注氮硐室管理制度牌板汇总

要害场所管理制度1、 非制氮、注氮操作人员和检查维护人员不得进入注氮不硐室，、注氮操作人员必须经过培训，持证上岗。2、 要害场所必须悬挂“机房重地、闲人免进”标志牌，注氮硐室应备有出入人员登记薄，注氮操作工对出入人员进行登记。3、 凡本矿领导，业务管理人员进入注氮硐室检查工作，必须在记录薄上签署检查情况和意见，并签名。4、 外来参观人员，必须由矿安全科人员带领方可进入注氮硐室，但不得阻碍注氮司机操作和设备安全运行。5、 外单位进入注氮硐室工作时，必须征得通风主管部门领导同意方能进入，进入注氮硐室后必须在注氮硐室值班人员处登记，并且说明工作情况影响范围，待注氮硐室值班人员允许后方可作业。6、 注氮硐室发生事故时，注氮工必须保护现场，及时向值班室及矿调度室汇报。7、 注氮硐室不得存放易燃易爆品。8、 制氮、注氮操作人员对消防器材应妥善保存，不得随意挪用和丢失。巡回检查制度1、 检查设备运行是否正常，各种指示、标志和仪表指示情况是否正常。2、 检查设备运行声音是否正常，各部温度是否正常。3、 检查电缆连接是否有发热，电缆悬挂是否有脱落。4、 检查各防火装置和防火用品是否齐全，绝缘用具是否齐全。5、 检查各种图版、标志牌、警示牌是否齐全，完整正确。6、 检查峒室内外卫生是否清洁，室温是否超4度。交接班制度一、 注氮工按现场规定值班顺序表值班，在特殊情况下应经注氮组长批准方可替班连班。二、 值班人员应在接班前十五分钟到达现场，做好接班前的检查，查阅有关记录薄，工作日记、各种警示牌，模拟图，信号保护装置及其它等问题。交班做到“完全彻底接班做到“心中有数”三、 在交接班前接班人员未能按时交接，交班岗位人员应将此事汇报有关领导听候处理，并坚守岗位，值班人员未办理手续不得擅自离开岗位。四、 交接班只允许在无重大操作和无事故情况下进行，交接班负责人可以要求接班人员在统一指挥下进行事故处理。特殊情况下须经有关领导批准。五、 在交接班过程中，若发生事故或异常情况在交接班令发出前，由交接班者处理，在接班令发出后由接班者负责处理，非负责处理事故者可由负责此项工作的维修工进行处理，当班值班人员负责协助处理。六、 交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”1、 交清当班运行情况，交不清不接。2、 交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。3、 交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。4、 交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。5、 交设备清洁卫生，不清洁不接。6、 各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。7、 交班不交给无操作合格证者或已喝酒者，非当班操作者交待情况，接班者不接。七、 准备交班前应将各种记录填写清楚，将工具物品等整理排放整齐。八、 双方交接班后无问题，双方主值班签字后方算交接班完成。领导干部上岗检查制度一、 班组长以上人员每周应不少于两次上岗检查工作，发现存在的隐患及时处理。二、 班组长以上管理人员每月不少于两次夜班查岗，对值班人员的脱岗、漏记、乱记运行日记的不规范行为视情节轻重处罚。三、 如发生事故或运行方式发生重大变更等问题，队、区、矿主管通风领导应亲临现场，提出意见，定出方案，及时安排处理解决。四、 班组长以上管理人员每季应不定期检查值班人员，对规程和制度的执行情况，对认真执行规程和制度者，给予表扬和奖励；对违反规程和制度者，应加强教育，分情况严肃处理。五、 凡领导干部上岗检查，应在《干部上岗登记簿》上进行签字。制氮机司机操作规程一、 上岗条件第1条必须经过培训并考试合格持证上岗。第2条司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等，能独立操作。二、 操作准备第1条主机启动前的检查及操作电源电压正常，电压波动不得超过规定范围。各指示仪表齐全可靠，指示正确。各保护装置灵敏可靠，电气设备接地良好。确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。确认空气储气罐下部的放空阀已关闭，打开空气储气罐进气闸阀。打开冷干机进气阀及自动疏水器前的两个球阀，关闭冷干机旁通闸阀。关闭氮气储气罐下部的放空阀。空气压缩机、冷却机控制电源，制氮装置控制柜的开关均在断开位置。三、 正常操作第1条开机关闭系统阀门，打开排空阀。按“键起动冷干机。启动空压机确认电源电压，电源指示灯（红色）亮。将油气桶泄油阀打开排除冷凝水。按下启动按钮空压机即自动启动运转，指示灯（红）亮。检查排气压力表及润滑油压力表指示是否正常。检查油位是否正常。启动制氮机，使吸附罐交替工作，压力保持在8MPa之间。转动节流阀，调节氮气流量达到规定要求。5•当氮气纯度不小于8%g时打开系统阀，关闭排空阀。第2条正常停机1•打开排空阀，关闭系统阀，按OF“”键停止空压机1分钟后断开制氮机电源开关，按键停止冷干机第3条操作中注意事项1•左、右吸附罐内气体最大压力、切换压力应相同，否则应检查相应的电磁阀及阀门是否正常。冷干机停机后，如气温降翌及以下时，一定要排空存水。除油器、冷干机每运行一小时手动排污一次。每小时观察一次消音器放空□，如发现冒黑烟，立即停机。滤芯7000小时更换一次工作环境恶劣时更换时间应酌情缩短在长时间不使用设备的情况下，必须每年更换一次）6•当运转中有异响异常振动、警示灯闪烁等现象时，立即停机，查明原因。即停机。运转中若发现油位低于最低油位或油温逐渐上升超过规即停机。保护装置或仪表失灵时应立即停机。四、收尾工作第1条清理设备及室内卫生，现场交接班，认真填写记录。DM1200/1C型注氮系统简介山西大远煤业采用M1200/1O型号的制氮装置DM1200/10型号外形尺寸为11600X1400X1960mm产氮量为1200ra/h,根据1201北工作面实际情况选择注氮时间长短，初步计划每天使2小时，即产氮量为4400m；氮气纯度397%氮气压力210bao1、制氮装置总体结构及工作原理制氮装置由空压机段、膜分离、缓冲段三部分组成。分别组装在矿用平板车上，三段之间以高压胶管相连，从而构成制氮装置。制氮装置以螺旋式空气压缩机为供气源，通过压缩空气预处理段对空气进行除油、除尘、除水、恒温处理后，再由膜分离段的膜组件对空气进行分离富集而制取氮气。膜分离制氮基本工艺流程空压机产生的压缩空气经过后部冷却器交换器、S级水分离过滤器、AO级高效通用保护过滤器AA级高效除油过滤器AR级通用除尘过滤器、活性碳除油器等，去除压缩空气中的水、油及固态颗粒，将洁净的干燥压缩空气送入膜单元，通过流量计球阀即可输送所需的气态氮。制氮机司机岗位责任制1、 认真执行安全操作规程，交接班制度及其它规章制度，工作中坚守岗位，集中精力操作，监视运行确保安全运转。2、 机房未经主管领导准许，拒绝参观，参观人员必须登记。3、 爱护公物，对工具、材料、配件放置整齐，妥善保管、经常保持设备、工房环境整洁。4、 认真学习，不断提高技术水平，做到“四f四会”即：懂性能、作用、原理、故障预防及处理；会操作保养、维护、保养、排除故障，设备要达到完好标准。5、 参加设备检修和验收，认真填写各种记录。6、 爱护设备精心做好机器的维护保养，发现不正常现象及时汇报（包括空气罐、氮气罐、吸附罐、管路、开关等）注氮工作业操作规程注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。共下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室保持联系。注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。5•井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况,检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。本工种操作应遵照下列顺序进行：井下操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量；地面操作顺序：安全检查开启制氮机组正常供气。下井后要沿注氮管路行走，并用随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。向火区注氮将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。观通知调度室或通防部门，由其通知制氮厂供气。观察并记录注氮量。每隔小时记录次仪表值，并填入注氮记录表上。随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进行处理。达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再决定撤出管路或继续注氮。停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮机组值班人员后，再关闭阀门。向采空区注氮工作面开切眼时要预先埋设注氮管路，沿走向每推米进时，再沿工作面埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。根据设计的注氮量进行注氮操作。停产工作面的注氮防火通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。制氮机组的操作(固定式型)开机前首先打开冷却水总进水阀门。关紧载荷阀门，打开排气管路阀门。合上电闸，检查各电表和指示是否正常。开关在手动位置，按启动按钮，电机电流升到满表位置，当回降到正常值附近时，按运转按钮。空车起动后，操作者应注意检查：油泵压力表扬针是否马上升压；电机、压缩机的声音是否正常；检查各运动部位温度是否正常；空车运转约分钟左右。将减荷阀手轮逐渐打开，压缩机开始加载，一、二级气缸压力表开始升压，逐渐达到规定值。压缩机进入正常运转后，此时各工况应符合以下要求：压缩机吸气温度应不大于°C。压缩机排气温度应不大于0C。冷却水进水温度应不大于C。冷却水排水温度应不大于C传动机构润滑压力(油泵压力表.15〜0.35兆帕。传动机构润滑油温度应不大于C。二级排气压力应不大于4兆帕。压缩机的停机必须做到卸载停机。停机前操作者必须先关闭减荷阀，停止供气，使压缩机空运转数分钟，若排气管道中设有放空阀，也应打开阀放空。按停止按钮，断电使机组停止运转。停机后约5分钟左右待各气缸逐渐冷却后，再关闭冷水阀停止供水，并放掉机内的存水(水管最低位置的水阀打开)，以防冬季冻结。排放中间冷却器和储气罐内的凝结油、水。制氮机组运行中每隔小时作L次运行记录。制氮机组的操作(移动式)(1)开机顺序先打开送水阀。闭合空压机电源开关，启动空压机。打开设备管线上至送气阀的所有球阀。闭合控制柜电源开关，按启动按钮设备进入自动运行状态。调节送气阀使产气量达到额定值。⑵关机顺序断开控制柜电源开关。关闭空压机，断开空压机电源开关。关闭送气阀及设备管线上的所有球阀。关闭送水阀。设备正常运行状态描述电源指示灯亮，运行指示灯亮。B•空气缓冲罐压力表、氮气储罐压力表示值会有一定幅度波动,但不应过大。流量计流量指示应基本稳定，波动不应过大。氮气分析仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大。操作注意事项：根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运行。空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳。调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。不要随意动控制柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。操作人员要定时察看控制柜上的氮气分析仪，流量显示仪，并对其变化作一个日常纪录以备设备故障分析。按照空压机、后部冷却器、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质。按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养；如发现过滤器前后压差弟ZO.lMpa必须及时更换过滤器滤芯。定期对安全阀、冷凝液排放管路进行检查，发现问题及时处理。冬