冬期施工方案大拇指广场

证大大拇指广场四期工程冬季施工方案编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制人：王东日期：目录一、 编制依据 1二、 工程概况 12.1项目概况 12.2建筑概况 22.3结构概况 32.3冬施定义及施工任务 42.4冬施重点与难点 4三、 冬施安排 53.1成立冬施领导小组 53.2冬期施工日期确定及冬季施工阶段划分 63.3冬施的整体部署 6四、 冬施准备 74.1技术准备 74.2材料准备 74.3冬季施工仪器仪表准备 84.4现场准备 84.5办公区设施准备 9五、 主要分部、分项工程施工方法及措施 95.1施工测量工程 95.2钢筋工程 95.3模板工程 105.4混凝土工程 105.5二次结构施工 145.6防水作业 165.7水、电、暖通等设备安装工程 16六、 冬期施工测温实施方案 176.1冬期施工测温范围 176.2冬期测温方法和要求 176.3测温点平面布置方案 17七、 质量保证措施 19八、 冬施安全措施 208.1冬施的安全教育等 208.2现场的电气管理 218.3现场的用火管理 228.4消防器材及设施的管理 22九、 环境保护措施 22编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号2《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4《中华人民共和国消防法》国家主席令第4号5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号6《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号1国家行业标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20063《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20115《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20116《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-20117《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-20138《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-20029《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-201210《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-201611《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041企业管理文件中国建筑第八工程局有限公司《项目管理手册》2混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-20051合同廊坊市证大大拇指广场四期南区工程总包合同1设计文件廊坊市证大大拇指广场四期南区工程设计图纸工程概况2.1项目概况工程名称廊坊证大大拇指项目四期住宅工程工程地址廊坊市南龙道与常甫路交叉口总建筑面积8.18万㎡地上6.56万㎡承包模式施工总承包地下1.62万㎡总占地面积4.5万m2总包施工项目1)土方工程、基坑支护2)地基处理3)建筑工程4)装饰工程5)电气工程6)给排水工程7)暖通工程8)防水工程9)保温工程建设单位廊坊市证合泰房地产开发有限公司设计单位河北拓为工程设计有限公司总包管理项目专业分包（与业主签订合同）1)通风空调工程2)弱电工程3)消防工程4)门窗工程5）电梯工程6）园林工程7）泛光照明8)发电机等大型设备安装工程9）系统标识工程……勘察单位河北裕融地球物理勘察有限公司监理单位廊坊市置恒工程项目管理有限公司总承包单位中国建筑第八工程局有限公司直接分包1)红线外电力工程2)红线外燃气工程3)红线外热力工程4)红线外通信工程5)红线外给排水工程要求质量合格工期720日历天安全河北省安全文明工地工程主要功能或用途住宅及地下车库2.2建筑概况建筑设计概况详见表2.2-1。表2.2-1建筑设计概况序号项目名称内容1建筑面积总建筑面积8.18万㎡地下建筑面积1.62万㎡地上建筑面积6.56万㎡2建筑层数主楼地上6/8/9/11/21/23/26/28层地下2层地下车库1层3建筑高度绝对标高建筑标高±0.000等于黄海高程14.65m室内外高差0.45m主楼18.75/21.35/32.65/59.55/65.8/74.35/79.954外装修外墙装饰干挂石材、真石漆及涂料门窗工程隔热铝合金门窗2.3结构概况本工程为车库地下一层、主楼地下两层,地上7栋主楼。主楼不同单元地上6/8/9/11/21/23/26/28层,最高79.95m，地下室结构长约160m，宽约138m，地下室顶板覆土平均厚度1.5米。结构设计概况详见表2.3-2。表2.2-2结构设计概况序号项目名称内容1结构形式基础结构形式主楼筏板基础车库地下车库筏板基础主体结构形式主楼剪力墙结构车库无梁楼盖结构屋盖结构形式混凝土结构平屋面、油毡瓦屋面2地下水位埋深6.98～7.48m3地基主楼基础持力层为(3)层粉质黏土层4筏板基础厚度350、400、800、9505混凝土强度等级C15～C406抗震等级主楼剪力墙结构1-3级框架结构三级7抗震设防烈度8度8结构设计使用年限50年9钢筋类别HPB300、HRB400E2.3冬施定义及施工任务《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。当未进入冬施前，突遇寒流侵袭气温骤降至0℃以下时应按冬期施工方案对工程采取应急防护措施。本工程2020年冬施主要内容有3#、8#楼北侧车库基础底板及防水施工、车库主体结构施工、二次结构砌筑及抹灰施工、安装预留预埋施工等。2.4冬施重点与难点属于北方地区，冬天气温较低。车库基础施工面积较大，应尽早完成底板施工。冬季施工条件及环境条件对工程质量不利，是工程质量事故多发的季节，本工程二次结构主要包括内墙公共区域水泥砂浆抹灰、户内石膏抹灰施工，冬季抹灰施工质量缺陷存在隐蔽性及滞后性，一般第二年春季才会发现质量问题，轻者进行修补，重者铲掉重来，给交工带来很大影响，并且经济损失较大。冬施安排3.1成立冬施领导小组领导小组各成员在以项目经理为组长的领导下全面负责冬季施工的各项职责，具体分工及职责如表3.1-1所示。表3.1-1职责分工序号岗位姓名主要职责范围1领导层项目经理赵建豪全面负责及监督冬季施工的各项保障措施。2技术负责人王东领导冬季施工实施和保障工作，对技术质量、测温、物资设备、后勤保障等进行总体工作安排和指导，确保冬施工作顺利进行。3生产经理李中华组织项目技术、质量人员进行冬施技术指导和现场质量把关，监督检查冬施资料的整理。负责主抓冬季施工的实施，组织生产管理人员合理安排施工进度，并落实做好冬施物资设备保障与保温工作。4管理层技术负责组王东秦伟涛按照冬施规范、冬施方案要求，做好技术指导、现场质量把关工作，并及时编制下发冬施技术交底，提材料计划，整理冬施资料，并随时解决施工过程出现的各种技术问题并提出解决方案。5测温、测量组宋云鹏程家伟严格按照冬施规范、冬施方案要求，组织外施队专职测温人员做好大气、混凝土等相关测温工作。整理汇总详细记录，随时监测混凝土坍落度情况，发现异常及时报告技术、质量人员。6保温组马宁苑海洋秦伟涛严格按照冬施规范、冬施方案要求，组织施工队对现场所有管道进行保温处理，对需埋地的管线进行保温处理。监督检查水泵房及消防水的畅通。7物资设备组杨鉴根据技术质量分组的材料计划及工程进度，合理有序地安排材料机械进场，组织相关部门对进场材料机械的数量和质量进行验收。对进场材料机械按要求进行保护，满足冬期施工质量和进度要求。8后勤保障组马宁郭月辉做好冬施冬防等后勤保障工作，主抓现场交通、环境保护、场区卫生、防火、防盗、防寒工作。负责现场卫生和消防管理相关工作的落实、检查及资料整理工作。3.2冬期施工日期确定及冬季施工阶段划分测温员每天收听天气预报并结合实际测温记录明确冬施起始日和终止日。由于工期极其紧张，在混凝土施工中冬季施工前10天就必须采取冬施措施。当日平均气温降到5℃或5℃以下，或者最低气温降低到0℃或0℃以下时，必须采取特殊措施进行施工。所以，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。这时可取连续5天气温稳定低于5℃的第一天为冬期施工的初始日；当气温回升时，取连续5天气温稳定高于5℃的末日为冬期施工的终止日。廊坊地区其冬施阶段大体可分为三个阶段，初冬、严冬、冬末。在初冬和冬末低温阶段，大气平均温度在0℃左右，时间大约为11月中旬到12月中旬和次年2月中旬到3月中旬约70天时间。在初冬和冬末的低温阶段结构只要避开寒流采用蓄热法、热拌混凝土、混凝土中按照配合比掺加早强型抗冻剂、覆盖、保温养护即可。在严冬阶段，大气平均气温为-5℃至-10℃，时间约为12月中旬到次年2月中旬，约50天，混凝土施工时采用燃气火炉加热并覆盖保温。二次结构施工在初冬和冬末阶段，可采用掺加外加剂的方法进行施工，在严冬阶段，可采用暖棚法，即室内门窗洞口封闭的条件下，采取燃气火炉加热的方法进行施工。3.3冬施的整体部署混凝土采用商品预拌混凝土，添加防冻剂和早强剂。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂、保温材料（草帘被、彩条布）进场，搭建所需保温的场所，敷设管道（橡塑、岩棉保温），对加热所需的材料、设备检查其消防、安全、环保及可靠性。(3)北侧车库基槽开挖完成及时进行垫层施工的部位，用塑料薄膜及防火阻燃棉被覆盖保护，同时通过降水井加强地下水位观测，及时进行降水，防止因地下水位上升、气温下降产生地基土冻害的质量问题。降水井及排水管安排专人24小时进行巡视，确保降水效果达到设计要求。冬施准备4.1技术准备组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底。组织所有人员进行冬期施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育，让所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温、保温、砼养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗。所有准备工作要在冬季施工前完成。提前与商砼厂家沟通，明确工程所需混凝土的强度等级、初凝时间、外加剂等，让商砼厂家提前做好试配工作。责成冬施测温小组对每日大气温度、混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠。4.2材料准备表4.2-1冬施材料明细表序号名称数量1阻燃岩棉被（20mm厚）1000m22彩条布3000㎡3手持式电子测温仪2个4玻璃温度计30个5塑料薄膜10000m26操作人员保暖的衣服、手套、棉鞋100件7火炉（伞状燃气取暖火炉）10个8煤气罐20个9电暖器（2kW油汀）10个104.3冬季施工仪器仪表准备根据不同的测量内容选用测量仪器仪表，如下表3.3-1表示。表4.3-1测量仪器选用序号测量内容仪器、仪表1大气温度测量自动温度测定仪、百叶箱、空气质量监测仪3混凝土测温便携式电子测温仪、玻璃温度计。4室内测温干湿温度计4.4现场准备冬季施工我项目部将根据现场情况综合考虑做出全面的生产计划，从而实现施工生产的均衡性。并明确各劳动力的需求、明确机械设备的使用、维修计划及确定生产的流水走向。将冬期施工生产准备项目，质量控制措施所需要的人工和辅助性的项目纳入生产安排。冬季施工现场准备具体如表4.4-1所示。表4.4-1施工现场准备序号准备项目准备内容1场地准备排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。施工场地清扫积雪，不应堆放在机电设备构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。2上水管截门井消火栓保温进入冬施前认真查看“施工现场平面布置图”及相关资料，了解各类临时地下、地上管线及管沟平面位置与标高，找出需要覆盖的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟、截门井、消火栓等。按照施工方案保温（水管、电缆线均埋入地下，水管出口均用砖砌筑后填锯末保温）。3设置测温百叶箱在现场设立百叶箱（见右图）、天气预报黑板，每天注明8点、14点、20点、5点。当天最高、最低气温以指导施工。4消防器材按照消防要求设置足够的干粉灭火器。5料具堆放合理安排施工用地，做好冬施机具的布置及材料的堆放工作。6门窗洞口封闭及保温门窗洞口要用塑料布封闭并用棉被或草帘被遮挡保温，室内出入口设门帘封闭保温。4.5办公区设施准备所有用水管道均采用橡塑海绵保温及电伴热进行加热。对室内的电线布设进行全面的检查，防止因用电负荷过大引起火灾。办公室、宿舍的门窗、屋顶要安排专人负责修理，装齐门窗、玻璃、堵严所有孔缝。主要分部、分项工程施工方法及措施5.1施工测量工程由于冬期气温低且风多，将对施工测量精度产生影响，故将采取以下措施：冬季气温低，作业前30分钟，先将仪器置于外界露天中，使仪器温度与外界气温趋于一致。作业前测定外界温度，钢尺量距时进行温差改正。冬季多风三级风力以上不利于仪器施工测量，三级风力以下作业时随时观察仪器水准气泡的变化。5.2钢筋工程为保证冬施期间钢筋工程的顺利进行将从以下几个方面加强控制。钢筋的运输及后场加工在负温条件下使用的钢筋，加工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋堆放应进行覆盖，防止雨雪侵蚀。当气温低于0℃，进行钢筋丝头加工时，水溶性切削液中应掺入15%～20%防冻剂。严禁用机油做切削液或不加切削液而进行丝头加工。直螺纹加工后戴上保护帽以防锈蚀。施工现场需配备一定量的苫布作为钢筋遇雪时的临时覆盖，钢筋加工及钢筋成型机的上方需设棚防雨雪。钢筋工程的现场操作要求钢筋绑扎时要注意将钢筋上的积雪清扫干净，避免浇筑混凝土时雪水融化导致钢筋与混凝土握裹不牢。对浇筑完混凝土面上预留在钢筋上的混凝土要及时清理干净，避免该部分钢筋受到污染。加工好的钢筋半成品吊运过程中要注意避免碰撞，避免发生脆断。遇到雨雪天绑扎的钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。5.3模板工程为保证混凝土浇筑后不出现受冻现象，将从以下几个方面加强控制。冬季施工模板拆除的时间控制当浇筑的混凝土冷却到5℃，且超过临界强度（4Mpa）并满足常温混凝土拆模要求时方可进行模板拆模。混凝土温度通过温度计来测定，并通过对抗冻临界试块的试压来确定模板拆除时间。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。部分构件超限构件未达到100%强度而需要拆模时，梁板应在构件中部保留部分架体作为支撑点，减小构件跨度，降低拆模强度标准。冬季施工模板的维护清理冬季施工期间模板堆放区应配置清理积雪用具，模板组装零配件应防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。对于平板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。5.4混凝土工程新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。核心思想就是在达到受冻临界强度前混凝土温度不得低于0℃。对商砼厂家的要求本工程为商砼，砼施工采用综合蓄热法，冬施对商品砼厂家提出如下要求：砼坍落度在泵车到达现场测定为180mm，允许偏差±20mm；砼原材要求：水泥：普通硅酸盐水泥，水泥应有准用证、出厂合格证、复试报告。砂：中粗砂现场试验报告。石子：最大粒径２５mm。粉煤灰：合格证、复试报告。防冻剂：满足低温平均-15℃要求、合格证、复试报告，以上所有原材采用同一型号产品，以保证砼成型后颜色一致。砼到达现场的出罐温度不低于10℃，低于10℃一律退场。砼保温墙砼及框架柱砼在覆面胶合板刷养护液，在模板支设完成后砼浇筑前在模板外侧挂好防火阻燃岩棉被保温。顶板、楼梯等砼用塑料薄膜+阻燃岩棉被+塑料薄膜覆盖保温（据测温情况确定覆盖层数，当日平均气温高于–5℃覆盖一层阻燃岩棉被，当日平均气温低于–10℃覆盖二层阻燃岩棉被）。为确保热损耗降到最低，防止大风对作业层的影响。在顶板砼施工前将作业层下一层的洞口用阻燃岩棉被遮挡，外墙用篷布包围起来，以减少空气对流对室内气温影响和大风灌入作业层。同时在作业层下一层室内设电暖器或燃气火炉。如温度过低，当适当增加火炉，燃气火炉见下图。砼养护砼养护主要用自身水化蓄热和保温完成，低温及以后各阶段均不浇水养护。砼养护注意事项：测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。混凝土初期养护最低温度不得低于5℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温并采取加热措施。遇恶劣降温天气或雨雪天气，若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层草帘被。砼拆模砼的受冻临界强度为4.0Mpa（掺防冻剂砼），待墙体砼同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙模板，但当砼表面温度与大气温度温差大于20℃时须对砼采取保温措施或延迟拆模。顶板混凝土同条件试块强度75%时方可申请拆模。砼试块留置每一次取样制作混凝土试块，除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外，还应至少增加4组同条件养护试块：A组用于检查砼受冻临界强度；B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度；C组用于检验拆模的强度；D组同条件养护600℃.d用于检验混凝土结构的强度。A组、B组试块龄期与送检时间：当测温记录中混凝土内部温度达到0度时，即及时压A组同条件试块（其龄期是随温度变化的，而不是7天）。若混凝土强度大于4Mpa，则说明混凝土不会受冻。当气温转暖，室外日平均气温连续5d高于5℃时，再将B组试块同条件养护28天后送压，当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，混凝土没有遭受冻害；如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度，必须将结果送设计单位，做出是否影响结构安全的鉴定意见。砼振捣浇筑墙体砼到达施工现场后，及时输送到作业面，墙体砼浇注前先铺5cm厚与墙体砼强度同标号水泥沙浆，每层铺砼厚度50cm，振捣捧的有效振捣长度50cm，每次振捣扦入下层5～10cm。振捣捧移动距高为30cm左右，距门窗洞边应大于30cm，墙体门窗洞口两边同时下灰，确保两边下灰高差不超过50cm，以免因单面下灰挤压门窗偏移。墙体砼浇筑时每层间隔时间不能超过2小时，以免砼接缝产生冷缝。墙体浇筑高度为高出顶板下皮3cm。据不同板厚按要求控制好标高（标高1米线在钢筋主筋上）。墙体暗柱、连梁等节点处应加强振捣。顶板顶板施工后浇带浇筑前应将砼块、杂物清理干净。顶板砼浇注时按分段设置按每块板“行列式”浇筑，行宽度不超过2.0m，以满足浇筑后及时抹压平实，如砼表面积水过多采用1:1水泥砂子干灰面吸水抹压，并及时覆盖塑料薄膜和草帘被。在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开，以防砼产生水纹等。覆盖草帘被时应轻铺，以保证砼表面平整。顶板砼浇筑后12小时内严禁上人，砼强度按实测能达到1.2Mpa以后方可上人（实测时间一般为12小时）。砼现场实验室的要求实验室设置恒温箱，计量器具齐全。实验室采用空调加热，确保砼试块制做过程中不受冻。5.5二次结构施工1、构造柱、圈梁、芯柱混凝土工程冬季施工（1）本工程采用商品砼，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度（不低于5℃）等问题，都要与商品砼搅拌站提前提出要求，必要时派人到搅拌站进行监控。（2）冬施砼养护。冬施期间采用“综合蓄热法”进行养护。混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料做法必须按照方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实。2、砌筑工程施工（1）材料要求a.由于掺砂浆防冻剂，砂浆在负温下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砌体工程的冬季施工采用外加剂法。b.砖砌块在砌筑前应清除表面污物，冰雪等，遭水浸后冻结的砖不得使用，砖堆放整齐且用保温草帘严密覆盖。c.砂浆用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥的砂浆。d.拌制砂浆所用的砂，宜选用中砂，不得含有直径大于1CM的冻结块和冰块。e拌合砂浆时，水温不超过80℃，砂的温度不得超过40℃（可通过热工计算确定）。f.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过增加粉煤灰的办法。G．冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5~1倍。H.采取以下措施减少砂浆在搅拌运输存放过程中的热量损失。a.砂浆搅拌的环境温度不可低于5℃。b.冬季施工砂浆应随拌随运，不可积存和二次倒运。在运输时应采取最短运距。c.砂浆应随拌随用，出机温度不宜超过35℃，砂浆的存储时间不宜超过15min，砂浆应储存在保温灰槽中。保温灰槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洁，以免冻结。d.严禁使用已遭冻结的砂浆，不宜砌筑时向砂浆加水。（2）外加剂法的应用：工艺特点：将砂浆的拌合水预先加热，砂和粉煤灰在搅拌前应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输、砌筑时具有5℃以上正温的砂浆，砂浆可以在负温条件下硬化。在负温条件下砌砖不得浇水，砖表层的灰浆、冰雪必须清除干净。（3）砌砖施工注意事项a.砌砖应采用“三一”砌法。砖砌体的水平、垂直灰缝的平均厚度不大于15mm，灰缝厚度不可小于8mm并不大于12mm，砂浆饱满度不低于80%，施工时应经常检查灰缝的厚度和均匀性。b．收工前应将垂直灰缝填满，上层不铺砂浆，同时用阻燃草帘等保温材料将砌体上层加以覆盖。冬季砌筑工程应加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。c．施工时使用的砂浆温度不宜低于5℃，砖与砂浆的温差控制在20℃以，最大不超过30℃。d．砂浆的最大稠度不应超过130mm。e．脚手眼的留设按照常温要求做法。f．施工时不可浇水湿润砖块。（4）保温措施由于本地区气候冬季风力较强，砌筑现场四周及楼梯和电梯井口预留洞口位置用草帘围挡。防止过堂风致使温度极剧下降。3、抹灰施工（1）砂浆搅拌a．原材料的加热：在自然环境温度不低于-5℃时，只考虑加热拌和用水，搅拌现场设置专用热水箱，采用电热管加热，拌和水要求加热温度不得超过80℃。低于-5℃时同时加热砂，砂采用通蒸气法加热，砂加热温度不得超过40℃。b.干粉砂浆的保温防冻：入冬即应对干粉砂浆用塑料薄膜或防雨布覆盖或搭设暖棚，防止出现冻块。c.投料顺序：首先将砂和加热后的拌合水混合，充分搅拌后，再加水泥搅拌，严禁将热水直接与水泥接触拌和，防水泥出现“假凝”现象。投料时水泥的允许偏差不大于1%，骨料偏差不大于3%。本工程使用的外加机为粉剂，正确计量后直接加在水泥上投入搅拌机搅拌即可，不需要单独配置溶液。d.砂浆搅拌应在采暖的房间或保温棚进行，环境温度不得低于5℃，砂浆要随拌随运并直接倒入手推车，不可积存和二次倒运。搅拌前先测量骨料实际温度和含水率，以确定拌和水需要加热的温度，保证砂浆出罐温度符合现场施工要求。砂浆搅拌时间应比常温期增加0.5－1倍。外加剂掺量根据环境温度选择，-5℃以上时掺3％、-10℃以上时掺4％、-15℃以上时掺5％。（2）砂浆运输：砂浆自罐中出料后，尽快运送到使用地点，运输用的手推车应采取保温措施，上面加木盖板覆盖，储存砂浆的灰槽也应采取保温措施。（3）抹灰施工：a.抹灰前首先清除混凝土或砌体表面的霜雪。外墙抹灰时采用编织布对脚手架全部进行密闭围挡，围挡设置高度为两步脚手架高，即施工层一步脚手架层和施工层下一步脚手架，封闭时应将彩条布悬挂在脚手架外排架的安全网侧，悬挂严密牢固。室抹灰前应将门窗口封好并安装好玻璃，施工洞口、运料口、楼梯间等处用保温被封闭保温。b.室热作法施工的，施工环境温度不低于5℃，以地面以上50CM处测量的气温为准。c.室采用热作法抹灰的墙体，墙体温度必须在5℃以上，达不到温度要求的应提前对墙体加热，以便墙面湿润时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。d.房间用临时热源（火炉）加热应随时检查抹灰层的湿润程度，如干燥过快应适当进行洒水湿润。e.热作法施工的室抹灰应保持通风，在每个房间设置通风口或适当开放窗户，排除湿气，加快抹灰砂浆凝结硬化。用火炉加热时应设置烟囱，严防煤气中毒。f.室热作法抹灰结束后7d温度仍不能低于5℃。g.冷作法施工使用的砂浆必须在暖棚拌制，砂浆使用时的温度应不能低于5℃。h.冷作法施工防冻剂掺量应严格按照使用说明书，尤其应做好气温测量记录，根据不同气温条件选择相应的掺量比例。5.6防水作业底板及地下室外墙热熔卷材防水施工温度宜在5～35℃,本工程冬期施工需要进行防水作业，为保证施工所需温度，现场通过实测温度是否大于5℃决定是否可以进行，应选择晴天风力较小的好的天气环境，温度在+5℃以上时进行。施工时间为早上10:00～下午5点，此时为每天温度较高期间。5.7水、电、暖通等设备安装工程根据施工进度计划安排，本工程在冬期施工期间，安装工程主要是电气配管、给排水管道安装施工。在冬期施工期间对有影响的施工项目采取如下措施：为保证焊接质量，对预留预埋钢套管、预埋件焊接时，采取挡风措施，尽时在室内预制：对厚壁钢管的焊接，在气温较低时，在焊接前采取预热然后施工焊的方法焊接，焊接好的焊件，应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。在冬期进行管道阀门的试压时，应选择在白天气温较高时（零度以上）进行。试压完毕后应及时排净管道内的存水，必要时采用空压机吹扫，以防止冻裂管道或阀门；试压完的废水应按照规定的排水线路及排除干净，不允许任意排放。需要在冬期施工进行刷漆的作业时，应选择晴天好的天气环境温度在+5℃以上时进行。冬期施工测温实施方案6.1冬期施工测温范围本工程采用商品混凝土，商品混凝土供应商在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围如下：大气温度；混凝土出罐温度和入模温度；混凝土入模后初始温度和养护温度。6.2冬期测温方法和要求本工程采用电子测温仪测温，在测温点布置上、考虑竖向结构、水平结构等综合因素，测温点采用预埋直径12钢筋或1cmPVC管预留孔埋设测温导线。混凝土浇筑过程中，安排专人负责检查预埋导线是否正常，并加以保护和标识。测温时按测温点编号顺序进行。测温时填写测温记录表，测温后将测温点用保温材料原样覆盖好。表6.2-1测温项目及测温次数序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜4次早8：00、午2：00、傍晚8：00、凌晨2：002混凝土出罐温度每工作班4次浇筑混凝土时每2h一次3混凝土入模温度每工作班4次浇筑混凝土时每2h一次4混凝土养护温度每4h一次达到临界强度前每4h一次，以后每隔6h一次6.3测温点平面布置方案结合工程的结构特征和具体情况，确定总体布置方案原则如下：北侧车库在每施工段平面位置留设测温导线、每段埋设4个测温点，每个测温点埋设深度为板厚的1/2和墙厚的1/2。在每个施工段北侧外墙外侧（保温最不利位置）安装3~4根玻璃温度计，每天定时监测封闭区域内的温度。图6.3-1测温点布置示意图图6.3-2测温点埋设详图表6.3-1冬施大气测温记录表日期大气温度（℃）气候情况（阴、晴、风、雨、雪）年月日早8：00中午2：00晚上8：00凌晨2：00平均温度施工单位：施工负责人：技术员：测温员：表6.3-2冬施混凝土出罐入模测温记录表工程名称部位混凝土强度等级坍落度cm水泥品种、标号配合比kg/m3水泥、砂、石、水掺合料品种、掺量外加剂品种、掺量测温时间大气温度（℃）出罐温度（℃）入模温度（℃）备注年月日时施工单位：施工负责人：技术员：测温员：表6.3-3冬施混凝土养护测温记录表工程名称：测温时间大气温度（℃）部位养护方法年月日各测温点温度（℃）平均温度（℃）间隔时间（h）成熟度（M）######本次累计施工单位：施工负责人：技术员：测温员：质量保证措施方案经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底，各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法，确保任务落实，做到人人心中有数，各项工作有人抓。冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工序，要严格按作业指导书的要求作好检验记录。严格按照领导小组的分工，专人负责测温，其数据要真实可靠。砼冬施测温项目包括：大气温度、砼出罐温度、砼入模温度和养护温度。加强气象预报工作，及时掌握寒流情况，提前做好保温准备。操作面一旦有积雪，在未融化之前用气泵将其吹走，少量结冰的钢筋与模板用乙炔火烤干。按河北省要求认真填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。加强过程控制，将每一道工序落实到操作人员，及时发现问题及时解决、及时记录、及时总结。冬施安全措施8.1冬施的安全教育等冬施前，各单位要对全体职工进行一次冬施安全和消防教育，组织新工人学习本专业的安全操作规程。特殊工种的操作工人必须参加培训，经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。冬施前，对现场的平面布置进行统一改进和布置，划分出各种材料的堆放区域，易燃易爆物品设隔离措施和灭火设施。废料（模板边角料、超短木方和垃圾）及时清除出场。文明施工、安全消防责任区的划分要明确，由工程部、物资部共同组织实施。冬施生产，安全第一。根据冬施生产的特点，现场会有较多的保温防寒材料，施工用电总负荷增加，而且冬季多大风、多雨雪冰。各有关单位要针对冬期建筑施工安全生产的特点，以起重机械、施工用电、模板工程、施工坍塌、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防