【毕设】南京信息工程大学滨江学院综合楼工程施工组织设计

摘要现代工程项目管理是一项强调系统综合、强调过程、注重实时性的技术，它是管理人员在项目建设周期内用现代的管理技术指挥和协调人力和物质资源以实现成本、工期、质量、安全等既定目标。它与传统的条块管理模式相冲突，与习惯的作法相矛盾，它对管理人员的素质要求极高，对信息处理的手段要求也很高，因而现代工程项目管理的应用涉及人们管理理念的改变、工作流程的变更、机构的调整，所有这些让人们更深刻地认识到：管理是权利、是技术、是艺术。在具体的项目管理中会有许多的方案可以选择，如何利用经验、技术、条件等因素进行选择是项目管理人员所面临的挑战，因为每个方案都有其自身独有的问题或者机会，需要管理人员运用灵活性和创造性的手段去解决好问题。这篇文章力图运用作者自身的工程、经济、管理知识，并结合工程实践经验，制定出一个适合本工程的施工管理规划。这个施工项目管理规划包括以下几个方面的内容：工程概况、施工管理组织规划、施工准备、质量管理、成本管理、进度管理、安全管理等内容。关键词：施工项目管理规划、进度管理、质量管理、成本管理、安全生产Abstract目录摘要 I错误！超级链接引用无效。第1章工程概况 1错误！超级链接引用无效。1.2建筑概况 1错误！超级链接引用无效。1.4安装工程概况 2错误！超级链接引用无效。第2章施工管理组织规划 3错误！超级链接引用无效。2.2组织成员职责 4错误！超级链接引用无效。2.2.2项目工程师的职责 4错误！超级链接引用无效。2.2.4工程部 5错误！超级链接引用无效。2.2.6技术部 5错误！超级链接引用无效。2.2.8机电安装部 5错误！超级链接引用无效。2.2.10办公文秘部 6错误！超级链接引用无效。3.1技术准备 7错误！超级链接引用无效。3.1.2学习、熟悉技术规范、规程和有关技术规定 7错误！超级链接引用无效。3.2施工物质准备 8错误！超级链接引用无效。3.2.2建筑材料准备 8错误！超级链接引用无效。3.2.4主要周期材料进场计划 8错误！超级链接引用无效。3.3劳动组织准备 9错误！超级链接引用无效。3.3.2施工队伍的教育 10错误！超级链接引用无效。3.4机械设备准备 10错误！超级链接引用无效。3.4.2强制机械设备管理提高劳动生产率 11错误！超级链接引用无效。3.5.1施工场地布置 12错误！超级链接引用无效。第4章主要的施工方案选择 14错误！超级链接引用无效。4.1.1测量前的准备 14错误！超级链接引用无效。4.2基础工程施工方案 14错误！超级链接引用无效。4.2.2土方工程 15错误！超级链接引用无效。4.2.4承台和承台梁施 16错误！超级链接引用无效。4.4钢筋工程 18错误！超级链接引用无效。4.6砌筑工程 21错误！超级链接引用无效。4.8脚手架工程 24错误！超级链接引用无效。4.9.1墙面抹灰工程 25错误！超级链接引用无效。4.9.3外墙砖和大理石工程 27错误！超级链接引用无效。5.1质量管理目标 28错误！超级链接引用无效。5.3质量管理职责 28错误！超级链接引用无效。5.3.2技术负责人 28错误！超级链接引用无效。5.3.4质检员 30错误！超级链接引用无效。5.5工程质量保证措施 31错误！超级链接引用无效。5.6影响质量的因素控制 33错误！超级链接引用无效。5.6.2机械因素控制 33错误！超级链接引用无效。5.6.4方法因素控制 34错误！超级链接引用无效。5.7质量通病防治措施 35错误！超级链接引用无效。5.9成品保护 38错误！超级链接引用无效。5.9.2楼地面成品保护 38错误！超级链接引用无效。5.9.4竣工后的移交 38错误！超级链接引用无效。6.1施工进度计划表 39错误！超级链接引用无效。6.2.1劳动力的管理 39错误！超级链接引用无效。错误！超级链接引用无效。6.2.4确保大型机械正常运行的保障措施 40错误！超级链接引用无效。6.2.6技术工艺及保证措施 41错误！超级链接引用无效。6.3对影响施工进度的因素处理措施 43错误！超级链接引用无效。6.5施工进度的实施与检查 45错误！超级链接引用无效。6.6.1分析进度偏差产生的影响 46错误！超级链接引用无效。6.7对工程的延误和提前的奖惩 47错误！超级链接引用无效。7.1责任目标成本 47错误！超级链接引用无效。7.2.1项目经理成本责任划分 48错误！超级链接引用无效。7.2.3计划、预算人员成本责任划分 49错误！超级链接引用无效。7.2.5机械管理人员的成本责任划分 50错误！超级链接引用无效。7.2.7行政管理人员的成本责任划分 50错误！超级链接引用无效。7.3影响成本的因素 50错误！超级链接引用无效。7.5目标成本控制措施 52错误！超级链接引用无效。7.5.2技术措施 53错误！超级链接引用无效。7.5.4合同措施 54错误！超级链接引用无效。第8章：安全生产与文明施工 57错误！超级链接引用无效。8.1.1安全管理目标 57错误！超级链接引用无效。8.1.3施工安全技术措施 59错误！超级链接引用无效。8.1.5安全防火要求 60错误！超级链接引用无效。8.1.7现场临时用电安全要求 62错误！超级链接引用无效。8.2.1搅拌机噪音控制 64错误！超级链接引用无效。8.2.3电锯噪音控制 65错误！超级链接引用无效。8.2.5污水控制 65错误！超级链接引用无效。第9章：特殊环境施工方案规划 67错误！超级链接引用无效。9.2雨季施工措施 68错误！超级链接引用无效。参考文献 73第1章工程概况1.1工程综述1、工程名称：南京信息工程大学滨江学院综合楼工程2、建设单位：南通新华建安公司3、设计单位：东南大学建筑设计研究院。4、建设地点：南京市浦口区龙王山北路南京信息工程大学滨江学院校内5、项目规模：建筑面积22839M21.2建筑概况1本工程建筑面积22839m2，建筑总高度22.55m，建筑耐火等级为二级，本工程地下室属人防地下室，地下一层，面积1018m2，层高4.2m,地面以上为框架结构，为教学办公用房。本工程±0.000相对于绝对标高23.600m。2建筑主要做法：（1）外墙面：彩色弹性涂料和明框中空玻璃幕墙。（2）楼地面：卫生间、开水间为防滑地砖地面，教室、办公室、会议室为水磨楼地面，储藏室、设备间为水泥楼地面。（3）内墙面：主要为乳胶漆墙面，卫生间、开水间等处为瓷砖墙面。（4）门窗：主要是木门和塑料门窗。（5）保温屋面：卷材采用三元乙丙橡胶卷材，保温层为30厚聚苯乙烯挤塑板。（6）平顶：卫生间、厨房为轻钢龙骨防潮矿棉板吊顶，教室、办公室、会议室、走廊等为矿棉板吊顶，无吊顶处用房为乳胶漆顶。1.3结构概况1．本工程抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为七度，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级。2．本工程基础形式为混凝土筏板基础,以地质报告中心的3-1层粉质粘土为持力层,地下室底板厚500MM，板顶标高及基础面标高为-0.050M。地下室混凝土强度等级为C35S6，垫层为C15，地下室内砖墙采用MU10页岩模数砖,M7.5水泥砂浆砌筑。3．上部结构混凝土强度等级为：一层柱采用C35混凝土，其余部分采用C30混凝土。4．砌筑沙浆强度等级为M5，外墙采用KM1砖，内墙采用轻质隔墙。1.4安装工程概况安装工程内容包括：供配电、电力、照明、防雷、接地、空调、消防、弱电、室内生活给水系统、排水系统等。1.5自然条件1．场地交通及周边环境本工程位于南京市浦口区龙王山北路南京信息工程大学滨江学院校内，经勘察现场，施工现场场地开阔，周围交通通畅。2．气候特点本地区具有冬天冷、夏天热的特点，春夏季本地区雷雨较频繁、雨期持续时间长。本工程工期较长，10月开工，主要施工主要在冬季，必须做好相应的季节性施工措施，以确保工期质量。

第2章施工管理组织规划2.1组织结构设计为全面完成本工程的各项施工生产任务，我们按“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的管理层，成立项目管理部，开展目标管理。接受授权的项目经理代表企业法人对项目质量、安全、进度、文明、经济效益等进行全面负责，同时选调1名项目副经理，协调项目经理工作。项目组织管理机构图如图2-1：施施工员财务预算部工程部财务人员项目经理测量员合同预算员项目副经理项目工程师质量安全部设计材料部办公文秘部机电安装部技术部质检员安全员土建工程师技术负责人机管员安装工程师资料员后勤管理员采购员材料员仓库管理员图2-1项目组织管理机构图2.2组织成员职责2.2.1项目经理职责代表公司履行与业主签订承包合同，接受监理、业主代表及政府监督部门的指导和监督。确保各项合同目标的实现；依据国家法令、法规，公司与业主签订的合同及公司的规章制度制定项目的各种管理制度并负责付诸实施。具体分管安全、质量、财务、预算工作；公司在该工程的法定代理人，对本项目全权负责，认真贯彻执行各项法律和法规；并接受业主、甲方及其委托机构对本项目的检查、监督、审核，按其提出的整改要求组织力量认真整改，直至验证合格；批准和发布《项目质量保证计划》，对工程项目质量目标的实施负责；建立完善的项目组织机构，负责人员聘任和质量职能分配及资源配置，明确各类人员的规章制度，并对其控制；支持质量员履行工作职责，严格实施质量奖罚制度；审批项目质量计划并组织实施，确保全面履行工程合同，做好合同的评审工作；严格按合同要求合理组织施工生产，加强质量管理，负责施工过程中的组织、协调与调度工作，在保证施工安全和工程质量的前提下，千方百计加快施工进度，确保工程要求的各个阶段形象控制点按期或提前到达；确定关键过程和特殊过程的控制点、工艺参数，保证施工过程处于受控状态；对整个施工期间的过程质量负领导责任；做好不合格品的标识、处置评审工作，对不符合质量标准的工程令其返工或停工整改，负责主持重大质量事故的处置；配合做好项目中期质量检验验收工作和协助甲方对项目质量体系的评审工作；组织编制并落实施工准备工作计划和施工各阶段的生产进度计划；领导和组织对单位工程的质量评定、质量联检和工程报竣工作。2.2.2项目工程师的职责负责项目的技术管理，对施工技术方案负责。对项目的技术和工程质量管理负全面的技术责任，有权监督各级领导和管理人员行使质量职责，及时向项目技术组组长报告技术、质量管理的情况；协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，组织对工程质量的检查、评议、整改；主持对专业工长、施工员、质检员进行技术交底，指导和监督施工现场人员做好质量记录；组织并监督贯彻执行技术规程、施工规范、质量标准，负责主持编制项目质量保证计划，审核、批准施工组织设计和施工方案、特殊工程施工措施并监督落实执行；严格执行项目质量计划的实施工作，确保生产、安装过程服务等有关文件的相容性；加强文件和资料的管理工作，确保每道环节或工序的资料齐全，明确文件的标识工作，确保其使用为有效版本；参与质量事故的调查，审批处理措施方案；参与对单位工程的质量评定及竣工验收工作，负责审批纠正和预防措施；指导和监督现场做好质量记录，并定期组织检查；负责项目内部的质量体系审核，对项目的质量体系运转做出评价；负责统计技术应用的确定、实施和运用结果，并组织评价。2.2.3项目副经理的职责负责整个工程的施工管理，场容管理，负责各项进度、质量、安全措施的落实。2.2.4工程部负责施工生产调度、进度计划实施与控制，现场管理和文明施工；负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制，沉降及变形观测；根据总进度计划的安排，编制各专业施工进度计划，提供各专业施工人员、机械需用计划；负责现场施工机械、计量器具的管理。2.2.5质量安全部负责现场质量、安全的日常工作，制定质量、安全管理制度；负责现场特殊工种作业人员资格的审查，确保持证上岗；负责现场安全防护措施的制度落实；负责施工现场检验、试验状态的标识工作；配合甲方、质量监督部门对工程质量进行认定。2.2.6技术部配合专职质检员、专职安全员对现场进行质量安全的管理，编制质量通病整改措施和安全防护技术方案，并指导执行；负责工程技术文件，质料及标准规范的管理；负责设计图纸的深化变更、编制施工方案，技术管理及工程技术资料的收集整理。2.2.7财务预算部负责工程预结算的编制，完成向业主的报量工作；负责项目成本的测算和控制；负责合同管理；负责财务、工程款催收、材料款支付。2.2.8机电安装部负责安装施工队的管理协调，安装与土建工程的配合协调，本工程内安装工程的管理；施工设备的维修保养。2.2.9设备材料部负责物资采购工作，选择合格的材料供应商；编制物质采购计划，根据施工进度及时完成物资的采购工作；在各专业技术人员的配合下，完成进货检验，及时提供检验报告；负责现场物资的标识和堆放工作；建立健全物资台帐，做到帐、卡、物相统一，以保证材料的发放准确；负责现场剩余材料的回收工作，在施工班组的配合下，做到工完料清。2.2.10办公文秘部文件资料控制、对外联及后勤管理等。

第3章施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉及审查图纸及其它设计技术资料熟悉设计技术资料1.结构部分：核对建筑、结构、设备施工图中关于预留、预埋孔洞的位置、标高的关系是否恰当；防水体系做法的要求；熟悉建筑物墙体轴线的布置；钢筋类型，主体结构各层的砖、砌块、砂浆、混凝土构件的强度标号有无变化，预留洞等的细部做法；楼梯间、卫生间的构造；对标准图有无特殊说明和规定等等。2.装修部分：熟悉各种不同做法及其标准图说明；地面装修与结构施工的关系；防水处理的要求；各部分装修的类型和技术要求。审查设计技术资料1.设计图纸是否符合国家的有关的技术规范要求。2.核对图纸说明是否齐全，有无矛盾，规定是否明确，图纸是否有遗漏，图纸之间有无矛盾。3.核对主要轴线、尺寸、标高是否错误或遗漏。4.总图的建筑坐标位置与建筑平面图是否一致，基础设计与实际地质是否相符，建筑物与地下构造物及管线之间有无矛盾。5.设计图本身的建筑构造与结构构造之间，结构的各种构件之间，以及各种构件、配件之间的联系是否清楚。6.建筑安装与建筑施工的配合上存在那些技术问题，能否合理的解决。7.设计中所选用的材料在组织采购供应时，其品种、规格、性能、质量、数量等方面能否满足设计规范规定的要求。8.对设计技术资料合理化的建议及其它有关问题。总之，在学习和审查图纸过程中，对发现的问题应做出标记，做好记录，即做好图纸自审记录，以便在图纸会审是提出。3.1.2学习、熟悉技术规范、规程和有关技术规定各级技术人员接受施工任务后，一定要结合本工程的实际，认真学习熟悉有关的技术规范、规程，并成立QC小组对本工程应用的新材料、新技术、新工艺进行科研攻关，以确保优质、安全、按时完成工程任务打下坚实的技术基础。施工技术人员仔细阅读施工图、标准图集等有关技术文件，并由设计单位进行设计交底。对施工中的技术难点进行预测。3.1.3编制施工组织设计和作业指导书在投标施工组织设计的基础上编制更详尽的施工组织设计和施工作业指导书。如工程的施工方案，特殊过程施工方案，分项工程的施工方法，施工进度计划，工程质量控制及保证措施，安全文明生产保证措施，工程降低成本措施等。3.2施工物质准备3.2.1模板等周期材料准备模板、脚手架等是施工现场量大、堆放占地面积大的周转材料。本工程模板采用十一层胶合板模板，脚手架采用落地双排钢管脚手架，为此，准备钢管500T，模板10000张，随工程进展运至现场指定位置，堆放整齐。3.2.2建筑材料准备根据工程进度要求编制详细建筑材料进货计划。根据工程量要求，在施工前组织货源，签定供货合同，时刻关注市场行情，保证采购供应计划的准确可靠。3.2.3各种预制构件和配件准备对预制混凝土门窗过梁、门窗、金属构件、水泥制品等等，在各项工作施工前，均要按图纸立即提出预制加工单。3.2.4主要周期材料进场计划表3-1周期材料进场计划序号材料名称规格数量单位进场日期1胶合板915×183010000张基础施工起进场2钢管Ф48500T基础施工起进场3扣件100000只基础施工起进场4木方50×100150M3一层结构起5竹芭片100×12002000张二层结构起6木跳板50×250×3000300块二层结构起7安全网1800×600013000m2二层结构起3.2.5主要工程材料进场计划表3-2主要工程材料进场计划序号材料名称规格数量单位进场日期1水泥32.5、42.51055吨基础开工一周内分批进场2沙中粗3995吨基础开工一周内分批进场3碎石1457吨基础开工一周内分批进场4钢筋1573吨基础开工一周内分批进场5商品砼C10-C359513M3基自垫层施工起分批进场6花岗岩毛面942M2分项工程开工前一周7KM1砖190×240×1504113百块8加气砼块600×240×15083655块9标准砖53×115×2401152百块10墙面砖200×3004412M211地砖300×300145M212地砖600×60032667M213玻璃棉172M214内墙涂料12.7吨15防水卷材7411M216屋面挤塑板144M317矿棉板22489M23.3劳动组织准备3.3.1劳动力调配计划为了确保本项目能“优质高速”的完成，劳动力配备考虑以下因素：1．根据工期要求及工程量大小与技术工种的需求情况，劳动力配备要充足，有利于平行流水、立体作业的施工。2．按工艺要求配备适当比例的专业操作人员，选择劳动干劲足，技术素质高，适应多项工程技术操作的工种，以利保证进度。3．在施工阶段，加强机械设备维修保养的管理和劳动力的均衡调度，充分发挥现场管理组织指挥的强有力作用，提高劳动效率。4．合理的用工制度，确保总工期。划分小班组，工人进场后，按工种划分，每个工种设1—2名工长，工长下设班组长，灵活调配，便于安排工作。工种之间劳动力可以调剂，减少窝工，提高效率。将现场划分为若干个工作区，按部位、工作内容、工种、编码用计算机进行管理。工作程序是：各工长记工，根据班组出勤、工作部位、工作内容填写记工单，由工长签字交财务计入，根据记工单填写各项数据记入电脑，以便查找人工节、超的原因，商量对策，采取成本控制措施。5．劳动力配备计划见下表表3-3劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体结构装饰工程室外工程扫尾木工8014040102钢筋工40701562电焊工58821砼工204040205瓦工206080205防水工1521架子工43020细木工3052水工10204085电工10204085机操工24421油漆工5585壮工20203010其他101010105合计22142242711139注：施工中根据工程实际情况随时进行调整、补充。3.3.2施工队伍的教育施工前，做好对职工的劳动纪律教育，施工质量和安全教育，明确工程的艰巨任务，要求全体施工人员必须遵守劳动时间，坚守工作岗位、遵守操作规程、保证产品质量、施工工期、安全生产、文明施工和保护环境的要求。此外，做好不断提高职工、技术人员的业务技术水平，从根本上保证工程质量，不断提高企业的竞争力，对于新材料、新工艺、新技术，应对有关管理人员组织培训，使之达到标准后上岗操作。3.3.3做好职工的生活后勤保障工作对职工的衣、食、住、行、文化生活等生活后勤供应和保障工作，及时做好准备，稳定职工队伍，保障职工生活供给、调动职工生活和工作积极性，使他们劳动好、休息好。3.4机械设备准备3.4.1施工机械设备调配计划根据施工进度和现场需要，及时组织机械设备的配置安装。垂直运输1．塔吊根据本工程平面的特点，现场使用二台QTZ—40塔吊，才能满足施工需要。主要负责混凝土、钢筋、模板、钢材、管材等重物的垂直运输。2.人货梯人货梯二台，以保证砌筑材料、安装材料及装饰材料的垂直运输。水平运输选用人力翻斗车20辆，主要负责混凝土、黄砂、石子、砌块、砂浆等材料的运输。其它机械主体施工中加工各种预埋件，以及构件焊接件等，在安装工程施工中水、电以及门窗工程施工中焊接、下料等使用交直流二用电焊机、氧气设备。为满足主体和装饰施工，施工现场将配备一定数量的木工机械，详见表3-4机械配备计划。表3-4机械配备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW进场时间退场时间1挖土机W1-2002台日本2001开工前土方完2吊塔QTZ-402台淮阴20012*45土方完主体完成3人货电梯SCD2002台上海20002*20结构完外装修4砼搅拌机J5001台南通200015工程开交工前5潜水泵5台泰州20005*2.2工程开交工前6钢筋切断机GQL402台南京20002*5.5土方完结构完7钢筋弯曲机GWB-402台南京20002*7.5土方完结构完8砂浆机J2502台南京20022*3.5工程开交工前9插入式振动棒Z-7012台南京200212*0.75工程开交工前10平板式振动器2台南京20022*0.75工程开交工前11振动打夯机HW-602台南京20022*2.0工程开交工前12平刨机2台山东19992*5.5土方完结构完13圆盘锯2台山东20002*5.5土方完结构完14砂轮切割机MB1062台南京20012*2.2土方完交工前15交直流电焊MJ1044台南京20002*10工程开交工前16氧割设备2套南京2000工程开交工前17卷扬机AX7-3002台南京19992*1.1土方完交工前18对焊机UN-1001台泰州2000100KVA土方完交工前19电焊机LDZ-322台南京20002*10工程开交工前20套丝机2台南京20002*1.10工程开交工前21钻机1台南京20002.20工程开交工前22弯管机1台南京19992.20工程开交工前23套丝板2台南京20012*3.0工程开交工前24手电钻6台南京20002*0.35工程开交工前3.4.2强制机械设备管理提高劳动生产率1．所有机械设备均由机电安装部机电统一管理。下设机电班、电器班，承担混凝土机械、塔吊、人货电梯、井架及通用中小型机械等使用、维修及管理。机械设备管理的特点归纳为：统一建档、电脑储存、跟踪监测，按报表、依凭数据，预测故障，发现问题，及时排除。2．机械设备的维修保养采取定期、定项目的强制保养法。使用部门必须按期、按项目的要求更换零配件，以保证设备无故障运行。3.5现场准备3.5.1施工场地布置1．搞好“三通一平”，做好现场的控制网测量。2．根据工程特点，现场布置2台 QTZ-40塔吊，在塔吊附近布置钢筋堆场及加工场、木加工场，具体位置详见施工总平面图。3．在建筑红线范围内，在业主许可的位置，将施工现场按规定要求用围墙维护好。根据工程周边道路特点，在场地东侧设一临时入口，入口两侧及上方为造型独特的灯箱形式的企业宣传标语，必将形成信息工程大学校园内的一道亮丽风景。4．为保证施工期间材料运输，施工场地之运输道路及加工场地需采用硬地坪法施工。硬地面做法为素土夯实后铺60厚碎石道渣，上铺设C15砼地面60厚，钢筋堆场，另做支架。5．办公室设置在场地北侧。6．食堂、职工宿舍、卫生间等生活设施设置在场地西北侧。详细布置详见施工现场总平面布置图。3.5.2施工现场临时用水根据业主提供的现有施工现场情况，将生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统分别设置。现场用水有施工用水、生活用水、消防用水三部分，本工程不考虑机械用水。现场用水计算:1.施工用水ｑ1=k1∑Q1N1k2=1.15×（500×200+80×200）×1.5/8×3600=6.95(L/S)2.生活用水ｑ2，现场施工高峰人数以300人计算，每人每日用水以20L计算。ｑ2＝Q2N2K2/t×8×3600=300×20×1.5/8×36=0.2048(L/S)3.消防用水ｑ3，根据场区面积按10L/S考虑。4.现场总用水量。Q总＝q1+q2=7.29小于q3所以Q总=10L/S5.供水管理：d=[4Q总/（∏v.1000）]1/2=0.092m故本工程选择Φ100mm的铸铁管作供水管，即可满足需要。4、现场临时用电方案：Α现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。项目经理部编制临时用电施工组织设计。施工现场用电采用业主提供的电源，在断电时采用柴油发电机电源。现场用电计算：施工机械p1：305.6kw室内照明用电p2：6kw室外照明用电p3：10kw取k1=0.6k2=0.8k3=0.1供电设备总需容量P=1.1(k1∑p1+k2∑p2+k3∑p3)=305.7kw导线选择：I线=619.3（A）

第4章主要的施工方案选择4.1工程测量施工方案4.1.1测量前的准备1．学习熟悉图纸2．掌握结构轴线尺寸，层次标高3．按照施工进度计划，编制测量放线工作的进度安排，配备放样人员，选购仪器工具，准备记录薄等必要物品。4．根据建筑物的平面和标高条件，在场地设置既能便于全面施测控制，又能长期保存的水准点和坐标点，永久控制网组成的多边形封闭导线网，以便通视、易测量，满足测量精度的要求。5对仪器进行检验和校正，并具有仪器检测单位提供的仪器检测报告。4.1.2定位放线从基础施工期间必须进行多次定位放样工作，基础施工期前，须在地面上定位放线，建立永久内控制网、外控制网、方向标，确定开挖边线。基础开挖结束后，在浇注垫层前，进行一次放样，确定垫层位置。垫层完成后，在垫层上进行一次放样，指导基础钢筋、模板及混凝土施工。测量中，要充分、科学、灵活运用外控、内控、方向标，配合激光经纬仪传递各导线控制点，并弹出控制线。每做一步都要复核条件，在精度允许范围内平差、调整，最终指导施工。4.2基础工程施工方案本工程基础形式为承台、基础梁，局部有地下室，整板基础，开挖时对基坑（槽）排水和挖土工艺要采取一定措施。4.2.1基坑排水排水的指导思想是上截下排，所谓上截就是基坑周围地面外1.0M范围内开挖排水沟，使地面的污水、雨水不至于进入基坑，并排入排水系统，下排就是进行基坑抽水。地下室基坑排水是保证地下室部位结构顺利进行的重要条件。基坑采用敞坑明排水，为考虑底板及电梯基坑排水，要求在电梯两对角均挖500×500×400mm集水坑，并用砖砌好护壁，以便及时排除基坑中的积水。在基坑周边结构碎石垫层以外300mm处设置一圈砖砌排水明沟，明沟要求闭合，沟深300mm，宽200mm，泛水1%，坑底四角及横向二侧中各设Ф=600，h=800砖砌集水井。每只集水井内置15m扬程的潜水泵一台，由专人排水工作。4.2.2土方工程 土方大面积开挖采用机械挖土，人工配合施工。当土方清理至设计标高时，应及时请设计部门和监理进行基槽验收，并作好验收记录，方可进行垫层施工。在开挖过程中应对平面位置、轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线、标高等经常进行测量，校核其是否符合设计要求。基坑预留200高土层及基础梁、承台基础土方采取人工开挖，并运至挖掘机作业范围内，及时运出现场。根据现场的实际情况，土方采用机械挖土与人工挖土相结合，投放两台W1-200型挖掘机。完成地下室施工，并检查验收合格后，且待防水完成后开始回填土，在地下室周围800mm以内应采用粘土回填，回填土不得含有石块、碎石、灰渣及有机物，回填按设计要求分层夯实，每批30cm分层夯实，施工时预防损坏防水层。对局部狭窄处用黄砂分皮拉平回填。按规范规定，做环刀试验，取土样检验评定最佳含水率和最佳干容重指标，以检验回填密实度质量，回填土密实度不小于93%。4.2.3桩基础施工1、桩基础施工前进行好桩位复核工作，做好钻机定位，钻机安放平稳保持水平，钻机必须垂直。2、试桩：试桩数量为6组，具体位置由设计单位定，桩机进场后，首先浇筑试桩，待满足试压要求后，进行试压，试压结果合格后，进行全面桩基施工。3、施工程序:编制施工方案─技术交底─施工放线─验线─生产准备─材料、设备进场─开工─竣工─提交完整的内业资料。4、施工方法及技术措施：按国家施工验收规范和省优质工程标准组织施工，施工操作按照钻孔灌注桩的工艺标准执行。认真做好自检，互检，交换检，隐蔽项目，未经验收不得进行下道工序施工。钻机按现场技术员指定点位进行钻孔。钻机稳孔后，钻工必须抄平，使钻机处于垂直状态。钻机螺旋杆上设置标高控制线，待钻至孔底后提钻，并将虚土清理出孔外1米，检查孔的深度和垂直度，合格后将钻机移走，并立即盖上盖板，以防止孔周围的杂土掉进孔内。本工程为摩擦端承桩，孔底的虚土厚度必须小于100mm。钢筋笼放置要垂直，在钢筋笼的加劲箍外侧沿圆弧焊三根φ8长度为62mm的末端带90度直角的限位钢筋，用以保证保护层厚度为50mm。混凝土所用的水泥、中砂、碎石必须有合格证和合格的复试报告单，混凝土经试验室试配且出具试配报告。根据混凝土试配报告，调整自动计量配料机的数据。混凝土搅拌过程中，质检人员随时抽查坍落度情况。混凝土用输送泵运到桩孔，用串筒运到孔内，振捣密实，混凝土浇注标高为进入承台底皮100mm。4.2.4承台和承台梁施承台和承台梁模板采用砖模，用M10水泥砂浆、砖砌筑，厚度120mm。浇注混凝土前一天用水润湿砖模，砖模的浸水深度以1.5CM为宜。钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。所用钢筋必须复试合格，经技术负责人和监理工程师签署意见后方可下料施工。根据施工图做钢筋下料单，经技术负责人对钢筋下料单审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。为保证钢筋骨架、网片刚度，绑扎时必须正反方向转动绑牢，要求钢筋的交叉点全部绑扎。施工中技术负责人对工人进行技术交底，并严格把关。主筋的连接采用双面搭接焊，焊缝长度为5倍钢筋直径。焊工应持证上岗，焊件复试合格后方可正式施焊。为保证钢筋的保护层厚度，采用50×50×35砂浆垫块。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土施工顺序：摊铺混凝土→振捣→刮平→抹平。混凝土浇注12h以内，混凝土表面用铺塑料布覆盖养护。4.3模板工程主体分部工程中的模板分项中板、柱、剪力墙、电梯井、楼梯底版等部位按清水混凝土施工标准进行控制。1、本工程的柱模采用胶合板木枋支设、钢管、扣件加固。搭设满堂架时离开柱边线200mm，布置一定量的钢管立杆，边长600mm以下的柱子布置4根即可。在模板四周需布置钢管柱箍，边长600mm以下的柱箍为单根短钢管柱箍，间距以600mm为宜。施工放线时，柱四角的边线应延长300mm，以便检查，找正模板。2、为固定模板，楼地面砼施工时，离开柱边线300mm处预埋φ25的短钢筋环，埋入100mm，外露120mm。混凝土浇注后，二次校正柱垂直度。3、梁模板须加锁口，锁口可采用钢管和扣件扣牢。对于梁高600mm的深梁，需特殊加固。梁高600—1200mm范围内，中部需对拉一道M14螺栓；4、为防止梁模移动，梁底模两侧必须加扣件紧固。5、线浇楼板的支模采用满堂架作为支撑系统，模板采用18厚木制防水胶合板。6、楼板的楞木以50×100mm的木枋为主，楞木间距400为宜。7、模板的接缝处用胶带粘结，防止漏浆。8、梁、板模板根据设计跨度和操作规程要求按1～3‰起拱（其中清水部分按1‰起拱）。9、梁、板模板拆除时，应有同条件同龄期养护的混凝土试验报告，混凝土强度必须达到拆模所要求的强度时，方可拆除模板。10、对于后张无粘结预应力混凝土梁，侧模可以提前拆除，底模须在预应力钢筋张拉完毕后拆除。11、支模板前，应由技术负责人编制详细的施工方案，绘制模板配置图；对操作工人进行技术交底。绑扎钢筋之前有关人员应检查模板的截面尺寸、标高、平整度及支撑情况，符合要求后，方可帮扎钢筋。12、浇注混凝土的工程中，木工组应安排专人看模，发现模板变形，修正后方可继续浇注混凝土。13.质量控制标准：轴线位移，柱、梁（允许偏差）：5mm标高（允许偏差）：±5mm截面尺寸、柱、梁（允许偏差）：+4mm，-5mm每层垂直度（允许偏差）：3mm相邻两板表面高低差（允许偏差）：2mm表面平整度（允许偏差）：3mm4.4钢筋工程一、普通热扎钢筋：1、钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。柱的竖向钢筋为Φ25、Φ22、Φ20三种类型时采用电渣压力焊连接，其它水平和纵向钢筋的接头处置均采用双面搭接焊。2、根据施工图及规范要求钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范规定，剪力墙上开洞口处要按下图进行加强处理。图4-1剪力墙上开洞口示意图图4-2剪力墙上开洞口示意图3、按规范与设计要求，针对不同构件，保证构件保护层厚度符合标准。在混凝土浇注施工中，由钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。保护层厚度见下表：表4-1保护层厚度构件名称保护层厚度构件名称保护层厚度板、墙15mm梁、柱25mm基础35mm桩50mm注：以上各项凡与水或土壤接触及外露的一侧均增加10mm。4、对柱、梁及板等各构件的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，施工中由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。箍筋、拉筋等绑扎按下图施工。图4-3箍筋、拉筋等绑扎5、要求绑扎和焊接钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求如下表，不得随意丢扣漏绑；为保证骨架刚度，绑扎时必须正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人对工人进行技术交底，关键部位施工编制作业指导书，并严格把关。表4-2绑扎和焊接钢筋的搭接长度要求混凝土强度钢筋类型C20C25≥C30一级30d25d20d二级d≤2540d35d30dd>2545d40d35d6.对于主次梁搭接部位应按构造要求设置吊筋，钢筋在搭接焊时必须保证两根钢筋在焊接后，具有相同的中心线。如下图图4-4钢筋搭接焊马腿做法图4-5主次梁搭接部位构造做法7.质量控制标准项目允许偏差（mm）受力钢筋排距±5mm钢筋弯起点的位移20mm箍筋、横向钢筋间距：绑扎骨架±20mm焊接骨架±10mm受力钢筋保护层：基础±10mmm柱和梁±5mm板和墙±3mm焊接预埋件：中心位移5mm平整度3mm4.5混凝土工程1、本工程主体结构混凝土采用泵送商品混凝土。2、商品混凝土进场，技术人员需测定混凝土的塌落度，并按规定留置试块。3.对柱、梁、板、楼梯、电梯和剪力墙等部位的混凝土采用下面方法进行浇注。（1）柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣捧不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(2)梁、板棍凝土浇筑：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用"赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。(3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(4)楼梯混凝土浇筑：楼梯段的混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹乎。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1／3的部位。养护：混凝土绕筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。(5)电梯和剪力墙部位的混凝土除应注意上述的事项外，还应注意：门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇捣窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。开始浇筑时，应先浇筑10cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度以50cm为宜。混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置准确。(6)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1／3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已挠筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。(7)质量控制标准现浇梁、柱轴线位移≤5mm梁板标高允许偏差±30mm梁板的截面尺寸允许偏差≤8mm柱垂直允许偏差≤8mm板的表面平整允许偏差≤8mm4.6砌筑工程1、本工程采用KM1多孔砖，常温条件下，KM1多孔砖应。2、砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15M。3、墙体砌筑时应挂线，随着砌体的增高要随时检查砌体平整度、垂直度。4、施工中不得留置脚手眼，墙和柱连接处设拉结筋，拉结筋在施工柱混凝土时进行模板穿孔预埋，拉结筋长度压入墙体内1000mm，竖向间距400mm设一道，如图4-6、4-7。图4-6图4-75、外墙转角处及内隔墙不能同时砌筑应留阳槎并放拉接筋每120mm设一根，每400cm高设一道，并做90°弯钩，每120mm墙体加设一根，但不少于两根，如下图。图4-8图4-96、砌筑采用“三、一”砌砖法，既一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法。排砖撂底，根据弹好的门窗口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合砖模数。7、水平灰缝应平直、砂浆饱满，砂浆饱满度不得低于80%。8、立缝灰浆饱满度(1)立缝灰浆饱满度直接影响墙体的拉结和保温效果，砖与柱接触面，砖与砖接触面灰浆必须打严，立面必须沾满灰浆。砌筑时应先把陶粒立在地上，将立面打满灰后再顶砌在前一块砖上，不得先摆砖，后填灰，防止灰缝砂浆不饱满。(2)砌筑每道墙前，地面浮灰应清扫干净并洒水润湿，找出放线员给出的底线，撂第一行砖时，若基底不平灰缝超过20mm时，用细石砼找平标高，不得用砂浆找平或采取长压灰口的办法找平，防止出现灰缝不平直的现象。第一皮砖撂底完毕，挂好通线开始砌筑，长墙线要撑紧，中间适当部位设挑线点，以保证长墙灰缝平直。控制线头的瓦匠必须携带卷尺，撂底时量好第一皮砖两端标高，向上砌筑时，经常量测砖行到给定标高线的距离，防止片行。线头瓦匠应控制好灰缝厚度和三皮砖累计厚度（不超过610mm）。砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。砌块排列应上下错缝搭接，一般搭砌长度为1/2砖长，且不小于150mm。水平灰缝厚度和立缝宽度均不得过大，水平缝三皮砖尺寸不宜大于600mm，立缝三块砖尺寸不宜超过1200mm。做此项要求是由于，陶粒砖干缩率较大，若灰口过大，灰缝处拉裂容易导致墙体抹灰层开裂。水平缝立缝应均匀一致，水平缝应平直，立缝应上下通顺。划缝时，应使用同一种规格的硬塑料管，先划立缝，后划横缝，用力均匀，深浅一致，不得漏划。划缝应掌握好时间，每砌3至5皮砖即划一次，以免间隔时间过长砂浆硬了划不动。划完后应及时用扫帚将墙面清扫干净。打灰时应小心，灰浆尽量不要污染墙体，影响墙体观感。门窗膀应经常吊直，膀面应平整，砖不允许有里出外进的现象，保证门窗口上下宽度一致，里外宽度一致。砖尺寸不规格时，可一面找平，尺寸偏差较大，严重影响墙体的平整及观感的砖应甩出不用。缺棱掉角和有裂缝的砖不宜用在外墙上，若用于内墙时，缺棱掉角或裂缝处，应用砂浆补严。损坏严重的砖不得使用。(3)门窗口采用预制半砖尺寸的混凝土块内镶木砖。窗口下皮处采用预制6cm厚的防水混凝土板，两端压在窗膀长度为500mm。4.7屋面工程1、本工程屋面防水施工采用非硫化型603柔性卷材上部设40厚细石混凝土掺3%JJ91硅质密实剂。2、施工前，先在女儿墙上弹出坡度线，检查屋面部分的各种管线、预留孔、洞位置合格后，再进行屋面防水施工。3、将水泥粘结剂分散倒在已准备好的卷材近前方，用刮板稍刮均匀无露底即可，而后用力压住卷材捆向前方滚动粘贴，并及时用刮板排除遗留在内部的空气，同时刮出多余粘结剂。4、卷材与找平层的粘结率≥85%。5、隔气层、防水层和附加层均采用搭接接缝方法施工，用水泥粘结剂粘接，宽度为100mm，相邻短边接缝应错开1000mm以上。水平转角与垂直转角。6、屋面面层不能存水，并按要求做蓄水试验。4.8脚手架工程1、为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，拟定采用双排钢管脚手架，并用于全部主体施工的内脚手架和模板支撑体系。2、脚手架采用双排脚手架。立杆间距1.5m，横杆间距1.5m，每隔15m设一道剪刀撑，剪刀撑应联系4根立杆，斜杆与地面夹角450。首层脚手架作用于夯实的土层上，二层以上设悬挑槽钢，每四层设一道，水平间距3m，二层以上脚手架均匀作用于每道槽钢（14）上。3、脚手架钢管采用槽钢（14）。立杆、大横杆、剪刀撑、斜杆钢管长4～6.5m即可满足人工操作的需要，小横杆钢管长2m。钢管需做防锈处理：先行除锈，然后内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。4、扣件和底座铸铁不得有裂纹和气孔，不得有影响使用性能的铸造缺陷。扣件和钢管的贴面必须严格整形，接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，扣件表面应做防锈处理。5、立杆步距1.5m,相邻立杆接头错开布置在不同的步距内，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。6、大横杆步距1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以避免立杆偏心受载。7、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1或2根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。8、剪刀撑35m以下除在两端设置外，中间每隔15m设一道。剪刀撑应联接4根立杆，斜杆与地面夹角450；35m以上沿脚手架两端和转角处起，每7～9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔15m加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。9、连墙杆设置数量不得少于三步三跨一点。垂直间距6m，水平间距5m，且连墙杆应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。10、水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。11、各杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点。在铺脚手板的操作层上必须设2道防护栏和挡脚板。上栏杆高度≥1.1m。12计算简图如下。图4-10图4-114.9安装工程4.9.1墙面抹灰工程1、施工准备：（1）抹灰前，应将墙面灰尘、污垢等清除干净，并洒水湿润。凸出墙面的局部应剔平，凹洼部位用1：3水泥砂浆找平。（2）抹灰前，检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。（3）抹灰前，所有穿过墙面的各种管线、器件必须预先做好。2、施工方法、技术措施：（1）抹灰的墙面应贴饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。冲筋表面应低于罩面层2～3mm。冲筋的距离以1.2～1.5m为宜。踢脚线应弹好准线。（2）混合砂浆的内墙、柱、门窗洞口等阳角处，如设计对护角无规定时，应用1：2水泥砂浆抹出护角；护角高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（3）除设计要求的特殊部位外，抹灰的交角应为90°直角，以拐尺控制。4.9.2地面工程1、施工准备：(1)地面抹灰、贴砖（理石）前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并做好隐蔽工程记录后方可施工。(2)应对基层或垫层上粘结的油渍，杂物等清除扫净、并以清水刷洗。(3)应对地面标高进行抄测。抄平时要注意地面高度的关系。抄平的标准线一般以门框下坎灰口线为标准，向上返300～500mm，弹墨线于四周的墙面上。2、一般规定：(1)地面抹灰的构造层数，应按设计施工。由找平层、结合层、面层、组成。(2)地面各层所使用的材料和拌合物种类、配合比、标高等，应符合设计要求，并应符合国家《地面与楼面工程施工及验收规范》。(3)在已硬化的混凝土垫层上或楼板上铺设水泥砂浆时，应用钢丝刷刷掉表面浮浆，并在砂浆铺设前刷素水泥浆一道。3、施工方法、技术措施：(1)根据墙面上的墨线找好地面水平，按抹灰厚度要求进行贴饼、冲筋。冲筋的距离为1.5～2m，墙边应设冲筋。冲筋的厚度宜薄于抹灰层厚度2～3mm。(2)找平层的水泥砂浆其配比为水泥：砂=1：3（体积比）、稠度不大于35mm。(3)作面层时，需待找平层砂浆强度达到能走人不致损坏时为宜。(4)铺设找平层水泥砂浆时，应用大拉板刮平，木抹子压实，表面要粗糙、并应注意与墙、柱等部位连接。(5)面层水泥砂浆的配比为水泥：砂=1：2（体积比）。砂浆稠度：用干硬性砂浆（手握成团稍出浆为准）。(6)水泥砂浆面层分抹平和压光两步。抹平应在砂浆初凝前完成，用铁抹子拍实抹平。压光工作应在砂浆终凝前抹压三遍完成，每遍要逐渐加大压力。操作人员穿橡胶平底鞋。(7)面层压光12小时后，应加以覆盖，使面层在潮湿条件下养护，常温养护不少于7天。4.9.3外墙砖和大理石工程1、一般规定：(1)材料品种、规格、图案、砂浆种类必须符合设计要求。(2)面砖和大理石镶贴前，基层表面残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。(3)面砖和大理石应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。2、材料质量要求：(1)面砖和大理石表面不得有划痕等缺陷。(2)面砖和大理石表面应光洁，各项指标经复试必须合格后，才能使用。(3)粘结砂浆所用的水泥、砂应有出厂合格证和复试报告单；水不应含有害杂质。3、技术措施：(1)粘砖和大理石前用水湿润陶粒块表面，修补缺棱掉角处。(2)镶贴前应先选砖或石预排，以使拼缝均匀，砖幅小于2/3的砖不准使用，砖缝用φ8或φ10钢筋做成专用勾缝抹子，勾成圆弧形，砖缝相交部位抹灰R角，阳角处将转割成45˙角对缝。非整砖应排在次要部位或阴角处。(3)镶贴前面砖的背面应清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。(4)面砖和大理石用1：2水泥砂浆镶贴，厚度控制在6-10mm。

第5章施工项目质量管理规划5.1质量管理目标本工程质量目标：确保达到省优质工程。并争取获得“扬子杯”。5.2质量目标管理体系认真贯彻执行IS09001质量体系标准，是企业实现全面质量管理的保证体系，是项目经理部的基石，必须毫无异议的得到执行。建筑公司的《质量保证手册》和程序文件汇编》将实施于本工程施工的全过程。贯彻工作涉及到很多方面。首先，实实在在的工作是企业贯彻的基础和关键。从公司领导到一般员工都按程序文件和作业指导书的要求去做，努力维护质量体系文件的严肃性和管理工作的权威性，同时，要具体地由项目经理部将其落实到实际工程中去。建立质量管理组织控制系统是认真落实质量管理措施，实现质量管理目标的重要保证。本工程以施工单位的项目经理部为质量管理核心，成立专职的质量控制科来具体实施质量管理的目标和措施。本工程质量管理体系见图5-1，工序质量管理网路见图5-25.3质量管理职责质量保证体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员具体职责