MATLAB两个频率略有差异地同向传播地正弦信号地叠加

烟草行业烟机设备修理技师（制丝专业）理论考试复习题一、卷烟制丝专业设备填空题1、卷烟生产原料是基础，工艺是关键，设备是保证，质量是核心。2、卷烟生产构成可分为制丝、卷接和包装三种阶段，制丝过程承担原料加工的任务。3、制丝生产是提高卷烟质量，增加生产效益的瓶颈环节。4、影响卷烟内在质量的因素是制丝质量。5、卷烟烟丝是烟叶原料经过一系列的加工制成符合卷烟要求的烟丝。6、在卷烟制丝过程中必须使烟丝的宽度、水分和温度等工艺参数符合工艺要求。7、卷烟制丝工艺流程的制订应本着先进、合理、可行的原则，使制丝工艺处理更加合理，加工质量更加稳定。8、无论各卷烟企业采用何种制丝工艺流程，其最终达到的目标是优质、低耗、高效、安全。9、卷烟制丝工艺的第一到工序是真空回潮。10、当今我国卷烟以烤烟为主，当务之急是降低焦油含量。11、复烤是卷烟加工的一个主要环节，是烟叶从农产品转变为工业原料的加工过程。12、卷烟制丝线的发展方向在于推广技术创新，提高产品质量，降低原料消耗，增加效益，而不在于增加产量和扩大生产上。13、卷烟制丝生产线的“四稳定”是指稳定温度、稳定水分、稳定流量、稳定组分。14、卷烟制丝生产线的“四稳定”是指稳定温度、稳定水分、稳定流量、稳定组分。15、卷烟制丝生产线的“四稳定”是指稳定温度、稳定水分、稳定流量、稳定组分。16、卷烟制丝生产线的“四稳定”是指稳定温度、稳定水分、稳定流量、稳定组分。17、根据卷烟制丝生产过程中各设备的特点和功能，将卷烟制丝设备分为加湿设备、叶梗分离和梗处理设备、切丝设备、干燥设备和其它设备五类。18、根据卷烟制丝生产过程中各设备的特点和功能，将卷烟制丝设备分为加湿设备、叶梗分离和梗处理设备、切丝设备、干燥设备和其它设备五类。19、根据卷烟制丝生产过程中各设备的特点和功能，将卷烟制丝设备分为加湿设备、叶梗分离和梗处理设备、切丝设备、干燥设备和其它设备五类。20、卷烟制丝生产线中的真空回潮机的主要功能是将烟包中的烟叶加湿回软。21、打叶复烤工艺过程是对分离开的叶片和烟梗分别进行复烤。22、在打叶复烤过程中，烟梗的复烤只进行干燥，不需要冷却和回潮处理。23、所谓烟丝膨胀，就是通过一定的加工工艺处理，使烟丝的组织结构膨胀，提高烟丝的填充力，降低原料的消耗。24、液氮膨胀工艺是德国瑞姆茨玛公司在80年代研制成功。25、烟草薄片的加工方法有稠浆法、造纸法、辊压法、浸渍法和夹层法。26、白肋烟处理的一个重要工序是烘焙，烘焙包括干燥、冷却和回潮三个阶段。27、二氧化碳膨胀法膨胀烟丝又称为干冰膨胀法。28、供给卷烟生产的烟草薄片主要有片状和丝状两种形式。29、片状的烟草薄片用于在切丝前按一定比例投入。30、丝状的烟草薄片用于在切丝后按一定比例投入。31、白肋烟叶加入里料的量较多，主要是甜料物质。32、在白肋烟处理的过程中，加里料的目的是补充水分和改善品质。33、HAUNI制丝生产线利用加湿隧道对梗丝进行高温高湿处理，最终达到提高梗丝膨胀率的目的。34、在HAUNI制丝生产线上，打叶去梗所需要的设备是立式打叶机。35、COMAS制丝生产线自动化程度高，设备先进，采用中央MICON控制系统，对整个制丝生产线各工序的工艺指标实施有效的监控，大大提高了制丝的品质。36、LEGG制丝生产线运用超级回潮膨化技术，使经过高温处理的烟丝得到充分膨化，提高了烟丝的膨化效果。37、切丝机最基本的技术指标是切丝宽度和切丝能力。38、切丝机按切刀的结构和切割运动方式的不同，可分为直切式切丝机、旋转式切丝机和滚刀式切丝机三种。39、切刀刀刃为直线，且平行于刀辊轴线，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口有一夹角的切丝机是直刃倾斜滚刀式切丝机。40、切刀刀刃为曲线，且平行于刀辊轴线，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口平行的切丝机是直刃水平滚刀式切丝机。41、切刀刀刃为曲线，其回转轨迹为一圆柱面，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口平行的切丝机是曲刃水平滚刀式切丝机。42、目前常用的烘丝机所采用的干燥方法有对流干燥式和传导干燥。43、根据热风和烟丝的流向不同，将烘丝机分为顺流式、逆流式和交叉式三种。44、KLK-G烘丝机是一种逆流式烘丝机。45、KLK烘丝机是一种顺流式烘丝机。46、SH6型烘丝机是一种以蒸汽作为热源的滚筒式烘丝机，采用传导－－对流的联合干燥方式。47、塔式梗丝膨化设备经过加热器后的热风温度为175℃。48、狄更生振动流化床干燥机主要用于梗丝的干燥和膨胀。49、RC4切丝机的主要传动采用直流电机，应用可控硅直流器调速器。50、RC4切丝机确定刀辊转速的主要目的是确定刀辊切片的切削线速度。51、RC4切丝机工作时刀辊的最大转速是480转/分。52、RC4切丝机趾上下铜排链运动的动力来自于主电机。53、RC4切丝机主传动的主要功能是带动刀辊旋转和上下铜排链运动。54、RC4切丝机的排链快退电机启动时，变速齿轮箱中的气动离合器自动断气。55、RC4切丝机要改变切丝宽度是通过改变交换齿轮来实现的。56、RC4切丝机要改变切丝宽度是通过改变变速齿轮箱内的变速齿轮实现的。57、SQ21型切丝机要改变切丝宽度是通过改变无级变速器速比来实现的。58、SQ21型切丝机传动输送系统的主要作用是输送物料。59、SQ21型切丝机传动输送系统主要由主传动系统、尾座装置、上铜排链传动系统及张紧链轮装置等组成。60、SQ21型切丝机尾座装置的主要作用是支撑下排链并将其张紧的装置。61、SQ21型切丝机压紧带装置一般用于水平送料式切叶丝机上。62、SQ21型切丝机压紧带的输送高度一般应与上排链下半面的输送高度相同。63、PIV无级变速器速度的变化是依靠链条在链轮表面上所处的半径不同而得到。64、SQ21型切丝机要改变产量通过改变刀辊的转速来实现的。65、SQ21型切丝机的主传动采用液压电机。66、SQ21型切丝机上下铜排链的运动速度相同。67、SQ21型切丝机的喂料装置有水平喂料和垂直喂料装置两种。68、SQ21型切丝机的垂直喂料装置由布料装置、导料装置和推料装置等组成。69、切丝机工作时必须保证整机的水平，水平度的调整是通过调整可调支承座实现的。70、切丝机送料系统的作用是将物料逐渐压缩送至刀门处。71、切丝机调整后的机座水平偏差不高于0.04/1000mm。72、RC4切丝机的变速齿轮箱有三个腔，外腔内有一对交换齿轮。73、RC4切丝机的气动离合器位于变速齿轮箱里。74、RC4切丝机为防止上铜排链跑偏，用导向柱横向定位。75、RC4切丝机的上铜排链有98根铜排链。76、RC4切丝机的下铜排链有160根铜排链。77、RC4切丝机的气动离合器主要由气缸、一对啮合齿轮和花键轴等组成。78、RC4切丝机的变速齿轮箱有三个腔，里腔的上腔一对蜗轮杆。79、RC4切丝机的上铜排链组件实际上一个平行四边形连杆机构。80、RC4切丝机的上铜排链的动力来源于主电机。81、RC4切丝机的压实器用于切叶丝机。82、RC4切丝机的耙辊器用于切梗丝机。83、RC4切丝机的耙辊器的位置通过偏心轴承座进行调节。84、切丝机的切割系统一般由刀辊组件和刀门系统组成。85、SQ21型切丝机的刀辊旋转轴线与下刀门水平刃口有5度夹角。86、SQ21型切丝机刀辊的进刀是断续进行的。87、SQ21型切丝机刀片的有效长度是82mm。88、SQ21型切丝机刀片的进给是通过机械杆驱动自动伸出。89、SQ21型切丝机刀片的进给速度与刀辊转速成比例并可调整。90、改变SQ21型切丝机刀辊的转速是通过改变液压泵的排量实现的。91、SQ21型切丝机在标记重合时应及时更换刀片。92、RC4切丝机的刀辊组件由刀辊体组件、左耳轴、右耳轴、刀片进给机构、进刀气缸、刀辊开启装置等组成。93、RC4切丝机的刀辊体上导丝条的主要作用是使烟丝顺利落入下料斗。94、RC4切丝机的刀辊体上的电热管可使刀保持50℃－60℃的温度。95、RC4切丝机的刀辊体上的电热管使刀辊保持一定温度的目的是便于清洁污垢。96、RC4切丝机的刀辊转动的动力输入轴是左耳轴。97、RC4切丝机的进刀气缸每动作一次，刀片的进给量为0.042mm。98、RC4切丝机的进刀丝杆每进给一周，刀片的进给量为1.886mm。99、RC4切丝机的进刀丝杆每进给一个全行程，刀片的进给量为75.05mm。100、RC4切丝机的刀辊开启装置可使刀辊向前开启40度。101、RC4切丝机为使刀辊开启时平稳，采用了节流阀、复位弹簧和缓冲器三项措施。102、RC4切丝机为使刀辊开启是通过刀辊开启装置实现的。103、RC4切丝机刀辊伸长探测器板与刀辊切割圆周的间隙为0.12-0.15mm。104、SQ21型切丝机上刀门的升降是由两油缸驱动的。105、SQ21型切丝机下刀门通过安全螺钉与下刀门座相连。106、RC4切丝机施加在“烟饼”上的压力是由刀门气缸决定的，其压力大小是恒定的。107、RC4切丝机的下刀门采用安全螺钉和气动元件相结合的方法进行保护。108、RC4切丝机刀片与刀门之间间隙的调整是由机架左右两边一对六角定位块来控制的。109、RC4切丝机在调整间隙时应将六角定位块的边心距置于0.08的位置。110、RC4切丝机在检查尺寸时应将六角定位块的边心距置于0.00的位置。111、RC4切丝机工作时将六角定位块的边心距置于0.11、0.14、0.17的位置。112、RC4切丝机刀门高度的变化是由刀门气缸来实现的。113、RC4切丝机刀门高度发生变化时，刀辊的转速相应方式变化。114、当RC4切丝机刀门的最大工作高度为130mm。115、RC4切丝机刀门的最小工作高度为50mm。116、SQ21型切丝机的刀辊体上一般安装8个刀片。117、RC4切丝机为使刀辊开启时平稳，采用了节流阀、复位弹簧和缓冲器三项措施。118、切丝机磨刀系统的主要作用是刃磨刀片。119、切丝机的磨刀系统一般是通过碗形砂轮的旋转修磨刀片。120、SQ21型切丝机磨刀系统砂轮的旋转轴线与水平面成45度夹角。121、SQ21型切丝机磨刀系统的往复运动由刀辊电机驱动。122、SQ21型切丝机的磨刀过程是由砂轮的旋转运动和磨刀支架的往复运动组成。123、SQ21相切丝机磨刀系统碗形砂轮的寿命取决于刀辊的转速和砂轮的进给量。124、RC4切丝机的磨刀系统由砂轮电机和砂轮往复运动机构组成。125、RC4磨刀系统磨刀砂轮进给一次的进给量一般为0.01mm。126、RC4磨刀系统的左右支架上有两只微动限位开关，一只用于触发砂轮往复计数器发出脉冲，一只用于电机换向。127、SQ21型切丝机磨刀支架往返一次，碗形砂轮进给一次。128、磨刀系统中金刚石修整的作用是确保砂轮的位置正确和修整砂轮。129、SQ21形切丝机磨刀系统砂轮的往复运动速度与刀辊转速成正比。130、RC4切丝机磨刀系统的左右支架上两只微动限位开关，一只用于触发砂轮往复计数器发出脉冲，一只用于电机换向。131、RC4切丝机磨刀系统砂轮电机的往复行程为560mm。132、RC4切丝机磨刀系统砂轮电机的往复一次所需要的时间为11.88S。133、SQ21型切丝机的液压系统通过速度控制回路，刀辊夹紧、放松回路及补油回路共同作用或单独作用，完成预定的各项功能。134、SQ21切丝机的液压系统伺服电机的功能是改变液压泵的流量。135、SQ21切丝机液压系统中蓄能器的功能是保持压力回路压力稳定。136、SQ21切丝机所采用的PLC由中央处理器、电源模块、数字量输入模块和模拟量输入输出模块组成。137、气压系统是RC4切丝机的一大特点，采用气压的部件主要有气动离合器，进刀气缸、刀辊开启和安全控制器等。138、气压系统是RC4切丝机的一大特点，采用气压的部件主要有气动离合器，进刀气缸、刀辊开启和安全控制器等。139、气压系统是RC4切丝机的一大特点，采用气压的部件主要有气动离合器，进刀气缸、刀辊开启气缸和安全控制器等。140、切丝机的除尘装置有集中除尘和单独除尘两种形式。141、切丝机的除尘装置一般安装在出料口和磨刀装置的底部。142、切丝机的除尘装置的主要功能是清洁粉尘和磨刀时产生的砂粒。143、采用单独除尘时，除尘器通过金属软管与切丝机相连。144、烘丝机支架上的大、小挡轮的作用是防止筒体轴向窜动。145、烘丝机支架上小挡轮与带滚道大齿轮的前端面的间隙为1－2mm。146、烘筒是烘丝机的主要部件，其作用是提供和传导热量，对进入的烟丝进行干燥，实现物料的输送。147、烘丝机的导料安装在烘筒的进料端。148、烘丝机机架的上平面与水平面成1.5-2度的夹角。149、烘丝机导料筒的作用是将来料均匀地送入烘筒内的热交换装置内。150、滚筒是烘丝机烘筒的主要部件，由钢板卷曲制而成。151、烘丝机的薄板热交换板上布满蒸汽管道。152、在烘丝机的出汽环管内圆形堵片的作用是防止冷凝水倒流。153、旋转接头是烘丝机蒸汽管路系统中的主要部件，其作用是将蒸汽送入烘筒内热交换器中。154、烘丝机的旋转接头在使用过程中要经常加注规定的高温润滑脂。155、前室是烘丝机的进料端，也是热风的入口处。156、顺流式烘丝机的筛分筒安装在滚筒的出口端，随滚筒一起转动。157、烘丝机筛分筒的作用是防止热风携带烟丝进入排湿装置。158、压缩空气喷嘴定时向筛分筒的筛网喷吹压缩空气的目的是清洁筛网。159、逆流式烘丝机的筛分筒安装在滚筒的入口端，随滚筒一起转动。160、烘丝机的筛分筒主要由筒体和筛网组成。161、烘丝机的后室装有双金属温度计，用于检测含尘废气的温度。162、烘丝机的后室装有双金属温度计，用于检测含尘废气的温度。163、后室是烘丝机的出料端，也是烟丝在烘筒内升温后蒸发出来的水分、杂气、粉尘被热风带走的排放处。164、顺流式烘丝机用于干燥烟丝的热风由前室进入烘筒内。165、顺流式烘丝机的热风分两路，一路用于干燥烟丝，另一路用于加热排湿空气。166、顺流式烘丝机的热风系统的风量和温度只可手动设定。167、逆流式烘丝机进入前室的热风作用是提高排潮空气的温度防止结露。168、进入烘丝机的热风温度可通过调节进入加热器的蒸汽压力来进行调节。169、烘丝机的蒸汽管路系统是根据烟丝烘烤的工艺要求，向烘筒及热风系统的空气加热器供给稳定的蒸汽压力和蒸汽量的装置。170、为保证在规定的压力下供给烘丝所需的蒸汽量，管路系统应有足够的通径。171、烘丝机蒸汽管路系统压力变送器的功能是将压力信号转变为电信号。172、烘丝机蒸汽管路系统中疏水阀的作用是排放冷凝水。173、逆流式烘丝机的蒸汽管路系统中在通往空气热交换器之前增加了一个气动薄膜阀。与安装在热风系统上的温度调节器配合使用，以达到稳定热风温度的目的。174、烘丝机的压缩空气系统主要用于蒸汽管路系统中执行元件的自动控制和筛分筒的清洁。175、用于烘丝机筛分筒喷吹清洁的压缩空气的喷吹周期为40S。176、顺流式烘丝机的压缩空气系统中用于筛分筒喷吹的装置设在出口端。177、逆流式烘丝机的压缩空气系统中用于筛分筒喷吹的装置设在入口端。178、烘丝机冷凝系统的作用是对滚筒和空气加热器排出的水蒸汽进行冷凝处理。179、在烘丝机的冷凝系统中水旁通阀的作用是只允许水通过而蒸汽不能通过。180、在烘丝机的冷凝系统中浮控阀的作用是只允许蒸汽通过而水不能通过。181、在烘丝机停止运行后，排湿与除尘装置应继续运行并通过热风10－15分钟后，再关掉风机电源。182、梗丝膨化塔的膨化装置、蒸汽喷射装置和进风装置组成。183、膨化干燥塔共有三塔，第一塔主要是进一步膨化，第二、三塔用于干燥冷却。184、机械设备拆除的目的是为了便于检查与修理机构零部件，拆卸工作占整个修理工作量的20％。185、为了提高传动链精度，对传动比为1的齿轮副采用误差相消法装配，即将一外齿轮的最大径向跳动处的齿间与另一个齿轮的最大径向跳动处的齿间相啮合。186、零件检验的内容分修前检验、修后检验和装配检验。187、整台机械设备的装配过程可分为组件装配、部件装配和总装配三个阶段。188、装备精度一般包括三个方面：各部件的相互位置精度、各部件之间的运动精度和配合面之间的配合精度和接触质量。189、装配的作业组成形式可分为移动式装配和固定式装配两种。190、RC4切丝机在磨新刀时，应将刀辊伸长旁路开关的位置指示灯亮，这个动作使刀辊伸长开关无效。191、RC4切丝机在磨新刀时，应先将两只六角定位规调定到3mm的位置。192、对RC4切丝机的磨刀砂轮进行修形时，应将主控制柜上的电机选择开关拨到砂轮电机及往复运动位置。193、调整RC4切丝机金刚石修整器时，金刚石与调规之间的间隙为0.1mm。194、调整RC4切丝机刀片与刀门之间的间隙时，刀片与下刀门的间隙为0.07－0.1mm。195、调整RC4切丝机刀片与刀门之间的间隙时，刀片与侧刀门的间隙为0.04－0.06mm。196、调整RC4切丝机刀片与刀门之间的间隙时，刀片与上刀门的间隙为0.6－0.7mm。197、检查RC4切丝机刀片与刀门之间的间隙通常采用涂色法。198、RC4切丝机上送料排链与上刀门盖板的间隙为0.6－0.7mm。199、RC4切丝机下送料排链与下刀门盖板的间隙为0.6－0.7mm。200、RC4切丝机卸料板与刀片切割圆周的间隙为0.13mm。201、在对切丝机的铜排链进行拆卸时，应先拆上铜排链。202、在对切丝机的铜排链进行安装时，应先装下铜排链。203、在对RC4切丝机的铜排链进行更换时，应将刀门高度调至最小位置。204、SQ21型切丝机的上、下刀门座与铜排链之间的间隙为0.5－0.7mm。205、SQ21型切丝机的上、下刀门座与铜排链之间的间隙大于0.7mm，应更换新的上、下刀门座。206、对SQ21切丝机铜排链的张紧要求是上铜排链的下垂量为15－20mm。207、对SQ21切丝机铜排链的张紧要求是下铜排链的下垂量为30－35mm。208、设备安装的基本要求有设备安装环境的要求和设备安装过程的要求两个方面。209、安装烘丝机时，通过水平仪将四个支承辊上的水平校平。210、装烘丝机时，调整四个支辊，消除支承轮在安装时的楔形误差和偏摆误差。211、烘丝机的烘筒在空载状态时，转速的设定值为6转/分。212、烘丝机的烘筒在启动和生产状态时，转速的设定值为11转/分。213、切丝机的烘筒在倒料状态时，转速的设定值为16转/分。214、烘丝机有两处手动风门需要调节，一个是热风手动风门，一个是排潮手动风门。二、专业基础知识填空题1、第一章计算机绘图001、计算机绘图系统中的硬件主要由主机和外设两部分构成。002计算机绘图的方法可分为不编程绘图和编程绘图。003、软件系统包括系统软件和应用软件。004、CAXA电子图板V2用户界面主要包括四部分，即绘图区、菜单系统、状态显示或提示部分，命令操作与数据输入部分。005、电子图板V2菜单系统包括应用主菜单、常驻菜单、立即菜单、下拉菜单、工具菜单及工具条和属性条七部分。006、系统对屏幕上的点可以进行不同形式的控制，习惯上把这种控制方法为捕捉。007、电子图板的捕捉方式有自由、智能、栅格以及导航四种。008、绘图时所用的直线、圆弧、块及图符等图形元素或图组，在交互软件中称为实体也称图形元素。009、绘图结果只有存盘以后才会保存下来。010、绘制直线的方法有两点线、平行线、角度线、切线/法线。011、画圆的方法有圆心—半径、两点、三点、两点—半径。012、取消操作命令用于取消最后一次发生的绘图或编辑操作。013、重画命令用于刷新当前屏幕所有图形。014、显示窗口命令可将窗口内的图形进行放大。015、过给定的三个点画一段圆弧，第一点和第三点为圆弧的起点和终点，第二点决定圆弧的位置和方向。016、矩形命令是按给定的两个角点或矩形的长和宽画矩形。017、剖面线命令是在封闭的轮廓线内绘制剖面线或用户选定的剖面图案。018、绘制正多边形的方法有中心定位和底边定位。019、孔/轴命令可在给定位置画出带有中心线的轴和孔。020、用鼠标点取应用子菜单中的“裁剪”菜单，则弹出相应的立即菜单，有快速裁剪和拾取边界裁剪两种方式。021、打断命令是将一条曲线在指定点处打断成两条曲线，以便于其它操作。022、镜像命令是将拾取到的实体以某一条直线为对称轴，进行对称镜像或角度尺寸标注。023、尺寸标注中的基本标注包括线性尺寸标注，直径尺寸标注，半径尺寸标注和角度尺寸标注。024、尺寸标注中的基准标注可标注出一组基准尺寸。025、尺寸编辑是对现有尺寸标注进行位置或内容方面的改变。026、％等价于在编辑框中输入％％。027、φ等价于在编辑框中输入％C。028、°等价于在编辑框中输入％d。029、±等价于在编辑框中输入％p。030、基准代号的标注用于标注形位公差中基准部位的代号。031、剖切符号的标注用于标注剖面的剖切位置及剖切符号。032、为了操作的方便，可以将若干图形元素组合为一个整体，称为块（BIOCK）。033、块生成的逆过程是块打散。034、提取图符用于调用预先定义的图库，将之插入到当前的图形中。2、第二章公差与配合035、基本尺寸是设计给定的尺寸，孔的基本尺寸以D表示，轴的基本尺寸以d表示。036、基本尺寸是计算偏差、极限尺寸的起始尺寸。它只表示尺寸的基本大小，并不是在实际加工中要求得到的尺寸。037、实际尺寸是通过测量得到的尺寸。038、实际尺寸不是孔或轴的真实尺寸，因为在测量时存在测量仪器本身的误差，测量方法产生的误差，温度产生的误差等。039、在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸，称为孔的作用尺寸，以Dm表示。040、在配合面的全长上，与实际轴外接的最大理想孔的尺寸，称为轴的作用尺寸，以dm表示。041、极限尺寸是允许尺寸变化的极限制。042、偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。043、实际偏差是实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。044、间隙配合是具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之上。045、过盈配合是具有过盈（包括最小间隙等于零）的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之下。046、公差带是由代表两极限偏差或两极限尺寸的两平行直线所限定的区域。047、基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。048、过渡配合是可能具有间隙或过盈的配合，孔与轴的公差带相互交叠。049、不管选择基孔制还是基轴制，都可达到预期的目的，实现配合性质。但从工艺的经济性和结构的合理性考虑问题，对中、小尺寸应优先选用基孔制。050、基轴制只有在同标准件配合或结构上的特殊要求等情况下选用。3、第三章机械修理中的零件测绘051、测量实质上是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定被测几何量是计量单位的倍数或分数的过程。052、量具是指固定形式复现量值的计量器具，分单值量具和多值量具两种。053、量规是指没有刻度的专用计量器具，用以检验零件要素实际尺寸和形位误差的综合结果。054、接触测量会引起被测表面和计量器具有关部分产生弹性变形，因而影响测量精度。非接触测量则无此影响。055、综合测量指同时测量工件上几个有关几何量的综合结果，以判断综合结果是否合格，而不要求知道有关单项值。056、所谓测量误差就是实际测得值与被测量值之间的差。057、在同一条件下，多次测量同一值时，数值与符号保持不变或按一定规律变化误差，称为系统误差。058、在同一条件下，多次测量同一值时，数值与符号不可预定的方式变化着的误差，称为随机误差。059、构成零件几何特征的点、线、面称为要素。060、形位公差带是限制被测实际要素变动的区域，就是被测的实际要素应在给定的公差带内，否则是不合格。061、形位公差带有一定的大小、形状、方向和位置。062、基准是理想要素，它是确定要素间几何关系的依据。根据几何特性有基准点，基准直线、基准平面。063、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成。064、平面度是限制实际表面对理想平面变动量的一项指标。它的公差带仅有一种形式。065、圆柱度是一项综合指标，它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项指标，如圆度、素线的直线度等。066、位置公差是关联实际被测要素对其有确定方向或位置的理想要素的允许变动量。位置公差分为定向公差、定位公差和跳动公差。067、圆跳动是限制一个圆要素的形状和位置变动量的综合指标。圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动三种。068、修理测绘的对象一般都是磨损和破坏了的零件。测绘时要分析零件磨损和破坏了的原因，并采取适当的措施。069、修理测绘人员，不仅要对修换零件提供可靠的图样，还应根据磨损和破坏情况，积累知识找出规律，对原设备提出改进方案，扩大设备的使用性能，提高产品的加工质量。070、测绘所用的测绘工具须有合格证，在使用前应加以检查，以免影响测量准确度，从而减少测量工作的差错。071、测量磨损零件时，对其磨损原因应加以分析，以便在修理时加以改进。072、零件草图的图线，完全是徒手绘出的，也可借助圆规画图。073、草图上线型之间的比例关系，尺寸标注和字体等均按机械制图国家标准规定执行。074、为了图示表达方便，通常将一般零件分为轴套类、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件。075、轴套类零件主要是回转体，通常一个视图表达，轴线水平放置，并且将小头放在左侧，便于看图。076、叉架类与箱体类零件的尺寸标注时应有目的地将尺寸分散标注在各视图、剖视图、剖面图上，防止在一个视图上尺寸过于集中。077、轴套类零件长度方向的主要基准是安装的主要端面轴的两端一般是作为测量的基准，以轴线或两支撑点的连线作为径向基准。078、轮盘类零件以主要回转轴线作为径向基准，以要求切削加工的大端面或安装的定位端面作为轴线基准。079、测绘时对标准件不需要绘制草图，只要将它们的主要尺寸测绘出来，查阅有关设计手册，就能确定它们的规格、代号、标注方法和材料重量等，然后将其填入到各部件的标准件明细表中即可。080、凡齿轮失去使用能力，为配换、更新齿轮所进行的测绘称修理测绘。081、测绘渐开线直齿圆柱齿轮的主要任务是确定基本参数m(或p)、α、z、ha*、c*、χ。082、绘渐开线直齿圆柱齿轮时测量公法线长度的目的在于推算出基圆齿距Pb。083、采用模数制的国家其齿形角α大多数为20。084、画齿轮工作图所用的参数应该是通过最后计算得到的所有参数，不得简单地使用实测数据，有些参数的计算结果需要圆整到标准值。085、画齿轮工作图上的形位公差、尺寸公差及表面粗糙度，可以采取类比法根据公差与配合的有关标准给出。。086、斜齿圆柱齿轮的基本参数与直齿圆柱齿轮比较，多了一个分度圆螺旋角β，而且m、α、ha*、c*、χ有端、法面之分。087、斜齿圆柱齿轮的测绘任务主要是确定mn、αn、χn及螺旋角β。088、圆锥齿轮印迹图有两种，即齿廓印迹图和齿线印迹图，它们对齿形判别及螺旋角测定起着重要的辅助作用。089、测绘圆锥齿轮时，需要测绘量的几何尺寸及数据有：齿轮、Z、轴交角∑、齿顶圆直径（理论外径）da、外锥距R、轮冠距Ho及齿厚等。090、圆锥齿轮的模数是计算圆锥齿轮几何的基础，一般以大端端面模数mt作为基准。091、凸轮轮廓与推杆之间为点接触或线接触故易于磨损，所以凸轮结构不能用在传递力较大的场合。092、常用推杆的运动规律有：等速运动、等加速或等减速运动、余弦加速度运动和正弦加速度运动。093、凸轮的测绘方法有分度法和摹印法两种。094、对凸轮精度要求不高时，用摹印法测绘是比较方便。095、圆柱凸轮的测绘方法与平面凸轮相似，所不同的是圆柱凸轮轮廓曲线是在圆柱面上，测绘时需要把圆柱面展开成一个平面。096、通常凸轮用45号钢或40Cr钢制造；淬硬至52－58HRC。4、第四章机械振动和零部件的平衡097、陀螺力矩和弹性支承对转子临界转速都有影响。098、根据以上振动的各种特性及其规律，可以画出振幅—转速特性图和相位—转速特性图，将这两个图对应地画在一起，叫做波德图。099、在振动检测过程中，传感器必须和被检测物紧密接触。100、零部件在旋转时所产生的离心力不能相互抵消，将引起振动，产生噪音，加速轴和轴承磨损，机械工作精度降低，缩短了机械寿命。101、根据回转体惯性力系简化结果的不同，刚性回转体存在四种不平衡形式：静不平衡、准静不平衡、偶不平衡和动不平衡。102、动不平衡是指静不平衡加偶不平衡。103、对旋转零件或部件作消除不平衡的工作，叫做平衡。104、刚性回转体的静平衡首先需确定静不平衡量的大小及方向。105、刚性回转体的动平衡方法有两种：平衡机法和现场平衡法。106、柔性回转体的平衡与刚性回转体的平衡有很大差异，主要在于柔性回转体的平衡只能在有限个校正面上进行，在某一转速下求得平衡的回转体，在另一转速下又会呈现不平衡。5、第五章设备诊断技术107、振动诊断的一般方法是，先采用便携式测振仪简易诊断，当简易诊断法判断出现异常时，然后实行精密诊断，以探求其故障原因。108、油样光谱分析法可判断磨损的零件和磨损的严重程度，这种方法对有色金属比较适用。109、目前使用最广泛、最有发展前途的润滑油样分析方法是油样铁谱分析法。110、利用物体受红外辐射使温度升高，从而引起一些参数变化的器件是热敏探测器。111、光电探测器是利用某些物体中的电子因吸收红外辐射而改变其运动状态这一原理而工作的。112、被动式红外成象是利用物体自身发射的红外辐射摄取物体的象。113、近场测量法通常用于寻找机器的主要噪声源，具体做法是用声级计在紧靠机器的表面扫描，根据指示值大小来确定噪声源的部位。6、第六章典型零部件的修复114、当轴表面上的螺纹碰伤，螺母不能拧入时，可以圆扳牙或车削修整。115、对于单向运转受力的齿轮，齿轮常为单面损坏，只要结构允许，可直接用调整换位法修复。116、圆锥或圆柱滚子轴承的内圈尺寸若能确定修复时，可采用电焊修补，然后车削整形、抛光、装配。117、变速箱体上的孔心距之间的平行度误差超差时，可用镗孔、镶套的办法修复，以恢复各轴孔之间的相互位置精度。118、齿轮油泵的泵盖或侧板轻微拉伤或磨伤，可在平板或玻璃板上研磨消除；若拉伤或磨伤严重，要在平面磨床上磨平。7、第七章可靠性与维修性理论概述119、可靠性是指系统、机械设备或零部件在规定的工作条件下和规定的时间内保持与完成规定功能的能力。120、故障率显正指数型的机械设备有明显的耗损故障期，应在它到来之前及时进行维修，这就是维修行业历来采用的定期检修制。121、机械设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法机械维修时，保持或恢复到规定状态的能力称为维修性。122、可靠性、维修性的理想极限是无维修计划。123、建立在“以预防为主”的实践基础上的维修思想是以可靠性为中心。124、在故障发生过分频繁，即平均故障间隔期很短，以及修理或更换的费用又很大，即人力、备件费用或停工损失很大时，改进设计是对付这种情况的最好办法。125、计划预防维修制的具体实施可概括为：“定期检查、按时保养、计划修理”，它适合于维修的宏观管理。126、采用何种维修方式都要考虑到直接费用和间接费用，并使它们保持平衡。8、第八章新型（实用）气动元件127、三位气缸是用两个缸径相同、行程不同的同类气缸串接组合构成。128、双活塞杆气缸活塞两侧受力是相等的。（如不指明活塞杆直径）129、手指气缸主要有平行手指气缸、摆动手指气缸、旋转手指气缸和三点手指气缸等四种结构形式。130、旋转手指气缸的动作是按照齿轮、齿条的啮合原理进行工作的。131、齿轮齿条式摆动马达可将活塞的直线运动转化为输出轴的回转运动。132、带现场总线的阀岛与外界的数据交换只需通过一根两股或四股的屏蔽电缆即可实现。133、转换器是一种信号界面装置，可以把不同能量形式的信号进行转换。134、气－电转换器的基本工作原理是利用弹性元件在气压信号作用下产生的位移来接通或断开电源。135、压力开关是一种当输入压力达到给定值时，电气开关接通，发出电信号的装置。136、压力开关是由感受压力变化的压力敏感元件、调整给定压力大小的压力调整装置和电气开关三部分构成。137、压力开关中的压力敏感元件的作用是感受压力大小将压力转换为位移量。138、气－液转换器是一种将气压直接转换成液压的装置。139、隔离式气－液转换器中有压气体是间接作用在油液面上的。140、非隔离式气－液转换器中有压气体是直接作用在油液面上的。141、在串联式气－液阻尼缸中液压缸本身并不用油泵供油，只是由气缸活塞带动，利用液压油的不可压缩性，起一种阻尼、调节作用。142、并联式气－液阻尼缸，由于气缸与液压缸安装在不同轴线上，安装时应注意消除附加的力矩。143、从生产和使用的角度来说，多应采用并联式气－液阻尼缸。144、根据帕斯卡定律，密封的液体能把外加的压强大小不变地向各个方向传递。145、气－液增压缸的大活塞面积为A1，活塞面积为A2，输入的空气压力为P1，输出的液压力为P2，则P2=P1（A1/A2）。146、消声器是一种允许气流通过而使声能衰减的装置，能够降低气流通道上的空气气动力性噪声。147、在设计和选择消声器时，应合理选择通过消声器的气流速度。148、管道连接大多采用螺纹连接和焊接连接。149、软管连接的种类和规格很多，常用的结构有快插式、快换式、扩口式、快拧式和宝塔式等。150、压力表所测得的压力是相对压力。151、利用一束高速流体将另一束流体（静止或低速流）吸进来，相互混合后一起流出的现象称为引射现象。152、真空发生器是利用文丘里原理产生的负压的。9、第九章气动机构153、常用气动机构中的扩力机构是一种能使较小的输入力放大而获得较大的输出力，并按需要改变力的方向的机构。154、图示的小车移动装置为一种行程扩大机构，小车的行程为气缸行程的2倍。155、下图所示的职能符号表示的是二位八通组合阀。156、气动分度盘由一个气控或电控二位三通阀输出脉冲信号来实现分度运动。10、第十章电子技术知识157、功率放大器主要有两种形式：一种是互补对称功率放大器，另外一种是变压器耦合功率放大器。158、能够给负载提供足够大的信号功率的输出级，通常称为功率放大器。159、运算放大器通常有输入级、中间级和输出级三部分组成。160、输入信号加在运算放大器反相输入端的电路称为反相运算电路。161、输入信号加在运算放大器同相输入端的电路称为同相运算电路。162、逻辑电路的基本单元电路是门电路和触发器。163、与门的逻辑关系可总结为“见0得0，见1得1”。164、与逻辑又称逻辑乘，其表达式为Y＝A×B。165、基本的门电路有“与”门、或门、“非”门等。166、或逻辑又称逻辑加，其表达式为Y＝A＋B。167、按逻辑功能的不同，触发器有同步RS触发器，JK触发器和D触发器等多种。168、主从JK触发器的工作方法为下降沿触发。169、在触发器中，cp端称为时钟脉冲输入端，输入控制信号，又称控制脉冲。170、直流电动机的调速方法有三种：减弱磁通调速，降低电枢电压调速和电枢串电阻调速。171、在直流电动机的调速方法中，只有减弱磁通调速是往上调。172、异步电动机的调速方法有：变极调速，变频调速，转子回路串接电阻调速。173、变极调速通常用改变定子绕组的接法来改变变极对数。174、在直流电动机反接制动有两种方法：倒拉反接制动和电枢反接制动。175、直流电动机的制动有三种方法：能耗制动、回馈制动和反接制动。176、制动就是对电动机加上一个与旋转方向相反的制动转矩。177、把贮存在系统中的动能变换成电能，消耗在制动电阻中，故称能耗制动。178、把系统中的位能经电机转变成电能回馈给电源，故称回馈制动。179、异步电动机的制动有三种方法：能耗制动，反接制动，回馈制动。180、异步电动机的反接制动分为电源反接制动和倒拉反接制动两种。181、在反接制动过程中，当电动机转速接近于零时，应立即切断电源，以免电动机反转。11、第十一章自动检测技术182、传感器由敏感元件、传感元件及测量转换电路三部分组成。183、一个完整的自动检测系统，主要包括：传感器、信号处理电路、执行机构、数据处理装置。184、测量转换电路的作用是将传感元件输出的电参量转换成易于处理的电压、电流或频率等。185、热敏电阻的温度系数有正有负，可分为两类：PDC热敏电阻与NTC热敏电阻。186、把金属氧化物陶瓷半导体材料，经成形、烧结等工艺制成的测温元件叫做热敏电阻。187、为了减少和消除引线电阻对测量精度的影响，通常采用三线制连接法。188、电热偶的工作原理是基于物体的热电效应。189、在实际测量中，由于热端与冷端之间距离较远时，需要采用补偿导线延长热电偶的冷端，使之远离测量端。190、在实际测量中，当冷端的温度不是0℃，会产生测量误差，可以采用冷端补偿的方法自动进行补偿。191、光电断续器及光电开关都是用来检测物体的靠近.通过等状态的传感器。192、光电开关可分为两类：透射型及反射型。193、光电断续器的输入级一般是砷化镓红外发光二极管。194、能够在一定距离内，检测物体有无的传感器是接近开关。195、电感式接近开关是由高频振荡、检波、放大、施密特电路及输出部分等组成。196、电容式接近开关以电极为检测端的静电感应方式工作。197、将压力信号转换成电信号输出的传感器是压力传感器。198、压阻式压力传感器是利用半导体材料的压阻效应和集成电路工艺制成的传感器。199、压阻式压力传感器可以测量绝对压力、表压力及差动压力。200、利用放射线与物质的相互作用并将其转化为电信号的元件是放射线传感器。201、放射线式检测仪表一般由放射源、传感器、电信号转换处理电路和显示装置等四部分组成。202、核辐射的种类可以分为α辐射、β辐射、γ辐射和电子辐射。203、在电子检测装置的电路中出现的无用信号称为噪声。204、信噪比常用对数形式来表示，单位为分贝。205、干扰的途径有“路”和“场”两种形式。206、干扰的形式必须具备三项因素，即干扰源、干扰途径及接收电路。207、常见的固用噪声源有电阻热噪声、半导体散粒噪声和接触噪声。12、第十二章计算机控制技术208、计算机控制系统由计算机和被控对象两大部分组成。209、按照控制系统的基本结构，自动控制系统可分为闭环控制系统与开环控制系统。210、积分、比例、微分是三种基本的控制规律，它们反映了控制器输出的变化量应与偏差间的关系。211、在比例控制中加入积分控制作用可以消除静差，改善系统的静态特性。212、计算机控制系统的类型有：数据采集系统、操作指导控制系统、直接数字控制系统、监督计算机控制系统和集散控制系统。213、在计算机控制系统中，DDC系统属于计算机闭环控制系统，是应用最普遍的一种计算机控制系统。214、可编程控制器是一种工业控制计算机，其核心是一台微处理器。215、可编程控制器最基本的编程语言有：梯形图和指令表。216、系统软件可分为：系统管理程序用户指令解释程序及标准程序模块和系统调用。三、通用知识填空题1、第一篇创造学基础447、创造是一种人类社会活动，其特征就是具有某些的新颖性和独特性。448、江泽民总书记1995年在全国科技大会上提出：“创新一个民族进步的灵魂，是国家兴旺发达的不竭动力。”449、国家创新体系主要包括技术创新工程知识创新工程和高等学校211工程。450、创造学主要有创造哲学、创造心理学和创造工程学三部分组成。451、主体性、控制性、新颖性、功利性和综合性是创造学的五个基本特征。452、创新的理论基础创造。453、创造学是一门研究创造的规律和方法，研究人的创造力开发和创新思维，从而更好地创造新事物、新产品、新方法，更好地推进人类社会进步的新兴学科。454、创新的核心在于创造。455、根据参与组合的组合因子的性质和主次关系以及组合的方式不同，组合的类型大体可分为同类组合、异类组合、主体附加和重组组合。456、同类组合是在保持事物原有功能或原有意义的前提下，通过数量的增加以弥补功能上的不足或求取新的功能。457、日历笔架、汽车是利用组合原理中的异类组合进行创造的产物。458、在主体附加创造中，主体事物的性能基本上保持不变，附加物只是对主体起补充、完善或充分利用主体功能的作用。459、战国时代田忌赛马的故事说明了组合原理中重组组合的创造思想。460、综合是在科学分析的基础上择优而进行的组合。461、移植是指把一个已知对象中的概念、原理、方法、内容或部件等运用或迁移到另一个待研究的对象之中，从而使得研究对象产生新的突破而导致创造。462、逆反原理可分为原理逆反、属性逆反、方向逆反和大小逆反等。463、变性原理是指通过改变现有事物的某些属性而导致发明创造的原理。464、在变性原理的使用中，改变某个物品的形态，特别是按照一些已有事物的形态来改变某些物品形态而导致的创造又称为仿形创造。465、凡是在理论上看来未被充分利用的物品或场合，都可以成为人们创造的目标，这是这是完满原理的主要根据。466、创造学中常见的“列出某某事物尽可能多的用途”的训练，是属于对事物属性全面使用的一种努力，它利用的是创造学中的群体完满原理。467、人们常说的“欲速则不达”，包含着创造学中的迂回原理。468、创新思维就是思维本身和思维结果均具有创造特点的思维。469、创新思维具有突破性、求异性、非逻辑性和开放性的特点。470、美国心理学家华莱士认为，任何创新思维都必须经过准备、酝酿、顿悟和验证四个阶段。471、创新思维方法主要有想像、联想、灵感、直觉四种。472、有意想像包括再造想像、创造想像和幻想。473、联想是由所感知和所思的事物、概念和现象的刺激而想到其它事物、概念和现象的心理过程。474、联想可以分为相似联想、相关联想、因果联想、对称联想、仿生联想、仿形联想和强制联想。475、灵感具有突发性、瞬间性和情感性的特点。476、诱捕灵感的途径可慨括为积累、迷恋、松驰、触发。477、人们在解决问题时，不经过逐步的分析和推理，而迅速对问题的答案作出合理的猜测和设想，这种跃进式的思维称为直觉思维。478、直觉具有顿悟性、直感性和无意识涌现等特性。479、人类创新思维的原动力是发散思维。480、发散思维具有流畅性、变通性和独特性等三个特点。481、常见的发散思维具有多面思维和立体思维两种形式。482、集中思维与发散思维是一对互逆的思维方式，它是在已有的众多信息中寻找最佳的解决问题的方法的思维过程。483、集中思维具有唯一性、比较性和逻辑性的特点。484、横向思维是指接收和利用其它事物的功能、特征和性质的启发而产生新思维的思维方式。485、横向思维可分为横向移入、横向移出和横向转换三种。486、通过对事物演变过程的不同阶段上的功能、特征、和性质的变化而产生新观点、新思想和新创意的思维方式称为纵向思维。487、纵向思维可分为纵向深入和纵向展出。488、与传统的、逻辑的、群体的、习惯的或定势的思维方向相反的一种思维方式称为逆向思维。489、逆向思维主要有时序逆向、结构逆向、功能逆向、因果逆向、原理逆向、和状态逆向等490、奥氏智力激励法的四原则是指自由思考、延迟评判、以量求质和综合改善。491、默写式智力激励法规定，每次会议有6人参加，每个人在5分钟内提出3个设想，所以又称为“653法”。492、利用“653法”在半个小时内共产生108条设想。493、和田十二法把检核问题归纳为加、减、扩、缩、变、改、联、学、代、搬、反、定十二个关键动词。494、5W2H法要求人们从以下7个方面进行设问：what、who、Why、when、where、how、howmuch。495、奥斯本的检核表有利于创造者进行多角度的发散性思考，有利于突破习惯性思维和突破不愿提问的心理障碍，几乎适用于各种类型和场合的创新活动，因而被誉为创新技法之母。496、人们按照某种规则列举出创造对象的要素加以分析研究，以探求创造的方案的技法称为列举型创新技法。497、列举型创新技法可分为缺点列举法、希望点列举法、和特征点列举法。498、人类社会的需求可分为生理需求、安全需求、社交需求、自尊需求和自我实现需求。499、事物的特征一般可分为名词特征、形容词特征、动词特征。500、类比可分为直接类比、仿生类比、因果类比、对称类比、和综合类比。501、吸取、借用某一领域的科技成果或信息，引用或渗透到新的领域，用以实现新的创造技法称为移植法。502、先将研究对象分解成若干因素，找出每个因素要求的技术形态，然后加以系统组合和探索，以寻求创造性方案的创新技法称为形态分析法。503、将therodmonitor中文意思是条烟检测器。504、thefilterassembler中文意思是滤嘴接装机。2、第二篇设备管理505、设备管理以设备的一生为研究对象，以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高为目标。506、设备管理的目的是获取最佳的设备投资效果。507、设备管理的不仅包括技术管理，而且包括经济管理，通常还包括维修管理。508、设备管理的发展经历了事后维修阶段、预防性维修阶段和综合管理阶段。509、现代设备管理的的基本指导思想是在市场经济的体制下，以提高经济效益为目标，树立市场观念和效益观念。510 设备管理以追求设备管理综合效益和寿命周期费用的经济性为目的，从工程技术、财务经济和组织管理三个侧面对设备实行一生管理。511、系统、设备或元件在规定的条件下和规定的时间内，正常地完成预定的功能的能力称为可靠性。512、系统、设备或元件在规定的条件下和规定的时间内，能完成预定的功能的概率称为可靠度。513、系统或零件在规定的条件下和规定的时间内，不能完成预定的功能的概率称为不可靠度，又称失效概率。514、故障率随时间的变化是一条浴盆曲线。515、设备或系统的可靠性模型有串联模型、并联模型、备用冗余模型和串并联模型。516、故障分析的目的是预防与消除故障，以提高设备的可靠性、安全性。517、研究故障机理时，需要考虑的基本因素至少有对象原因和结果等三个。518、开展故障管理的目的在于及早发现故障征兆，及时进行预防性维修。519、主观监测是通过人的感觉器官直接观察设备现象，凭经验主观判断设备状态的一种监测方法。520、利用各种简单的工具或复杂仪器对设备状态进行的监测称为客观监测。521、设备的点检一般有日常点检和定期点检两种。522、预防维修以点检为基础，以设备状态监测为手段。523、设备诊断技术由简易诊断技术和精密诊断技术两部分组成。524、设备诊断的基本技术主要包括检测技术、信号处理技术、识别技术和预测技术。525、设备在某一时刻的状态包含三方面的内容：设备所承受的各种应力；设备故障及劣化；设备强度及性能。526、机械零件在正常磨损阶段磨损量基本上与时间成正比。527、机械零件在初期磨损阶段磨损速度很快。528、目前国内外常用的维修方式主要由事后维修、预防维修、改善维修、及无维修设计等。529、改善维修是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障而进行的维修方式。530、对一些生产设备，在其发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行修理的方式称为事后维修。531、我国目前实行的计划维修制度主要有计划预防维修制和计划保修制两种。532、计划保修制是把维护保养和计划检修结合起来的一种修理制度。533、状态监测维修是一种以设备技术状态为基础，按实际需要进行修理的预防维修方式。535、无维修设计是指产品在设备设计时，着眼于消除造成维修的原因。536、编制设备修理计划的主要任务是确定计划期内设备修理的类别、日期、劳动量、修理需要的材料、修理费用预算以及修理停机时间等。537、设备修理周期一般是根据设备中主要零件的使用寿命确定的。538、设备年度修理计划一般只对设备的修理数量修理类别、修理日期作大体上的安排。539、修理前的准备工作包括修前技术准备、修前生产准备及备件的准备等。540、设备大修理用的修理技术文件和图样包括：修理技术任务书，更换件明细表（包括修复件），材料明细表（不包括辅助材料），修理工艺，专用工、检、量具明细表及图样，修理质量标准，更换件及修复件的图样及（修复）工艺。541、修前生产准备包括：材料及备料准备、专用工、检、量具的准备以及修理计划作业的编制。542、设备修理经验收合格后，才能移交给生产部门，最终交接前须经过一段操作工人实际生产的察看期。一般小修理需经察看3个工作日；大修理需经察看9个工作日。543、设备损坏严重，修复费用达4000圆以上的称为重大设备事故。544、设备零件损坏，影响到一种成品或半成品减产，修复费用达800圆以上的事故称为普通设备事故。545、设备事故“三不放过的”原则是事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。546、因设备原设计、制造、安装等原因，致使设备损坏或效能降低的事故，称为质量事故。547、事故损失费是停产损失费和修理费两者之和。548、设备在使用和闲置过程中发生的实体上的磨损或损失，称为有形磨损或物质磨损。549、有形磨损一般可分为初期磨损、正常磨损和剧烈磨损三个阶段。550、有形磨损的技术后果是设备的使用价值降低。551、由于非使用和自然力作用引起的设备价值的贬值称为无形磨损。552、对可消除的设备有形磨损，补偿的方式主要是修理。553、对不可消除的设备有形磨损，补偿的方式主要是改造。554、设备无形磨损的补偿的方式主要是更新。555、设备更新时既要考虑设备的物质寿命，也要考虑设备的经济寿命和技术寿命。556、企业对有形和无形磨损均十分严重而又无改造价值的设备应及时予以更新。557、通过修理、改造虽能恢复精度及性能但不经济的设备应予以更新。558、技术改造是用先进的技术改造企业落后的技术，用先进的工艺和准备代替落后的工艺与准备，以改变企业落后的生产面貌，实现以内涵为主的扩大再生产。559、技术改造投资少、周期短、见效快，是扩大再生产的主要途径。560、设备的技术改造要遵循针对性、先进适用性、可能性和经济性的原则。3、第三篇培训指导561、教育学是一门社会科学，它以人的教育为研究对象，研究教育现象，揭示教育规律。562、教育学主要探讨教育的一般原理，如教育的产生与发展；教育与社会发展的关系；教育与人的身心发展的关系；教育目的以及制度、内容、方法、管理等。563、教学组织形式，是指为完成特定的教学任务，把教学系统中诸要素要素组织起来，以保证教学顺利、有效地进行的教学活动方式。564、常见的培训教学组织形式有课堂教学、个别学习、小组学习和现场学习等。565、个别学习是以学员为中心的教学方式的最基本的组织形式。566、现场教学具有明显的直观性和实践性特征，有助于学员牢固记忆和形成技能技巧。567、应用教学方法的指导思想是提倡启发式，反对注入式。568、现代职业技术教育培训教学法具有综合性、适应性、互动性、灵活多样性、双部性、教育性和发展性的特征。569、应用课堂讲授法进行授课时，教师要把握的三点原则是逻辑性强、把握课程难点和主题突出。570、不完全归纳法可分为简单枚举归纳法和科学归纳法。571、通过展示实物或教具进行示范性实验，向学员介绍如技术功能、工作过程或加工程序等较难理解的教学内容的教学方法称为演示教学法。572、案例式培训的成败关键在于提供的案例是否与培训学员急需解决的问题相关。573、头脑风暴法适用于解决没有固定答案或者没有十全十美答案的问题以及根据现有法规不能解决的实际问题，如商品营销中的买卖纠纷、导购、广告设计、加工专业的工作程序设计教学等。574、把教学过程分为准备、教师示范、学员模仿和总结联系四个阶段的教学方法称为四阶段教学法，它适用于操作技能培训和商业销售时务教学等。575、项目教学法，是通过进行一个完整的“项目”工作而进行的实践教学活动。576、四环培训法的培训过程由学员自学、教师精讲、学员练习、问题讲评四个步骤组成。577、采用实践练习培训法进行培训要做好课程准备、引入、示范、模仿和练习五个步骤的工作。578、教学方案包括学期教学进度计划、单元教学进度计划和课时计划。579、一份好的教案应具有科学性、适用性、规范性、简明性和灵活性的特点。580、教案的结构主要由概况、教学进程、板书板面设计和教学后记四部分组成。581、培训理论教学过程包括：准备阶段、引起学习动机阶段、感知教材阶段、理解教材阶段、巩固知识阶段、运用知识阶段和检查学习效果阶段等几个阶段。582、理论教学的课堂讲授分为灌输式讲授、启发式讲授、发现式讲授和开放式讲授四种方式。583、教师在进行授课时，应该围绕__一__个主要论题确立课堂讲授的组织方式。584、灌输式讲授以原理为中心。585、发现式讲授以问题为中心。586、为了引起学员足够的注意，教师可以以稍稍停顿、加大音量、提问、提醒、手势、复述、板书等方式对重点部分予以强调。587、常见的培训实践教学活动有：参观、调查、实验、练习、实习、生产劳动、课程设计、毕业设计，等等。588、以实践教学任务为出发点，可以将实践教学活动分为以获得职业实践能力为出发点的实践教学、以获得实际知识为出发点的实践教学和以验证或运用理论知识并使学员形成一定能力为出发点的实践教学三种类型。589、调查是有目的、有意识地运用各种科学方法和手段搜集有关现实的事实资料，并对其进行分析研究，从而了解现实事物现象及其本质的一种活动。590、与实验活动相比较，实习的实践性、综合性、独立性和创造性更强。591、教学过程具有双边性、认识性、发展性和专业性。592、教学过程可分为激发学习动机阶段、理解教材巩固知识阶段、运用知识形成技能技巧阶段和知识技能的检查评定阶段。593、对教学效果进行评价是评估教学质量，总结教学经验的必要环节，是进一步完善教学过程，提高教学水平的重要依据。594、教学效果的评价可以从教师对问题的讲解是否做到了“清”“准”“透”、教学方法是否得当、组织教学是否得当和师生双方的积极性是否高四个方面来进行。595、现代教育理论注重对教育对象的研究，这是它区别于传统教育理论的一个重要方面。596、成人学员的一般特点是：成人的生理和心理已经成熟、成人学员多以业余学习为主、成人追求成就。597、在实际教学活动中，教师除了在客观上必须了解学习原理并熟悉方法之外，还要了解学员本身的两个主观条件：学习能力和学习动机。598、动机指能引起和维持个体活动，并将该活动导向某一目标，以满足个体某种需要的念头、愿望、理想等。599、就多数人而言，他们的学习动力，来自于对知识，对信息的强烈渴望，来自于实现自身价值的强烈愿望。600、要使学员产生强烈的学习动机，并保持积极持久的学习能力，就必须使个人的需求与社会环境的作用相适应。601、成人大多有较为固定的职业，他们能够按照自己的需要选择培训内容，减少了培训中的盲目性。602、成人的理解能力能有效地弥补机械记忆能力，使整体的学习能力保持在较高的水平之上，为获得较好的学习和培训效果提供必要的保障。603、成人学员具有很强的自尊性和自卑感。现代培训就是要充分考虑成人学员的这种心理，通过各种努力使消极因素转化为积极的因素，弥补先前阶段发展的不足，培养学员建立自信。604、针对积极主动型学员的特点，教师应以启发引导为主，多采用师生互动的培训方法。605、针对反思型学员的特点，教师应采用讲授为主的培训方法。606、培训理论型学员宜采用以教师为主的学员与教师互动的教学方法。607、实践型学员通常采取主动实践的方法进行学习，他们适宜以学习者为主，师生互动的教学方法。三、专业基础知识简答题608、CAXA电子图板V2用户界面主要包括哪四部分？答：CAXA电子图板V2用户界面主要包括四部分，即绘图区、菜单系统、状态显示或提示部分，命令操作与数据输入部分。609、CAXA电子图板V2的菜单系统包括哪七部分？答：CAXA电子图板V2的菜单系统包括应用主菜单、常驻菜单、立即菜单、下拉菜单、工具菜单及工具条和属性条七部分。610、鼠标左右键的功能是什么？答：鼠标左右键的功能如下：（1）左键：点击菜单：拾取选择：拾取点。（2）右键：确认拾取：终止当前命令：重复上一条命令（在“命令：”状态下）"656、写出画已知圆公切线的步骤。答：绘图步骤：（1）发出直线命令：将立即菜单设置成“两点线”、“单个”、“非正交”；（2）当提示“第一点（切点，垂直点）：”时，按空格键弹出工具点菜单，选择切点，在第一个圆的切点附近拾取第一点。（3）提示“第二点（切点，垂直点）：”时，同上，在第二个圆的切点附近拾取第二点即可画出所示的切线。611、写出用三点圆弧命令作一圆弧使之与直线相切的步骤。答：（1）发出圆弧命令，选择三点圆弧；（2）按下空格键弹出工具点菜单，并选择“切点”；（3）移动鼠标，并用拾取盒的方框选取已知直线；（4）分别输入第二点和第三点，则与直线相切的圆弧被绘制出来。612、绘制正多边形的方法有哪两种？答：绘制正多边形的方法有：中心定位和底边定位。613、孔/轴命令的功能是什么？答：在给定位置画出带有中心线的轴和孔或画出带有中心线的圆锥孔圆锥轴。614、当拾取同一曲线的不同位置时，画出产生不同的裁剪效果。答： 615、尺寸标注中的基本标注包括哪些尺寸标注？答：包括线性尺寸标注、直径尺寸标注、半径尺寸标注和角度尺寸标注。616、简述基准的三种类型？答：（1）单一基准是仅由一个要素构成的基准。（2）组合基准是由两个或两个以上的要素构成而做为单一基准使用的一组要素。（3）三基面体系是由三个相互垂直的基准平面组成的基准体系。617、什么是系统误差？举例说明。答：系统误差是指在同一条件下，多次测量同一量值时，数值和符号保持不变或按一定规律变化的误差。例：千分表零位不正确引起的示值误差。618、什么是粗大误差？举例说明。答：粗大误差是指超出在规定条件下预计的误差，它是由操作者疏忽大意或客观条件突然剧变所造成的。例：读错，写错，小数点点错，或突然的振动等造成的测量误差。619、机械设备修理测绘工作与设计测绘工作有何不同之处？答：(1)修理测绘的对象一般都是磨损和破坏了的零件。而设计测绘的对象是新的设备。（2）修理测绘的尺寸是实际所需的尺寸。设计测绘的尺寸是基本尺寸。（3）修理测绘工件要了解和掌握修理技术，降低修理费用。（4）修理测绘人员，不仅要对修换零件提供可靠的图样，还应对原设备提供改进方案。620、简述绘制草图的步骤。答：1）在画图之前，应深入观察分析被测件的用途，结构形成和加工方法。（2）确定表达方案。（3）目测比例关系，初步确定各视图的位置。（4）按由粗到细、由主体到局部的顺序，逐步完成各视图的底稿。（5）画出尺寸界线和尺寸线。（6）测量尺寸，并标注在草图上。（7）确定公差配合及表面粗糙度等级。（8）填写标题栏和技术要求。（9）画剖面线。（10）徒手描深。621、简述轴套类零件视图的表达注意事项。答：（1）轴套类零件常用一个视图表达，轴线水平放置，并且将小头放在左边。（2）轴上的键槽应朝前画出。（3）画出有关剖面和局部放大图。（4）对实心轴上局部结构常用局部剖视表达。（5）对外形简单的套类零件常采用全剖视。622、简述叉架类与箱体类零件在测绘中的注意事项。答：（1）壁厚、各部加强肋的尺寸及位置都应指明。（2）润滑油孔、油标位置、油槽通路及放油口等要表达清楚。（3）测绘时要特别注意螺孔是否是通孔。（4）测绘时应当尽可能将与铸件箱体有关的零件尺寸也进行测绘。623、简述绘制齿轮工作图的注意事项。答：（1）所用的参数应该是通过最后计算得到的所有参数，有些参数的计算结果需要圆整到标准值。（2）齿轮的精度等级可按有关资料选定。（3）齿轮工作图上的形位公差、尺寸公差及表面粗糙度，可以采取类比法根据公差与配合的有关标准给出。（4）齿轮工作图上的技术条件，一般需给出齿轮或齿面热处理情况及齿面硬度等。624、简述圆锥齿轮简化测绘的步骤。答：（1）判定被测齿轮的类别的齿高形式。（2）测定轴交角Σ，齿数Z1、Z2，齿宽b，安装距A1.A2。（3）测定模数m。（4）选定配换齿轮的齿形制及变位制，确定α、z、ha*、c*、τ及β。（5）根据齿轮的传动类型、齿形制及变位制，进行全部几何参数计算、并将计算结果与实物相比较，核实各主要尺寸，若符合修配要求，最后完善测绘，并画出齿轮工作图。625、简述测绘磨损了的凸轮的步骤。答：（1）找出凸轮在运动中所要实现的推杆运动规律及工作循环，弄清凸轮的作用和凸轮曲线的性质。（2）选择出凸轮测绘设计基准。原则上应使设计基准与凸轮的装配基准一致。可以选用凸轮的内孔键槽、凸轮上的刻线及定位端面作为基准。（3）按照实物进行测绘。主要测绘凸轮轮廓曲线。每一个凸轮的轮廓曲线都是由几个线段组成的，而每一线段的形状均由凸轮机构在该段所对应的时间内要完成的运动规律所决定。626、何谓转子的临界转速？答：在某些旋转机械的开机或停机过程中，当经过某一转速附近时，会出现剧烈振动。这个转速在数值上非常接近于转子横向自由振动的固有频率，这个与转子固有频率相对应的转速，称为转子的临界转速。627、解释为什么要对回转零件进行平衡？答：回转零部件在旋转时，其上的每个微小质点产生的离心力若不能相互抵消，将产生很大的离心力。从而引起剧烈振动，产生噪声，加速零部件磨损。因此工程中常对回转体零部件进行平衡。628、平衡的实质是什么？答：平衡的实质是要使一个不平衡的回转体成为平衡的回转体，就需要重新调整其质量的分布，以使其旋转轴线与中心主惯性轴线相重合。629、简述油样铁谱分析法的特点和应用？答：油样铁谱分析法使用的仪器比较低廉，提供的信息比较丰富，但对非铁磁材料不够敏感，需要熟练的操作人员和严格的操作步骤，才能使分析的结果具有可靠性。这种方法适用于检测粒度介于10－50μm的磨损残渣。630、说明红外热象仪的优缺点。答：优点：可以用来测定－30～＋2000℃之间的温度，用途广泛，对寻找热点十分有用。缺点：价格很高。631、当轴颈因磨损而失去正常的几何形状和尺寸，修复的办法有哪些？答：1、按规定尺寸修复；2、用堆焊法修复；3、用电镀或喷涂修复；4、粘接修复。632、剖分式滑动轴承一般在什么条件下需要更换轴瓦？答：一般在下述条件下需要更换轴瓦：1、严重烧损、瓦口烧损面积大、磨损深度大，用刮研与磨合不能挽救；2、瓦衬的轴承合金减薄到极限尺寸；3、轴瓦发生碎裂或裂纹严重时；4、磨损严重，径向间隙过大而不能调整。633、简述气缸磨损的原因和危害。答：磨损通常是由于腐蚀、高温和活塞环的摩擦造成的。磨损主要在活塞环运动的区域内。磨损后出现压缩不良、起动困难、功率下降和机油消耗量增加等现象，甚至发生缸套与活塞的不正常撞击等。634、维修的概念是什么？答：维修是指维护或修理进行的一切活动，包括保养、修理、改装、翻修、检查等。635、提高维修性的主要途径有哪些？答：提高维修性的主要途径有：1、简化结构，便于拆卸；2、提高可靠性；3、保证维修操作安全；4、按规定使用和维修；5、部件和联接件易拆装；6、零部件的无维修设计。636、结合下图说明三位气缸的工作原理。答：当四个气口都未输入气压时，气缸处于零位，气缸活塞杆伸出位置为0位置；当A口输入气压，B口排气时，气缸活塞杆处于1位置；当C口输入气压，D口排气时，气缸活塞杆处于2位置；当D口、B口输入气压，C口、A口排气时，气缸复位。即气缸活塞杆有三个伸出位置：0、1（ｓ１）、2（ｓ2）。637、双活塞杆气缸有哪两种固定方式？它们的工作台运动范围分别为有效行程的多少倍？答；双活塞杆气缸固定方式有缸体固定方式和活塞杆固定方式两种。（1）缸体固定方式，工作台运动范围为有效行程的3倍；（2）活塞杆固定方式，工作台运动范围为有效行程的2倍。638、对消声器的基本要求有哪些？答：（1）具有良好的消声性能，即要求消声器具有较好的消声频率特性；（2）具有良好的空气动力性能，消声器对气流的阻力损失要小；（3）结构简单，便于加工，经济耐用，无再生噪声。639、下图所示是PE型低压气－电转换器结构图，说明其工作原理。答：在没有控制信号输入时，气源口Ｐ输入的压缩空气经恒节流气阻、喷嘴，从排气口流入大气。在控制口有气压信号输入时，上膜片封住喷嘴，背压升高，压下下膜片，驱动微动开关（转换开关）动作，输出电信号。640、压力开关由哪三部分组成？答：压力开关由感受压力变化的压力敏感元件；调整给定压力大小的压力调整装置和电气开关三部分组成。641、解释串联式气－液阻尼缸的工作原理。答：串联式气－液阻尼缸是用一根活塞杆将气缸和液压缸串联在一起，两缸之间用隔板隔开，防止气液互窜。活塞杆的输出力是气缸的推力（拉力）与液压缸的阻力之差。液压缸本身并不用油泵供油，只是由气缸活塞杆所带动，利用液压油的不可压缩性，起一种阻尼、调速作用。642、结合气－液增压缸原理图说明增压原理。答：大活塞面积为A1，小活塞面积为A2，输入的压缩空气压力为P1，输出的液压力为P2。气压作用在大活塞上经活塞杆推动小活塞向右移动，这时活塞上的推力为：F＝P1×A1＝P2×A2则P2＝P1×A1/A2上式说明了气－液增压缸输出的液压油的压力增高了A1