5秒钟后离合器啮合注入CO反应器经循环气透平向火炬排放大约10分钟，循环CO循环气向火炬排放可手动启动透平供汽阀关闭30秒后，吹扫总管自动阀门将关闭。22改良的第II类终止反应器排放，CO注入(没有循环)废除进行中的第I类或第III类终止由以下情况自动启动第III终止夭折或失败极端的机械问题

透平超速透平排汽温度过低压缩机厂家逻辑压缩机和/或透平存在严重的机械问题，这样即使短时间减速操作，也会发生重大机器损坏。23改良的第II类终止-气体注入反应器进行泄压反应器去火炬去火炬CO(终止剂C)筒去火炬“BB””CC”“AA”ABC去透平24改良的第II类终止改良第II类终止期间的行动5秒后发出报警停止加催化剂关闭去反应器的进料停TEAL(三乙基铝)泵关闭去反应器自动阀门的Teal(三乙基铝)进料25改良的第II类终止改良第II类终止期间的行动关闭去PPB的排放气关闭循环流量阀关闭催化剂支撑管吹扫打开去火炬的排放阀注入CO10分钟后，吹扫总管关闭阀将关闭26小型终止自动或手动启动用于减缓反应而不改变反应条件自动定时注入一小股CO流量由内操控制现场小型终止(手动)自动的备用，在切断阀之间注入一小股“捕获物”27小型终止小型终止的原因反应器温度太高床层料位太高不需要的反应颗粒大小问题规格连续性问题产率立即下降28自动小型终止事件的顺序关闭终止系统火炬总管阀打开CO供给阀和小型终止阀小型终止阀保持打开，保持时间由定时器设定(0-100秒)关闭CO供给阀打开终止系统火炬总管阀29自动小型终止可调定时器用于控制CO注入量一般减少10~75%的催化剂

取决于CO注入多长时间30自动小型终止反应器去火炬去火炬CO(终止剂C)筒去火炬“BB””CC”“AA”AC去透平B31手动小型终止现场安装的管段设计用于齐格勒-纳塔催化剂10%终止终止管段压力指示器用于调节具体终止的不同CO用量32手动小型终止-升压反应器去火炬去火炬CO(终止剂C)筒去火炬“BB””CC”“AA”ABC去透平33手动小型终止-向反应器注入气体反应器去火炬去火炬CO(终止剂C)筒去火炬“BB””CC”“AA”ABC去透平34转换说明解除/复位发出“终止系统已解除”的报警

此位置可用于在“终止系统已激活”报警与终止之间预置延时期内中断终止。不会发生自动终止如果预置定时器延时后开关转向解除/复位，终止将继续完成。自动解除/复位第I类手动终止第III类手动终止第I类和第II类终止手动开关35转换说明自动位进入自动联锁会发生第I类或第III类自动终止

自动解除/复位第I类手动终止第III类手动终止第I类和第III类终止手动开关36转换说明第I类和第III类手动终止位如果选择了第I类或第III并且已按下按钮，“终止系统被激活”发出报警允许操作员用5秒钟解除系统相应类型的终止将发生自动解除/复位第I类手动终止第III类手动终止第I类和和第III类终止手动开关37终止系统复位终止后压缩机开车把终止系统开关打到“解除/复位”位置终止系统旁路开关处于“开车”位。这是一个瞬时开关，需要保持几秒钟来复位。如果终止后时间充分第III类=可在3.5秒后复位，最好是10分钟。阀门将锁定在其正常位置自动解除/复位第I类手动终止第III类手动终止38转换说明自动小型终止按下后启动小型终止启动旁路开关旁路掉某些联锁，以便设备启动。终止开关必须处于“解除/复位”。如果第III类终止启动后有足够的时间，则“启动”旁路将锁住，并且由终止系统控制的阀门将回到其正常位置。正常启动/旁路启动旁路