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文档简介

2023年车间生产主管年终工作总结车间生产主管年终工作总结1

一年来,我在车间主任的干脆领导下,团结本车间人员,超额地完成了厂交给我们的生产任务,我还注意业务学问培训,利用课余时间给自己充电,努力使自己成为一个精通业务,工作实力精彩的好工人。

一、主动协作车间主任做好设备管理工作

设备是生产的命脉之一,只有设备正常了才能顺畅的生产。碎矿车间的设备管理突破了传统的模式,把设备管理工作落到每位员工的头上,让每位员工都切身投入到设备管理的工作中,其中在机修班与操作班间设立相互监督制度,并把相应的权利下放给每位员工,使设备管理体制全面化,而且明确了设备管理奖惩制度。还把车间设备进行包机制管理,形成了责任明确的设备管理形式。在xx年的设备管理中我主动协作主管设备的车间主任,在春节检修中完成了圆振筛下5号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬,以及粗碎,1号皮带,3号皮带6号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬,让漏斗的磨损周期从原来的半年延长到一年半,大大削减了漏斗的检修量。将磨损严峻的4号皮零二七带和7号皮带进行了更换,为正常生产奠定了基础,同时改造了颚式破裂机的机座,解决了颚式破裂机地脚螺丝易断的问题。在正常生产期间车间利用停机时间用电磁除铁器替换了原来的永磁除铁器,而且更改了安装方式,杜绝了一号皮带,四号皮带被废铁划破的事故,大大延长了两条皮带的运用寿命。

同时利用停机时间将磨损严峻的2号皮带进行了更换,对2号圆振筛受损轴承进行了更换。进入10月,碎矿车间主动响应领导支配,利用电不正常停机时间,对到了磨损周期的3号,5号,6号皮带进行了更换,对车间全部皮带的拖轮进行了加油维护,并协作电工对车间电机进行了维护保养,而且对中细碎两个下料漏斗进行了铺衬等,为明年的正常生产奠定了坚实的基础。总的来说碎矿车间xx年的设备管理工作取得了很好的成果,车间按时按质按量完成了上级领导支配的各项检修任务,刚好把握好了各台破裂机的衬板磨损周期,圆振筛的筛网磨损周期,有效利用了每月的停机检修时间,车间无非安排停机事故,无重大设备事故。

二、但取得成果的同时,碎矿车间的设备管理工作还存在很大的不足

1、执行力还不够。

2、机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。

3、车间设备学问培训还不够。

4、细碎机上架体发热,环氧树脂开裂的根本故障还未找到,故障还是时有发生。标准化建设有成效。

xx年一选厂的标准化建设搞得热火朝天,我们碎矿车间也不列外,主动响应了标准化建设的热潮,主管标准化建设的我起先从现场标准抓起,严格班组交接班制度,要求生产班组要做到设备无灰尘,栏杆无灰尘,门窗无灰尘,消防器材上无灰尘。车间还组织成立了标准化检查小组,标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生,平安隐患,和设备进行检查并对检查出的问题进行刚好整改。

车间全年都坚零二七持利用停机时间冲洗车间,保持车间的干净光明。车间把材料,备品备件的堆放工作分给机修班,要求其材料分类,整齐摆放。车间以一平、二净、三清、四好、五无、三好、三有、两畅通、一光明为目标,努力把现场标准化做得更好。自己对管理的标准化也丝毫不敢懈怠,班组选拔人才严格以任人唯贤,以德为先的原则,工资安排严格根据预算化管理安排,严格遵循多劳多得安排制度。坚持每周三召开车间调度室,刚好传达厂部的调度会议精神。严格要求各班组员工熟背平安职责,操作规程,二十项班组管理制度,应知应会等平安学问,严格填写好班组台账,车间班组都通过了车间,厂部,公司的平安标准化验收。

结合车间的实际状况,碎矿车间在车间标准化建设中做了许多努力,架设车间卫生冲洗管xx余米,架设喷雾水管xx余米,安装除尘及绿化喷头xx个,车间设备色调复原约xx平方米,栏杆色调复原约xx米。在x号皮带,粗碎房处修复破损水泥地皮共计xx平方米,在x号皮带外浇灌花台,共建设绿化草坪xx平米。制作了中细碎电机盖板平台,粉矿仓焊接了挡矿板,x号皮带尾轮制作电缆线桥架盖板。车间对x号x号尾轮以及圆振筛进行了密封除尘改造,并取得了肯定的效果等等,标准化建设是一个长期的攻坚战,我们做了许多努力,也取得了肯定的成果,但碎矿车间的标准化还有很大的建设空间,与公司的要求还存在很大的差距,而且碎矿车间的灰尘还未彻底除尽,冬天一来,车间内水管就要结冰,冲洗卫生,喷雾除尘工作基本要停滞,碎矿车间的标准化建设还面临这严峻的考应,但我始终信任越严峻的考应越能熬炼我们自身的实力,只要碎矿车间上下一心,团结一样每个人都开动脑筋,出谋划策,再加上各级领导的鼎力支持,碎矿车间的标准化建设会越来越好。

车间生产主管年终工作总结2

xxxx年是我们xxxxxx公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。xxxx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、平安、生产管理等方面都有了很大的改观。预料xxxx年焊接行业形势将渐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝奢侈、杜绝平安事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过xx吨,达到xx吨。为实现这些目标,我们将仔细做好以下几项工作。

一、不断加强平安管理工作

我们将在仔细吸取事故教训的基础上,把平安生产作为公司管理工作的重中之重来抓,实行多种措施保障平安生产无事故。一是坚持开展平安培训工作。将平安用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救学问作为培训重点,不断强化意识平安。二是突出平安重点,抓好平安薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持平安常规管理,对平安工作常抓不懈。健全车间平安生产会议、巡回检查、设备检修、交xxx等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在xxxx年实行以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISOxx质量管理体系有初步的相识,且在平常生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避开方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避开重大质量事故的发生,并要求其对当班质量状况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与探讨。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到xx%。

三、开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美妙的明天。xxxx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节约没一分钱。一是合理支配人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量削减公司的劳动力成本;二是合理支配工作时间,尽量连续生产,避开能源奢侈,合理支配用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝奢侈现象的发生,将原辅材料的消耗限制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

四、保证工艺贯彻率

在xxxx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到xx%。

五、加强设备管理

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定方法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理方法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能沟通、培训,定期召开设备管理睬议:主要是订正不良设备运用和保养行为,沟通工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货供应了强有力的支持。

六、加强现场管理,推动5S管理制度

在xxxx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产安排,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整齐有序,推动标准化生产,推动5S管理制度,力争在xxxx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

总之,为实现xxxx预料目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特殊能吃苦,特殊能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证xx吨,力争xx吨的经营指标。

车间生产主管年终工作总结3

首先感谢领导给我接触企业和到车间一线熬炼实践的机会。在这半个多月的时间里,一方面,我主动做好本职工作,注意方法技巧,提高工作效率,并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用闲暇和下班时间,到车间生产线视察学习,并主动主动向工人师傅及各部门人员请教沟通,经过努力,对企业有了一些初步的了解。

长安客车以“适用、节约、牢靠”为品牌核心价值,精确定位,满意市场差异,致力于客户价值最大化,虽在金融危机大的经济背景下,却能迎来了一比又一比订单,企业效益蒸蒸日上,可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期,无疑,这离不开公司各级领导才智的战略指导和有效的协调管理。

金无足赤,信任每一个胜利的企业都是在不断的改进中渐渐发展状大的。在与企业接触的这段时间里,也发觉了企业中一些小的问题,以下是我的一些拙见,愿向领导请教和沟通。

一、关于“6S管理”

“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其工作的落实,能为其他管理活动供应优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场,明显在现场物质的.、.顿环节,我们做的还有差距。

了解到咱们企业也在执行“6S管理”,而且对其也比较重视。但事实上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6S”,但不够明确,没能形成详细的实施执行方案。“6S管理”须要在日常的工作去实际的执行和监督,不应只是空头口号。另外,职员对这方面的培训也有些不重视不主动,私下里向几个一线职工作过了解,他们对“6S”的含义和作用并不很.,何谈去实践应用。

建议:各部门依据自身工作特点制定详细的“6S管理”实施方案和细则,并对实际执行状况的进行监督、通报、激励。

二、关于物资、购接收环节

物资的购接收和供应,关系到生产安排能否顺当完成,同时也是企业同外界沟通产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量,干脆影响着企业形象的建立。

案例:丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管,物料入.约需2小时,种种缘由,直到14号上午11时许才卸了货,让供货商长时间等待,造成不主动的影响。

建议:加强同供应商的协调和沟通,以服务的看法对待同外界沟通的窗口,避开来货置之不.的现象,人人多尽一份责,维护企业.体的形象和荣誉。

三、关于物料配送环节

这里发觉存在送收交接环节不畅和物料损坏丢失的问题。

配供处人员送物料到总装车间后,或因包装或因数量等常遭到拒收,交接环节欠协调。

物料配件记录保管不清楚,存在丢失和损坏现象,物料上生产线后,发觉后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少,一则可能延误生产,二则造成不必要的损失。

建议:

1、做好交接环节沟通协调,明确职责,和谐沟通,保障供应顺畅。

2、做好“6S管理”,保证物料摆放.齐,物资区清扫干净,以防止丢失和损坏。

3、加强物资进厂检验,入厂检验,削减损失,坚决杜绝问题物资上线,延误生产。

四、关于员工管理及绩效考核

班前班后做讲评总结。企业要搞好,须要一个有组织、有纪律、有创新的团队,每个部门,每个班组则是组成.个团队的脊梁。每天讲评和总计,一方面,可以刚好订正偏差,总结不足,做好安排,刚好发觉问题刚好处理,有效的限制生产。另一方面,可以很好的传达公司理念,规范纪律,是建立企业文化,形成主动向上的工作氛围的有效途径。在这一点上,企业做的还不是很到位,大多车间部门对班前后的讲评不够重视,甚至根本就没做。相比之下,小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。

车间生产线上,各个工位上工作任务量的划分或许有待调.。在总装车间,常常发觉有的工位上工人总是很劳碌,有的工位上工人却时常很悠闲,造成生产实力的损失。职工工作不主动,有“磨洋工”的现象。

建议:

1、重视班前班后的讲评,形成规范主动的工作氛围。

2、合调和平衡各工位任务量,最大限度的利用人力资源。

3、加强绩效考核,工资透亮化,和产量质量挂钩,加大奖惩力度。

五、关于工作现场的地面区域标识问题

一般说来,“绿色”表示平安,“红色”表示危急,“黄色”表示警示。可是,在我们的总装车间地面各区域的颜色划分,有些耐人寻味。比如,总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要平安通道地面涂得是红色漆,其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着,但总体来说,显得很不规范。去过焊装和涂装车间,也存在类似状况的,走在红色的通道上,多少总有些担心全的感觉。

建议:规范地面区域划分标识,合.规划工作区域,为员工创建肃穆、.洁、平安的工作环境。(可以利用节假日,将各车间地面根据标准重新涂刷)

六、关于基层操作动作标准化

“没有规则不成方圆”,只有多用标准来衡量,才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的详细操作工作来说,标准化工作可以干脆利用和体现。

以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例:

拆卸过程大体分为四个步骤:

1、拆卸顶盖——约3min;

2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板——约5.5min;

3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板——约4min;

4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约1.5min。

可见四个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣),正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟,假如超过了17分钟,则说明操作方法存在问题,再或许就是在存偷懒了。

建议:在各个车间工序,对每一套技术操作动作进行合.的标准化,严格按标准操作,使工作定时化定量化,这样不仅可以提高工作效率,便于改进,而且可以更精确的做安排排产,用事实解决员工无.埋怨工作量大的问题。

由于工作岗位职责所限,其他部门或车间许多的技术、操作和业务流程等接触不到,仅将在本职工作身边发觉的这些问题及建议与领导沟通汇报,望指引。

车间生产主管年终工作总结4

在管理车间的工作中,既有高兴又有累,且夹着些无赖,高兴的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导实力和管理实力,同时也是自己积累的工作阅历得于施展的好时机。累的是这一个月来,每天的`工作量大而人手不够,超过平常的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不须要过多的监督,只要作好支配,他们都会主动地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即协助工,其中出问题最多的是他们之间须要协调的工作岗位。

下面详细谈谈自己对他们出现问题的缘由主要归结有以下4个:

1、生活的冲突带来工作中来,不能把工作做到尽心。

2、虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致协作不好。

3、由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班状况不同,从而导致了一些问题。

4、出现白天工作量大而晚上加班机会少的状况。

对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们听从不现实,毕业他们学问有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。

以下是我的几种解决问题的建议:

1、增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。

2、若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公允性,不过这种方法终归不是好的方法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会削减点问题而已。

3、让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头起先尝试,因为这边的花边企业这块还没有起先从事记件过。详细记件的想法如下:装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计,每大箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可依据以往的数据进行统计分析得出,详细方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可依据大箱的定价一样。做管,可依据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

套袋和过塑也可依据管的数量来定价。退卷和打卷可依据花边的卷数来定价,割样品可依据码数来定价,或可干脆按小机台剪边的价格来定价。总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员支配是关键,这要依据以往的实践资料来合理分析后再定。

车间生产主管年终工作总结5

xxxx年,我们将接着仔细贯彻公司有关指示要求,仔细总结xxxx年的工作阅历和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。xxxx年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做:

1、通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

xxxx年通过1整年的摸索实践,车间已经基本驾驭了全自动封口机的操作和质量限制要点,拒不完全统计成品率可达xx、9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达xx支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢xx设备1台¢xx设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共须要xx名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到xx名,人员缩减9名按月平均工资xx元计算,光人员工资一项就可为公司节约xx元,新设备购置后,生产效率提高,自然气、氧气等能源方面预料可节约xx万元。

2、旋转排气台自动锁母的改造

本项改造主要是依据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,假如改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。削减员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。

3、加工、设计热管退火炉的构想

车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消退方面,车间为了产品的性能和用户的运用平安方面确定在xx年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消退更彻底,消退应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减自然气用量,年预节约自然气可达5万元。

4、设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

镀膜机如遇突然停水,须要立刻对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也须要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得须要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节约维持泵电能消耗3小时,更重要的是削减设备停机的等待有利于机修人员修理工作的快速开展。

5、设计清洗机内管自动加塞装置

针对自动清洗机,须要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有肯定的平安隐患,车间从职工的切身平安动身确定在xxxx年,把这方面的工作切实落地。

6、现场管理方面

上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,xxxx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于变更前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!

车间生产主管年终工作总结6

20xx年是我们20xxxx公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、平安、生产管理等方面都有了很大的改观。预料20xx年焊接行业形势将渐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝奢侈、杜绝平安事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过xx吨,达到xx吨。为实现这些目标,我们将仔细做好以下几项工作。

一、不断加强平安管理工作

我们将在仔细吸取事故教训的基础上,把平安生产作为公司管理工作的重中之重来抓,实行多种措施保障平安生产无事故。一是坚持开展平安培训工作。将平安用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救学问作为培训重点,不断强化意识平安。二是突出平安重点,抓好平安薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持平安常规管理,对平安工作常抓不懈。健全车间平安生产会议、巡回检查、设备检修、交xxx等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年实行以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对

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