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文档简介

Word第第页生产部工作流程第一部分生产管理规定

生产管理概述

1、生产打算系统

2、生产过程管理

3、生产设备管理

4、生产统计和本钱掌握

5、生产人员管理

6、生产质量和〔平安〕管理

生产打算系统

生产打算包含1、年、月、周、日、班生产打算2、设备零配件库存、选购、使用打算、3全年人员需求培训打算、4、设备修理打算、5、设备更新改造打算、6、产品质量持续改良打算等。

设备更新改造打算

1.每年依据公司总体的经营打算做出相应的设备改造更新打算。

2.生产部组织技术人员提出〔方案〕,包含技术可行性,经济有用性。

3.报总经理审批。

4.执行方案。

设备修理打算

1.统计上一年的设备故障率,找出关键设备。

2.依据上一年的设备使用状况,提出当年的设备修理总打算,一般在上一年的11月份作出。

3.依据年度设备修理总打算,作出分月度的分打算。

4.执行月打算,并标明完成状况。

零配件库存选购打算

1.统计上一年度的零配件的领用状况,对常规的配件做适当的库存。

2.零配件选购依据当年的使用状况,确定选购的厂家,型号,价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。

3.生产部经理依据公司全年的生产打算和设备运行状况作出全年的零配件选购打算,报总经理审核批准。

4.每月零配件选购打算由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准选购

5.零配件选购人员依据零配件价值的大小和重要程度,由生产部经理支配相关人员选购。

6.生产常用零配件定点选购,争取有三家以上的.供应商。货比三家,质量第一,努力降低选购本钱。

员工需求打算

1.生产部经理依据公司全年的经营打算作诞生产部全年的人员需求打算。

2.对于需要聘请的人员向公司行政部提出申请,说明聘请条件。由行政部支配聘请。

3.对于需要聘请的技术人员,生产部经理提前3个月提出申请。

员工培训打算

1.生产部每年须支配两次以上的人员培训打算。

2.人员培训打算包括岗位技能培训和素养培训。

3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

4.条件允答应支配外地培训或外单位培训。

生产质量持续改良打算

1.依据上一年的生产质量问题总结,找诞生产质量存在问题的重点。

2.依据现有的问题,从生产工艺和设备上找出解决目前问题的方法。

3.进行设备技术改造解决问题。

4.提出〔其他〕解决问题的方法。

日常生产打算管理

1.生产部经理依据年度销售打算编制年、季、月生产打算大纲,并报总经理核批后,送相关部门各一份。同时重点提出每季、月的人员配备、备品备件等生产预备打算,报总经理审批

2.生产部经理或其指定的主管负责周、日生产打算的编制。每日打算应头天下午或当天班前下达生产打算单,并交中控室、品控部、仓管部各1份。同时在车间指定位置(黑板上),按生产先后挨次醒目示出,让相关生产人员明确生产任务,提前作好生产预备。

3.当班生产结束后,班长和操作人员填写好生产原始记录交生产部,生产部经理或指定的生产管理人员对当日的生产状况进行分析和对操作人员进行每日考核。

生产过程管理

生产过程管理是指从生产的前期预备至生产过程中的掌握到生产结束完成的全过程进行的管理。生产管理人员催促生产操作人员按岗位作业指导书和产品工艺文件进行平安和文明生产。

1.每日班前由生产部经理或指定的生产管理人员召开班前会,布置当班的生产任务,总结上一班的工作缺乏,对当日的生产留意状况进行提示。

2.各条生产线,根据HACCP的要求对生产的关键掌握点作出标识,并确定重点工序操作的掌握点规范。每班生产管理人员需对各岗位的操作状况进行检查和管理。

3.对重要工序或岗位要制定作业指导书,催促作业人员根据作业指导书操作。作业人员工作结束后仔细填写生产原始记录。

4.生产管理人员在生产过程中随时巡查工艺纪律执行状况、设备运行状况、设备维护保养执行状况、产品标记状况、是否存在平安隐患等。检查后填写好生产现场管理人员检查记录表。

5.生产过程中,根据5S管理的要求,生产管理人员对原料、生产工具、清洁工具、润滑工具等要检查定置摆放,随时整理、整顿,整齐放置,做到通路畅通。回机料或清仓料要准时正确标识,堆放整齐,并按规定准时处理。发觉跑、冒、滴、漏现象,机修工要准时处理。设备保养或修理后,准时清理现场,擦掉溢油、污渍。每周星期五下午三点,支配两小时对生产现场大扫除,重点对地坑进行清理,对设备内杂物分批清理,重点设备进行保养。

设备管理

生产部经理或指定的设备管理人员对生产设备进行管理。包括设备档案资料、设备更新、技术改造、设备修理记录、设备修理打算、设备修理人员作业和备品备件管理等。

设备更新、技术改造

1.依据公司总体经营打算,生产部制定出设备更新、技术改造打算。

2.设备的更新、技术改造适合目前的生产状况。执行方案时协调好市场要货的需求。

3.对改造方案进行经济核算,计算投入产出比。

4.执行方案时提出切实可行的安装措施。确保平安胜利。

设备日常维护保养

1.日常维护内容包括空压机加油放水、清理、缝包机加油清理.、电磁阀、气缸检查、气水分别器加油放水、永磁筒检查等。

2.日常保养内容包括:

a)全部设备根据设备维护保养周期表加注合格的润滑油

b)易损件的更换。

c)粉碎混合设备的保养。

d)输送设备和制粒设备的保养。

e)锅炉维护。

f)电器元件的检查维护。

g)公司内部水电的维护。

备品备件管理

1.依据零配件和易损件的耗用状况,确定必要的备品备件库存。

2.备品备件的使用状况反馈给供应商,作为供应商对质量改良的根据。

3.备品备件的保管根据技术要求妥当保管,防止变质和生锈不能使用的状况。

机修人员作业管理

1.对于冗杂零件要选用正确方法。

2.正确使用葫芦,严禁在葫芦吊起重物下面操作,并使其在所限制承载力下工作。

3.选用工具时要考虑使用状态。及其正确操作方法。

4.在工作现场严禁谈论于工作无关问题,以免分散留意力造成事故。

5.非电工或不具备〔专业〕学问严禁操做作电器修理,电工在高压电下操作必需带防护手套,及绝缘鞋。

6.使用电气焊时要遵照电气焊操作规程。在焊接和切割前做检查和平安防护措施。

7.焊接前要仔细检查工作场地四周是否有易燃、易暴物品,如有易燃、易暴物,应将这些物品搬离焊接点五米以外。

8.在仓内及狭小的空间内修理须两人轮番操作,其中一人留守在外面监护,以防发生意外。

9.在协同工作时,须相互保持联系,以防发生意外。

10.设备检修结束时要仔细清点工具和所换下来的配件。防止落入机器内,以免发生事故。

修理记录管理

1.机电修理人员工作结束后仔细填写工作日志。

2.机电管理人员催促机电修理准时填写工作日志。当日对每个人的工作状况进行分析评定打分,并反馈给个人。

3.工作日志的评定结果作为月末和年度个人考核的根据。

4.机电管理人员做好设备管理软件的使用。

生产统计和本钱掌握

生产统计和本钱掌握是指对生产本钱的耗用过程进行严格掌握,努力〔查找〕降低本钱的方法,得到每吨产品的最低制造费用。包括工艺技术的选择、工艺流程的分析、生产力量和设备的配套和利用、生产日程的支配,生产掌握和物料输送支配、能源动力消耗水平、产品出品和合格率、质量本钱、人力资源本钱等;生产部内勤负责生产原始数据的统计工作,生产部经理负责生产本钱的分析和掌握改良工作。

1.统计内容包括电耗(度/吨饲料)、锅炉煤耗或蒸汽耗用(KG/吨颗粒饲料)机物料消耗(易损配件、修理消耗、润滑油等,但不包括环模)(元/吨)、如掌握条件具备,可对出品率、一次产品合格率、超微粉锤头和环模及压辊的磨损变动状况与制粒产品产量,报废时每吨摊销(元/吨)进行分析。

2.生产内勤同时对生产原始记录进行汇总,零配件、易损件选购费用进行统计,工人计件工资核算等。

3.生产部经理每月初对上月的生产费用状况进行分析,找出本钱降低掌握点,提出本钱掌握方案。

4.生产部经理依据生产统计做出月度生产本钱分析包括吨电耗,吨煤耗,吨修理费用,吨易损件费用,吨人员工资等汇报给总经理。

生产人员管理

生产人员是生产过程中的核心部分。生产管理人员要对生产人员的工作、〔学习〕、〔生活〕等进行管理,增进生产人员的主动性,发挥每个人的潜能,提高生产效率。

1.生产部经理和生产管理人员对全体生产部员工的日常工作、学习、生产进行全面管理。

2.员工档案的管理。

3.生产部经理制定并间隔修订车间工人工资标准及发放方法。

4.生产部经理对生产员工的工作绩效,人员考核、培训、奖惩等进行管理。

5.员工激励方案。

员工激励方案

全勤奖月产量超过2500吨时,班组人员、生产后勤

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