《物料需求计划》课件

Chapter10物料需求计划（MRP）§1MRP概述一、MRP的概念MRP是要制定原材料、零部件的生产和库存计划（决定外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产、订多少、生产多少，每次的订货和生产批量是多少等等）。7/21/20231.二、MRP的基本原理

1、从最终产品的主生产计划(MPS)推导出对相关物料的需求量和需求时间；2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期倒推出其开始生产(订货)的时间。7/21/20232.三、什么情况下使用MRP？从属性和离散性的物料需求复杂的产品结构中小批量生产订货组装的生产环境7/21/20233.四、MRP系统的目标1、保证在客户需要或生产需要成品时，能够立即提供足量的材料、零部件、产成品。2、保持尽可能低的库存水平。3、合理安排采购、运输、生产等活动，使各车间生产的零部件、外购件与装配的要求在时间与数量上精确衔接。7/21/20234.§2MRP系统主生产进度计划MPS各种物料的需求量与需求时间生产或采购订单的发出时间产品结构文件库存状态文件MRP7/21/20235.MRP可以回答四个问题主生产进度计划MPS各种物料的需求量与需求时间生产或采购订单的发出时间产品结构文件库存状态文件MRP要生产什么？要用到什么？已有了什么？还缺什么？何时生产或订购7/21/20236.一、MRP的输入总生产进度计划（MasterProductionSchedule，MPS）产品结构清单（BillofMaterial,BOM)库存状态文件(InventoryFile)7/21/20237.1、总生产进度计划（MPS）MPS所列的是最终产品项。是企业向外界提供的东西。在产品出产计划中列出的为净需要量，即需生产的数量。产品出产计划的滚动期应该同MRP的运行周期一致。一般为每周运行、更新一次。周次123456789产品A（台）产品B（台）配件C（件）101010131010101012101510107/21/20238.

2、物料清单（BOM）

BOM说明一个最终产品是由哪些零部件、原材料构成的，这些零部件之间的时间、数量上的相互关系是什么。绘图步骤：将最终产品分解，对所需的全部物料项目（料项）进行分层编码；以最终产品为零层，与其有直接母子关系的料项为1层，以下依次类推；同一料项按其在各个BOM中的最低层次编码；信息处理从上至下，n层未处理完之前，不能处理n+1层。7/21/20239.2层1层ABCcbdaD0层

一般物料清单（BOM）7/21/202310.时间ABCcbDaDa和D完成后，B才开始生产a开始生产的时间

时间坐标上的物料清单7/21/202311.10000套1.0E10000件1.0X10000件1.0A10000件

1.0C10000m2

1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件40000D件4.0R8000m3

0.240000件4.0B8000P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉

胶

油漆方木2销产供物料清单

物料清单是一个集成销－产－供业务信息的数据结构模型7/21/202312.X

510152025交货日期时间ABE(2)时间坐标上的产品结构CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(16)(10)7/21/202313.画产品结构树注意点凡是遇到同一元件出现在不同层次上的情况，取其最低层次号，作为该元件的低层码。AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3㎏）D（3）E（1）H（2.5)G(3㎏)H(2.5)G(3㎏)H(2.5)0层1层2层3层4层7/21/202314.调整后的A产品结构树AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3㎏）D（3）E（1）H（2.5)G(3㎏)H(2.5)G(3㎏)H(2.5)0层1层2层3层4层7/21/202315.3、库存状态文件

库存状态文件包括所有产品、零部件、在制品、原材料(以下统称项目)的库存状态信息，主要包括以下内容：当前库存量。计划入库量(在途量)。提前期。订货(生产)批量。安全库存量。7/21/202316.二、MRP的输出结果措施提示信息：

对各种物料的具体需求

订单的发出时间7/21/202317.例题生产木制百叶窗的某厂商收到两份百叶窗订单:一份要100个，要求本年度第四周生产完毕；另一份要150个，要求第八周开始发送。每个百叶窗包括4个木制板条部分和2个框架。木制部分是工厂自制的，制作过程耗时一周；框架需要订购，订货提前期是2周。组装百叶窗需要1周时间，木制部分现有库存70个。请作出物料需求计划。7/21/202318.1.百叶窗主生产计划2.百叶窗物料清单

百叶窗

框架(2)木制分(4)3.库存记录文件周数12345678生产数量

100

150层次物料名称数量类型0百叶窗1M1框架2B1木制部分4M物料名称提前期现有库存安全库存废品率

百叶窗

1

0

0

0

框架

20

0

0

木制部分

1

70

0

07/21/202319.4.百叶窗、框架和木制部分的需求计划周数12345678需求

100

150

百叶窗提前期为1周毛需求

100

150现有库存

0

0净需求

100

150计划出产量

100

150生产计划下达

100

150

7/21/202320.

框架提前期=2周毛需求

200

300

现有库存

0

0

净需求

200

300

计划出产量

200

300

生产计划下达200

300

木制部分提前期=1周

毛需求

400

600

现有库存

70

0

净需求

330

600

计划出产量

330

600

生产计划下达

330

600

百叶窗

计划出产量

100

150生产计划下达

100

150

7/21/202321.习题利用A产品结构图、生产周期、现有库存和产品出产计划，为A产品准备一份MRP输出计划表。1、产品出产计划时期（周）678910111213总需求50501007/21/202322.2、产品结构树AB（1）C（1）D（2）C（2）F（1）E（1）F（1）E（1）0层1层2层3层7/21/202323.3、产品/配件生产周期、现有库存表产品/配件生产周期（周）现有库存A110B220C30D1100E110F1507/21/202324.MRP输出表A12345678910111213总需求5050100现有库存/1010净需求4050100计划收到的订货计划发出的订货40501007/21/202325.§3MRP的扩展一、从MRP到MRPⅡMRP的局限性：未考虑生产能力约束

闭环MRP：将MRP与能力需求计划（CRP）一起形成的计划管理闭环系统。7/21/202326.闭环MRP逻辑流程图MPS库存记录MRP物料清单CRP可行？执行MRP执行CRP是否能力需求计划CRP闭环的MRP成为一个完整的生产计划与控制系统7/21/202327.从闭环MRP到MRPⅡ闭环的MRP进一步发展，把物料流动同资金流动结合起来，形成了一个完整的生产经营计划管理系统。MRPⅡ系统：对企业的制造资源进行计划、控制和管理的系统。7/21/202328.应收款总账应付款资源清单需求信息客户信息成本中心会计科目库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息采购作业车间作业成本会计业绩评价经营规划销售计划综合生产计划资源需求计划主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划可行？可行？可行？决策层计划层执行计划层财务系统基础数据计划与控制系统图10－9MRPII逻辑流程图MRPII已把企业主要生产职能和管理职能全部包括进来7/21/202329.二、MRPⅡ系统的特点

1、计划的一贯性和可行性：“一个计划”2、管理系统性：从部门分割到系统整合3、数据共享性：中央数据库的支持中央数据库经营决策车间作业管理生产和库存控制其他市场销售工程设计制造工艺新产品开发与设计财务管理物料采购7/21/202330.4、动态应变性：

按变化迅速调整计划5、模拟预见性：

可以预见相当长的计划期内可能发生的问题，事先采取措施消除隐患。6、物流、资金流的统一性：

可以由生产经营活动直接产生财务数字，把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动，保证生产和财会数据一致。7/21/202331.三、MRPⅡ对企业的影响销售管理：生产与销售不再脱节；生产管理：计划的完整性、周密性和应变性加强，使调度工作简化，工作质量提高采购管理：按时、按量地供应各种物料，避免盲目多订和早订。财务管理：及时获得成本数据；技术管理：产品的物料清单、加工路线必须正确；修改设计和工艺文件也要经过严格的手续，避免造成混乱。7/21/202332.四、配送需求计划DRPDRP是用MRP的原理对不同地点的仓库或零售店进行补充的计划。它将不同地点仓库的补充计划传送给配送中心，配送中心在将其需求计划转变成工厂的总生产进度计划。最低层网点的预计总需求量由各网点根据以往的销售情况预测确定；上一层网点的预计需求量是根据下一层网点的计划发出订货量确定的，并在时段上保持一致。7/21/202333.DRP的处理过程在某城市有1个批发部，在该城市的不同地区设有2个零售点A和B。零售点A提前期2周，安全库存50件，订货批量250件周次12345678预计需求现有数230计划发出订货4019040150401102505060602507018025070110702907/21/202334.零售点B提前期3周，安全库存70件，订货批量300件周次12345678预计需求现有数90计划发出订货6033060270602103006015065856532065255651907/21/202335.批发部提前期3周，安全库存1000件，订货批量1500件周次12345678预计需求现有数1750计划发出订货175017501500