物料需求管理和库存控制实务课件

物料需求管理和库存控制实务2023/7/18物料需求管理和库存控制实务企業供應鏈的基本要素:影響企業供應鏈的各種因素:行業和生產組織方式對企業物流的影響:物料需求管理和库存控制实务加速器效應(牛鞭效應)物料需求管理和库存控制实务物料控制和經營模式■了解產品的生命週期和需求特性:■企業供應鏈的優勢合弱勢:■競爭策略對物流策略的影響:■優化企業外部供應鏈和內部供應鏈:產品生命週期和需求特性創造性產品功能性產品手提電話生活必需品手機汽油產品生命週期短長需求不確定性高低物料需求管理和库存控制实务供應鏈的響應能力和效率供應鏈能力■高響應能力DELL模式■一定的響應能力汽車工業模式■一定的程度效率以產定銷模式■高效率化工等行業模式生產柔性生產效率庫存水平運輸成本高低低低高高高低物料需求管理和库存控制实务推動式供應鏈MRP■以中長期預測決定生產和庫存.■使用於需求相對穩定的產品:■適合規模生產:■生產效率高:■相對較長的期前期:■響應能力弱:■容易導致較高的在制品庫存:拉動式供應鏈JIT■生產由需求拉動■相對較短的提前期:■響應能力強,能夠快速反映:■較低的庫存成本:■加少需求的不確定性:■對供應鏈的效率依賴程度高實施困難:■生產效率因頻頻換線而降低效率:■不能形成經濟規模:物料需求管理和库存控制实务供應鏈週期分類供應商生產商分銷商零售商終端客戶採購週期補給週期採購週期補給週期物料需求計劃始於中長期預測MRP和JIT結合的供應鏈過程推動操作開始於客戶響應過程拉動客戶訂單確定物料需求管理和库存控制实务採購週期生產和補給週期過程推動客戶訂單週期過程拉動客戶訂單確定康柏電腦公司的供應鏈模式■形成生產的經濟規模:■較高的生產效率:■配送可以形成經濟規模■高產成品庫存■難以平衡需求(需求不確定性高)■從生產到銷售週期較長:採購週期過程推動生產週期客戶訂單週期過程拉動客戶訂單確定戴爾電腦公司供應鏈模式■較高的生產成本(生產效率相對低):■生產過程靈活■較高的配送成本■消除補給週期造成的高庫存成本■容易平衡需求:■從生產到銷售提前期較短:物料需求管理和库存控制实务製造業務流系統覆蓋範圍自制還是外協MakeorOut-sourcing產品開發方法QFD/DFM/DFP/VE工藝變更管理生產模式工藝過程供應商管理採購管理庫存管理客戶需求管理需求拉動製造業務流管理是通過經營策略和供應鏈資源整合,實現增值的過程.原材料市場產成品市場物料需求管理和库存控制实务廠商運輸管理採購物料交貨期管理廠商搬運管理倉庫管理庫存管理訂單管理

物流管理■物流管理(Logistics)則是在供應鏈的範圍內,把貨品從供應商運送到消費者的增值過程.物流管理供應鏈管理廠外運輸庫存管理廠內搬運客戶需求生產過程供應商管理供應鏈管理和物流管理的關係信息處理物料需求管理和库存控制实务物料需求和庫存控制理論與實踐物料清單(BOM)-企業物流管理的源頭預測和需求計劃-主生產計劃(MPS)生產方式對物料需求的影響約束理論(TOC)在物料管理實踐中的運用物料需求管理和库存控制实务

製造業的通用公式■要生產甚麼?由主生產計劃確定■要用到甚麼?由物料清單BOM確定■已經有了甚麼?由庫存紀錄確定■還缺甚麼?■甚麼時候下達計劃由採購計劃確定

物料需求計劃(MaterialRequirementPlanning)20世紀60年代,IBM公司提出了把對物料的需求分為獨立需物與相關需求的概念:產品結構中物料的需求量是相關的.在需要的時候提供需要的數量是物料需求計劃理論的核心思想

獨立需求和相關需求■獨立需求指任一物料之間的需求是互不相關的,如公司的產成品和生產過程中的輔料,受市場的影響.■相關需求指任一物料的需求是對其他物料需求的直接結果,受上層物料需求的影響.例如汽車的輪胎相對於汽車而言是相關需求.■相關需求是物料需求計劃的管理對象.

約束理論在庫控制的運用■約束理論是研究運作流程所出現的瓶頸現象.約束理論可以用於物料對生產運作影響的分析.■對於可能成為“瓶頸”的物料要制定合適的庫存策略.物料需求管理和库存控制实务尋找形成物料管理難點的原因物控難點交貨期不准價格供應商生產現場經營策略次品率高批量質量工藝過程不穩定沒有正確的供應鏈管理策略產品系列複雜BOM不準確信息孤島非標準化設計工程變更頻繁工藝過程設計不成熟訂單更改頻繁需求不穩定產品參數不穩定信息技術產品開發客戶物料需求管理和库存控制实务■製造業企業內部加工過程,以能力平衡和控制提前期為特徵的物料需求管理.準時化(JIT)看板生產是主要的庫存控制技術.以加工過程(提前期)為特徵的物空■製造業企採購原材料,零配件等以控制採購週期和採購數量為特徵的物料控制.供應鏈效率和物料需求的模式決定庫存控制所採取的技術.MRP和JIT的結合是理想的模式.以控制採購週期為特徵的物空物控要素柏拉圖統計物料需求管理和库存控制实务物料清單(BOM)企業物流管理的源頭產品結構BOM和需求管理的關係物料需求管理和库存控制实务時間座標上的產品結構樹成品T部件U2部件V3部件W1部件W2部件X2部件Y2製造週期月1234567週期T需求1001訂貨100U需求2002訂貨200V需求3002訂貨300W需求8003訂貨800X需求4001訂貨400Y需求6001訂貨600時間座標上的產品結構樹其他零件總裝框架組裝電氣儀表面板框架印刷電路板組裝芯片二極管其他零件其他零件工藝過程和物流的關係印刷電路組裝框架組裝總裝零部件庫存工藝過程半制品存貨控制二極管芯片框架面板電氣儀表印刷電路組裝框架組裝物料需求管理和库存控制实务物料的定義■“物料”一詞在製造業管理信息系統中具有廣泛的涵義,它和英語ITEM一詞對應.它不僅代表具體的物料,也代表和物料相對應的其他和生產過程相關的費用,服務等等.■在本講義中,如果沒有具體的說明,“物料”特制生產所需要的原材料,生產過程中的半制品,零部件,外購件,輔料,包裝材料等.■物料清單上的每一種物料有唯一的編碼,即物料號.■物料清單中的零件,部件的層次關係要反映生產的工藝裝配過程,包括材料的消耗定額(標準用量,工藝用量,非工藝用量),不同的工藝狀態.■物料清單應包括包裝材料,標籤,說明書等項.一些專門工具也應包括在物料清單里.■物料清單有單層次物料清單和多層次物料清單之分,其關係按照產品與組件,組件與零件,零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過程決定,分為父項和子項.物料清單(BOM)的概念物料需求管理和库存控制实务物料清單的功能BOM成本信息物料需求計劃產品結構庫存信息外協加工工藝路線價格制定主生產計劃物料清單的管理功能交貨週期工藝過程物料檢索價格成本物料需求管理和库存控制实务

■採購物料定義為直接從供應商獲取的原材料或者零部件,毛坯,鑄件,輔助材料等.採購物料

■製造物料定義為把從供應商貨取的原材料,通過加工成為半制品,零部件成品.製造物料

■外協物料定義為在工藝過程中,需要委託外單位加工的物料或者半制品,零部件等.外協物料

■設計變更,工藝變更經常是原材料和半制品庫存積壓的主要原因之一.BOM和物料管理物料需求管理和库存控制实务物料需求管理物料需求管理和库存控制实务

■客戶需求管理是協調,控制各種需求的來源,從而有效的規劃和控制整個企業的物流關係.客戶需求管理

定性預測■一般預測■市場研究■銷售和生產部門的預測會議■歷史類比■德爾非法(隱去參與者身份的問卷調查常用定性需求預測的方法

■作為一項長期的基礎管理工作,配備專業人員.統計是關鍵.■數據的來源和正確性維護.■建立預測的評審制度和跟蹤系統■調整預測儘量和生產計劃相一致.建立客戶需求預測系統的成功關鍵預測和計劃的相互關係計劃層次預測內容跨杜預測層次參與者經營規劃工廠擴建增加設備資金投入生產規劃採購週期較長的物料庫存綜合計劃勞動力和設備需求建立加工費率主生產計劃主生產計劃編制訂貨量參考採購計劃能力計劃和負荷水平3-7年1-3年3-18月按市場區域單位為金額按產品分類單位為金額按產品分類單位為金額高層經營人員生產部經理市場經理工藝部門主管主計劃原庫存計劃原來自生產,紙廠方面的人員物料需求管理和库存控制实务需求時間客戶需求預測的要素■平均需求■需求趨勢■季節因素■週期因素■隨機誤差■自相關性時間序列預測■簡單平均■加權平均■指數平滑■誤差修正需求時間常用定量需求預測的數學模型物料需求管理和库存控制实务主生產計劃和物料管理物料需求管理和库存控制实务

■主生產計劃(MasterProductionSchedule,簡稱為MPS)是確定每一項產品在每一個時段的物料需求和能力規劃.主生產計劃的對象一般是以預測為依據,規劃原材料,零部件,在制品在每個時段的總需求,包括生產能力.主生產計劃

■平衡客戶需求,物料規劃和生產能力規劃方:■企業供應鏈管理的依據(供應商供應能力的計劃):MPS是甚麼?■MPS不是銷售計劃■MPS不是生產的日程計劃■MPS是驅動制定計劃的過程,而非執行過程:MPS不是什麼?主生產計劃和物料需求計劃的關係預測主生產計劃供應鏈能力評估物料淨需求產能規劃物料毛需求生產排程客戶訂單到達採購庫存查詢物料需求管理和库存控制实务

■要生產甚麼?生產多少?(MPS)■要用到生麼?(根據BOM展開)■已經有了甚麼?(根據物品庫存信息)■還缺甚麼?(計算結果)■何時安排?(計算結果)物料需求計劃要素

■正確的零件;■正確的數量;■在正確的時間裡訂貨;MRP的目的

■確定主生產計劃的週期■制定能滿足客戶需求的庫存策略和標準■運用預測作為計劃的基礎;■設定期初和期末的庫存標準;■計算計劃期間庫存變化量;物料需求計劃要素

■確定主生產計劃的週期■制定能滿足客戶需求的庫存策略和標準■運用預測作為計劃的基礎;■設定期初和期末的庫存標準;■計算計劃期間庫存變化量;幾個要點

■企業內部供應鏈採用看板管理■企業外部供應鏈用虛擬企業的模式,

依靠供應商庫存和最短的配送距離:生產計劃和物流管理MRP庫存信息MPS供應鏈能力評估生產計劃BOM計算結果計算結果基本MRP結構物料需求管理和库存控制实务MRP庫存信息MPS供應鏈能力評估生產計劃BOM計算結果計算結果基本MRP結構物料需求管理和库存控制实务庫存控制技術倉庫管理實務:倉庫管理手冊和工作指導書:倉庫管理的新功能-物料數據處理中心:ABC分類控制(案例討論):定量訂貨控制:定期訂貨控制:滾動式訂貨模式(實戰模擬)---準時化採購:採購批量的確定與控制:存期控制:物料需求管理和库存控制实务

■庫存管理是對倉儲貨物的收發,結存等活動的有效控制,其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損,確保生產經營活動正常進行.■準確的物料分類紀錄■明確的圖表顯示倉儲貨物在數量,品質方面的狀況.■準確的存放位置,部門,訂單歸屬等信息.庫存管理

■貨艙是集中反映工廠各種物資活動狀況的場所,是整個內部供應鏈的樞紐.■貨艙是企業經營決策所需要的信息的重要來源.清楚,準確的報表,單據帳目等是會計部門進行成本核算的重要數據.■貨艙的活動自始至終貫穿於企業生產經營的全過程,對提高生產效率和穩定產品品質起著幾其重要的作用.■貨艙的數據是運行MRP系統的必要條件.貨艙在生產企業中的意義和作用

■庫存的作用是把企業運作必要的過程,其主要作用有;1.防備物料需求的不確定性;2.適應各種不同經營的模式而作為經營的方式之一;3.中間狀態的庫存;■庫存的型態;1.原材料;2.在制品;3.零部件;■庫存控制就是把庫存量控制在必要數量上的方法;庫存的作用

■在需求增加時,以小於需求量增長的比例增加庫存量;反之,當需求量減少時,以低於需求量減少的速度降低庫存.對需求放映的一般原則

■庫存管理的兩個重要決策點.一般的原則是,首先決定庫存量的水平,其次決定訂貨量.選定一個用來何時需要訂貨和訂多少貨的庫存水平,是生產經營中的重要決策,直接影響一個企業的資金運作狀況.訂貨點和訂貨量物料需求管理和库存控制实务

■庫存管理的兩個重要決策點.一般的原則是,首先決定庫存量的水平,其次決定訂貨量.選定一個用來何時需要訂貨和訂多少貨的庫存水平,是生產經營中的重要決策,直接影響一個企業的資金運作狀況.訂貨點和訂貨量物料需求管理和库存控制实务■生產方式-備貨/訂貨/柔性■倉庫和加工中心(供應商)的數目和地點■客戶服務目標■內部和外部的供應程序■自制和外購的政策■客戶需求預測■準確的物料清單-定義和結構(BOM)■安全庫存(不積壓,不脫貨)(倍24)MPS的必要參數物料需求管理和库存控制实务

供應鏈管理SupplyChainManagement■供應鏈管理也叫價值管理(ValueaddedChain),和需求管理(DemandChain).■現代供應鏈管理運用信息技術,整合供求上下游的資源,實現從供應商到客戶的一體化管理模式,因而從整體上提高供應鏈的運作效率和效益.(倍4)物料需求管理和库存控制实务

物料控制的要點

■柏拉圖原理(20%80%)■對物料控制形成衝擊的物料■工藝過程中的物流控制環節(倍12)物料需求管理和库存控制实务時間座標上的產品結構樹供應商印刷電路板組裝框架組裝總裝二極管芯片框架面板電氣儀表物控點工藝過程(倍16)物料需求管理和库存控制实务

■工程BOM以產品設計的參數為依據,為制定採購的物料規格和質量標準提供數據,是採購管理中重要的數據資源之一.■工程BOM只有通過適當的程序,才能生成為生產BOM.工程BOM失效,並不馬上影響生產BOM的有效性,直到其所對應的物料退出生產系列為止.設計和工藝變更管理物料需求管理和库存控制实务

■按物料分類的預測■提供一個預測精確度的範圍.■縮短計劃跨度及預測跨度■經常評審及更新預測■便於相互交流和理解(倍21)預測的基本原則物料需求管理和库存控制实务仓库防火安全管理规定中华人民共和国公安部令第6号，1990-04-10施行)

第一章总则

第一条为了加强仓库消防安全管理，保护仓库免受火灾危害。根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则的有关规定，制定本规则。

第二条仓库消防安全必须贯彻预防为主、防消结合的方针，实行谁主管谁负责的原则。仓库消防安全由本单位及其上级主管部门负责。

第三条本规则由县级以上公安机关消防监督机构负责监督。

第四条本规则适用于国家、集体和个体经营的储存物品的各类仓库、堆栈、货场。储存火药、炸药、火工品和军工物资的仓库，按照国家有关规定执行。物料需求管理和库存控制实务

第二章组织管理

第五条新建、扩建和改建的仓库建筑设计，要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经公安消防监督机构审核。仓库竣工时，其主管部门应当会同公安消防监督等有关部门进行验收；验收不合格的，不得交付使用。

第六条仓库应当确定一名主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。

第七条仓库防火负责人负有下列职责：

一、组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作；

二、组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；

三、组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质；

四、组织开展防火检查，消除火险隐患；

五、领导专职、义务消防队组织和专职、兼职消防人员，制定灭火应急方案，组织扑救火灾；

六、定期总结消防安全工作，实施奖惩。

第八条国家储备库、专业仓库应当配备专职消防干部；其他仓库可以根据需要配备专职或兼职消防人员。

第九条国家储备库、专业仓库和火灾危险性大、距公安消防队较远的其他大型仓库，应当按照有关规定建立专职消防队。

第十条各类仓库都应当建立义务消防组织，定期进行业务培训，开展自防自救工作。

第十一条仓库防火负责人的确定和变动，应当向当地公安消防监督机构备案；专职消防干部、人员和专职消防队长的配备与更换，应当征求当地公安消防监督机构的意见。

第十二条仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。

第十三条对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格，方可上岗作业。

第十四条仓库严格执行夜间值班、巡逻制度，带班人员应当认真检查，督促落实。

物料需求管理和库存控制实务第三章储存管理

第十五条依据国家《建筑设计防火规范》的规定，按照仓库储存物品的火灾危险程度分为甲、乙、丙、丁、戊五类（详见附表）。

第十六条露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。堆场的总储量以及与建筑物等之间的防火距离，必须符合建筑设计防火规范的规定。

第十七条甲、乙类桶装液体，不宜露天存放。必须露天存放时，在炎热季节必须采取降温措施。

第十八条库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。

第十九条甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

第二十条易自燃或者遇水分解的物品，必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存，并安装专用仪器定时检测，严格控制湿度与温度。

第二十一条物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方准入库。

第二十二条甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺，变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。

第二十三条使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。

第二十四条库房内因物品防冻必须采暖时，应当采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于零点三米。

第二十五条甲、乙类物品库房内不准设办公室、休息室。其他库房必需设办公室时，可以贴邻库房一角设置无孔洞的一、二级耐火等级的建筑，其门窗直通库外，具体实施，应征得当地公安消防监督机构的同意。

第二十六条储存甲、乙、丙类物品的库房布局、储存类别不得擅自改变。如确需改变的，应当报经当地公安消防监督机构同意。

物料需求管理和库存控制实务第四章装卸管理

第二十七条进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩。

第二十八条蒸汽机车驶入库区时，应当关闭灰箱和送风器，并不得在库区清炉。仓库应当派专人负责监护。

第二十九条汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房。

第三十条进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的；进入丙类物品库房的电瓶车、铲车，必须装有防止火花溅出的安全装置。

第三十一条各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。

第三十二条库区内不得搭建临时建筑和构筑物。因装卸作业确需搭建时，必须经单位防火负责人批准，装卸作业结束后立即拆除。

第三十三条装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。

第三十四条库房内固定的吊装设备需要维修时，应当采取防火安全措施，经防火负责人批准后，方可进行。

第三十五条装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。

物料需求管理和库存控制实务第五章电器管理

第三十六条仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

第三十七条甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。

第三十八条储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。

第三十九条库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

第四十条库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。

第四十一条库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。

第