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水泥工厂回转窑安全操作规程一、概述水泥工厂回转窑生产安全操作规程是为了保证水泥工厂生产安全，保护员工生命财产安全，规范回转窑的使用，避免发生人身事故和设备事故，保证设备的安全可靠运转而制定的。二、安全管理人员和其职责1.工厂安全主管和各工段安全负责人：负责安全工作监督和管理，保障安全生产。除日常安全工作外，需制定应急预案或事故应急处置方案。2.工艺人员：了解熟料物理化学特性，对回转窑各参数设备有较深入的了解，负责生产操作。3.机械维修工：具备机械维修技能，负责维修设备。三、回转窑操作流程及安全要求1.开车前检查（1）检查设备是否正常，如底盘、工作台、支撑滑动等是否牢固并进行润滑。（2）检查传动设备，如齿轮箱、电机、行星传动器和离合器等，是否正常并进行润滑。（3）检查窑体支撑架构是否牢固，并进行紧固。（4）检查电器设备，如电气控制柜、开关、接线端子和电动机等是否正常。（5）检查炉内装置，如加料装置、冷却器、壳体、滚筒、鼓风机等设备是否正常。2.开车操作（1）开车前，应进行必要的预热，逐渐加温，升温速度应控制在一定范围内。（2）在开车前，要确保窑内加热液体的供应充足。（3）开车后，要注意观察生产过程中的温度、氧气含量、燃料用量等各项参数，及时调整，确保生产过程的稳定和安全。（4）如发现透出感火，重要部位应覆盖砖块，防止鼓风温度过高引起事故。（5）加料时要注意滑动阀门的开关是否完好，并检查炉内是否已停机。（6）加水时要慢慢注入，避免炉内燃烧温度受到影响。（7）炉内若发生异常，应及时停机，对设备进行检查或维护。3.停车驳接操作（1）停车时要先将火源熄灭，并清理设备，检查所有开关按钮是否调整到自动状态。确认停机后，把各液压阀门关闭。（2）断电操作时首先要切断窑内电源，排放冷却气体，冷却过程不宜太长。（3）驳接时，应按照标准操作程序进行，严格按照操作规程执行。四、应急措施1.发生窑体需要抢修时，应立即停车，排除危险后进行抢修。2.发生泄漏时应立即关闭阀门及电源，在抢修设备的同时，集中泄漏物质以便清理。3.发生火灾时应立即切断加热炉气，用泡沫灭火器将火源熄灭，同时向工厂安全主管报告。4.发生人身、设备事故时，应立即切断电源，进行救援，并报告工厂安全主管。五、总结水泥工厂回转窑生产安全操作规程是保证设备安全运行和生产的安全的重要措施，在日常的生产过程中，要严格执行操作规程，加强预防和排除隐患的工作，确保员工和

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