DB41-T 2530-2023 水工闸门启闭机及钢丝绳检查养护技术规程

ICS

93.160CCS

P

5541 DB41/T

2530—2023水工闸门启闭机及钢丝绳检查养护技术规程2023-10-31

发布 2024-01-29

实施河南省市场监督管理局 发

布DB41/T

2530—2023 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 规范性引用文件

.....................................................................

13 术语和定义

.........................................................................

14 启闭机检查

.........................................................................

15 钢丝绳检查

.........................................................................

46 启闭机养护

.........................................................................

47 钢丝绳养护

.........................................................................

6附录

A（资料性） 水工闸门启闭机检查记录表样式.........................................

7附录

B（资料性） 水工闸门启闭机养护记录表样式........................................

12附录

C（资料性） 水工闸门钢丝绳检查记录表样式........................................

16附录

D（资料性） 水工闸门钢丝绳养护记录表样式........................................

17DB41/T

2530—2023 本文件按照GB/T

—《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能会涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河南省水利厅提出。本文件由河南省水利标准化技术委员会归口。本文件起草单位：河南省白龟山水库运行中心、河南省科达水利勘测设计有限公司。李晓威。IIDB41/T

2530—20231 范围本文件规定了水工闸门启闭机及钢丝绳的检查、养护的内容、要求和方法。本文件适用于水工闸门启闭机（以下简称“启闭机”）和钢丝绳的检查与养护。2规范性引用文件文件。GB/T

5972 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废SL

75 水闸技术管理规程SL/T

水利水电工程启闭机制造安装及验收规范3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。水工闸门启闭机移动式启闭机等。螺杆式启闭机通过机械传动升降螺杆启闭闸门的机械设备。固定卷扬式启闭机机架固定在水工建筑物上，用钢丝绳作牵引件，经卷筒、滑轮组的转动来启闭闸门的机械设备。液压启闭机通过对液压能的调节、控制、传递、转换达到启闭闸门的机械设备。移动式启闭机沿轨道水平向行走的启闭机。包括门式启闭机、桥式启闭机、台车式启闭机等。4 启闭机检查一般要求DB41/T

2530—20234.1.1

启闭机的检查非汛期每月不少于

1

次，汛期每月不少于

2

次。4.1.2

达到或超过设计水位运行、超标准泄洪等工况时，每天检查不少于

2

4.1.3

启闭机表面应清洁，无油污、灰尘附着。4.1.4

启闭机防腐涂层无破损、裂纹、鼓包、脱落、粉化；机体表面无锈蚀。4.1.5

启闭机检查过程中应做好记录，检查记录表样式见附录

A。检查内容及要求4.2.1 螺杆式启闭机 螺杆、承重螺母、蜗轮蜗杆、齿轮、轴承、机箱、机座、手摇装置应无裂纹、变形、缺损。 螺杆轴线垂直闸台上横梁水平面和闸门吊耳孔。 螺杆、承重螺母、轴承润滑良好，无锈蚀。 承重螺母无严重磨损，磨损超过原齿厚

%时，应更换新件。

1m

不得超过

0.6

5m

1.5mm；长度不超

8m

2.0。 传动装置连接和脱开灵活可靠；手摇装置齐全，工作可靠，转动灵活，无异常响声。连接螺栓无松动、缺失；连杆铰接可靠，滑块运行灵活；机箱无渗漏油，油位正常。4.2.2 固定卷扬式启闭机 减速器无渗漏油、裂纹、破损、变形、密封老化、螺栓松动；转动时无振动、卡阻、异常声响；油量、油质符合要求。 联轴器无裂纹、断齿、变形；键无变形、松动，键槽无裂纹、变形；连接螺栓紧固；弹性套完好，无老化；柱销和锥孔、键和键槽贴合紧密；转动平稳，无振动、杂音；密封完好，无渗漏油。 传动轴应无裂纹、变形、破损；连接螺栓紧固；转动平稳，无卡阻、振动、异常音响；转动部位润滑良好。 质，油位正常。 齿轮齿尖无毛刺；齿面无锈蚀、胶合、疲劳点蚀、塑性变形；齿轮啮合良好，转动灵活，无异常声响。 筒体、卷筒轴、端部凸缘无裂纹、破损、焊缝开裂；螺旋槽完整、无破损；卷筒底座安装牢响声。滑轮无缺损、裂纹；润滑油路通畅；滑轮槽光洁平整；滑轮罩与滑轮外缘无碰触；滑轮轴与车架的连接牢靠；滑轮转动灵活，无异常声响。 机架无变形、腐蚀；焊缝表面无裂纹等缺陷；地脚螺栓紧固。4.2.3 液压启闭机 液压缸缸体、缸盖、支撑凸缘、轴套无裂纹、破损、焊缝开裂、锈蚀；防尘圈无破损；密封灵活，润滑良好。DB41/T

2530—20活塞杆无变形、锈蚀、划痕；表面光洁，杆件表面镀层无脱落；杆两端螺纹无破损、锈蚀；活塞杆和闸门的连接牢固。油泵壳体、端盖、轴套、轴端密封，无裂纹、破损、泄漏；油泵底座固定牢靠；油泵和电动机连接可靠。 液压控制阀固定可靠；动作灵敏可靠，无异常响声；整定值满足工作要求。液压管路与油箱、油泵、控制阀件、仪表等连接处无渗漏；管路色标清晰。 各仪表指示准确，反应灵敏，显示值与电气控制屏上的数值一致。 液压油透明，无杂质、异味、变色、浑浊、沉涤。油箱油位保持在允许范围内，吸油管和回油管保持在油面以下。 连接螺栓紧固，无断裂、缺失。 运行平稳，无异常声响、振动；转动部位润滑良好。0 检查活塞杆的伸缩速度、双缸同步性整定值是否满足设计要求。4.2.4 移动式启闭机 行走轨道无锈蚀、破损、裂缝；螺栓、轨道垫片、压板无松动；轨道及周边无杂物；主轨工作面应光滑平整；轮缘和轨道两侧无明显啃轨。 车轮无裂纹、破损、压痕和不均匀磨损；车轮踏面无严重磨损；车轮转动灵活，无异响。 超载限制器应满足安全要求，显示的数值正常，误差不应大于

8%。 缓冲器完好，弹簧缓冲器连接焊缝无裂纹，弹簧无断裂，弹性良好；橡胶缓冲器无松脱、开裂；液压缓冲器密封无泄漏；撞头能灵活复位；轨道端部止挡安装牢固。 机架主梁、端梁、支腿无变形。 抓梁防脱钩装置可靠有效；吊钩表面光滑，无裂纹、变形，吊钩轴承润滑良好；定位装置无变形、松动，能准确定位；反馈装置信号正常，绝缘良好，信号线路无损伤、破断；插接装置应防水；传动机构动作可靠，转动部件润滑良好。 极限位置限制器安装牢固，撞块或安全尺完好；限位准确，动作灵敏可靠。 夹轨器结构无异常变形、裂纹和过度磨损，动作灵活可靠，电气联锁功能可靠；液压夹轨器无泄漏、异响；弹簧夹轨器弹簧行程满足工作要求。

5%的

10%。0扫轨板完好，无脱焊、松脱；扫轨板距轨面不应大于

10。1 板、走台平面应有良好的防滑性能。2 接地装置在轨道滑行时与轨道踏面应保持良好接触。3 起升机构的检查按

4.2.2

进行。4.2.5 电气部分检查

供电线路电压满足工作要求；绝缘良好，线路无损伤、破断。

电动机运行时无异常噪声和振动；绕组绝缘应满足绝缘等级的要求。

电动机接线端子与导线连接紧密。

极限位置限制器动作灵活可靠，动作位置满足工作要求。DB41/T

2530—20 行程检测装置固定牢靠，动作可靠，示数准确，行程误差不超过设计值。每年一次，对行程检测装置进行零点检测与率定。 接地可靠，接地电阻满足要求。电气保护装置整定值满足工作要求。 元器件应固定牢靠，接线紧固，无断开、虚焊。 按钮、开关、操作机构应操作灵活，动作可靠；触点接触良好，无烧灼。0 仪表指示正确，零位准确；信号灯显示正确。5 钢丝绳检查一般要求5.1.1

对钢丝绳任何可见部位进行检查，并特别注意下列部位：a)

始末端绳段；b)

通过或绕过滑轮的绳段；c)

卷筒上卷绕的安全圈和固定圈。5.1.2

钢丝绳的检查每月不少于两次。5.1.3

遇到下列情况时应立即进行全面检查：a)

钢丝绳或其固定端损坏引发事故；b)

钢丝绳拆卸后重新安装投入；c)

起升装置停止工作

3

个月以上，在重新使用前。5.1.4

水工闸门钢丝绳检查过程中应做好记录，检查记录表样式见附录

C。检查内容及要求5.2.1 钢丝绳无断丝、磨损、腐蚀、绳股折断、变形、直径变化。5.2.2 钢丝绳运行过程中无叠压、交叉、打结、扭曲、过度弯曲、划磨。5.2.3 绳端固定牢靠；接头、绳卡、压板应无松动、脱落；浇注绳套内的金属应无粉化、松动。5.2.4 钢丝绳应润滑良好，外部润滑油脂无流失、失效；内部绳芯不缺油。5.2.5 钢丝绳在卷筒上应按顺序排列整齐，无跳槽、交叠。5.2.6 闸门全开时，钢丝绳应全部缠绕在卷简绳槽内，不应绕上无绳槽部位；闸门全关时，留在卷筒上钢丝绳不少于

4

圈，其中固定圈不少于

2

6 启闭机养护一般要求6.1.1

启闭机非汛期每月养护不少于

1

次，汛期每月不少于

2

6.1.2

启闭机养护中不能解决的问题，应进行检修。6.1.3

启闭机说明书中规定设备养护的内容时，应按规定进行养护。6.1.4

警示牌、围栏恢复原状；保养废物，妥善保存；工器具，柜内存放，整理到位。6.1.5

水工闸门启闭机养护过程中应做好记录，养护记录表样式见附录

B。螺杆式启闭机养护DB41/T

2530—20236.2.1

紧固各部位连接件。6.2.2

清除承重螺母、蜗轮、蜗杆、传动齿轮表面污物、灰尘。6.2.3

清除润滑部位旧油，重新注油或涂护新油。6.2.4

清理机体表面的油污、灰尘；对锈蚀部分进行防腐处理。6.2.5

螺杆的直线度不符合

SL/T

381

的规定应进行校正。6.2.6

各转动部件的间隙应符合

SL/T

的规定。6.2.7

双吊点启闭机的两吊点高差应符合

SL/T

381

的规定。固定卷扬式启闭机养护6.3.1

对活动部位加注润滑油。6.3.2

清除机体表面灰尘、污物；对锈蚀部进行防腐处理。6.3.3

紧固减速器连接件；清理油箱沉积物、旧油，清洗后再涂护或加注新油。6.3.4

清除制动器表面灰尘、油污；清洁制动轮表面油污；调整制动力矩。6.3.5

测量并调整制动器闸瓦间隙，间隙应符合

SL/T

的规定。6.3.6

6.3.7

紧固滑轮组、联轴器、轴承、支座连接件。6.3.8

清理齿轮旧油，涂护新油。6.3.9

紧固卷筒钢丝绳端部压板固定螺栓，满足强度和安全要求。6.3.10

测量双吊点启闭机两吊点高差，应符合

SL/T

381

的规定。液压式启闭机养护6.4.1 更换失效、老化的密封件、管件及接头。6.4.2 清理活塞杆行程内的障碍物。6.4.3 对系统仪表每年校验一次。6.4.4 清洗滤油器、空气滤清器、油箱隔板滤网，有部件损坏时及时更换。6.4.5 清除液压缸表面灰尘、污物；紧固连接件；空气进入油缸内部时，应及时进行排气。6.4.6 油缸的下滑量应符合

SL/T

381

的规定；双缸同步性满足设计要求。6.4.7 紧固液压泵连接件，使其连接紧固、转动平稳。6.4.8 紧固液压阀组连接件；清洗阀件管路；调整阀件整定值。6.4.9 过滤液压油；更换不达标的旧油。6.4.10 清理液压油箱旧油及沉积物，清洗后加注新油，油箱液压油应保持正常油位。6.4.11 对机体锈蚀部分进行防腐处理。6.4.12 连接件；清洗管路内部污物。移动式启闭机养护6.5.1 紧固调整轨道压板螺栓、连接螺栓，防松措施有效。6.5.2 清除机体表面污物；对锈蚀部分除锈防腐。6.5.3 紧固减速器连接件；清理油箱沉积物；更换或补充新油。6.5.4 更换或补充液压制动器油缸油液。DB41/T

2530—20236.5.5

6.5.6

紧固机架、轨道紧固螺栓；对锈蚀部分进行除锈防腐；清除周边杂物。6.5.7

调整紧固防脱装置；加油润滑吊钩轴承。6.5.8

紧固夹轨器、锚定装置机械连接；调整行程，满足工作要求；更换、补充液压油。6.5.9

紧固抓梁各部连接螺栓；调整定位装置；加油润滑抓梁活动部位。电气部分养护6.6.1 供电线路电压满足工作要求；线路布置规范，绝缘良好，线路无损伤、破断。6.6.2 清除电动机表面污物；紧固电动机接线端子，使接线牢靠。6.6.3 测量电动机绕组绝缘电阻，满足绝缘等级的要求。6.6.4 测量电动机运行三相电流不平衡度，应符合

SL/T

规定。6.6.5 调整电动机电刷压力，使其与换向器接触良好；更换磨损超过有效范围的电刷。6.6.6 紧固各电气设备的接地连线，使接地可靠，接地电阻满足要求。6.6.7 紧固仪表、指示灯接线；整定仪表零位，使其示数准确；信号灯显示正确。6.6.8 紧固极限位置限制器固定螺栓，调整限位动作位置，使限位动作准确、可靠。6.6.9 紧固接触器、开关、按钮接线，使其固定牢靠，操作灵活，动作可靠；修磨触点，调整压力，保证接触良好。6.6.10 检测与率定行程检测装置零点，行程误差不超过设计值。6.6.11 调整电气保护装置整定值，满足工作要求。7 钢丝绳养护一般规定7.1.1

钢丝绳养护应每年汛前、汛后各进行一次。7.1.2

针对不同材质的钢丝绳选择适用的保养用油。7.1.3

严禁使用金属刮刀清洁钢丝绳，防止损伤钢丝绳保护层。7.1.4

钢丝绳报废基准按照

GB/T

5972

的规定执行。7.1.5

水工闸门钢丝绳养护过程中应做好记录，养护记录表样式见附录

D。养护内容及要求7.2.1

清洁钢丝绳表面的灰尘、杂质、油污，清洗后用干棉纱或粗布擦干。7.2.2

热油浸泡，使润滑油充分浸透绳芯。7.2.3

对钢丝绳进行涂脂保护，保持润滑良好。7.2.4

紧固绳端固定连接部位。7.2.5

钢丝绳使用完后，应盘成卷存放，防止受潮。润滑良好，无裂纹、缺损、严重磨损DB41/T

2530—2023

附 录 A（资料性）水工闸门启闭机检查记录表样式A.1螺杆式启闭机检查记录表样式见表

。表A.1

螺杆式启闭机检查记录表

无裂纹、变形、破损，连接螺栓紧固；运转平稳无卡阻、按钮、开关接触器固定牢固，接线牢靠，动作可靠，限位准确DB41/T

2530—2023A.2 固定卷扬式启闭机检查记录表样式见表

。表

A.2

固定卷扬式启闭机检查记录表

DB41/T

2530—2023A.3 液压式启闭机检查记录表样式见表

。表

A.3

液压式启闭机检查记录表

滑轮罩与滑轮外缘无碰触，与车架的连接牢靠；滑轮槽光洁无裂纹、变形、破损，连接螺栓紧固；运转平稳无卡阻、DB41/T

2530—2023A.4 移动式启闭机检查记录表样式见表

。表

A.4

移动式启闭机检查记录

DB41/T

2530—2023表

A.4表

A.4

移动式启闭机检查记录表（续）

0.5

SL/T

DB41/T

2530—2023

附 录B（资料性）水工闸门启闭机养护记录表样式B.1螺杆式启闭机养护记录表样式见表

。表

B.1

螺杆式启闭机养护记录表

测量双吊点启闭机两吊点高差，应满足SL/T

DB41/T

2530—2023B.2 固定卷扬式启闭机养护记录表样式见表

。表

B.2

固定卷扬式启闭机养护记录表