1无砟轨道底座板模板加工及安装作业指导书

无砟轨道底座板模板加工及安装作业指导书1．适用范围适用于高速铁路的无砟轨道底座板模板加工及安装施目源：京沪高速铁路(DK733+997DK781+883)段2．作业准备则等。澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工的人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集和数据控制所需要的工具配3.1对无砟轨道底座板模板及支撑组织进场及检验。3.1.1底座板钢模板采用轻型槽钢自行加工而成。钢模板制作完成后，3.1.2底座板模板支撑采用直径50mm无缝钢管和底托进行，钢管及底托进场备有产品合格证、检验单等相关证书。3.2桥上底座板施工前，在轨道板试验培训基地内进行砂浆找平、模板支立、模板加固、混凝土浇筑等工艺试验，确定施工工艺参数，熟悉施工工艺流程，并报监理单位确认。4．施工程序和工艺流程4.1、施工程序根据无砟轨道底座板施工工艺及施工单元的划分，合理排，模板加工及安装的总体施工顺序如下：模板加工T砂浆找平T模板支立、调整及加固T模板验收T底座板混凝土浇注及养护T拆除模板。无砟轨道底座板模板加工及安装施工工艺流程图见下图：5、施工要求5.1、施工准备5.1.1、施工前应根据施工管段的具体情况进行轨道板底座划分设计。划分设计方案依据总工期计划、桥面验收移交进展情况、施工管段划分及资5.1.2、施工人员必须经过技术人员的培训考核通过后，持证上5.2、施工放样CP皿网建网完成，保证桥面底座板位置的测设。测量人员在通过验收的梁面滑动层上，根据图纸要求将梁面中心线放出，施量班的放样点将底座板的施工边线用墨线弹出，模板安装时将保护层厚度留出，并将侧向挡块、剪力齿槽等特殊部位的施工边线弹出。根据标高将梁面不平整的地方用砂浆找平，待砂浆强度达到2.5Mp时方可支立模板。5.3、无砟轨道底座板模板施工工艺5.3.1底座板模板采用可调高模板，模板采用轻型槽钢自行加工而成，每块模板长3m，高17.5-23cm，采用©16螺栓连接。模板加固采用撑拉结合的方式，尽量避免在梁面上钻孔，破坏梁体，侧向挡块处及前后各50cm范围内的底座板模板采用整块模板（不应存在模板接缝），便于底座板纵向整模板加固方式5.3.2模板上桥前对模板内侧（与混凝土接触面）进行清理、打磨，去除锈迹、污垢等，上桥后放置在中间未做防水的汇水槽内，纵向排列，严禁模板放置在底座板钢筋上打磨，防止污染滑动层，立模前涂刷脱模剂（采5.3.3底座板的最小浇筑长度至少为从一个后浇带到另一个后浇带。对标高不符合设计标高处，进行砂浆找平，待砂浆强度达到2.5MPa后方可5.3.4根据测量放样边线支立模板，模板下侧加垫一层海绵条（宽5cm）,防止浇筑混凝土时漏浆；模板与模板连接处粘帖双面胶条；距1m左右，上下交错布置。模板内部用顶托配合钢管进行支顶（混凝土浇），5.3.5底座板端模（钢板连接器后浇带处）采用自制钢模板（钢板厚度0.8cm），预留钢筋孔道，孔道漏浆处采用土工布进行封堵密封，采用方5.3.6剪力齿槽后浇带两端采用竹胶板（竹胶板厚度1.5cm）制作，与剪力齿槽两边相齐，控制后浇带纵向长度为66cm，预留钢筋孔道，孔道295cm*63cm,防止杂物进入剪力齿槽，见下图:端头处模板（钢板连接器处）剪力齿槽后浇带处模板5.3.7浇筑底座板混凝土之前，对底座模板进行检查，底座板宽为2950mm，模板线形要顺直，支撑钢管、底托要牢固无松动5.4施工注意事项5.4.1底座板侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，其表面及棱角不5.4.2施工中注意对模板、支护钢管及底托等的保护，如发现模板、钢6、劳动组织6.1、劳动力组织方式劳动力组织方式：米用架子队组织模式。负责无砟轨道底座板模板加工及安装施工的管理人员、技术质量人员等作业人员必须是经过培训合格且工作熟练，并且具有较高的质量意识。现场作业人员必须是经过培训、考试合格，持证上岗6.2、资源配置施工人员结合确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置11111123456其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工单位正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。无砟轨道底座板模板加工所用各种材料满足设计图纸和规范的要求，加工出的模板满足刚度、平整度及周转次数的要求。8、设备机具配置无砟轨道底座板模板施工机具配置如下表：（每个工作面）1台2台3把9、质量标准9.1主控项目9.1.1模板及支架的材料质量及结构应符合施工工艺设计要求检查数量：全部检查检验方法：观察、测量。9.1.2模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水检查数量：全部检查。9.2—般项目921模板安装允许偏差应符合下表规定。表9.2.1底座模板允许偏差及检验数量允许偏差(mm)123510、安全环保要求10.1.1加强操作工人的安全意识教育，积极做好岗前安全培训工作。10.1.2严格执行各项安全操作规程，安全员负责日常的安全教育和检查，发现安全隐患，立即通知整改。10.1.3施工现场的所有电源、电路、电器的设置、安装必须遵守《施10.1.4所有操作人员必须持证上岗，且针对每道工序的不同特点进行安全培训10.1.5设立机械设备的定期检查、保养制度。10.1.6吊装作业时严格按照“十不吊”原则进行，严禁违章作业。10.2.1严格按照相关法律法规施工作业。10.2.2项目部设立专门的施工环保机构，负责环境保护体系运10.2.3坚持预防为主、保护优先、开发和保护并重的原则优化织，制定出环保施工同步发展的施工方案。10.2.4做好文明施工，施工便道勤洒水，防止灰