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文档简介

1未来 2、施工人员安排 13、机械设备、试验检测及测量仪器配置情况 1 2、锚杆(索)的制作和插入 21 2未来0未来0未来DK194+967.831~DK195+017.831、DK195+517.831~DK195+597.831、DK195877.831~DK196+037.83、DK196+157.831~DK196257.831特殊路基锚固边QVM15-3对中扩张环M10M35工程分类钢绞线锚具扩张环水泥砂浆定位铁管所料管波纹管锚杆锚头水泥砂浆铁管对中支架预应力锚索框架锚杆4137154号123456789m套个M³mmmmM³M³m1未来《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89;)《混凝土结构工程施工及验收规范》 力锚索施工技术规范》(DL/T5083-200)4;《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 2未来维维修班杂工班财务组模板班压浆班钢筋班钻孔班副工区长技术负责人7标二分部一工区工区长砼班3未来序号1234567施工队伍钻孔班钢筋班压浆班模板班砼班杂工班维修班人员数量845784施工任务负责锚固孔钻孔施工负责锚杆、锚索、框架钢筋加工安装负责锚固压浆施工负责钢管支架搭设、框架砼模板安装施工负责框架砼施工负责原材料、设备的运输及其他杂项工作负责机械设备的维修与保养工作4未来序号序号设备名称1潜孔钻机2钻机3对焊机、电焊机4注浆机5切割机6空压机7抽水机8混凝土搅拌机9发电机10插入式振动器钢模板试压模试压模备注:投入设备可根据工期要求和进展情况随时调整HB-100XJ-100HB80/10B-100JDY350D0.5x2.270.7x70.7mm数量112222321366单位套台套台台台套吨㎡组组型号设设备名称DS3测斜仪标定仪穿心千斤顶穿心千斤顶压力表磅秤备注:投入设备根据工期要求和进展情况进行调整数量112111122单位台台台套套套套个台序号123456789YCW-100-200YDC240QZB4-500全站仪水准仪号型5未来原材料料源通过试验已确定,砼施工配合比已上报高监办同意使用。施工所需原材料将根据施工进度分批进场。锚体施工应进行锚固试验,锚固试验可分为前期的抗拔试验(基本试验)和7.1.1为了确定锚杆的极限承载力,验证锚杆(索)设计参数和施工工艺的合理性,施工前应进行锚杆(索)的基本试验。基本试验的目的是确定锚杆(索)的极限承载力,掌握锚杆(索)抵抗破坏(索)前调整锚杆(索)结构参数或改进锚杆(索)制作工艺。保持足够的强度和刚度;本工程的锚固试验,应当在锚固体抗压强度达到设计80%后才能进行试验相应的混凝土传力装置也应达到设计强度80%后方可进行。6未来后一级荷载产生的锚头位移量达到或超过前一级荷载产生的位移增量的27.2为了验证预应力锚杆(索),检验施工工艺,指导安全性施工,在锚固原则上张拉试验与实际使用的锚固施工一致,以设计锚固力的1.2~1.3倍到设计锚固力并全面进程的总体计划,故在以上前提下进行该段路基边坡防护的施工进度计划编制。所7未来。编制以下施工程序。8未来序号12345施工准备第四级边坡第三级边坡第三级边坡第二级边坡第一级边坡后期工作主要工作内容1.补测控制性横断面,精确测放堑顶刷坡线。2.对已开挖的暴露面进行测绘,坡面上的危石和潜在危石进行标记并派专人对山体、开挖坡面稳定性设点进行监测。3.锚杆(索)的基本试验。2.每次修刷到每层锚孔孔位水平线下0.5m。放样和施工。。进边坡修刷,并搭工作平台。孔位下0.5m。3.锚孔孔位的放样和施工4.框架的放样和施工。锚杆的张拉、封锚。2.工程竣工3.山体、锚固体稳定性监测点移交6搜集反馈改进和完善勘察、设计、施工监测9未来1.2锚杆(索)施工顺序图3锚杆(索)施工顺序流程图搭工作平台数量的确定锚体加工钻机组装钻机的其它配套设备钻机对位框架坡面支护放样钻孔位置、角度的确认孔径、孔深度检查锚杆尺寸及组装检查坡面支补调平或基槽开挖清孔锚杆插入注浆框架钢筋制安检查钻机移位注浆量配合比的检查框架制模模板混凝土配合比检查框架浇筑混凝土张拉检查养生混凝土强度的确认张拉锁定封锚验收检查工序验收未来混凝土养护达到设计强度报监理工程师量测变形量报监理工程师拆除临时防护安装千斤顶安装工作锚预张拉缷荷拆缷千斤顶安装千斤顶分级加荷至超张拉荷载缷荷拆缷千斤锁定螺帽48小时后对有预应力损失的进行补偿张拉安装油泵记录荷载值变形量安装锚具安装工作锚记录补偿荷载变形量补浆封锚未来混凝土养护达到设计强度报监理工程师量测变形量松开临时防护安装千斤顶安装工作锚预张拉缷荷拆缷千斤顶安装千斤顶安装油泵循环预次安装锚具安装工作锚报监理工程师分级加荷张拉至设计荷载一半缷荷拆缷千缷荷六根循环张拉作业第二循环至超张拉荷载锁定记录补偿荷载变形量记录补偿荷载变形量损失进行补偿张拉锁定封锚未来钢钢筋材料试验报监理工程师按锚杆的设计长度切割钢筋短钢筋用连接器接长锚杆设置定中件灌注防腐油脂型螺丝端杆锚锚杆安放入孔报监理工程师未来原材料试验检查原材料试验检查报监理工程师制作导向离环钢绞线按每孔编号设计切割钢绞线剥皮洗油钢绞线理顺平直摆放在工作平台锚固段安置承载体锚固段安置挤压头锚固段安置隔离环索体锚固段头部安置导向帽张拉段安置隔离环索体中部安置注浆管PVC隔离架报监理工程师锚体安置入孔未来混凝土配合比设计开挖支补坡面垫层报监理工程师报监理工程师钢筋制安锚头制安立模报监理工程师砼拌和浇注混凝土混凝土强度确认护未来根据控制点和设计施工立面图用全站仪精确测放锚孔孔位以及框架横竖梁平台搭好后在坡底将钻机分解,用人工将潜孔钻机搬运至坡面工作平台组误未来岩土的工程地质条件和保证孔壁的粘结性。锚孔全孔直径为70mm,锚索全孔直mm孔深度,实际钻孔深度应要求大于设计深0.5m。毎个钻孔终孔后,下锚杆(索)前应将孔内的残渣岩粉清除干净,宜采取高压空气风(风压0.2~0.4MP)高压水循环清孔两遍,再用吸管排除积水,以免护。3.5锚杆(索)制作未来m力不小于0.6~0.8MPa。注浆必须饱满密实,注浆体的强度要求锚杆≥35Mp、锚未来牢固满足规范,框架钢筋笼的保护层竖梁不得小于6cm,横梁侧面不得小于6cm未来m撑,每节模板设三处。模板安装就位上报监理3.11.1水泥应符合国家现行标准,并附有制造厂家的水泥品质试验报告等行临时性的防护。锚索在安装锚具前对孔口附近的空隙内灌注防腐油脂永久防3.13.1框架和锚固段达到设计强度80%后才能进行张拉。正式张拉前先对心时需要用球座、楔形板来进行调整,未来3.13.2锚杆(索)的张拉应力分六级施加,分别为设计拉力的0.1、0.25、3.13.3应力分散型预应力锚索要求先分别对单元锚索进行张拉,当各单元完第一次后,再依次接中、上、下的次序进行第二次张拉,张拉至设计荷载的1.1倍,分三级张拉,分别为设计拉力的0.75、1.0、1.1倍。在张拉时,应采3.13.4预应力锚杆(索)的拉力锁定值不小于设计拉力值。预应力筋锁定3.14.1浇筑砼时,在允许范围内按要求掺用引气剂、引气型减水剂等外加未来2、锚杆(索)的制作和插入锚杆(索)的检查关键是检查锚杆(索)按设计长度下料的杆体(索体)是否能顺畅的插入锚孔内。孔口外有没有多余的锚杆(索)余长(根据锚固设备留量控制措施未来每场用。未来现场施工质量现场施工质量检查内业资料检查自检竣工验收检查质量教育标准化施工作业质量承包经济责任制班组自检互检交办制息反馈、制定处理措施工程质量合格工程质量领导小组组长:工区长技术负责人质检工程师副组长:副工区长施工负责人信工熟制测程悉定量试设施与验计工监原成与方控材规案料品范检查作业层工班长兼职质检员各工序QC活动符合技术要求控制合格工程标准符合标准化作业于控制状态未来证措施定期安全检查。作未来必要的未来未来锚喷防护现场质量检验报告单工程名称桩号及部位2△345△689检验项目混凝土强度(MPa)砂浆强度(MPa)锚孔深度(mm)锚杆(索)间距(mm)锚杆拔力(KN)喷层厚度(mm)锚索张拉应力(PMa)张拉伸长率(%)断丝、滑丝数规定值或允许偏差在合格标准内在合格标准内不小于设计检查点的厚度≥设计定符合设计要求超过钢丝总数的1%注:实际工程中未涉及的项目不参与评比。施工时间检验时间检验结果检验频率和方法尺量(凿孔)或雷达油压表:每索由读数:每索目测:逐步(束)检查权值331132322:未来钢筋安装现场质量检验报告单工程名称桩号及部位检验项目规定值或允许偏差施工时间检验时间检验结果检验频率和方法权值12345(mm)螺旋筋间距(mm)长弯起钢筋位置(mm)(mm)板注:①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。②33检查2个断面5~10个间距33:未来锚杆施工场质量检验报告单123456砼强度(MPa)砂浆强度(MPa)锚孔深度(M)锚孔间距(M)力(KN)偏差准内准内检验结果检验频率或方法未来预应力锚索施工现场质量检验报告单1234567砼强度(MPa)砂浆强度(MPa)锚孔深度(M)锚索间距(mm)力(MPa)(%)(根)偏差准内准内符合设计要求,设计末每(束)根,且每断面检验结果检验频率或方法目测逐(束

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